CN211763330U - 一种混合均匀的吹塑机挤出机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种混合均匀的吹塑机挤出机构，包括吹塑箱和进料机构，吹塑箱上设有吹塑口、电机A、挤出机螺杆、冷却机构和负压泵。本实用新型通过设置挤出机螺杆使得原料在不断输送过程中，多种原料受到的剪切力逐渐增加，使多种原料间的分布更加均匀和分散，做到了多种原料的均质化，混合更加均匀；同时防堵过滤式进料机构的设置能够防止原料结拱以及去除原料中的杂质，有效提高了产品质量；最后冷却机构的设置能够在设备停机时进行快速降温，避免发生因设备长时间处于高温状态使得设备寿命下降的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹塑机技术领域，尤其涉及一种混合均匀的吹塑机挤出机构。
背景技术
吹塑机也称中空吹塑，它将热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模得到各种中空制品。现有的吹塑机中的螺杆通常具备有输送原料的螺纹，但是这种螺杆在送料的同时搅拌作用较差，从吹塑口排出的原料混合度较差。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种混合均匀的吹塑机挤出机构。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种混合均匀的吹塑机挤出机构，包括具有加热和冷却功能的吹塑箱以及防堵过滤式进料机构，吹塑箱一侧设有吹塑口，另一侧通过支架设有电机A，电机A的输出轴伸入吹塑箱内并连有混合均匀的挤出机螺杆，进料机构位于吹塑箱顶面靠近电机A一侧，吹塑箱顶面设有冷却机构和输出端与外界空气连通的负压泵，负压泵的输入端与进料机构的出气孔连接，冷却机构通过管道与吹塑箱、进料机构连通。
特别的，挤出机螺杆包括芯柱，芯柱上螺旋设有主螺纹，芯柱上远离电机A一侧螺旋设有副螺纹，主螺纹与靠得比较近的相邻副螺纹之间形成副螺槽，主螺纹与靠得比较远的相邻副螺纹之间形成主螺槽。
特别的，进料机构包括包括进料箱，进料箱顶面设有进料管和液压缸，进料管顶端铰接有管盖，液压缸的活塞杆贯穿进料箱顶面并连有支撑架，支撑架底面设有若干长短不一的下料棒，支撑架上方的进料箱内壁倾斜设有过滤网A以及两个加热层，过滤网A最低点上方的进料箱侧壁设有排渣门，加热层是由若干加热管间隔均布设置而成，下方的加热层中相邻两个加热管之间的间距小于上方加热层中相邻两个加热管之间的间距，进料箱远离进料管一侧顶端设有与负压泵的输入端连接的换气孔。
特别的，吹塑箱和进料箱的壁体内从内到外依次设有内壳、电加热网、冷却盘管、保温层以及外壳，冷却盘管呈螺旋状并与冷却机构连通。
特别的，冷却机构包括冷却液箱、冷却泵以及制冷机，冷却液箱顶面一侧设有加液管，冷却泵的输入端与冷却液箱底部连通，输出端与制冷机的进液口连接，制冷机的出液口、冷却液箱顶部均通过管道与吹塑箱和进料箱中冷却盘管的两端连通。
特别的，冷却液箱顶面设有电机B，电机B的输出端设有与冷却液箱底面转动连接的搅拌轴，搅拌轴下部设有若干搅拌桨，搅拌桨上方的冷却液箱内壁倾斜设有过滤网B，过滤网B最低处的冷却液箱侧壁设有清渣门。
特别的，冷却液箱一侧设有透明观察窗。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置挤出机螺杆使得原料在不断输送过程中，多种原料受到的剪切力逐渐增加，使多种原料间的分布更加均匀和分散，做到了多种原料的均质化，混合更加均匀；同时防堵过滤式进料机构的设置能够防止原料结拱以及去除原料中的杂质，有效提高了产品质量；最后冷却机构的设置能够在设备停机时进行快速降温，避免发生因设备长时间处于高温状态使得设备寿命下降的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为进料机构的结构示意图；
图3为冷却液箱的结构示意图；
图4为吹塑箱和进料箱壁体的部分剖视图；
图5为加热层与进料箱的连接示意图；
图中：1-吹塑箱；2-进料机构；21-进料箱；22-进料管；23-液压缸；24-支撑架；25-下料棒；26-加热层；27-排渣门；28-换气孔；29-过滤网A；3-吹塑口；4-电机A；5-挤出机螺杆；51-芯柱；52-主螺纹；53-副螺纹；6-冷却机构；61-冷却液箱；611-电机B；612-搅拌轴；613-搅拌桨；614-过滤网B；615-清渣门；62-冷却泵；63-制冷机；64-加液管；65-观察窗；7-负压泵；8-内壳；9-电加热网；10-冷却盘管；11-保温层；12-外壳；
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1～5所示，一种混合均匀的吹塑机挤出机构，包括具有加热和冷却功能的吹塑箱1以及防堵过滤式进料机构2，吹塑箱1一侧设有吹塑口3，另一侧通过支架设有电机A4，电机A4的输出轴伸入吹塑箱1内并连有混合均匀的挤出机螺杆5，进料机构2位于吹塑箱1顶面靠近电机A4一侧，吹塑箱1顶面设有冷却机构6和输出端与外界空气连通的负压泵7，负压泵7的输入端与进料机构2的出气孔连接，冷却机构6通过管道与吹塑箱1、进料机构2连通。
特别的，挤出机螺杆5包括芯柱51，芯柱51上螺旋设有主螺纹52，芯柱51上远离电机A4一侧螺旋设有副螺纹53，主螺纹52与靠得比较近的相邻副螺纹53之间形成副螺槽，主螺纹52与靠得比较远的相邻副螺纹53之间形成主螺槽。
特别的，进料机构2包括包括进料箱21，进料箱21顶面设有进料管22和液压缸23，进料管22顶端铰接有管盖，液压缸23的活塞杆贯穿进料箱21顶面并连有支撑架24，支撑架24底面设有若干长短不一的下料棒25，支撑架24上方的进料箱21内壁倾斜设有过滤网A29以及两个加热层26，过滤网A29最低点上方的进料箱21侧壁设有排渣门27，加热层26是由若干加热管间隔均布设置而成，下方的加热层26中相邻两个加热管之间的间距小于上方加热层26中相邻两个加热管之间的间距，进料箱21远离进料管22一侧顶端设有与负压泵7的输入端连接的换气孔28。
特别的，吹塑箱1和进料箱21的壁体内从内到外依次设有内壳8、电加热网9、冷却盘管10、保温层11以及外壳12，冷却盘管10呈螺旋状并与冷却机构6连通。
特别的，冷却机构6包括冷却液箱61、冷却泵62以及制冷机63，冷却液箱61顶面一侧设有加液管64，冷却泵62的输入端与冷却液箱61底部连通，输出端与制冷机63的进液口连接，制冷机63的出液口、冷却液箱61顶部均通过管道与吹塑箱1和进料箱21中冷却盘管10的两端连通。
特别的，冷却液箱61顶面设有电机B611，电机B611的输出端设有与冷却液箱61底面转动连接的搅拌轴612，搅拌轴612下部设有若干搅拌桨613，搅拌桨613上方的冷却液箱61内壁倾斜设有过滤网B614，过滤网B614最低处的冷却液箱61侧壁设有清渣门615。
特别的，冷却液箱61一侧设有透明观察窗65。
本实用新型在使用时，打开管盖将原料灌入进料箱21中，原料在两个加热层26以及进料箱21壁体的加热作用下逐渐加热熔融，然后原料经过过滤网A29的过滤后进入进料箱21下部，此时由于进料箱21中各部分原料的温度不同，可能发生原料堵塞进料箱21底部的问题，通过控制液压缸23的往复升降使得下料棒25对进料箱21下部的原料进行疏通，然后原料进入吹塑箱1中进行加热输送，在输送的同时随着原料向吹塑口3方向运动的过程中，原料在主螺纹52和副螺纹53形成的主螺槽和副螺槽的剪切作用下，多种原料间的分布更加均匀和分散，做到了多种原料的均质化，混合更加均匀，然后原料从吹塑口3排出；进料箱21中原料在加热熔融时原料会形成空泡，此时负压泵7将进料箱21中空气抽出从而进行真空脱泡；在设备停机时，自然散热时间较长，而高温对设备的寿命有一定的影响，此时冷却泵62将冷却液输送至制冷机63进行制冷后送入冷却盘管10对设备进行降温；电机B611带动搅拌桨613对冷却液箱61中的冷却液进行混合，而过滤网B614则可以对冷却液进行过滤，避免冷却液中的杂质堵塞冷却盘管10，同时通过透明观察窗65能够观察冷却液箱61中冷却液的存量并根据冷却液的存量进行冷却液的添加。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种混合均匀的吹塑机挤出机构，其特征在于，包括具有加热和冷却功能的吹塑箱(1)以及防堵过滤式进料机构(2)，吹塑箱(1)一侧设有吹塑口(3)，另一侧通过支架设有电机A(4)，电机A(4)的输出轴伸入吹塑箱(1)内并连有混合均匀的挤出机螺杆(5)，进料机构(2)位于吹塑箱(1)顶面靠近电机A(4)一侧，吹塑箱(1)顶面设有冷却机构(6)和输出端与外界空气连通的负压泵(7)，负压泵(7)的输入端与进料机构(2)的出气孔连接，冷却机构(6)通过管道与吹塑箱(1)、进料机构(2)连通。
2.根据权利要求1所述的一种混合均匀的吹塑机挤出机构，其特征在于，挤出机螺杆(5)包括芯柱(51)，芯柱(51)上螺旋设有主螺纹(52)，芯柱(51)上远离电机A(4)一侧螺旋设有副螺纹(53)，主螺纹(52)与靠得比较近的相邻副螺纹(53)之间形成副螺槽，主螺纹(52)与靠得比较远的相邻副螺纹(53)之间形成主螺槽。
3.根据权利要求1所述的一种混合均匀的吹塑机挤出机构，其特征在于，进料机构(2)包括进料箱(21)，进料箱(21)顶面设有进料管(22)和液压缸(23)，进料管(22)顶端铰接有管盖，液压缸(23)的活塞杆贯穿进料箱(21)顶面并连有支撑架(24)，支撑架(24)底面设有若干长短不一的下料棒(25)，支撑架(24)上方的进料箱(21)内壁倾斜设有过滤网A(29)以及两个加热层(26)，过滤网A(29)最低点上方的进料箱(21)侧壁设有排渣门(27)，加热层(26)是由若干加热管间隔均布设置而成，下方的加热层(26)中相邻两个加热管之间的间距小于上方加热层(26)中相邻两个加热管之间的间距，进料箱(21)远离进料管(22)一侧顶端设有与负压泵(7)的输入端连接的换气孔(28)。
4.根据权利要求3所述的一种混合均匀的吹塑机挤出机构，其特征在于，吹塑箱(1)和进料箱(21)的壁体内从内到外依次设有内壳(8)、电加热网(9)、冷却盘管(10)、保温层(11)以及外壳(12)，冷却盘管(10)呈螺旋状并与冷却机构(6)连通。
5.根据权利要求4所述的一种混合均匀的吹塑机挤出机构，其特征在于，冷却机构(6)包括冷却液箱(61)、冷却泵(62)以及制冷机(63)，冷却液箱(61)顶面一侧设有加液管(64)，冷却泵(62)的输入端与冷却液箱(61) 底部连通，输出端与制冷机(63)的进液口连接，制冷机(63)的出液口、冷却液箱(61)顶部均通过管道与吹塑箱(1)和进料箱(21)中冷却盘管(10)的两端连通。
6.根据权利要求5所述的一种混合均匀的吹塑机挤出机构，其特征在于，冷却液箱(61)顶面设有电机B(611)，电机B(611)的输出端设有与冷却液箱(61)底面转动连接的搅拌轴(612)，搅拌轴(612)下部设有若干搅拌桨(613)，搅拌桨(613)上方的冷却液箱(61)内壁倾斜设有过滤网B(614)，过滤网B(614)最低处的冷却液箱(61)侧壁设有清渣门(615)。
7.根据权利要求5所述的一种混合均匀的吹塑机挤出机构，其特征在于，冷却液箱(61)一侧设有透明观察窗(65)。
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| CN201922309320.6U CN211763330U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种混合均匀的吹塑机挤出机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114800916A (zh) * | 2022-05-13 | 2022-07-29 | 刘晓永 | 一种可降解的一次性塑料膜及其制作方法 |
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2019
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