CN220162753U - 一种预制混凝土模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制混凝土模具，涉及预制混凝土加工技术领域，包括固定座和脱膜组件，所述固定座内部呈中空结构，且固定座上表面安装有模具侧板，且固定座表面设置有脱膜组件，所述脱膜组件包括滑槽、滑块、模具可拆板、固定板、支撑架、伺服电机、双向丝杆和固定架，所述滑槽开设于固定座上表面，且滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块上表面安装有模具可拆板，且模具可拆板两侧设置有固定板，所述固定座上表面前侧安装有支撑架，且支撑架上侧设置有伺服电机。该预制混凝土模具，通过脱膜组件可将模具可拆板拆下，方便对预制混凝土进行脱模，通过辅助组件可辅助预制混凝土进行脱模，以便于加快脱模速度。

Description

一种预制混凝土模具

技术领域

本实用新型涉及预制混凝土加工技术领域，具体为一种预制混凝土模具。

背景技术

预制混凝土是指在工厂或工地现场制作混凝土制品的混凝土。预制混凝土在别处浇制而非在最后的施工现场，不同尺寸、形状的预制混凝土都可采用纤维增强其可靠性及开裂后的韧性，在进行预制混凝土的加工时，需要用到预制混凝土模具进行成型加工，然而目前的预制混凝土模具依然存在以下不足：

如申请号为202222659652.9的专利文件公开了一种混凝土预制件模具。该混凝土预制件模具，其通过调整模具板与模具侧板的配合下，只需要携带不同长度的模具侧板即可完成混凝土预制件的生产，进而减少其生产成本，但预制混凝土凝固成型后，不方便进行脱模，脱模速度慢会影响预制混凝土整体的加工进度。

于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种预制混凝土模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制混凝土模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制混凝土模具，包括固定座和脱膜组件，所述固定座内部呈中空结构，且固定座上表面安装有模具侧板，且固定座表面设置有脱膜组件，所述脱膜组件包括滑槽、滑块、模具可拆板、固定板、支撑架、伺服电机、双向丝杆和固定架，所述滑槽开设于固定座上表面，且滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块上表面安装有模具可拆板，且模具可拆板两侧设置有固定板，所述固定座上表面前侧安装有支撑架，且支撑架上侧设置有伺服电机，所述伺服电机输出端连接有双向丝杆，且双向丝杆贯穿固定板表面并延伸至固定板后侧，所述双向丝杆后端设置有固定架。

进一步的，所述模具侧板前后两侧表面均开设有卡接槽，且卡接槽内部卡合连接有卡接条，所述卡接条外表面与模具可拆板内侧表面相连接。

进一步的，所述固定座整体为轻型钢制结构，且固定座内部设置有用于辅助脱模的辅助组件。

进一步的，所述辅助组件包括脱模剂层、限位槽和限位块，且脱模剂层设置于模具侧板以及模具可拆板内侧表面，所述模具可拆板内侧表面开设有限位槽，且限位槽内部滑动连接有限位块。

进一步的，所述辅助组件还包括电动推杆和模具底板，且固定座内部设置有电动推杆，所述电动推杆顶部安装有模具底板，且模具底板两侧与限位块表面相连接。

进一步的，所述固定座底部设置有底座，且底座为内凹的中空结构。

进一步的，所述底座内部安装有振动电机，且振动电机输出端与固定座下表面相连接。

进一步的，所述底座内部设置有限位杆，且限位杆上端与固定座下表面滑动连接。

本实用新型提供了一种预制混凝土模具，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置脱膜组件，脱膜组件包括滑槽、滑块、模具可拆板、固定板、支撑架、伺服电机、双向丝杆和固定架，使用时，预制混凝土凝固成型后，启动伺服电机，使伺服电机带动双向丝杆转动，进一步带动固定板沿双向丝杆表面移动，从而带动模具可拆板通过滑块沿滑槽表面向外侧移动，从而将模具可拆板拆下，方便对预制混凝土进行脱模。

2、本实用新型通过设置辅助组件，辅助组件包括脱模剂层、限位槽和限位块，辅助组件还包括电动推杆和模具底板，使用时，启动电动推杆，使电动推杆带动模具底板向上移动，移动过程中，模具底板通过限位块沿限位槽向上移动，使得模具底板在移动时受到限位，防止其发生偏移，脱模剂层可使得脱模更加方便，从而可辅助预制混凝土进行脱模，以便于加快脱模速度。

附图说明

图1为本实用新型一种预制混凝土模具的脱膜组件立体结构示意图；

图2为本实用新型一种预制混凝土模具的整体正视内部结构示意图；

图3为本实用新型一种预制混凝土模具的整体正视结构示意图。

图中：1、固定座；2、模具侧板；3、脱膜组件；301、滑槽；302、滑块；303、模具可拆板；304、固定板；305、支撑架；306、伺服电机；307、双向丝杆；308、固定架；4、卡接槽；5、卡接条；6、辅助组件；601、脱模剂层；602、限位槽；603、限位块；604、电动推杆；605、模具底板；7、底座；8、振动电机；9、限位杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，一种预制混凝土模具，包括固定座1和脱膜组件3，固定座1内部呈中空结构，且固定座1上表面安装有模具侧板2，且固定座1表面设置有脱膜组件3，脱膜组件3包括滑槽301、滑块302、模具可拆板303、固定板304、支撑架305、伺服电机306、双向丝杆307和固定架308，滑槽301开设于固定座1上表面，且滑槽301内部滑动连接有滑块302，滑块302上表面安装有模具可拆板303，且模具可拆板303两侧设置有固定板304，固定座1上表面前侧安装有支撑架305，且支撑架305上侧设置有伺服电机306，伺服电机306输出端连接有双向丝杆307，且双向丝杆307贯穿固定板304表面并延伸至固定板304后侧，双向丝杆307后端设置有固定架308。

具体操作如下，使用时，预制混凝土凝固成型后，启动伺服电机306，使伺服电机306带动双向丝杆307转动，进一步带动固定板304沿双向丝杆307表面移动，从而带动模具可拆板303通过滑块302沿滑槽301表面向外侧移动，从而将模具可拆板303拆下，方便对预制混凝土进行脱模。

请参考图2，模具侧板2前后两侧表面均开设有卡接槽4，且卡接槽4内部卡合连接有卡接条5，卡接条5外表面与模具可拆板303内侧表面相连接，固定座1整体为轻型钢制结构，且固定座1内部设置有用于辅助脱模的辅助组件6，辅助组件6包括脱模剂层601、限位槽602和限位块603，且脱模剂层601设置于模具侧板2以及模具可拆板303内侧表面，模具可拆板303内侧表面开设有限位槽602，且限位槽602内部滑动连接有限位块603，辅助组件6还包括电动推杆604和模具底板605，且固定座1内部设置有电动推杆604，电动推杆604顶部安装有模具底板605，且模具底板605两侧与限位块603表面相连接；

具体操作如下，使用时，启动电动推杆604，使电动推杆604带动模具底板605向上移动，移动过程中，模具底板605通过限位块603沿限位槽602向上移动，使得模具底板605在移动时受到限位，防止其发生偏移，脱模剂层601可使得脱模更加方便，从而可辅助预制混凝土进行脱模，以便于加快脱模速度。

请参考图3，固定座1底部设置有底座7，且底座7为内凹的中空结构，底座7内部安装有振动电机8，且振动电机8输出端与固定座1下表面相连接，底座7内部设置有限位杆9，且限位杆9上端与固定座1下表面滑动连接；

具体操作如下，使用时，启动振动电机8，使其带动固定座1震动，振动过程中固定座1会与沿限位杆9上下移动，受到限位，振动可在混凝土凝固前将内部的气泡消除，从而使得预制混凝土品质更好。

综上，如图1至图3所示，该预制混凝土模具，使用时，首先，启动伺服电机306，使其通过固定板304带动模具可拆板303向内侧移动，直至其通过卡接条5与卡接槽4的卡合连接，安装在模具侧板2上，并保持紧密的连接，随后，将混凝土倒入模具内侧，启动振动电机8，使其带动固定座1震动，振动过程中固定座1会与沿限位杆9上下移动，受到限位，振动可在混凝土凝固前将内部的气泡消除，从而使得预制混凝土品质更好，随后，预制混凝土凝固成型后，启动伺服电机306，使伺服电机306带动双向丝杆307转动，进一步带动固定板304沿双向丝杆307表面移动，从而带动模具可拆板303通过滑块302沿滑槽301表面向外侧移动，从而将模具可拆板303拆下，方便对预制混凝土进行脱模，随后，启动电动推杆604，使电动推杆604带动模具底板605向上移动，移动过程中，模具底板605通过限位块603沿限位槽602向上移动，使得模具底板605在移动时受到限位，防止其发生偏移，脱模剂层601可使得脱模更加方便，从而可辅助预制混凝土进行脱模，以便于加快脱模速度。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种预制混凝土模具，包括固定座(1)和脱膜组件(3)，其特征在于：所述固定座(1)内部呈中空结构，且固定座(1)上表面安装有模具侧板(2)，所述固定座(1)表面设置有脱膜组件(3)，所述脱膜组件(3)包括滑槽(301)、滑块(302)、模具可拆板(303)、固定板(304)、支撑架(305)、伺服电机(306)、双向丝杆(307)和固定架(308)，所述滑槽(301)开设于固定座(1)上表面，且滑槽(301)内部滑动连接有滑块(302)，所述滑块(302)上表面安装有模具可拆板(303)，且模具可拆板(303)两侧设置有固定板(304)，所述固定座(1)上表面前侧安装有支撑架(305)，且支撑架(305)上侧设置有伺服电机(306)，所述伺服电机(306)输出端连接有双向丝杆(307)，且双向丝杆(307)贯穿固定板(304)表面并延伸至固定板(304)后侧，所述双向丝杆(307)后端设置有固定架(308)。

2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土模具，其特征在于，所述模具侧板(2)前后两侧表面均开设有卡接槽(4)，且卡接槽(4)内部卡合连接有卡接条(5)，所述卡接条(5)外表面与模具可拆板(303)内侧表面相连接。

3.根据权利要求1所述的一种预制混凝土模具，其特征在于，所述固定座(1)整体为轻型钢制结构，且固定座(1)内部设置有用于辅助脱模的辅助组件(6)。

4.根据权利要求3所述的一种预制混凝土模具，其特征在于，所述辅助组件(6)包括脱模剂层(601)、限位槽(602)和限位块(603)，且脱模剂层(601)设置于模具侧板(2)以及模具可拆板(303)内侧表面，所述模具可拆板(303)内侧表面开设有限位槽(602)，且限位槽(602)内部滑动连接有限位块(603)。

5.根据权利要求4所述的一种预制混凝土模具，其特征在于，所述辅助组件(6)还包括电动推杆(604)和模具底板(605)，且固定座(1)内部设置有电动推杆(604)，所述电动推杆(604)顶部安装有模具底板(605)，且模具底板(605)两侧与限位块(603)表面相连接。

6.根据权利要求1所述的一种预制混凝土模具，其特征在于，所述固定座(1)底部设置有底座(7)，且底座(7)为内凹的中空结构。

7.根据权利要求6所述的一种预制混凝土模具，其特征在于，所述底座(7)内部安装有振动电机(8)，且振动电机(8)输出端与固定座(1)下表面相连接。

8.根据权利要求6所述的一种预制混凝土模具，其特征在于，所述底座(7)内部设置有限位杆(9)，且限位杆(9)上端与固定座(1)下表面滑动连接。