CN220158103U - 一种空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种空气炸锅，包括机体，机体内设有加热腔和风机组件，加热腔上设有发热件和支撑盘，支撑盘上设有炸锅组件，加热腔、机体和炸锅组件的外侧壁之间形成第一风道，炸锅组件和支撑盘之间设有第二风道，第一风道和第二风道相互连通。具体地，当发热件启动时，风机组件将外部的冷空气吸入加热腔内并沿第一风道方向流动，经过发热件时与发热件产生的热量交换以形成热空气流，热空气流从第一风道进入炸锅组件内，实现食物的空炸，热空气流从第二风道流出，实现热空气流的循环，热空气流从下向上流动，来均衡炸篮中的温度，以提高炸篮中食物的烹饪效果，以提升食物的口感，用户体验较好。

Description

一种空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具技术领域，特别是涉及一种空气炸锅。

背景技术

随着科技发展和社会进步，人们的生活水平日益提高，人们对烹饪器具的品质追求也越来越高，目前市场上出现的空气炸锅，以热风在密闭的锅内形成循环的热流，让食物变熟，使得食物无需滚油也能达到近似油炸的效果，因此广受人们的喜爱，而为了使用方便，节约空间。

中国专利文献号CN216702328U于2022年公开了一种空气炸锅加热装置，具体公开了包括锅体与所述锅体相连的锅盖，锅盖中设有热风机构以及用于降低热空气对锅盖上盖热传递的隔热板，热风机构包括加热管、风扇以及电机，风扇固定连接在所述电机的输出轴上，加热管环绕所述风扇扇叶设置在风扇周围，电机直接固定在隔热板上。但该结构的空气炸锅通过风扇将发热管产生的热量吹向炸锅组件内，以对炸锅组件内的食物进行加热，但加热管在炸锅组件上方，加热管的热量大部分被表层的食物吸收，底部的食物只能吸收到少部分的热量，导致食物受热不均匀，炸出来的食物味道口感也不好。

因此，有待进一步改进。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的旨在提供一种空气炸锅以克服现有技术中的不足之处，该空气炸锅从第一风道到第二风道循环流动的热空气来均衡炸篮中的温度，以提高炸篮中食物的烹饪效果，以提升食物的口感，用户体验较好。

按此目的设计的一种空气炸锅，包括机体，所述机体内设有加热腔，所述加热腔上设有发热件和支撑盘，所述支撑盘上设有炸锅组件，所述加热腔、所述机体和所述炸锅组件的外侧壁之间形成第一风道，所述炸锅组件和所述支撑盘之间设有第二风道，所述第一风道和所述第二风道相互连通，所述机体内设有驱动所述发热件产生的热量在所述第一风道和所述第二风道之间循环流通的风机组件；

所述炸锅组件包括炸篮和接油盘，所述炸篮的外周壁设有进风口，所述炸篮的底部设有漏油孔，所述接油盘中部设有第一出风孔，所述支撑盘中部设有与所述第一出风孔连通的第二出风孔。

所述发热件环绕式设置在所述加热腔内侧壁上并对应所述第一风道，以使引入外界的冷空气气流与所述发热件接触后再流入所述第一风道内。

所述接油盘放置在所述支撑盘上，所述炸篮搭接在所述接油盘上，所述炸篮、所述接油盘和所述支撑盘相连通以形成所述的第二风道。

所述第一风道的热风从所述进风口进入所述炸篮内，并依次从所述漏油孔、所述第一出风孔和所述第二出风孔排出。

所述接油盘中部设有向上凸起设置导风通道，所述第一出风孔位于所述导风通道上，所述炸篮的底部中心位置设有用于遮盖所述导风通道的遮挡面。

所述炸篮底部设有导油面，所述导油面相对所述遮挡面为倾斜设置，所述漏油孔位于所述导油面上。

所述接油盘上设有用于收集所述炸篮产生油脂的储油槽，所述储油槽围绕所述导风通道设置，所述储油槽的投影面积大于所述导油面。

所述机体还包括测温器，所述支撑盘中部设有安装座，所述测温器安装在所述安装座上并至少一部分凸出于所述安装座端面，所述接油盘中部设有用于与所述安装座配合并遮盖所述测温器的遮挡盖。

所述机体包括底座以及可拆卸并盖设在所述底座顶部开口的外罩，所述加热腔位于所述底座上，所述底座和所述外罩以形成烹饪腔体；所述支撑盘的外周设有与所述加热腔和所述烹饪腔体连通的通风格栅。

所述风机组件包括电机与所述电机的转动轴连接的扇叶，所述电机设置在所述底座上，所述扇叶设置在所述加热腔上，所述电机在所述发热件工作时驱动所述扇叶转动。

上述实施例的空气炸锅，包括机体，机体内设有加热腔和风机组件，加热腔上设有发热件和支撑盘，支撑盘上设有炸锅组件，加热腔、机体和炸锅组件的外侧壁之间形成第一风道，炸锅组件和支撑盘之间设有第二风道，第一风道和第二风道相互连通。具体地，当发热件启动时，风机组件将外部的冷空气吸入加热腔内并沿第一风道方向流动，经过发热件时与发热件产生的热量交换以形成热空气流，热空气流从第一风道进入炸锅组件内，实现食物的空炸，热空气流从第二风道流出，实现热空气流的循环，热空气流从下向上流动，来均衡炸篮中的温度，以提高炸篮中食物的烹饪效果，以提升食物的口感，用户体验较好。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的整体结构剖视图(立体)。

图2为本实用新型一实施例的整体结构剖视图(正视)。

图3为本实用新型一实施例的整体结构分解示意图(正视)。

图4为本实用新型一实施例中炸锅组件和支撑盘分解结构剖视图。

图5为本实用新型一实施例中遮挡盖、安装座和测温器装配结构剖视图。

其中，图1-图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1-机体，101-底座，102-外罩，103-加热腔，2-发热件，3-支撑盘，301-通风格栅，302-第二出风孔，303-安装座，4-炸锅组件，401-炸篮，4011-进风口，4012-导油面，4012c-漏油孔，402-接油盘，4021-导风通道，4021d-第一出风孔，4022-储油槽，4023-遮挡盖，5-风机组件，501-电机，502-扇叶，6-测温器，a-第一风道，b-第二风道。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图4所示，提供了一种空气炸锅，包括机体1，机体1内设有加热腔103，加热腔103上设有发热件2和支撑盘3，支撑盘3上设有炸锅组件4，加热腔103、机体1和炸锅组件4的外侧壁之间形成第一风道a，炸锅组件4和支撑盘3之间设有第二风道b，第一风道a和第二风道b相互连通，机体1内设有驱动发热件2产生的热量在第一风道a和第二风道b之间循环流通的风机组件5；炸锅组件4包括炸篮401和接油盘402，炸篮401的外周壁设有进风口4011，炸篮401的底部设有漏油孔4012c，接油盘402中部设有第一出风孔4021d，支撑盘3中部设有与第一出风孔4021d连通的第二出风孔302。

具体地，当发热件2启动时产生的热量在风机组件5作用下将外部的冷空气吸入加热腔103内并沿第一风道a方向流动，经过发热件2时与发热件2产生的热量交换以形成热空气流，热空气流从第一风道a进入炸锅组件4内，实现食物的空炸，热空气流从第二风道b流出，实现热空气流的循环，热空气流从下向上流动，来均衡炸篮401中的温度，以提高炸篮401中食物的烹饪效果，以提升食物的口感，用户体验较好。

进一步来说，如图1和图2所示，发热件2环绕式设置在加热腔103内侧壁上并对应第一风道a，以使引入外界的冷空气气流与发热件2接触后再流入第一风道a内。

具体地，发热件2呈环状，发热件2以环绕式设置在加热腔103内侧壁，以保证流向第一风道的空气与发热件2有效换热，当风机组件5工作时，能够保证空气与发热件2工作所产生的热量均匀混合。

需要说明的是，加热腔103上设有连接件，利用连接件固定发热件2，防止发热件2不会相对于加热腔103位移，具体地，连接件为卡箍。

进一步来说，发热件2为光波管、卤素发热管或碳纤维发热管。

进一步来说，如图1和图2所示，接油盘402放置在支撑盘3上，炸篮401搭接在接油盘402上，炸篮401、接油盘402和支撑盘3相连通以形成第二风道b。

进一步来说，如图1-图4所示，第一风道a的热风从进风口4011进入炸篮401内，并依次从漏油孔4012c、第一出风孔4021d和第二出风孔302排出。

具体地，发热件2工作时，电机501驱动扇叶502转动，以吸附外界的冷空气从机体1底部进入机体内被发热件2加热形成热风气流，并在扇叶502的驱动下，在第一风道a上的热风气流从进风口4011进入炸篮401内，对炸篮401内的食材进行空炸，与此同时，扇叶502将炸篮401内的热风气流从并依次从漏油孔4012c、第一出风孔4021d和第二出风孔302排出，此后气流进行上述循环流动，以实现空气炸功能。

进一步来说，如图1、图3和图4所示，接油盘402中部设有向上凸起设置导风通道4021，第一出风孔4021d位于导风通道4021上，炸篮401的底部中心位置设有用于遮盖导风通道4021的遮挡面4013。

采取上述设计，在空气炸烹饪时，可防止炸篮401内的食物所溢出的油脂流入导风通道4021上。

进一步来说，如图2和图4所示，炸篮401底部设有导油面4012，导油面4012相对遮挡面4013为倾斜设置，漏油孔4012c位于导油面4012上。

具体地，导油面4012为倾斜设置，能够对炸篮401上各个位置处的食物所溢出的油脂进行及时导流，也可以快速被收集在储油槽4022内。

进一步来说，如图2-图4所示，接油盘402上设有用于收集炸篮401产生油脂的储油槽4022，储油槽4022围绕导风通道4021设置，储油槽4022的投影面积大于导油面4012。

采取上述设计，可使得炸篮401上各个位置处的食物所溢出的油脂都滴漏至储油槽4022内。

进一步来说，如图4和图5所示，机体1还包括测温器6，支撑盘3中部设有安装座303，测温器6安装在安装座303上并至少一部分凸出于安装座303端面，接油盘402中部设有用于与安装座303配合并遮盖测温器6的遮挡盖4023。

具体地，风机组件5和发热件2工作时以实现空气炸功能，一方面来说，为了防止炸篮401上的油脂飞溅或滴漏到测温器6，影响测温器6测温的准确性，因此，接油盘402中部设有遮盖测温器6的遮挡盖4023，接油盘402通过遮挡盖4023遮盖测温器6；另一方面来说，通过设置遮挡盖4023遮挡空气炸时的油气，减少油气粘黏在测温器6上，保证测温器6测温的准确性。

需要说明的是，接油盘502与凹槽5022为一体成型结构或分体成型结构。

具体地，接油盘402与遮挡盖4023可以为一体成型结构，也可以为分体成型结构，当接油盘402与遮挡盖4023为一体成型结构时，接油盘402与遮挡盖4023同时加工，此时遮挡盖4023为隔热和隔油气中的一部分，装配时无需其他连接配件与接油盘402连接，从而简化了装配步骤，有效提升了装配的效率；当接油盘402与遮挡盖4023为分体成型结构时，接油盘402与遮挡盖4023分别单独制造，安装时，遮挡盖4023直接罩设在测温器6上，从而降低了装配难度。

进一步来说，如图1和图2所示，机体1包括底座101以及可拆卸并盖设在底座101顶部开口的外罩102，加热腔103位于底座101上，底座101和外罩102以形成烹饪腔体e。

具体地，外罩102为透明材质制成，提升用户烹饪的交互，实现可视化烹饪。

进一步来说，如图1-图4所示，支撑盘3的外周设有与加热腔103和烹饪腔体e连通的通风格栅301。

具体地，采取上述设置，保证在进行通过热空气流循环加热实现的烹饪时，通风格栅301的存在可以加速气流的流通和循环，实现高效率的加热。

进一步来说，如图1-图3所示，风机组件5包括电机501与电机501的转动轴连接的扇叶502，电机501设置在底座101上，扇叶502设置在加热腔103上，电机501在发热件2工作时驱动扇叶502转动。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

还应当理解的是，在解释元件的连接关系或位置关系时，尽管没有明确描述，但连接关系和位置关系解释为包括误差范围，该误差范围应当由本领域技术人员所确定的特定值可接受的偏差范围内。例如，“大约”、“近似”或“基本上”可以意味着一个或多个标准偏差内，在此不作限定。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种空气炸锅，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内设有加热腔(103)，所述加热腔(103)上设有发热件(2)和支撑盘(3)，所述支撑盘(3)上设有炸锅组件(4)，所述加热腔(103)、所述机体(1)和所述炸锅组件(4)的外侧壁之间形成第一风道(a)，所述炸锅组件(4)和所述支撑盘(3)之间设有第二风道(b)，所述第一风道(a)和所述第二风道(b)相互连通，所述机体(1)内设有驱动所述发热件(2)产生的热量在所述第一风道(a)和所述第二风道(b)之间循环流通的风机组件(5)；

所述炸锅组件(4)包括炸篮(401)和接油盘(402)，所述炸篮(401)的外周壁设有进风口(4011)，所述炸篮(401)的底部设有漏油孔(4012c)，所述接油盘(402)中部设有第一出风孔(4021d)，所述支撑盘(3)中部设有与所述第一出风孔(4021d)连通的第二出风孔(302)。

2.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于：所述发热件(2)环绕式设置在所述加热腔(103)内侧壁上并对应所述第一风道(a)，以使引入外界的冷空气气流与所述发热件(2)接触后再流入所述第一风道(a)内。

3.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于：所述接油盘(402)放置在所述支撑盘(3)上，所述炸篮(401)搭接在所述接油盘(402)上，所述炸篮(401)、所述接油盘(402)和所述支撑盘(3)相连通以形成所述的第二风道(b)。

4.根据权利要求3所述的空气炸锅，其特征在于：所述第一风道(a)的热风从所述进风口(4011)进入所述炸篮(401)内，并依次从所述漏油孔(4012c)、所述第一出风孔(4021d)和所述第二出风孔(302)排出。

5.根据权利要求4所述的空气炸锅，其特征在于：所述接油盘(402)中部设有向上凸起设置导风通道(4021)，所述第一出风孔(4021d)位于所述导风通道(4021)上，所述炸篮(401)的底部中心位置设有用于遮盖所述导风通道(4021)的遮挡面(4013)。

6.根据权利要求5所述的空气炸锅，其特征在于：所述炸篮(401)底部设有导油面(4012)，所述导油面(4012)相对所述遮挡面(4013)为倾斜设置，所述漏油孔(4012c)位于所述导油面(4012)上。

7.根据权利要求6所述的空气炸锅，其特征在于：所述接油盘(402)上设有用于收集所述炸篮(401)产生油脂的储油槽(4022)，所述储油槽(4022)围绕所述导风通道(4021)设置，所述储油槽(4022)的投影面积大于所述导油面(4012)。

8.根据权利要求3所述的空气炸锅，其特征在于：所述机体(1)还包括测温器(6)，所述支撑盘(3)中部设有安装座(303)，所述测温器(6)安装在所述安装座(303)上并至少一部分凸出于所述安装座(303)端面，所述接油盘(402)中部设有用于与所述安装座(303)配合并遮盖所述测温器(6)的遮挡盖(4023)。

9.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于：所述机体(1)包括底座(101)以及可拆卸并盖设在所述底座(101)顶部开口的外罩(102)，所述加热腔(103)位于所述底座(101)上，所述底座(101)和所述外罩(102)以形成烹饪腔体(e)；所述支撑盘(3)的外周设有与所述加热腔(103)和所述烹饪腔体(e)连通的通风格栅(301)。

10.根据权利要求9所述的空气炸锅，其特征在于：所述风机组件(5)包括电机(501)与所述电机(501)的转动轴连接的扇叶(502)，所述电机(501)设置在所述底座(101)上，所述扇叶(502)设置在所述加热腔(103)上，所述电机(501)在所述发热件(2)工作时驱动所述扇叶(502)转动。