CN217858219U - 一种不锈钢带成型用滚压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于不锈钢滚压成型技术领域，尤其为一种不锈钢带成型用滚压成型装置，针对滚压设备进行滚压的时候容易产生热量导致钢带变形影响质量，并且滚压过后不锈钢带两侧会有毛刺，会对操作员有安全隐患的问题，现提出如下方案，其包括第一底座，所述第一底座的顶部右侧固定连接有箱体，箱体的顶部开设有第四孔，箱体的右侧开设有第一孔，所述箱体的左侧开设有第二孔，所述箱体的底部内壁上固定连接有第二底座，所述第二底座的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的前侧转动连接有第一连接杆，本实用新型结构简单原理合理，利于一个电机实现三个不同的动能作用，充分体现装置的价值性。

Description

一种不锈钢带成型用滚压成型装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢滚压成型技术领域，尤其涉及一种不锈钢带成型用滚压成型装置。

背景技术

不锈钢带简单的说就是超薄不锈钢板的延伸物，主要是满足不同工业部门工业化生产各类 金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，不锈钢带的广泛应用也使滚压成型装置成为生产中必不可少的设备。

但是在滚压设备进行滚压的时候容易产生热量导致钢带变形影响质量，并且滚压过后不锈钢带两侧会有毛刺，会对操作员有安全隐患，因此我们提出了一种不锈钢带成型用滚压成型装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决滚压设备进行滚压的时候容易产生热量导致钢带变形影响质量，并且滚压过后不锈钢带两侧会有毛刺，会对操作员有安全隐患的缺点，而提出的一种不锈钢带成型用滚压成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种不锈钢带成型用滚压成型装置，包括第一底座，所述第一底座的顶部右侧固定连接有箱体，箱体的顶部开设有第四孔，箱体的右侧开设有第一孔，所述箱体的左侧开设有第二孔，所述箱体的底部内壁上固定连接有第二底座，所述第二底座的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的前侧转动连接有第一连接杆，所述箱体的顶部前后侧固定连接有两个支撑管道，两个支撑管道的顶部左侧固定连接有同一个容器，位于前侧的支撑管道与容器连通，容器的顶部开设有进料口，进料口的内壁上螺纹连接有第三螺钉，所述容器的底部中间固定连通有喷雾头，位于前侧的支撑管道的内壁底部滑动密封连接有活塞，第一连接杆的顶端转动连接在活塞的底部。

优选的，所述活塞的顶部开设有两个第三孔，活塞的顶部活动连接有两个橡胶片，两个橡胶片分别覆盖两个第三孔，两个橡胶片的左侧均螺纹连接有第一螺钉，第一螺钉螺纹连接在活塞的顶部，有利于空气的进入和压力的推动。

优选的，所述电机的输出轴上固定连接有第二锥齿轮，第一底座的顶部左侧固定连接有第三支撑架，箱体的底部内壁固定连接有第二支撑架，第三支撑架和第二支撑架相互靠近的一侧转动连接有同一个蜗杆，蜗杆的右端固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，齿轮组的搭配改变了传动方向。

优选的，所述第一底座的顶部前后侧固定连接有两个第四支撑架，两个第四支撑架相互靠近的一侧转动连接有第一辊轴和第二辊轴，第一辊轴的前侧固定连接有蜗轮，蜗杆与蜗轮相啮合，两个支撑管道相互靠近的一侧转动连接有第三辊轴，第三辊轴和第二辊轴上传动连接有同一个链条，传动装置的搭配有助于进行减速。

优选的，所述箱体的右侧顶部固定连接有两个第一支撑架，两个第一支撑架相互靠近的一侧转动连接有两个海绵辊轴，位于下方的海绵辊轴的前后端均固定连接有第二齿轮，位于下方的海绵辊轴的前端固定连接有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮上传动连接有同一个皮带，两个第一支撑架的右侧均转动连接有钢丝刷，两个钢丝刷相互远离的一侧均固定连接有第一齿轮，两个第一齿轮与两个第二齿轮分别相啮合，海绵的设计有利于去除多余的液体。

优选的，所述钢丝刷包括连接管、第二连接杆、第二螺钉、刷头，第二连接杆滑动连接在连接管内部，两个第一齿轮分别固定连接在两个连接管相互远离的一端，两个刷头分别固定连接在两个第二连接杆相互靠近的一端，第二螺钉螺纹连接在连接管的顶侧，且第二螺钉的底端与第二连接杆的顶侧相抵接，连接管转动连接在第一支撑架的右侧，有利于调节打磨的宽度距离。

本实用新型中，所述的一种不锈钢带成型用滚压成型装置，通过设置活塞来推动冷却液的喷洒，展现了新的推动装置，来进行降温处理，海绵辊轴的设置有利于残余废液的清理。

本实用新型结构简单原理合理，利于一个电机实现三个不同的动能作用，充分体现装置的价值性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种不锈钢带成型用滚压成型装置的箱体、支撑管道、容器的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种不锈钢带成型用滚压成型装置的第二皮带轮、第一齿轮、第一支撑架、海绵辊轴、第二齿轮、钢丝刷的右视图；

图3为本实用新型提出的一种不锈钢带成型用滚压成型装置的A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种不锈钢带成型用滚压成型装置的蜗杆、蜗轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮的主视图；

图5为本实用新型提出的一种不锈钢带成型用滚压成型装置的钢丝刷部件的剖视图。

图中：1、第一底座；2、箱体；3、第二底座；4、电机；5、第一皮带轮；6、第一连接杆；7、皮带；8、第一孔；9、第二孔；10、支撑管道；11、第二皮带轮；12、刷头；13、第一齿轮；14、第一支撑架；15、海绵辊轴；16、第二支撑架；17、蜗杆；18、第三支撑架；19、第一辊轴；20、蜗轮；21、第四支撑架；22、第二辊轴；23、喷雾头；24、冷却液；25、容器；26、链条；27、第二齿轮；28、活塞；29、第三孔；30、橡胶片；31、第一螺钉；32、钢丝刷；33、连接管；34、第二连接杆；35、第二螺钉；36、第一锥齿轮；37、第二锥齿轮；38、第四孔；39、第三辊轴；40、第三螺钉；41、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种不锈钢带成型用滚压成型装置，包括第一底座1，第一底座1的顶部右侧固定连接有箱体2，箱体2的顶部开设有第四孔38，箱体2的右侧开设有第一孔8，箱体2的左侧开设有第二孔9，箱体2的底部内壁上固定连接有第二底座3，第二底座3的顶部固定连接有电机4，电机4的输出轴上固定连接有第一皮带轮5，第一皮带轮5的前侧转动连接有第一连接杆6，箱体2的顶部前后侧固定连接有两个支撑管道10，两个支撑管道10的顶部左侧固定连接有同一个容器25，位于前侧的支撑管道10与容器25连通，容器25的顶部开设有进料口41，进料口41的内壁上螺纹连接有第三螺钉40，容器25的底部中间固定连通有喷雾头23，位于前侧的支撑管道10的内壁底部滑动密封连接有活塞28，第一连接杆6的顶端转动连接在活塞28的底部。

本实用新型中，活塞28的顶部开设有两个第三孔29，活塞28的顶部活动连接有两个橡胶片30，两个橡胶片30分别覆盖两个第三孔29，两个橡胶片30的左侧均螺纹连接有第一螺钉31，第一螺钉31螺纹连接在活塞28的顶部，有利于空气的进入和压力的推动。

本实用新型中，电机4的输出轴上固定连接有第二锥齿轮37，第一底座1的顶部左侧固定连接有第三支撑架18，箱体2的底部内壁固定连接有第二支撑架16，第三支撑架18和第二支撑架16相互靠近的一侧转动连接有同一个蜗杆17，蜗杆17的右端固定连接有第一锥齿轮36，第一锥齿轮36与第二锥齿轮37相啮合，齿轮组的搭配改变了传动方向。

本实用新型中，第一底座1的顶部前后侧固定连接有两个第四支撑架21，两个第四支撑架21相互靠近的一侧转动连接有第一辊轴19和第二辊轴22，第一辊轴19的前侧固定连接有蜗轮20，蜗杆17与蜗轮20相啮合，两个支撑管道10相互靠近的一侧转动连接有第三辊轴39，第三辊轴39和第二辊轴22上传动连接有同一个链条26，传动装置的搭配有助于进行减速。

本实用新型中，箱体2的右侧顶部固定连接有两个第一支撑架14，两个第一支撑架14相互靠近的一侧转动连接有两个海绵辊轴15，位于下方的海绵辊轴15的前后端均固定连接有第二齿轮27，位于下方的海绵辊轴15的前端固定连接有第二皮带轮11，第一皮带轮5和第二皮带轮11上传动连接有同一个皮带7，两个第一支撑架14的右侧均转动连接有钢丝刷32，两个钢丝刷32相互远离的一侧均固定连接有第一齿轮13，两个第一齿轮13与两个第二齿轮27分别相啮合，海绵的设计有利于去除多余的液体。

本实用新型中，钢丝刷32包括连接管33、第二连接杆34、第二螺钉35、刷头12，第二连接杆34滑动连接在连接管33内部，两个第一齿轮13分别固定连接在两个连接管33相互远离的一端，两个刷头12分别固定连接在两个第二连接杆34相互靠近的一端，第二螺钉35螺纹连接在连接管33的顶侧，且第二螺钉35的底端与第二连接杆34的顶侧相抵接，连接管33转动连接在第一支撑架14的右侧，有利于调节打磨的宽度距离。

本实用新型中，在使用时把不锈钢前端通过第一辊轴19和第二辊轴22的中间放入第三辊轴39的下方，然后打开电机4输出轴顺时针转动带动第一皮带轮5和第二锥齿轮37顺时针转动，第二锥齿轮37与第一锥齿轮36相啮合，从而带动蜗杆17逆时针转动，蜗杆17再带动蜗轮20顺时针转动，使得第一辊轴19也顺时针转动，当不锈钢板从第一辊轴19上方挤压进去会带动第二辊轴22逆时针转动，通过链条26带动第三辊轴39也逆时针转动，使得不锈钢板可以进行二次滚压变得平整，滚压过程中第一皮带轮5转动带动第一连接杆6做上下往复运动，第一连接杆6与活塞28连接使得带动活塞28做上下运动，当活塞28往下运动时支撑管道10内产生气压，通过第三孔29把空气吸入支撑管道10内，同时橡胶片30向内打开，从而使得活塞28可以轻松往下运动，当活塞28往上运动时橡胶片30会因为支撑管道10内的气压堵住第三孔29使得气压流入容器25内，气压对冷却液24造成压力通过喷雾头23喷洒在不锈钢带上，降低不锈钢滚压过程中产生的热量防止变形，通过拧掉第三螺钉40可以从进料口41添加冷却液24，然后第一皮带轮5的转动通过皮带7带动第二皮带轮11转动，从而使第二齿轮27和海绵辊轴15转动，海绵辊轴15的转动有助于擦拭不锈钢带上残留的冷却液24，第二齿轮27的转动通过与第一齿轮13的啮合带动第一齿轮13转动，位于后侧的第一齿轮13也将转动，两个第一齿轮13转动带动两个钢丝刷32转动从而进行打磨毛刺和抛光不锈钢带两侧，钢丝刷32还可以进行拧动第二螺钉35调节刷头12的距离，便于打磨不同宽度的不锈钢带。

Claims (6)

1.一种不锈钢带成型用滚压成型装置，包括第一底座（1），其特征在于，所述第一底座（1）的顶部右侧固定连接有箱体（2），箱体（2）的顶部开设有第四孔（38），箱体（2）的右侧开设有第一孔（8），所述箱体（2）的左侧开设有第二孔（9），所述箱体（2）的底部内壁上固定连接有第二底座（3），所述第二底座（3）的顶部固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出轴上固定连接有第一皮带轮（5），所述第一皮带轮（5）的前侧转动连接有第一连接杆（6），所述箱体（2）的顶部前后侧固定连接有两个支撑管道（10），两个支撑管道（10）的顶部左侧固定连接有同一个容器（25），位于前侧的支撑管道（10）与容器（25）连通，容器（25）的顶部开设有进料口（41），进料口（41）的内壁上螺纹连接有第三螺钉（40），所述容器（25）的底部中间固定连通有喷雾头（23），位于前侧的支撑管道（10）的内壁底部滑动密封连接有活塞（28），第一连接杆（6）的顶端转动连接在活塞（28）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢带成型用滚压成型装置，其特征在于，所述活塞（28）的顶部开设有两个第三孔（29），活塞（28）的顶部活动连接有两个橡胶片（30），两个橡胶片（30）分别覆盖两个第三孔（29），两个橡胶片（30）的左侧均螺纹连接有第一螺钉（31），第一螺钉（31）螺纹连接在活塞（28）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢带成型用滚压成型装置，其特征在于，所述电机（4）的输出轴上固定连接有第二锥齿轮（37），第一底座（1）的顶部左侧固定连接有第三支撑架（18），箱体（2）的底部内壁固定连接有第二支撑架（16），第三支撑架（18）和第二支撑架（16）相互靠近的一侧转动连接有同一个蜗杆（17），蜗杆（17）的右端固定连接有第一锥齿轮（36），第一锥齿轮（36）与第二锥齿轮（37）相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢带成型用滚压成型装置，其特征在于，所述第一底座（1）的顶部前后侧固定连接有两个第四支撑架（21），两个第四支撑架（21）相互靠近的一侧转动连接有第一辊轴（19）和第二辊轴（22），第一辊轴（19）的前侧固定连接有蜗轮（20），蜗杆（17）与蜗轮（20）相啮合，两个支撑管道（10）相互靠近的一侧转动连接有第三辊轴（39），第三辊轴（39）和第二辊轴（22）上传动连接有同一个链条（26）。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢带成型用滚压成型装置，其特征在于，所述箱体（2）的右侧顶部固定连接有两个第一支撑架（14），两个第一支撑架（14）相互靠近的一侧转动连接有两个海绵辊轴（15），位于下方的海绵辊轴（15）的前后端均固定连接有第二齿轮（27），位于下方的海绵辊轴（15）的前端固定连接有第二皮带轮（11），第一皮带轮（5）和第二皮带轮（11）上传动连接有同一个皮带（7），两个第一支撑架（14）的右侧均转动连接有钢丝刷（32），两个钢丝刷（32）相互远离的一侧均固定连接有第一齿轮（13），两个第一齿轮（13）与两个第二齿轮（27）分别相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢带成型用滚压成型装置，其特征在于，所述钢丝刷（32）包括连接管（33）、第二连接杆（34）、第二螺钉（35）、刷头（12），第二连接杆（34）滑动连接在连接管（33）内部，两个第一齿轮（13）分别固定连接在两个连接管（33）相互远离的一端，两个刷头（12）分别固定连接在两个第二连接杆（34）相互靠近的一端，第二螺钉（35）螺纹连接在连接管（33）的顶侧，且第二螺钉（35）的底端与第二连接杆（34）的顶侧相抵接，连接管（33）转动连接在第一支撑架（14）的右侧。

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