CN220162332U - 一种电池模组卡箍拆解工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池模组卡箍拆解工装，包括底座，所述底座的两端分别设有推板和挡板，所述挡板在所述底座的两侧对称各设置一个，两个所述挡板的间距与待拆解的电池模组宽度尺寸相等，还包括用于控制所述推板朝向所述挡板一端移动的控制结构。本实用新型目的在于解决现有技术中存在的技术问题，提供一种电池模组卡箍拆解工装，它能操作简单，无安全风险，且可以大批量作业。

Description

一种电池模组卡箍拆解工装

技术领域

本实用新型涉及电池工装技术领域，具体涉及一种电池模组卡箍拆解工装。

背景技术

部分电池在设计时，模组支架外围有金属卡箍，卡在模组支架外围，用于防止电芯在实际使用过程中，电芯膨胀导致模组整体尺寸扩大，电池变形，但在电池实际生产返工返修，或是后期电池客退异常分析处理时，人工正常操作，卡箍难取不出(模组支架固定金属卡箍处，设计有固定卡销)，致使整个模组报废，造成的损失过大。

实用新型内容

1、实用新型要解决的技术问题

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的技术问题，提供一种电池模组卡箍拆解工装，它能操作简单，无安全风险，且可以大批量作业。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种电池模组卡箍拆解工装，包括底座，所述底座的两端分别设有推板和挡板，所述挡板在所述底座的两侧对称各设置一个，两个所述挡板的间距与待拆解的电池模组宽度尺寸相等，还包括用于控制所述推板朝向所述挡板一端移动的控制结构。

可选地，所述控制结构包括螺杆、活动块、活动底座和驱动结构，所述螺杆沿所述推板活动方向设置并可转动连接于所述底座上，所述活动块螺纹连接于所述螺杆上，所述活动底座固连于所述活动块上用于放置待拆解的电池模组，所述推板固连于所述活动底座上，所述驱动结构用于控制所述螺杆正反转。

可选地，所述驱动结构包括固连于所述螺杆一端的摇动手柄。

可选地，所述驱动结构包括输出轴与所述螺杆一端固连的电机。

可选地，所述推板上与待拆解的电池模组接触的一侧设有柔性层。

可选地，还包括用于调节两个所述挡板间距的尺寸调节结构。

可选地，还包括支座，所述底座安装于所述支座上，所述尺寸调节结构包括固连于所述支座上的第一型材，以及用于连接所述挡板和第一型材的第二型材，所述第一型材和第二型材的连接位置可调。

可选地，还包括用于检测两个所述挡板间距的感应结构。

3、有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本电池模组卡箍拆解工装在实际生产在执行过程中，操作简单，无安全风险，且可以大批量作业，将有返工返修价值的电池进行返工返修，尽最大可能性挽回损失。

附图说明

图1为本实用新型实施例提出的一种电池模组卡箍拆解工装的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提出的一种电池模组卡箍拆解工装的剖面示意图；

1、底座；2、推板；3、挡板；4、螺杆；5、活动块；6、活动底座；7、摇动手柄；8、柔性层；9、第一型材；10、第二型材；11、支座。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“设置于”、“固设于”或“安设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。进一步地，当一个元件被认为是“固定连接”另一个元件，二者可以是可拆卸连接方式的固定，也可以不可拆卸连接的固定，如套接、卡接、一体成型固定、焊接等，在现有技术中可以实现，在此不再累赘。当元件与另一个元件相互垂直或近似垂直是指二者的理想状态是垂直，但是因制造及装配的影响，可以存在一定的垂直误差。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中涉及的“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

结合附图1和2，本实施例的一种电池模组卡箍拆解工装，包括底座1，所述底座1呈长条状，所述底座1的两端分别设有推板2和挡板3，所述挡板3在所述底座1的两侧对称各设置一个，两个所述挡板3之间预留有间距用于容纳待拆解的电池模组，两个所述挡板3的间距与待拆解的电池模组宽度尺寸相等，以使两侧的所述挡板3分别抵接于待拆解的电池模组的两侧外壁上，还包括用于控制所述推板2朝向所述挡板3一端移动的控制结构。

本电池模组卡箍拆解工装的工作原理：将电池模组放在工装上，挡板3两边的间距与模组宽度尺寸相等，目的是以用于固定限位电池模组上的卡箍，防止卡箍移动，同时在电池模组受力时挤压限位电池模组上的卡销，方便卡箍从支架上取出，在电池模组另一端，用可移动的推板2，对电池模组进行推移，此时卡箍相对挡板3是静置不动的，电池模组已从卡箍内被推板2推出，再将卡箍从模组支架上取出，卡箍已脱离电池模组，简单的来说，就是将卡箍与挡板3视为一体，模组支架与推板2视为一体，在推动推板2的时候，带动模组整体向前移动，从而将卡箍从支架固定销推出，进而取出卡箍，整体操作简单，对模组不会产生损伤。

作为本实用新型的可选方案，所述控制结构包括螺杆4、活动块5、活动底座6和驱动结构，所述螺杆4沿所述推板2活动方向设置并可转动连接于所述底座1上，所述活动块5螺纹连接于所述螺杆4上，所述螺杆4转动时驱使所述活动块5沿其轴向方向活动，所述活动底座6固连于所述活动块5上端用于放置待拆解的电池模组，所述推板2固连于所述活动底座6上，所述驱动结构用于控制所述螺杆4正反转，待拆解的电池模组在所述推板2和活动底座6的配合作用下实现移动，相较于气缸驱动等方式，螺杆驱动能得到很大的传动比，结构紧凑，传动平稳，噪音小。

作为本实用新型的可选方案，所述驱动结构至少有以下两种方式，其一为，所述驱动结构包括固连于所述螺杆4一端的摇动手柄7，此时需要手动控制，费力但是成本低，其二为，所述驱动结构包括输出轴与所述螺杆4一端固连的电机，此时为自动化控制，省力但是成本高。

作为本实用新型的可选方案，为了防止所述推板2压伤待拆解的电池模组的端面，所述推板2上与待拆解的电池模组接触的一侧设有柔性层8，所述柔性层8可以为橡胶垫或海绵垫。

作为本实用新型的可选方案，为了适应不同尺寸的电池拆解，还包括用于调节两个所述挡板3间距的尺寸调节结构，具体的来说，还包括支座11，所述支座11由型材搭建而成，至少有四个支脚用于支撑，所述底座1固定安装于所述支座11上，所述尺寸调节结构包括固连于所述支座11上的第一型材9，以及用于连接所述挡板3和第一型材9的第二型材10，所述第二型材10的数量与所述挡板3的数量一致，每个所述挡板3均通过单独的第二型材10安装于所述挡板3上，所述第一型材9和第二型材10的连接位置可调，例如，通过螺栓连接即可实现所述第一型材9和第二型材10的连接位置可调，从而实现两个所述挡板3的间距可调，以适应不同尺寸的电池拆解。

作为本实用新型的可选方案，还包括用于检测两个所述挡板3间距的感应结构，所述感应结构可以为安装于一侧第二型材10上且朝向另一侧第二型材10发射红外光的红外测距仪，从而便于操作人员精准的控制两个挡板3的间距。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种电池模组卡箍拆解工装，其特征在于：包括底座，所述底座的两端分别设有推板和挡板，所述挡板在所述底座的两侧对称各设置一个，两个所述挡板的间距与待拆解的电池模组宽度尺寸相等，还包括用于控制所述推板朝向所述挡板一端移动的控制结构；

所述控制结构包括螺杆、活动块、活动底座和驱动结构，所述螺杆沿所述推板活动方向设置并可转动连接于所述底座上，所述活动块螺纹连接于所述螺杆上，所述活动底座固连于所述活动块上用于放置待拆解的电池模组，所述推板固连于所述活动底座上，所述驱动结构用于控制所述螺杆正反转；

还包括支座和用于调节两个所述挡板间距的尺寸调节结构；所述底座安装于所述支座上，所述尺寸调节结构包括固连于所述支座上的第一型材，以及用于连接所述挡板和第一型材的第二型材，所述第一型材和第二型材的连接位置可调。

2.根据权利要求1所述的一种电池模组卡箍拆解工装，其特征在于：所述驱动结构包括固连于所述螺杆一端的摇动手柄。

3.根据权利要求1所述的一种电池模组卡箍拆解工装，其特征在于：所述驱动结构包括输出轴与所述螺杆一端固连的电机。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种电池模组卡箍拆解工装，其特征在于：所述推板上与待拆解的电池模组接触的一侧设有柔性层。

5.根据权利要求1所述的一种电池模组卡箍拆解工装，其特征在于：还包括用于检测两个所述挡板间距的感应结构。