CN220160900U - 制备超薄光亮带钢的六辊连续恒压轧机设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了制备超薄光亮带钢的六辊连续恒压轧机设备，包括固定架和第一施压辊，所述固定架内部一端的一侧固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有第一螺纹杆。该制备超薄光亮带钢的六辊连续恒压轧机设备通过设置有第一固定杆等零件，打开第三驱动电机，驱动第二螺纹杆进行转动，可带动外部套接的第二固定框进行移动，第三连接座套接在第二固定杆上，在移动的过程中更加稳定，打开第二驱动电机，驱动第一螺纹杆进行转动，带动外部套接的第一固定框进行移动，这时第一连接座会套接在第一固定杆上导向移动，从而使得第一活动辊和第二活动辊在横向移动的过程中更加稳定，解决了活动辊在横向移动的过程中不够稳定。

Description

制备超薄光亮带钢的六辊连续恒压轧机设备

技术领域

本实用新型涉及六辊连续恒压轧机设备技术领域，具体为制备超薄光亮带钢的六辊连续恒压轧机设备。

背景技术

六辊连续恒压轧机设备是一种辊压机，用于将粘性物质粉碎和均匀化的设备，在制备超薄光亮带钢时会使用到这种辊压机。

根据现有的制备超薄光亮带钢的六辊连续恒压轧机设备的设计，在调节活动辊的位置时，在横向移动的过程中不够稳定，导致不够适用。

现在，提出一种新型的制备超薄光亮带钢的六辊连续恒压轧机设备解决上述方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供制备超薄光亮带钢的六辊连续恒压轧机设备，以解决上述背景技术中提出不便于单独更换转子外部接触面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：制备超薄光亮带钢的六辊连续恒压轧机设备，包括固定架和第一施压辊，所述固定架内部一端的一侧固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述固定架的内部之间固定连接有第一固定杆，所述固定架内部一端的底端固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有第一施压辊，所述第一施压辊的顶端设置有第一固定框，所述第一固定框的内部之间活动连接有第一活动辊，所述第一固定框内部的两侧固定连接有第一清洁刷，所述第一固定框的两侧固定连接有第一连接座，所述固定架的顶端固定安装有第五驱动电机，所述第五驱动电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮之间设置有活动杆，所述活动杆的底端纵向贯穿固定架顶端的内部并固定连接有安装架，所述安装架内部的底端之间活动连接有第二工作辊，所述第二工作辊的底端设置有第一工作辊，所述安装架顶端的四个拐角处固定连接有第三固定杆，所述安装架内部的一端固定安装有第四驱动电机，所述第四驱动电机的输出端固定连接有第二施压辊，所述安装架内部一端的一侧固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述安装架内部的一侧之间固定连接有第二固定杆，所述第二施压辊的底端设置有第二固定框，所述第二固定框之间活动连接有第二活动辊，所述第二固定框内部的一侧固定连接有第二清洁刷，所述第二固定框的两侧固定连接有第三连接座。

优选的，所述第三连接座分别套接在第二固定杆和第二螺纹杆的外部，所述第一连接座分别套接在第一固定杆和第一螺纹杆的外部。

优选的，所述第一施压辊、第一活动辊、第一工作辊、第二工作辊、第二活动辊、第二施压辊在同一垂直面。

优选的，所述第一固定杆和第一螺纹杆在同一水平面，所述第二固定杆与第二螺纹杆在同一水平面。

优选的，所述第二清洁刷设置有两组，所述第二清洁刷对称分布在第二活动辊的两侧。

优选的，所述第三固定杆的顶端纵向贯穿固定架顶端的内部可活动，所述齿轮与活动杆之间相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制备超薄光亮带钢的六辊连续恒压轧机设备不仅实现了便于活动辊在横向移动的过程中更加稳定，实现了便于对活动辊进行清洁，而且实现了便于调节工作辊之间的距离；

(1)通过设置有第一固定杆、第一连接座、第一固定框、第一清洁刷、第一活动辊、第二驱动电机、第一螺纹杆、第三连接座、第二固定杆、第二活动辊、第二清洁刷、第二固定框、第二螺纹杆、第三驱动电机，打开第三驱动电机，驱动第二螺纹杆进行转动，可带动外部套接的第二固定框进行移动，因一侧设置有第二固定杆，第三连接座套接在第二固定杆上，使得在移动的过程中更加问题，打开第二驱动电机，驱动第一螺纹杆进行转动，当第一螺纹杆转动时，可带动外部套接的第一固定框进行移动，这时第一连接座会套接在第一固定杆上导向移动，从而使得第一活动辊和第二活动辊在横向移动的过程中更加稳定、导向；

(2)通过设置有第二清洁刷、第二固定框、第一固定框、第一清洁刷，当第一活动辊和第二活动辊在转动时，会经过第一固定框和第二固定框内部的第二清洁刷，从而可便于对其第一活动辊和第二活动辊的外部进行清洁，使得在使用时更加适用；

(3)通过设置有第三固定杆、齿轮、活动杆、第四驱动电机、安装架，打开第四驱动电机，驱动齿轮进行转动，当齿轮转动时可带动一侧相啮合的活动杆进行上下移动，同时第三固定杆会在固定架顶端的内部导向活动，从而使得第一工作辊和第二工作辊之间的距离可调。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的第二螺纹杆与第二固定框连接方式俯视结构示意图；

图3为本实用新型的活动杆与齿轮连接方式正视结构示意图；

图4为本实用新型的第二清洁刷与第二活动辊连接方式正视结构示意图。

图中：1、固定架；2、第一施压辊；3、第一驱动电机；4、第一固定杆；5、第一连接座；6、第一固定框；7、第一清洁刷；8、第一活动辊；9、第二驱动电机；10、第一螺纹杆；11、第一工作辊；12、第二工作辊；13、第三连接座；14、第二固定杆；15、第二活动辊；16、第二清洁刷；17、第二固定框；18、第二螺纹杆；19、第三驱动电机；20、第二施压辊；21、第四驱动电机；22、第三固定杆；23、齿轮；24、活动杆；25、第五驱动电机；26、安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，制备超薄光亮带钢的六辊连续恒压轧机设备，包括固定架1和第一施压辊2，固定架1内部一端的一侧固定安装有第二驱动电机9，第二驱动电机9的输出端固定连接有第一螺纹杆10，固定架1的内部之间固定连接有第一固定杆4，固定架1内部一端的底端固定安装有第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出端固定连接有第一施压辊2，第一施压辊2的顶端设置有第一固定框6，第一固定框6的内部之间活动连接有第一活动辊8，第一固定框6内部的两侧固定连接有第一清洁刷7，第一固定框6的两侧固定连接有第一连接座5，固定架1的顶端固定安装有第五驱动电机25，第五驱动电机25的输出端固定连接有齿轮23，齿轮23之间设置有活动杆24，活动杆24的底端纵向贯穿固定架1顶端的内部并固定连接有安装架26，安装架26内部的底端之间活动连接有第二工作辊12，第二工作辊12的底端设置有第一工作辊11，安装架26顶端的四个拐角处固定连接有第三固定杆22，安装架26内部的一端固定安装有第四驱动电机21，第四驱动电机21的输出端固定连接有第二施压辊20，安装架26内部一端的一侧固定安装有第三驱动电机19，第三驱动电机19的输出端固定连接有第二螺纹杆18，安装架26内部的一侧之间固定连接有第二固定杆14，第二施压辊20的底端设置有第二固定框17，第二固定框17之间活动连接有第二活动辊15，第二固定框17内部的一侧固定连接有第二清洁刷16，第二固定框17的两侧固定连接有第三连接座13；

第三连接座13分别套接在第二固定杆14和第二螺纹杆18的外部，第一连接座5分别套接在第一固定杆4和第一螺纹杆10的外部；

第一施压辊2、第一活动辊8、第一工作辊11、第二工作辊12、第二活动辊15、第二施压辊20在同一垂直面；

第一固定杆4和第一螺纹杆10在同一水平面，第二固定杆14与第二螺纹杆18在同一水平面；

具体地，如图1、图2和图4所示，打开第三驱动电机19，驱动第二螺纹杆18进行转动，可带动外部套接的第二固定框17进行移动，因一侧设置有第二固定杆14，第三连接座13套接在第二固定杆14上，使得在移动的过程中更加稳定，打开第二驱动电机9，驱动第一螺纹杆10进行转动，当第一螺纹杆10转动时，可带动外部套接的第一固定框6进行移动，这时第一连接座5会套接在第一固定杆4上导向移动，从而使得第一活动辊8和第二活动辊15在横向移动的过程中更加稳定、导向。

实施例2：第二清洁刷16设置有两组，第二清洁刷16对称分布在第二活动辊15的两侧；

具体地，如图1、图2和图4所示，当第一活动辊8和第二活动辊15在转动时，会经过第一固定框6和第二固定框17内部的第一清洁刷7和第二清洁刷16，从而可便于对其第一活动辊8和第二活动辊15的外部进行清洁。

实施例3：第三固定杆22的顶端纵向贯穿固定架1顶端的内部可活动，齿轮23与活动杆24之间相啮合；

具体地，如图1和图3所示，打开第五驱动电机25，驱动齿轮23进行转动，当齿轮23转动时可带动一侧相啮合的活动杆24进行上下移动，同时第三固定杆22会在固定架1顶端的内部导向活动，从而使得第一工作辊11和第二工作辊12之间的距离可调。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，打开第五驱动电机25，驱动齿轮23进行转动，当齿轮23转动时可带动一侧相啮合的活动杆24进行上下移动，同时第三固定杆22会在固定架1顶端的内部导向活动，从而使得第一工作辊11和第二工作辊12之间的距离可调，之后，打开第三驱动电机19，驱动第二螺纹杆18进行转动，可带动外部套接的第二固定框17进行移动，因一侧设置有第二固定杆14，第三连接座13套接在第二固定杆14上，使得在移动的过程中更加稳定，打开第二驱动电机9，驱动第一螺纹杆10进行转动，当第一螺纹杆10转动时，可带动外部套接的第一固定框6进行移动，这时第一连接座5会套接在第一固定杆4上导向移动，从而使得第一活动辊8和第二活动辊15在横向移动的过程中更加稳定、导向，最后，当第一活动辊8和第二活动辊15在转动时，会经过第一固定框6和第二固定框17内部的第一清洁刷7和第二清洁刷16，从而可便于对其第一活动辊8和第二活动辊15的外部进行清洁。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.制备超薄光亮带钢的六辊连续恒压轧机设备，包括固定架(1)和第一施压辊(2)，其特征在于：所述固定架(1)内部一端的一侧固定安装有第二驱动电机(9)，所述第二驱动电机(9)的输出端固定连接有第一螺纹杆(10)，所述固定架(1)的内部之间固定连接有第一固定杆(4)，所述固定架(1)内部一端的底端固定安装有第一驱动电机(3)，所述第一驱动电机(3)的输出端固定连接有第一施压辊(2)，所述第一施压辊(2)的顶端设置有第一固定框(6)，所述第一固定框(6)的内部之间活动连接有第一活动辊(8)，所述第一固定框(6)内部的两侧固定连接有第一清洁刷(7)，所述第一固定框(6)的两侧固定连接有第一连接座(5)，所述固定架(1)的顶端固定安装有第五驱动电机(25)，所述第五驱动电机(25)的输出端固定连接有齿轮(23)，所述齿轮(23)之间设置有活动杆(24)，所述活动杆(24)的底端纵向贯穿固定架(1)顶端的内部并固定连接有安装架(26)，所述安装架(26)内部的底端之间活动连接有第二工作辊(12)，所述第二工作辊(12)的底端设置有第一工作辊(11)，所述安装架(26)顶端的四个拐角处固定连接有第三固定杆(22)，所述安装架(26)内部的一端固定安装有第四驱动电机(21)，所述第四驱动电机(21)的输出端固定连接有第二施压辊(20)，所述安装架(26)内部一端的一侧固定安装有第三驱动电机(19)，所述第三驱动电机(19)的输出端固定连接有第二螺纹杆(18)，所述安装架(26)内部的一侧之间固定连接有第二固定杆(14)，所述第二施压辊(20)的底端设置有第二固定框(17)，所述第二固定框(17)之间活动连接有第二活动辊(15)，所述第二固定框(17)内部的一侧固定连接有第二清洁刷(16)，所述第二固定框(17)的两侧固定连接有第三连接座(13)。

2.根据权利要求1所述的制备超薄光亮带钢的六辊连续恒压轧机设备，其特征在于：所述第三连接座(13)分别套接在第二固定杆(14)和第二螺纹杆(18)的外部，所述第一连接座(5)分别套接在第一固定杆(4)和第一螺纹杆(10)的外部。

3.根据权利要求1所述的制备超薄光亮带钢的六辊连续恒压轧机设备，其特征在于：所述第一施压辊(2)、第一活动辊(8)、第一工作辊(11)、第二工作辊(12)、第二活动辊(15)、第二施压辊(20)在同一垂直面。

4.根据权利要求1所述的制备超薄光亮带钢的六辊连续恒压轧机设备，其特征在于：所述第一固定杆(4)和第一螺纹杆(10)在同一水平面，所述第二固定杆(14)与第二螺纹杆(18)在同一水平面。

5.根据权利要求1所述的制备超薄光亮带钢的六辊连续恒压轧机设备，其特征在于：所述第二清洁刷(16)设置有两组，所述第二清洁刷(16)对称分布在第二活动辊(15)的两侧。

6.根据权利要求1所述的制备超薄光亮带钢的六辊连续恒压轧机设备，其特征在于：所述第三固定杆(22)的顶端纵向贯穿固定架(1)顶端的内部可活动，所述齿轮(23)与活动杆(24)之间相啮合。