CN220920124U - 一种金属压延加工后的金属制品表面处理机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属压延加工后的金属制品表面处理机构，涉及金属压延相关技术领域。本实用新型包括传输组件、限位组件以及清理组件，限位组件包括对称滑动设置的限位滑动块以及对称设置在限位滑动块上的L形限位连杆，清理组件固定安装在限位组件相对两内侧壁之间，清理组件包括可水平移动的清理支撑板，清理支撑板下表面通过转动轴对称转动设置有清理刷。本实用新型通过L形限位连杆接触到金属制品后发生转动，利用L形限位连杆将金属制品四角分别限制，清理支撑板水平移动同时两清理刷转动，对金属制品表面进行清理，实现了对金属制品的位置限定，减小与金属制品的接触面积，方便后续清洗操作，提高清洗效果。

Description

一种金属压延加工后的金属制品表面处理机构

技术领域

本实用新型属于金属压延相关技术领域，特别是涉及一种金属压延加工后的金属制品表面处理机构。

背景技术

金属压延是一种工艺，涉及对金属材料（如钢、铝、铜等）进行固态下的锻压加工，以改变其形状和结构，将有色金属原矿石熔融，还原成一定纯度的金属锭、坯、模等，然后通过轧制、锻打或挤压等外力手段，使其成为所需的形状或结构形式。

金属压延后续对金属制品进行切断、修整、清理和表面处理等步骤，在进行表面处理时，需对金属制品进行位置限定后再进行表面清理，限制装置与金属制品接触面积较大时，容易产生清理盲点，不便于进行后续的清理操作。为此，我们提供了一种金属压延加工后的金属制品表面处理机构，用以解决上述的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属压延加工后的金属制品表面处理机构，通过传输组件、限位组件以及清理组件的具体结构设计，解决了上述背景技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种金属压延加工后的金属制品表面处理机构，包括传输组件、限位组件以及清理组件，所述限位组件固定安装在传输组件上表面，所述限位组件包括对称滑动设置的限位滑动块以及对称设置在限位滑动块上的L形限位连杆，所述限位滑动块水平移动带动L形限位连杆同步移动，当所述L形限位连杆接触到金属制品后发生转动，直至所述L形限位连杆相垂直两侧面与金属制品两侧面紧贴；所述清理组件固定安装在限位组件相对两内侧壁之间，所述清理组件包括可水平移动的清理支撑板，所述清理支撑板下表面通过转动轴对称转动设置有清理刷，所述清理支撑板水平移动同时两清理刷转动，对金属制品表面进行清理。

本实用新型进一步设置为，所述传输组件包括对称设置的传输支撑架，两所述传输支撑架之间转动设置有传输带，金属制品通过所述传输带的转动进行移动。

本实用新型进一步设置为，所述限位组件还包括固定连接在两传输支撑架之间的U形支撑架，所述U形支撑架上表面对称固定连接有两导向滑轨，所述限位滑动块与导向滑轨之间滑动配合；所述U形支撑架上表转动连接有调节连杆，所述调节连杆两端均转动连接有传动连杆，所述传动连杆一端转动连接在对应限位滑动块上表面，所述U形支撑架内顶部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端与调节连杆之间固定连接。

本实用新型进一步设置为，所述限位滑动块下表面对称固定连接有延伸支撑板，所述L形限位连杆通过支撑轴传动连接在对应延伸支撑板下表面，所述L形限位连杆两端转动连接有传动轮；所述延伸支撑板下表面以及L形限位连杆上表面均固定连接有竖直支撑板，两所述竖直支撑板之间固定连接有复位弹簧。

本实用新型进一步设置为，所述清理组件还包括固定连接在U形支撑架相对两内侧面之间的调节框体，所述调节框体内部转动连接有传动螺杆，所述调节框体内部滑动设置有与传动螺杆螺纹配合的传动滑块，所述清理支撑板通过伸缩杆固定连接在传动滑块下表面，所述U形支撑架一侧面固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴与传动螺杆之间固定连接；所述调节框体相对两侧面均固定连接有传动齿条，所述转动轴贯穿清理支撑板的一端固定连接有与对应传动齿条相啮合的传动齿轮，所述清理支撑板下表面固定连接有清理喷头。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置限位组件，调节连杆转动带动传动连杆水平移动，传动连杆拉动限位滑动块相互靠近，当传动轮与金属制品周侧面接触，L形限位连杆发生转动，随限位滑动块的相互靠近，直至L形限位连杆将金属制品的四角分别限制住，以此实现对金属制品的位置限定，并减小与金属制品表面的接触，方便后续清理操作。

本实用新型通过设置清理组件，传动螺杆转动带动清理支撑板水平移动，清理刷沿金属制品表面移动，同时在传动齿轮与传动齿条的啮合作用下，传动齿轮沿传动齿条行走，同时带动清理刷发生转动，以此实现对金属制品表面的清理，增强清理效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种金属压延加工后的金属制品表面处理机构的结构示意图。

图2为本实用新型中传输组件的结构示意图。

图3为本实用新型中限位组件的结构示意图。

图4为本实用新型中限位组件的纵向结构剖视图。

图5为图4中A处的放大结构示意图。

图6为本实用新型中清理组件的结构示意图。

图7为本实用新型中清理组件的纵向结构剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-传输组件、101-传输支撑架、102-传输带、2-限位组件、201-限位滑动块、202-L形限位连杆、203-U形支撑架、204-导向滑轨、205-调节连杆、206-传动连杆、207-第一驱动电机、208-延伸支撑板、209-传动轮、210-竖直支撑板、211-复位弹簧、3-清理组件、301-清理支撑板、302-清理刷、303-调节框体、304-传动螺杆、305-传动滑块、306-第二驱动电机、307-传动齿条、308-传动齿轮、309-清理喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施例一：请参阅图1-7，本实用新型为一种金属压延加工后的金属制品表面处理机构，包括传输组件1、限位组件2以及清理组件3。具体的，传输组件1包括对称设置的传输支撑架101，两传输支撑架101之间转动设置有传输带102，通过驱动装置带动传输带102循环转动进行传输，限位组件2固定安装在传输组件1上表面，限位组件2包括对称滑动设置的限位滑动块201以及对称设置在限位滑动块201上的L形限位连杆202，L形限位连杆202与金属制品侧面相紧贴，减少与金属制品的接触面积（金属压延后的金属制品一般呈板状），方便清理。

进一步的，清理组件3固定安装在限位组件2相对两内侧壁之间，清理组件3包括可水平移动的清理支撑板301，清理支撑板301下表面通过转动轴对称转动设置有清理刷302，清理支撑板301水平移动使得清理刷302沿金属制品表面移动进行清理。

本实施例的操作过程为：将金属制品放置在传输带102上，通过传输带102的转动带动金属制品进行移动，当金属制品移动至限位组件2内部时，限位滑动块201水平移动带动L形限位连杆202同步移动，当L形限位连杆202接触到金属制品后发生转动，直至L形限位连杆202相垂直两侧面与金属制品两侧面紧贴，清理支撑板301水平移动同时两清理刷302转动，对金属制品表面进行清理。

具体实施例二：请参阅图1-7，在具体实施例一的基础上，具体的，限位组件2还包括固定连接在两传输支撑架101之间的U形支撑架203，U形支撑架203上表面对称固定连接有两导向滑轨204，限位滑动块201与导向滑轨204之间滑动配合，限位滑动块201沿导向滑轨204轨迹滑动；U形支撑架203上表转动连接有调节连杆205，调节连杆205两端均转动连接有传动连杆206，调节连杆205转动的同时拉动两传动连杆206水平移动，传动连杆206一端转动连接在对应限位滑动块201上表面，传动连杆206推拉限位滑动块201相互远离或靠近，U形支撑架203内顶部固定安装有第一驱动电机207，第一驱动电机207输出端与调节连杆205之间固定连接，通过第一驱动电机207带动调节连杆205转动。

进一步的，限位滑动块201下表面对称固定连接有延伸支撑板208，L形限位连杆202通过支撑轴传动连接在对应延伸支撑板208下表面，L形限位连杆202两端转动连接有传动轮209，传动轮209可减小L形限位连杆202与金属制品接触时的摩擦；延伸支撑板208下表面以及L形限位连杆202上表面均固定连接有竖直支撑板210，两竖直支撑板210之间固定连接有复位弹簧211，L形限位连杆202转动时拉伸复位弹簧211，复位弹簧211弹性恢复带动L形限位连杆202转动恢复到原位置处。

本实施例的操作过程为：金属制品通过传输带102移动至限位组件2内部时，通过第一驱动电机207带动调节连杆205转动，在调节连杆205转动过程中，调节连杆205拉动两传动连杆206，传动连杆206转动并水平移动，进而拉动限位滑动块201相互靠近，同时两限位滑动块201上的L形限位连杆202相互靠近，直至传动轮209与金属制品周侧面接触，随着两限位滑动块201的继续移动，使得传动轮209沿金属制品使得侧面转动，同时L形限位连杆202发生转动，复位弹簧211被拉伸，直至L形限位连杆202将金属制品的四角分别限制住，当清理结束后，调节连杆205反向转动，使得传动连杆206带动限位滑动块201相互远离，L形限位连杆202对金属制品限制消失，在复位弹簧211的弹性恢复作用下，L形限位连杆202恢复原位置，方便对后续的金属制品进行限制以及清理。

具体实施例三：请参阅图1-7，在具体实施例一及具体实施例二的基础上，具体的，清理组件3还包括固定连接在U形支撑架203相对两内侧面之间的调节框体303，调节框体303内部转动连接有传动螺杆304，调节框体303内部滑动设置有与传动螺杆304螺纹配合的传动滑块305，传动螺杆304转动带动传动滑块305水平移动，清理支撑板301通过伸缩杆固定连接在传动滑块305下表面，利用伸缩杆控制清理支撑板301上下移动使得清理刷302与金属制品表面贴合，U形支撑架203一侧面固定安装有第二驱动电机306，第二驱动电机306输出轴与传动螺杆304之间固定连接。

进一步的，调节框体303相对两侧面均固定连接有传动齿条307，转动轴贯穿清理支撑板301的一端固定连接有与对应传动齿条307相啮合的传动齿轮308，清理支撑板301随传动滑块305同步水平移动，使得传动齿轮308沿传动齿条307行走，同时转动轴转动带动清理刷302同步转动，清理支撑板301下表面固定连接有清理喷头309，清理喷头309与外部储液装置连接，喷出金属表面清洗剂。

本实施例的操作过程为：在金属制品位置限制完成后，调节伸缩杆使得清理刷302与金属制品表面贴合，启动第二驱动电机306带动传动螺杆304转动，在传动螺杆304与传动滑块305的螺纹配合下，使得传动滑块305沿调节框体303内部水平移动，进而带动清理支撑板301同步水平移动，同时清理喷头309喷出金属表面清洗剂，在清理支撑板301水平移动过程中，传动齿轮308沿对应传动齿条307行走，在传动齿条307与传动齿轮308啮合作用下，使得传动齿轮308发生转动，在转动轴的连接作用下带动清理刷302同步转动，配合清理喷头309喷出的金属表面清洗剂，对金属制品表面进行清理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种金属压延加工后的金属制品表面处理机构，包括传输组件（1）、限位组件（2）以及清理组件（3），其特征在于：

所述限位组件（2）固定安装在传输组件（1）上表面，所述限位组件（2）包括对称滑动设置的限位滑动块（201）以及对称设置在限位滑动块（201）上的L形限位连杆（202），所述限位滑动块（201）水平移动带动L形限位连杆（202）同步移动，当所述L形限位连杆（202）接触到金属制品后发生转动，直至所述L形限位连杆（202）相垂直两侧面与金属制品两侧面紧贴；

所述清理组件（3）固定安装在限位组件（2）相对两内侧壁之间，所述清理组件（3）包括可水平移动的清理支撑板（301），所述清理支撑板（301）下表面通过转动轴对称转动设置有清理刷（302），所述清理支撑板（301）水平移动同时两清理刷（302）转动，对金属制品表面进行清理。

2.根据权利要求1所述的一种金属压延加工后的金属制品表面处理机构，其特征在于，所述传输组件（1）包括对称设置的传输支撑架（101），两所述传输支撑架（101）之间转动设置有传输带（102），金属制品通过所述传输带（102）的转动进行移动。

3.根据权利要求2所述的一种金属压延加工后的金属制品表面处理机构，其特征在于，所述限位组件（2）还包括固定连接在两传输支撑架（101）之间的U形支撑架（203），所述U形支撑架（203）上表面对称固定连接有两导向滑轨（204），所述限位滑动块（201）与导向滑轨（204）之间滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种金属压延加工后的金属制品表面处理机构，其特征在于，所述U形支撑架（203）上表转动连接有调节连杆（205），所述调节连杆（205）两端均转动连接有传动连杆（206），所述传动连杆（206）一端转动连接在对应限位滑动块（201）上表面，所述U形支撑架（203）内顶部固定安装有第一驱动电机（207），所述第一驱动电机（207）输出端与调节连杆（205）之间固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属压延加工后的金属制品表面处理机构，其特征在于，所述限位滑动块（201）下表面对称固定连接有延伸支撑板（208），所述L形限位连杆（202）通过支撑轴传动连接在对应延伸支撑板（208）下表面，所述L形限位连杆（202）两端转动连接有传动轮（209）。

6.根据权利要求5所述的一种金属压延加工后的金属制品表面处理机构，其特征在于，所述延伸支撑板（208）下表面以及L形限位连杆（202）上表面均固定连接有竖直支撑板（210），两所述竖直支撑板（210）之间固定连接有复位弹簧（211）。

7.根据权利要求6所述的一种金属压延加工后的金属制品表面处理机构，其特征在于，所述清理组件（3）还包括固定连接在U形支撑架（203）相对两内侧面之间的调节框体（303），所述调节框体（303）内部转动连接有传动螺杆（304），所述调节框体（303）内部滑动设置有与传动螺杆（304）螺纹配合的传动滑块（305），所述清理支撑板（301）通过伸缩杆固定连接在传动滑块（305）下表面，所述U形支撑架（203）一侧面固定安装有第二驱动电机（306），所述第二驱动电机（306）输出轴与传动螺杆（304）之间固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种金属压延加工后的金属制品表面处理机构，其特征在于，所述调节框体（303）相对两侧面均固定连接有传动齿条（307），所述转动轴贯穿清理支撑板（301）的一端固定连接有与对应传动齿条（307）相啮合的传动齿轮（308），所述清理支撑板（301）下表面固定连接有清理喷头（309）。