CN216465218U - 一种基于混凝土浇筑的快拆式模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于混凝土浇筑的快拆式模具，包括底架，侧模板，顶板，底架上固定有底模，底部有滑轮，可带底模一起滑动；侧模包括前后左右侧模板，左右侧板固定在固定支架或者墙体上，前后侧模一端固定于左右侧模上，另一端可自由打开。本实用新型提供了一种基于混凝土浇筑的快拆式模具，通过侧模上设置的紧固机构，伺服电机转动使得蜗轮蜗杆带动丝杠进行夹持，反之伺服电机反转带动左右侧板相反运动，从而可以快速完成模具的拆卸，解决了现有混凝土浇筑模板安装拆卸费时费力且容易变形的问题，该实用新型安装拆卸简单便捷，省时省力，灵活实用，且能循环多次使用，便于构件脱模。

Description

一种基于混凝土浇筑的快拆式模具

技术领域

本实用新型涉及混凝土浇筑技术领域，具体为一种基于混凝土浇筑的快拆式模具。

背景技术

混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程。在预制混凝土构件生产的整个过程中，模具设计是生产环节中最为重要的起始环节，对整个构件生产起着主导作用。

传统的浇筑模具通常采用木模板、钢模板进行拼装，再使用螺栓或铁钉对模板进行钉固，这种方法不仅安装拆卸较为费时费力，且在混凝土浇筑时混凝土具有一定的侧压力容易使得模板变形，并且构件较大时不易脱模等，从而导致PC构件出现问题，无法装配使用，造成直接经济损失，因此需要提供一种装置解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于混凝土浇筑的快拆式模具，解决了现有混凝土浇筑模板安装拆卸费时费力且容易变形的问题，该实用新型安装拆卸均简单便捷，省时省力，灵活实用，且能循环多次使用，便于构件脱模等。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于混凝土浇筑的快拆式模具，包括底架，侧模板，顶板。

所述底架上面固定有模具的底模，底部固定连接有可自由滑动的滑轮。

底膜可以随底架一起滑动；

所述侧模板包括左右侧模板和前后端模板，左右侧板可固定在固定支架或者墙体上，前后侧模一端固定于左右侧模上，另一端可自由打开；

所述左右侧模板的外部设置有紧固机构，紧固装置的一端连接左右侧模板上的支撑架，一端连接固定支架或者墙体，所述支撑架，纵横焊接或者螺栓连接到左右侧模板上，支撑架的另一端连接有紧固装置，所述紧固机构包括内侧安装座和外侧固定座，及控制电机和上下蜗轮蜗杆器，所述内侧安装座通过螺栓与支撑架相连接，所述上蜗轮蜗杆器和下蜗轮蜗杆器分别与支撑架的上下两侧连接，上蜗轮蜗杆器的顶部固定连接有连接板，所述连接板的外表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与上蜗轮蜗杆器的动力轴固定连接，所述上蜗轮蜗杆器的动力轴通过联轴器和传动杆与下蜗轮蜗杆器的动力轴固定连接，所述内侧安装座的外表面固定连接有压力传感器和阻尼减震器，所述上蜗轮蜗杆器和下蜗轮蜗杆器的蜗杆丝杠端均与阻尼减震器连接，所述上蜗轮蜗杆器和下蜗轮蜗杆器蜗杆的另一端固定在外侧固定座上，所述外侧固定座固定在固定支架或者墙体上，左右侧模板上端有对拉支撑杆可对左右侧模板形成一定对拉力。

所述前后模板一端通过铰链固定连接到左右侧模板上，另一端可以通过活动对拉锁锁定到左右侧模上。

所述前后侧板的外部设置有连接架，所述连接架通过螺栓与侧板相连接。

所述顶板，设置有浇筑板，所述浇筑板的顶部开设有浇筑槽。

优选的，左右侧模板2的外部设置的支撑架41，为纵横焊接的方管结构，其平面稳定性更好。

优选的，相邻紧固机构之间距离不大于5米。

优选的，阻尼减震器可以隔离混凝土振捣产生的高频震动对伺服电机的冲击。

有益效果

本实用新型提供了一种基于混凝土浇筑的快拆式模具。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该基于混凝土浇筑的快拆式模具，侧模是固定在外部固定支架或者墙体上，底模是可以自由滑动的，当模具组装时，底模滑动到固定位置，通过设置紧固机构，伺服电机带动带动上蜗轮蜗杆器的动力轴转动，然后通过传动杆带动下蜗轮蜗杆器的动力轴转动，由于蜗轮蜗杆的啮合，从而使得蜗杆带动丝杠转动，再通过丝杠顶紧侧模快速组装到底模上，实现混凝土浇筑模具的快装快拆过程；同理，当模具拆除时，伺服电机反转带动侧模板相反运动，快速完成拆模，该装置可循环使用，解决了现有混凝土浇筑模板安装拆卸费时费力的问题。

(2)、该基于混凝土浇筑的快拆式模具，通过设置紧固机构，混凝土浇筑时混凝土对两个侧板形成侧压力，侧板上设置的压力传器感应侧压力后电流发生变化，随之控制电路控制伺服电机转动从而通过安装座对侧板外侧进行支撑以抵消混凝土的侧压力，且通过电流的细微变化可以精准的控制伺服电机的输出，从而输出相对应的支撑力以抵消侧压力，使得侧板更加紧固，解决了混凝土浇筑过程中模板容易变形，构件尺寸有偏差的问题。

(3)、该基于混凝土浇筑的快拆式模具，在浇筑过程中进行混凝土振捣密实时安装座上的阻尼减震器对蜗杆进行减震保护，从而避免了高频振动对伺服电机的损坏，该模具中伺服电机带动模具快速拆装，同时通过阻尼减震器减轻了振捣对伺服电机的冲击，安全经济。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构立体图；

图2为本实用新型紧固机构的外部结构立体图；

图3为本实用新型挡板的外部结构立体图。

图中：1-底架、2-左右侧模板、3-销杆、4-紧固机构、41-支撑架、42-内侧安装座、43-上蜗轮蜗杆器、44-下蜗轮蜗杆器、45-连接板、46-伺服电机、47-阻尼减震器、48-传动杆、49-外侧固定座、410-联轴器、5-浇筑板、6-浇筑槽、7-连接架、8-前后模板、9-固定板、10-转向器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于混凝土浇筑的快拆式模具，包括底架1，左右侧模板2，前后侧模板8，顶模5。

所述底架1，上面固定有模具的底模，底架1底部设置多个滚轮，底模可以随底架一起自由滑动；底架1、左右侧模板2、上下带浇筑孔的顶模5、前后侧模板8均采用不锈钢材制成，模具的左右侧模板2，活动链接有前后侧模板8，左右侧模板2的外部设置有纵横方管支撑架41，支撑架41上安装有紧固机构4，紧固机构4包括安装座42和固定座49，安装座42一面通过螺栓与侧板2相连接，另一面安装有阻尼减震器47，阻尼减震器47与安装座42之间具有压力传感器；固定座49焊接或者螺栓连接到固定方管支架或者墙体上；紧固机构4的上下两侧分别设置有上蜗轮蜗杆器43和下蜗轮蜗杆器44，其中蜗杆和动力轴均与壳体贯穿转动连接，且蜗杆与动力轴呈垂直分布，动力轴与涡轮贯穿固定连接，涡轮与蜗杆相啮合，上蜗轮蜗杆器43和下涡轮蜗杆器44均有壳体、动力轴、涡轮、蜗杆组成，上蜗轮蜗杆器43的顶部固定连接有连接板45，连接板45的外表面固定连接有伺服电机46，伺服电机46与外部控制电路电性连接，伺服电机46的输出端与上蜗轮蜗杆器43的动力轴固定连接，上蜗轮蜗杆器43的动力轴通过联轴器410和传动杆48与下蜗轮蜗杆器44的动力轴固定连接，安装座42的外表面固定连接有阻尼减震器47，上蜗轮蜗杆器43和下蜗轮蜗杆器44的蜗杆均与阻尼减震器47连接，前后侧模板8一端通过铰链固定连接到左右侧模板2上，另一端可以通过活动对拉锁锁住固定在左右侧模板2上，不工作时可以打开。

顶模设置有两块浇筑板5，浇筑板5的底部与侧模板2的顶部之间设置有对拉支撑杆3进行支撑并同时对左右侧模板形成一定对拉力，浇筑板5的中间部分开设有浇筑槽6，侧模板2的前后端设置有连接架7，连接架7通过螺栓与侧板2相连接，通过铰链10侧模板2的前后部活动链接有前后侧模8，

工作时，模具先进行组装。

通过外加动力拉动底架1，底架1带动底模一起随底部的滚轮带动装置进行移动，装置移动至预定位置后，固定住。固定在外端支架或者墙体上的左右侧模2通过伺服电机46与外部控制电路电性连接，然后伺服电机46转动带动上涡轮蜗杆器43的动力轴转动，然后通过传动杆48的作用带动下蜗轮蜗杆器44的动力轴进行转动，动力轴转动通过蜗轮蜗杆的啮合从而带动丝杠转动，再通过丝杠顶紧安装座42，然后安装座42推动左右两侧模板2相向运动到达底架1上，并对浇筑板5进行夹持，然后当左右两侧模板2与底架1上的底模严密接触后伺服电机46停止转动，随后推动前后两个侧模板8使其转动到与另一个侧模板2接触，再通过对拉锁锁住固定在另一侧模板2上。

模具组装好后通过浇筑板5上的浇筑槽6进行混凝土浇筑，浇筑时混凝土对左右侧模板2形成侧压力，安装座42上的压力传感器受到侧压力后内部电流发生变化，随之控制电路控制伺服电机46再次转动以抵消混凝土的侧压力，且在混凝土浇筑进行机械振捣时安装座42上的阻尼减震器可以隔离混凝土振捣产生的高频震动对伺服电机的冲击。

PC构件凝固成型后将对拉锁打开，前后侧模板8与一侧左右侧板2的连接脱离，然后伺服电机46反转使得左右侧模板2相反运动，快速完成左右脱模。构件在底座1上通过底部多个滚轮，和底模一起自由滑动到养护区，进行养护。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于混凝土浇筑的快拆式模具，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的顶部的左右两侧均设置有侧板(2)，所述侧板(2)的外部设置有紧固机构(4)； 所述紧固机构(4)包括支撑架(41)和安装座(42)，所述支撑架(41)通过螺栓与底架(1)相连接，所述安装座(42)通过螺栓与侧板(2)相连接，所述支撑架(41)外部的上下两侧分别设置有上蜗轮蜗杆器(43)和下蜗轮蜗杆器(44)，所述上蜗轮蜗杆器(43)的顶部固定连接有连接板(45)，所述连接板(45)的外表面固定连接有伺服电机(46)，所述伺服电机(46)的输出端与上蜗轮蜗杆器(43)的动力轴固定连接，所述上蜗轮蜗杆器(43)的动力轴通过联轴器(410)和传动杆(48)与下蜗轮蜗杆器(44)的动力轴固定连接，所述安装座(42)的外表面固定连接有阻尼减震器(47)，所述上蜗轮蜗杆器(43)和下蜗轮蜗杆器(44)的蜗杆均与阻尼减震器(47)的内表面螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于混凝土浇筑的快拆式模具，其特征在于：两个所述侧板(2)外表面互相靠近的一侧之间设置有两个浇筑板(5)，上方所述浇筑板(5)的顶部开设有浇筑槽(6)。

3.根据权利要求1所述的一种基于混凝土浇筑的快拆式模具，其特征在于：所述侧板(2)的外部设置有连接架(7)，所述连接架(7)通过螺栓与侧板(2)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于混凝土浇筑的快拆式模具，其特征在于：所述侧板(2)的外部设置有挡板(8)，所述挡板(8)的外表面通过螺栓固定连接有固定板(9)。

5.根据权利要求4所述的一种基于混凝土浇筑的快拆式模具，其特征在于：所述固定板(9)的外表面固定连接有转向器(10)，所述转向器(10)的外表面与连接架(7)的外表面活动连接。

6.根据权利要求3所述的一种基于混凝土浇筑的快拆式模具，其特征在于：所述连接架(7)的内部贯穿活动连接有销杆(3)，所述销杆(3)的外表面与转向器(10)的内部贯穿活动连接。

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