CN220164875U - 一种紧固件生产用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种紧固件生产用上料装置，包括箱体，所述箱体的内部开设有内腔，所述内腔的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶面固定安装有顶板，所述顶板的顶面设置有斜面，通过斜面的设置，顶板上的紧固件移动到运输架上，通过输送机构的设置，带动若干个隔断板转动，运输架上的部分紧固件的小头插入隔断板之间，被输送带带着移动，而一些没有插入隔断板之间的紧固件在运输架上移动，通过挡块对这些紧固件进行阻挡，通过气泵使得气体从通气孔喷出，吹动运输架上的紧固件，将没有插入两组隔断板之间的紧固件吹下，避免堵塞，排序整齐的紧固件通过出料口排出，通过排料架，实现对紧固件的逐个上料。
Description
技术领域
本实用新型涉及紧固件生产技术领域，尤其涉及一种紧固件生产用上料装置。
背景技术
紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具以及液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，应用广泛；它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化以及通用化的程度也极高；因此，也已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件。
紧固件在生产时，需要通过上料装置实现上料，但是现有的装置在使用时还存在以下问题，无法在紧固件的上料过程中将其排序整齐，导致紧固件朝向不一致需要调整位置，降低了生产效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种紧固件生产用上料装置，解决了上述背景技术中的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种紧固件生产用上料装置，包括箱体，所述箱体的内部开设有内腔，所述内腔的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶面固定安装有顶板，所述顶板的顶面设置有斜面，所述箱体的内部固定安装有导流板，所述箱体的内部设置有运输架，所述箱体的一侧固定安装有固定块，所述固定块的表面设置有输送机构。
优选的，所述输送机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装于固定块的顶面，所述驱动电机的输出端固定安装有输送辊，所述输送辊的表面设置有输送带，所述输送带的表面设置有隔断板，通过输送机构的设置，可以对紧固件进行输送上料。
优选的，所述箱体的一侧固定安装有排料架，且所述排料架与输送机构的末端呈对应设置，通过排料架的设置，便于紧固件排出箱体内。
优选的，所述箱体的一侧固定安装有气泵，所述气泵的输出端固定连接有连接管，通过气泵的设置，气体从通气孔喷出，吹动运输架上的紧固件，将没有插入两组隔断板之间的紧固件吹下，避免堵塞。
优选的，所述箱体的内部开设有通气孔，所述箱体的内部固定安装有挡块，通过挡块的设置，对没有插入两组隔断板之间的紧固件进行阻挡，避免紧固件堵塞出口。
优选的，所述箱体的表面固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有扶手，通过扶手的设置，便于推动箱体移动，便于对紧固件进行转运。
优选的，所述箱体的底面固定安装有万向轮，且所述万向轮的数量为四组，呈矩形阵列排布设置，通过万向轮的设置，便于箱体移动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该紧固件生产用上料装置，通过电动推杆的设置，使得顶板向上移动，带动顶板上的紧固件向上移动，通过斜面的设置，顶板上的紧固件移动到运输架上，通过输送机构的设置，带动若干个隔断板转动，运输架上的部分紧固件的小头插入隔断板之间，被输送带带着移动，而一些没有插入隔断板之间的紧固件在运输架上移动，通过挡块对这些紧固件进行阻挡，通过气泵使得气体从通气孔喷出，吹动运输架上的紧固件，将没有插入两组隔断板之间的紧固件吹下，避免堵塞，排序整齐的紧固件通过出料口排出，通过排料架，实现对紧固件的逐个上料。
附图说明
图1为本实用新型正等测的结构示意图；
图2为本实用新型后视图的结构示意图；
图3为本实用新型第一剖视图的结构示意图；
图4为本实用新型第二剖视图的结构示意图。
图中：1、箱体；2、内腔；3、电动推杆；4、顶板；5、斜面；6、导流板；7、运输架；8、固定块；9、驱动电机；10、输送辊；11、输送带；12、隔断板；13、排料架；14、气泵；15、连接管；16、通气孔；17、挡块；18、连接杆；19、扶手；20、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案，一种紧固件生产用上料装置，包括箱体1，箱体1的内部开设有内腔2，内腔2的内部固定安装有电动推杆3，电动推杆3的顶面固定安装有顶板4，顶板4的顶面设置有斜面5，箱体1的内部固定安装有导流板6，箱体1的内部设置有运输架7，箱体1的一侧固定安装有固定块8，固定块8的表面设置有输送机构，输送机构包括驱动电机9，驱动电机9固定安装于固定块8的顶面，驱动电机9的输出端固定安装有输送辊10，输送辊10的表面设置有输送带11，输送带11的表面设置有隔断板12，通过输送机构的设置，可以对紧固件进行输送上料，箱体1的一侧固定安装有排料架13，且排料架13与输送机构的末端呈对应设置，通过排料架13的设置，便于紧固件排出箱体1内，箱体1的一侧固定安装有气泵14，气泵14的输出端固定连接有连接管15，通过气泵14的设置，气体从通气孔16喷出，吹动运输架7上的紧固件，将没有插入两组隔断板12之间的紧固件吹下，避免堵塞，箱体1的内部开设有通气孔16，箱体1的内部固定安装有挡块17，通过挡块17的设置，对没有插入两组隔断板12之间的紧固件进行阻挡，避免紧固件堵塞出口，箱体1的表面固定安装有连接杆18，连接杆18的一端固定安装有扶手19，通过扶手19的设置，便于推动箱体1移动，便于对紧固件进行转运，箱体1的底面固定安装有万向轮20，且万向轮20的数量为四组，呈矩形阵列排布设置，通过万向轮20的设置，便于箱体1移动，通过电动推杆3的设置，使得顶板4向上移动，带动顶板4上的紧固件向上移动，通过斜面5的设置，顶板4上的紧固件移动到运输架7上，通过输送机构的设置，带动若干个隔断板12转动，运输架7上的部分紧固件的小头插入隔断板12之间，被输送带11带着移动，而一些没有插入隔断板12之间的紧固件在运输架7上移动，通过挡块17对这些紧固件进行阻挡，通过气泵14使得气体从通气孔16喷出，吹动运输架7上的紧固件，将没有插入两组隔断板12之间的紧固件吹下，避免堵塞，排序整齐的紧固件通过出料口排出，通过排料架13，实现对紧固件的逐个上料。
在使用时：工作人员将紧固件放置到箱体1内，通过导流板6的设置，使得紧固件移动到顶板4的顶面，启动电动推杆3，通过电动推杆3的输出端推动顶板4向上移动，带动顶板4上的紧固件向上移动，通过斜面5的设置，顶板4上的紧固件移动到运输架7上，启动驱动电机9，通过驱动电机9的输出端转动带动输送辊10转动，带动输送带11移动，从而带动若干个隔断板12转动，运输架7上的部分紧固件的小头插入隔断板12之间，被输送带11带着移动，而一些没有插入隔断板12之间的紧固件在运输架7上移动，通过挡块17对这些紧固件进行阻挡，启动气泵14，通过气泵14使得气体从通气孔16喷出，吹动运输架7上的紧固件，将没有插入两组隔断板12之间的紧固件吹下，避免堵塞，排序整齐的紧固件通过出料口排出，通过排料架13，实现对紧固件的逐个上料。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种紧固件生产用上料装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部开设有内腔(2)，所述内腔(2)的内部固定安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的顶面固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)的顶面设置有斜面(5)，所述箱体(1)的内部固定安装有导流板(6)，所述箱体(1)的内部设置有运输架(7)，所述箱体(1)的一侧固定安装有固定块(8)，所述固定块(8)的表面设置有输送机构。
2.根据权利要求1所述的一种紧固件生产用上料装置，其特征在于，所述输送机构包括驱动电机(9)，所述驱动电机(9)固定安装于固定块(8)的顶面，所述驱动电机(9)的输出端固定安装有输送辊(10)，所述输送辊(10)的表面设置有输送带(11)，所述输送带(11)的表面设置有隔断板(12)。
3.根据权利要求1所述的一种紧固件生产用上料装置，其特征在于，所述箱体(1)的一侧固定安装有排料架(13)，且所述排料架(13)与输送机构的末端呈对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种紧固件生产用上料装置，其特征在于，所述箱体(1)的一侧固定安装有气泵(14)，所述气泵(14)的输出端固定连接有连接管(15)。
5.根据权利要求1所述的一种紧固件生产用上料装置，其特征在于，所述箱体(1)的内部开设有通气孔(16)，所述箱体(1)的内部固定安装有挡块(17)。
6.根据权利要求1所述的一种紧固件生产用上料装置，其特征在于，所述箱体(1)的表面固定安装有连接杆(18)，所述连接杆(18)的一端固定安装有扶手(19)。
7.根据权利要求1所述的一种紧固件生产用上料装置，其特征在于，所述箱体(1)的底面固定安装有万向轮(20)，且所述万向轮(20)的数量为四组，呈矩形阵列排布设置。
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