CN220161561U - 一种用于钣金件加工用的激光切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于激光切割设备技术领域，且公开了一种用于钣金件加工用的激光切割装置，包括操作台，所述操作台的顶部安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有安装架，所述安装架的右侧安装有驱动电机一，所述驱动电机一的左侧安装有连接杆，所述连接杆的左侧贯穿安装架并延伸至安装架的内腔，所述连接杆的外表面套接有位于安装架内腔的连接板，所述连接板的外表面与安装架的内壁活动连接，所述安装架的内壁安装有限位杆，所述限位杆的外表面活动套接有透明防护板。从而便于操作人员通过透明防护板对激光切割处进行防护，使其防止在观察切割精度时刺伤眼睛，给操作人员的使用带来便利。

Description

一种用于钣金件加工用的激光切割装置

技术领域

本实用新型属于激光切割设备技术领域，具体是一种用于钣金件加工用的激光切割装置。

背景技术

激光切割装置是一种常用的加工设备，具有切割速度快、生产效率高和切割端面质量好的优点，其应用的范围较广，现有技术中的激光切割装置在对钣金件进行加工时，其一般需要将钣金件安装在操作台上，使得通过顶部安装的激光切割机构对钣金件进行切割，然而在对钣金件进行切割过程中，激光会持续对钣金件进行作业，同时由于激光在进行加工时较为刺眼，使得不能长时间观察切割状态，进而会造成眼睛的损伤，从而不利于操作人员的使用，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种用于钣金件加工用的激光切割装置，具有切割防护的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钣金件加工用的激光切割装置，包括操作台，所述操作台的顶部安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有安装架，所述安装架的右侧安装有驱动电机一，所述驱动电机一的左侧安装有连接杆，所述连接杆的左侧贯穿安装架并延伸至安装架的内腔，所述连接杆的外表面套接有位于安装架内腔的连接板，所述连接板的外表面与安装架的内壁活动连接，所述安装架的内壁安装有限位杆，所述限位杆的外表面活动套接有透明防护板，所述连接板的内侧安装有位于透明防护板内腔的安装柱，所述安装柱的外表面与透明防护板的内壁活动连接。

作为本实用新型优选的，所述操作台的内部安装有动力电机，所述动力电机的左侧安装有丝杠一，所述丝杠一的左侧贯穿操作台并延伸至操作台内腔，所述丝杠一的外表面螺纹套接有连接架。

作为本实用新型优选的，所述连接架的内部开设有槽口，所述槽口的内部安装有气压缸，所述气压缸的右侧贯穿连接架并延伸至连接架的外部，所述气压缸的右侧安装有连接块。

作为本实用新型优选的，所述槽口的内部铰接有活动板，所述活动板的另一端铰接有安装板，所述安装板的外表面与槽口的内壁活动套接。

作为本实用新型优选的，所述安装板的顶部安装有夹板，所述夹板设有两个，两个所述夹板的顶部均延伸至槽口的外部。

作为本实用新型优选的，所述连接块的顶部安装有位于活动板内腔的连接柱，所述连接柱的外表面与活动板的内壁活动连接。

作为本实用新型优选的，所述安装架的内部安装有驱动电机二，所述驱动电机二驱动连接有丝杠二，所述丝杠二的正面贯穿安装架并延伸至安装架的内腔，所述安装架的外表面螺纹套接有激光切割机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置连接板、透明防护板和安装柱，当操作人员启动驱动电机一时，使得通过连接杆带动连接板和安装柱发生旋转，进而通过安装柱对透明防护板进行挤压，使得带动透明防护板在限位杆外表面上进行移动，同时带动透明防护板移动至连接架顶部，使其相接触，从而便于操作人员通过透明防护板对激光切割处进行防护，使其防止在观察切割精度时刺伤眼睛，给操作人员的使用带来便利。

2、本实用新型通过设置活动板、夹板和连接柱，当操作人员启动气压缸时，使得带动连接块和连接柱进行移动，进而使得连接柱对活动板进行挤压，使得带动安装板在槽口内部进行移动，同时通过安装板带动两个夹板进行移动，从而便于操作人员通过两个夹板对连接架顶部的钣金件进行快速固定，使得提高了切割效率，给操作人员的使用带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型连接架的剖视结构示意图；

图5为本实用新型安装架的剖视结构示意图。

图中：1、操作台；2、支撑架；3、安装架；4、激光切割机构；5、驱动电机一；6、连接杆；7、连接板；8、限位杆；9、透明防护板；10、安装柱；11、动力电机；12、丝杠一；13、连接架；14、槽口；15、气压缸；16、连接块；17、活动板；18、安装板；19、夹板；20、连接柱；21、驱动电机二；22、丝杠二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种用于钣金件加工用的激光切割装置，包括操作台1，操作台1的顶部安装有支撑架2，支撑架2的顶部安装有安装架3，安装架3的右侧安装有驱动电机一5，驱动电机一5的左侧安装有连接杆6，连接杆6的左侧贯穿安装架3并延伸至安装架3的内腔，连接杆6的外表面套接有位于安装架3内腔的连接板7，连接板7的外表面与安装架3的内壁活动连接，安装架3的内壁安装有限位杆8，限位杆8的外表面活动套接有透明防护板9，连接板7的内侧安装有位于透明防护板9内腔的安装柱10，安装柱10的外表面与透明防护板9的内壁活动连接。

当操作人员启动驱动电机一5时，将会通过连接杆6带动连接板7发生旋转，进而通过连接板7带动安装柱10进行旋转，使得带动安装柱10对透明防护板9进行挤压，同时通过安装柱10将会带动透明防护板9在限位杆8外表面上进行移动，使得带动透明防护板9向下移动，使其移动至连接架13顶部，从而便于操作人员通过透明防护板9进行防护，使其防止激光切割过程中的光亮刺伤眼睛，给操作人员的使用带来便利。

参考图4，操作台1的内部安装有动力电机11，动力电机11的左侧安装有丝杠一12，丝杠一12的左侧贯穿操作台1并延伸至操作台1内腔，丝杠一12的外表面螺纹套接有连接架13。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过操作人员启动动力电机11时，将会通过丝杠一12带动连接架13进行移动，使得便于带动连接架13内部安装的钣金件移动至激光切割机构4底部，使其便于进行切割作业。

参考图4，连接架13的内部开设有槽口14，槽口14的内部安装有气压缸15，气压缸15的右侧贯穿连接架13并延伸至连接架13的外部，气压缸15的右侧安装有连接块16。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过操作人员启动气压缸15时，将会带动连接块16进行移动，使得便于后续带动安装板18进行相向运动，使其对钣金件进行快速固定。

参考图4，槽口14的内部铰接有活动板17，活动板17的另一端铰接有安装板18，安装板18的外表面与槽口14的内壁活动套接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过活动板17进行移动时，进而由于活动板17与安装板18之间的铰接，将会通过活动板17带动安装板18在槽口14的内部进行移动，使其便于对钣金件进行夹持固定。

参考图3，安装板18的顶部安装有夹板19，夹板19设有两个，两个夹板19的顶部均延伸至槽口14的外部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过安装板18移动时，将会通过安装板18带动两个夹板19相向运动，使得便于通过两个夹板19对连接架13顶部的钣金件进行快速夹持，使其提高了工作效率，给操作人员的使用带来了便利。

参考图4，连接块16的顶部安装有位于活动板17内腔的连接柱20，连接柱20的外表面与活动板17的内壁活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过连接块16进行通过气压缸15进行移动时，将会通过连接块16带动连接柱20进行移动，进而通过连接柱20将会对活动板17进行挤压，使得通过活动板17带动安装板18进行移动，同时通过安装板18带动两个夹板19对钣金件进行夹持固定，从而便于操作人员对钣金件进行快速固定，使其便于进行切割作业。

参考图3，安装架3的内部安装有驱动电机二21，驱动电机二21驱动连接有丝杠二22，丝杠二22的正面贯穿安装架3并延伸至安装架3的内腔，安装架3的外表面螺纹套接有激光切割机构4。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过操作人员启动驱动电机二21时，将会通过丝杠二22带动激光切割机构4进行移动，使得调节激光切割机构4位置，使得便于操作人员对钣金件进行切割，使其可以满足切割需求。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，当操作人员在对钣金件进行加工时，此时启动动力电机11，动力电机11的运行将会通过丝杠一12带动连接架13向左移动，使得从安装架3顶部移出，进而将钣金件放置在两个夹板19的表面上，同时启动气压缸15，气压缸15的运行将会带动连接块16和连接柱20进行移动，并且通过连接柱20将会对活动板17进行挤压，使得带动活动板17进行移动，然后由于活动板17与安装板18之间的铰接，将会通过活动板17带动安装板18进行移动，随后通过安装板18带动两个夹板19对钣金件进行夹持，使其进行固定，从而便于操作人员对钣金件进行快速固定，使得提高了工作效率，给操作人员的使用带来了便利。

然后，当操作人员在对钣金件进行切割时，此时通过动力电机11带动连接架13整体进行移动，使得移动至安装架3下方，进而启动驱动电机二21，驱动电机二21的运行将会通过丝杠二22带动激光切割机构4进行移动，使其移动至合适的位置，并且启动驱动电机一5，驱动电机一5的运行将会通过连接杆6带动连接板7和安装柱10发生旋转，使得带动安装柱10对透明防护板9进行挤压，同时通过安装柱10带动透明防护板9在限位杆8外表面上进行移动，然后由于限位杆8的设计，将会使得透明防护板9移动时具有良好的限位效果，使其防止发生位置偏移，随后带动透明防护板9移动至连接架13顶部，从而便于操作人员通过透明防护板9对激光切割处进行防护，使其防止在激光切割过程中的光亮刺伤眼睛，给操作人员的使用带来便利。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于钣金件加工用的激光切割装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部安装有安装架(3)，所述安装架(3)的右侧安装有驱动电机一(5)，所述驱动电机一(5)的左侧安装有连接杆(6)，所述连接杆(6)的左侧贯穿安装架(3)并延伸至安装架(3)的内腔，所述连接杆(6)的外表面套接有位于安装架(3)内腔的连接板(7)，所述连接板(7)的外表面与安装架(3)的内壁活动连接，所述安装架(3)的内壁安装有限位杆(8)，所述限位杆(8)的外表面活动套接有透明防护板(9)，所述连接板(7)的内侧安装有位于透明防护板(9)内腔的安装柱(10)，所述安装柱(10)的外表面与透明防护板(9)的内壁活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于钣金件加工用的激光切割装置，其特征在于：所述操作台(1)的内部安装有动力电机(11)，所述动力电机(11)的左侧安装有丝杠一(12)，所述丝杠一(12)的左侧贯穿操作台(1)并延伸至操作台(1)内腔，所述丝杠一(12)的外表面螺纹套接有连接架(13)。

3.根据权利要求2所述的一种用于钣金件加工用的激光切割装置，其特征在于：所述连接架(13)的内部开设有槽口(14)，所述槽口(14)的内部安装有气压缸(15)，所述气压缸(15)的右侧贯穿连接架(13)并延伸至连接架(13)的外部，所述气压缸(15)的右侧安装有连接块(16)。

4.根据权利要求3所述的一种用于钣金件加工用的激光切割装置，其特征在于：所述槽口(14)的内部铰接有活动板(17)，所述活动板(17)的另一端铰接有安装板(18)，所述安装板(18)的外表面与槽口(14)的内壁活动套接。

5.根据权利要求4所述的一种用于钣金件加工用的激光切割装置，其特征在于：所述安装板(18)的顶部安装有夹板(19)，所述夹板(19)设有两个，两个所述夹板(19)的顶部均延伸至槽口(14)的外部。

6.根据权利要求3所述的一种用于钣金件加工用的激光切割装置，其特征在于：所述连接块(16)的顶部安装有位于活动板(17)内腔的连接柱(20)，所述连接柱(20)的外表面与活动板(17)的内壁活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于钣金件加工用的激光切割装置，其特征在于：所述安装架(3)的内部安装有驱动电机二(21)，所述驱动电机二(21)驱动连接有丝杠二(22)，所述丝杠二(22)的正面贯穿安装架(3)并延伸至安装架(3)的内腔，所述安装架(3)的外表面螺纹套接有激光切割机构(4)。