CN220163197U - 一种塑料制品用注吹成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料制品用注吹成型机，包括成型箱，所述成型箱的顶端设置有导料管，所述成型箱的顶端固定连接有安装箱，所述安装箱内部的顶端固定连接有吹气机，所述导料管的顶端固定连接有进料口，所述进料口的顶端活动连接有盖体。该塑料制品用注吹成型机通过设置有送料管，在进行注吹之前，打开盖体将塑料原料通过进料口导入至导料管的内部，之后启动导料管一侧的驱动电机带动双向螺旋轴旋转，双向螺旋轴旋转的同时带动导料管内部的塑料原料向两侧运动，从而通过导料管底端的送料管将塑料原料导入至成型箱的内部，这样在两侧通过注塑可以保证成型箱内部原料的均匀性，防止出现空腔，解决的是进料不均匀的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料制品生产技术领域，具体为一种塑料制品用注吹成型机。
背景技术
注吹成型机是注塑、吹塑工艺结合而成的塑料制品加工设备，将塑料熔化后注入模具再经过吹塑制成中空的塑料件，在现在的塑料制品加工领域中较为常用，但是现在用于塑料制品生产的注吹成型机在使用中仍存在一些缺陷；
根据中国专利申请号CN202022949467.4提出的一种塑料制品用注吹成型机，具体内容为本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，且公开了一种塑料制品用注吹成型机，包括底板，所述底板一侧表面设有若干支撑杆，每个所述支撑杆一侧表面固定安装有安装板，所述底板一侧表面中部位置设有送料机构；
该实用新型提出的塑料制品用注吹成型机，在使用中从一侧进行注塑，不能有效保证进料时的均匀性，导致易出现空腔；
现在提出一种新型的塑料制品用注吹成型机来解决上述的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料制品用注吹成型机，以解决上述背景技术中提出进料不均匀的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品用注吹成型机，包括成型箱，所述成型箱的顶端设置有导料管，所述成型箱的顶端固定连接有安装箱，所述安装箱内部的顶端固定连接有吹气机，所述导料管的顶端固定连接有进料口，所述进料口的顶端活动连接有盖体，所述进料口与导料管的内部相连通；
所述导料管的一侧固定连接有驱动电机，所述导料管的内部活动连接有双向螺旋轴，所述驱动电机的输出端贯穿导料管的一侧与双向螺旋轴固定连接，所述导料管底端的两侧分别固定连接有一组送料管，所述送料管与成型箱固定连接。
优选的，所述送料管与成型箱的内部相连通，所述双向螺旋轴的中心线与导料管的中心线在同一垂直面上。
优选的，所述吹气机的底端固定连接有波纹管，所述波纹管的底端固定连接有第二插管，所述第二插管的外部活动连接有第一插管，所述第一插管贯穿成型箱的顶端并延伸至成型箱的内部，所述第二插管的外部开设有吹气孔，所述吹气机底端的一侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端与第一插管固定连接，所述吹气机底端的另一侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端与第二插管固定连接。
优选的，所述第一插管的中心线与第二插管的中心线在同一垂直面上，所述波纹管与第二插管的内部相连通。
优选的，所述安装箱的顶端固定连接有进气管，所述进气管的顶端活动连接有安装框，所述安装框的外部固定连接有密封圈，所述密封圈与进气管活动连接，所述安装框的内部固定连接有固定框，所述固定框的底端活动连接有过滤网布，所述固定框的底端固定连接有定位螺杆，所述定位螺杆贯穿定位框活动连接有定位螺母，所述定位螺母与定位框活动连接，所述安装框内部的顶端固定连接有网格板。
优选的，所述定位框与过滤网布活动连接，所述安装框的中心线与进气管的中心线在同一垂直面上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料制品用注吹成型机不仅实现了均匀进料，实现了可以防止吹气孔被塑料堵塞，而且实现了可以在吹气时对空气过滤；
(1)通过设置有送料管、导料管、双向螺旋轴、进料口、盖体和驱动电机，在进行注吹之前，打开盖体将塑料原料通过进料口导入至导料管的内部，之后启动导料管一侧的驱动电机带动双向螺旋轴旋转，双向螺旋轴旋转的同时带动导料管内部的塑料原料向两侧运动，从而通过导料管底端的送料管将塑料原料导入至成型箱的内部，这样在两侧通过注塑可以保证成型箱内部原料的均匀性，防止出现空腔，实现了可以更加均匀的进料；
(2)通过设置有安装箱、波纹管、第一气缸、第一插管、吹气孔、第二插管和第二气缸，在进行注吹时，先启动吹气机再启动第一气缸推动第一插管下降，第一插管下降的同时将其插入塑料熔料中，之后再启动第二气缸推动第二插管下降，将第二插管插入塑料原料中进行吹塑，这样可以有效避免第二插管插入塑料熔料时，塑料熔料堵塞吹气孔影响吹气，实现了可以有效防止吹气孔被塑料熔料堵塞；
(3)通过设置有进气管、密封圈、固定框、网格板、过滤网布、安装框、定位螺杆和定位螺母，在进行吹气时，将安装框插入进气管的内部，使密封圈贴合在进气管的内壁上可以有效保证密封性，这样在吹气时，空气从安装框进入时，安装框内部的过滤网布可以有效对空气进行过滤，将空气中的杂质滤除，而加工完成后可以拉动安装框将其从进气管内部抽出，之后转动定位螺母使其脱离定位螺杆的外部，并将定位框拆下以方便更换过滤网布，实现了可以在吹气时对空气过滤。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的第一插管正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
图4为本实用新型的定位框仰视结构示意图。
图中：1、成型箱；2、送料管；3、导料管；4、双向螺旋轴；5、进料口；6、盖体；7、驱动电机；8、吹气机；9、安装箱；10、波纹管；11、第一气缸；12、第一插管；13、吹气孔；14、第二插管；15、第二气缸；16、定位框；17、进气管；18、密封圈；19、固定框；20、网格板；21、过滤网布；22、安装框；23、定位螺杆；24、定位螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，一种塑料制品用注吹成型机，包括成型箱1，成型箱1的顶端设置有导料管3，成型箱1的顶端固定连接有安装箱9，安装箱9内部的顶端固定连接有吹气机8，导料管3的顶端固定连接有进料口5，进料口5的顶端活动连接有盖体6，进料口5与导料管3的内部相连通；
导料管3的一侧固定连接有驱动电机7，导料管3的内部活动连接有双向螺旋轴4，驱动电机7的输出端贯穿导料管3的一侧与双向螺旋轴4固定连接，导料管3底端的两侧分别固定连接有一组送料管2，送料管2与成型箱1固定连接；
送料管2与成型箱1的内部相连通，双向螺旋轴4的中心线与导料管3的中心线在同一垂直面上；
具体地，如图1所示，在进行注吹之前，打开盖体6将塑料原料通过进料口5导入至导料管3的内部，之后启动导料管3一侧的驱动电机7带动双向螺旋轴4旋转，双向螺旋轴4旋转的同时带动导料管3内部的塑料原料向两侧运动，从而通过导料管3底端的送料管2将塑料原料导入至成型箱1的内部，这样在两侧通过注塑可以保证成型箱1内部原料的均匀性，防止出现空腔，实现了可以更加均匀的进料。
实施例2：吹气机8的底端固定连接有波纹管10，波纹管10的底端固定连接有第二插管14，第二插管14的外部活动连接有第一插管12，第一插管12贯穿成型箱1的顶端并延伸至成型箱1的内部，第二插管14的外部开设有吹气孔13，吹气机8底端的一侧固定连接有第一气缸11，第一气缸11的输出端与第一插管12固定连接，吹气机8底端的另一侧固定连接有第二气缸15，第二气缸15的输出端与第二插管14固定连接；
第一插管12的中心线与第二插管14的中心线在同一垂直面上，波纹管10与第二插管14的内部相连通；
具体地，如图1和图2所示，在进行注吹时，先启动吹气机8再启动第一气缸11推动第一插管12下降，第一插管12下降的同时将其插入塑料熔料中，之后再启动第二气缸15推动第二插管14下降，将第二插管14插入塑料原料中进行吹塑，这样可以有效避免第二插管14插入塑料熔料时，塑料熔料堵塞吹气孔13影响吹气，实现了可以有效防止吹气孔13被塑料熔料堵塞。
实施例3：安装箱9的顶端固定连接有进气管17，进气管17的顶端活动连接有安装框22，安装框22的外部固定连接有密封圈18，密封圈18与进气管17活动连接，安装框22的内部固定连接有固定框19，固定框19的底端活动连接有过滤网布21，固定框19的底端固定连接有定位螺杆23，定位螺杆23贯穿定位框16活动连接有定位螺母24，定位螺母24与定位框16活动连接，安装框22内部的顶端固定连接有网格板20；
定位框16与过滤网布21活动连接，安装框22的中心线与进气管17的中心线在同一垂直面上；
具体地，如图1、图3和图4所示，在进行吹气时，将安装框22插入进气管17的内部，使密封圈18贴合在进气管17的内壁上可以有效保证密封性，这样在吹气时，空气从安装框22进入时，安装框22内部的过滤网布21可以有效对空气进行过滤，将空气中的杂质滤除，而加工完成后可以拉动安装框22将其从进气管17内部抽出，之后转动定位螺母24使其脱离定位螺杆23的外部，并将定位框16拆下以方便更换过滤网布21，实现了可以在吹气时对空气过滤。
工作原理：本实用新型在使用时，首先，打开盖体6将塑料原料通过进料口5导入至导料管3的内部，之后启动导料管3一侧的驱动电机7带动双向螺旋轴4旋转，双向螺旋轴4旋转的同时带动导料管3内部的塑料原料向两侧运动，从而通过导料管3底端的送料管2将塑料原料导入至成型箱1的内部，这样在两侧通过注塑可以保证成型箱1内部原料的均匀性，防止出现空腔，之后启动吹气机8再启动第一气缸11推动第一插管12下降，第一插管12下降的同时将其插入塑料熔料中，之后再启动第二气缸15推动第二插管14下降，将第二插管14插入塑料原料中进行吹塑，这样可以有效避免第二插管14插入塑料熔料时，塑料熔料堵塞吹气孔13影响吹气，并且在进行吹气时，将安装框22插入进气管17的内部，使密封圈18贴合在进气管17的内壁上可以有效保证密封性，这样在吹气时，空气从安装框22进入时，安装框22内部的过滤网布21可以有效对空气进行过滤，将空气中的杂质滤除，而加工完成后可以拉动安装框22将其从进气管17内部抽出，之后转动定位螺母24使其脱离定位螺杆23的外部，并将定位框16拆下以方便更换过滤网布21。
Claims (6)
1.一种塑料制品用注吹成型机，包括成型箱(1)，其特征在于：所述成型箱(1)的顶端设置有导料管(3)，所述成型箱(1)的顶端固定连接有安装箱(9)，所述安装箱(9)内部的顶端固定连接有吹气机(8)，所述导料管(3)的顶端固定连接有进料口(5)，所述进料口(5)的顶端活动连接有盖体(6)，所述进料口(5)与导料管(3)的内部相连通；
所述导料管(3)的一侧固定连接有驱动电机(7)，所述导料管(3)的内部活动连接有双向螺旋轴(4)，所述驱动电机(7)的输出端贯穿导料管(3)的一侧与双向螺旋轴(4)固定连接，所述导料管(3)底端的两侧分别固定连接有一组送料管(2)，所述送料管(2)与成型箱(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品用注吹成型机，其特征在于：所述送料管(2)与成型箱(1)的内部相连通，所述双向螺旋轴(4)的中心线与导料管(3)的中心线在同一垂直面上。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品用注吹成型机，其特征在于：所述吹气机(8)的底端固定连接有波纹管(10)，所述波纹管(10)的底端固定连接有第二插管(14)，所述第二插管(14)的外部活动连接有第一插管(12)，所述第一插管(12)贯穿成型箱(1)的顶端并延伸至成型箱(1)的内部，所述第二插管(14)的外部开设有吹气孔(13)，所述吹气机(8)底端的一侧固定连接有第一气缸(11)，所述第一气缸(11)的输出端与第一插管(12)固定连接，所述吹气机(8)底端的另一侧固定连接有第二气缸(15)，所述第二气缸(15)的输出端与第二插管(14)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种塑料制品用注吹成型机，其特征在于：所述第一插管(12)的中心线与第二插管(14)的中心线在同一垂直面上，所述波纹管(10)与第二插管(14)的内部相连通。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品用注吹成型机，其特征在于：所述安装箱(9)的顶端固定连接有进气管(17)，所述进气管(17)的顶端活动连接有安装框(22)，所述安装框(22)的外部固定连接有密封圈(18)，所述密封圈(18)与进气管(17)活动连接，所述安装框(22)的内部固定连接有固定框(19)，所述固定框(19)的底端活动连接有过滤网布(21)，所述固定框(19)的底端固定连接有定位螺杆(23)，所述定位螺杆(23)贯穿定位框(16)活动连接有定位螺母(24)，所述定位螺母(24)与定位框(16)活动连接，所述安装框(22)内部的顶端固定连接有网格板(20)。
6.根据权利要求5所述的一种塑料制品用注吹成型机，其特征在于：所述定位框(16)与过滤网布(21)活动连接，所述安装框(22)的中心线与进气管(17)的中心线在同一垂直面上。
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