CN220154165U - 一种电缆加工用抗弯折检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆加工用抗弯折检测装置，包括检测台，所述检测台的两端上侧均固定有固定板，两个所述固定板之间固定连接有横轴，所述横轴的中部外侧固定有固定台，其中，所述横轴的外侧滑动连接有拉伸板，所述拉伸板上均安装有夹持组件，所述固定板与拉伸板之间均固定有电动推杆，所述固定台上侧固定有调节组件，所述调节组件上安装有两个限位板，两个所述限位板之间形成有窄缝，旋拧柱筒，柱筒沿螺纹筒内壁旋转移位，可挤压斜面，使得夹持板被挤压而相互靠近，夹持板推动弧形板夹紧电缆外壁，可将线缆的两端夹持固定，且该结构具备单向自锁功能，使得夹持板之间的间距可任意调节，适配任意尺寸的电缆加工，经久耐用。

Description

一种电缆加工用抗弯折检测装置

技术领域

本实用新型涉及电缆加工技术领域，尤其涉及一种电缆加工用抗弯折检测装置。

背景技术

随着电力行业的不断发展，对电缆质量的要求也越来越高，因为电缆是电力输送的重要载体，但是，由于各种原因，电缆也面临着老化、损坏等问题，这就需要对电缆进行定期检测和维护，以保障电力输送的安全和可靠性，因此，建立一个高效、可靠、精确的电缆检测设备技术方案显得尤为重要；

中国专利公告号CN214408510U公开了一种电缆加工用抗弯折检测装置，其螺纹固定环与环形夹持块进行螺纹连接，从而使得环形夹持块能够对电缆的两端进行夹持，且气缸会向下推动外套管，外套管的移动会带动压缩板发生移动，从而能够对电缆进行弯折，然而，上述技术需要更换不同尺寸的螺纹固定环以适配各个尺寸的电缆，通用性差，增加了检测成本与操作工序，且电缆的折弯角度受压缩板影响，这导致对电缆抗弯折性能的检测精确低，为此本实用新型提供一种电缆加工用抗弯折检测装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种电缆加工用抗弯折检测装置，解决了传统电缆加工用抗弯折检测设备需要更换不同尺寸的螺纹固定环以适配各个尺寸的电缆，通用性差，增加了检测成本与操作工序，且电缆的折弯角度受压缩板影响，这导致对电缆抗弯折性能的检测精确低技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种电缆加工用抗弯折检测装置，包括检测台，所述检测台的两端上侧均固定有固定板，两个所述固定板之间固定连接有横轴，所述横轴的中部外侧固定有固定台，其中，所述横轴的外侧滑动连接有拉伸板，所述拉伸板上均安装有夹持组件，所述固定板与拉伸板之间均固定有电动推杆，所述固定台上侧固定有调节组件，所述调节组件上安装有两个限位板，两个所述限位板之间形成有窄缝。

优选的，所述夹持组件包括位于拉伸板上的贯穿槽，所述贯穿槽的外侧且位于拉伸板上开设有多个滑槽，所述滑槽内均滑动嵌设有夹持板，所述夹持板中部与滑槽之间固定连接有多个弹簧，所述贯穿槽外侧且位于拉伸板一侧固定有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有柱筒，所述柱筒中部贯穿且其端部外侧固定有扶手环。

优选的，所述夹持板的一端固定连接有多个弧形板，所述弧形板相互靠近的一端均粘接有橡胶垫，所述夹持板的另一端设置有斜面，所述斜面均与柱筒内端壁相接触设置。

优选的，两个所述拉伸板上的贯穿槽中心位于同一水平直线上，两个所述拉伸板之间的距离小于电缆的长度。

优选的，所述限位板呈“凹”字形结构，且两个所述限位板之间的间距与电缆的直径一致。

优选的，所述调节组件包括固定在固定台两端上侧的定位板，所述定位板之间转动连接有双头丝杆，所述双头丝杆的两端外侧均螺纹连接有可沿固定台直线滑动的限位板，所述双头丝杆的两端均穿出定位板固定有旋钮。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种电缆加工用抗弯折检测装置具有如下有益效果：

本实用新型一种电缆加工用抗弯折检测装置，旋拧柱筒，柱筒沿螺纹筒内壁旋转移位，可挤压斜面，使得夹持板被挤压而相互靠近，夹持板推动弧形板夹紧电缆外壁，可将线缆的两端夹持固定，且该结构具备单向自锁功能，使得夹持板之间的间距可任意调节，适配任意尺寸的电缆加工，经久耐用；

本实用新型一种电缆加工用抗弯折检测装置，电动推杆推动两侧的拉伸板相互靠近，由于两个拉伸板之间的距离始终小于电缆的长度，可挤压电缆向上弯折，待电缆弯折到一定角度后，电动推杆带动拉伸板复位，重复进行上述步骤，对电缆的弯折次数进行记录，从而可实现对电缆的抗弯折性能的检测，且避免了外力对电缆折弯程度的影响，提高了检测的精确度。

附图说明

图1为本实用新型一种电缆加工用抗弯折检测装置的正面剖视图；

图2为本实用新型一种电缆加工用抗弯折检测装置的侧面剖视图；

图3为本实用新型一种电缆加工用抗弯折检测装置附图1中A处的结构放大图。

图中标号：1、检测台；11、固定板；12、横轴；13、固定台；2、拉伸板；3、夹持组件；31、贯穿槽；32、滑槽；33、夹持板；331、弧形板；332、橡胶垫；333、斜面；34、弹簧；35、螺纹筒；36、柱筒；4、电动推杆；5、调节组件；51、定位板；52、双头丝杆；53、旋钮；6、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：由图1-3给出，本实用新型一种电缆加工用抗弯折检测装置，包括检测台1，所述检测台1的两端上侧均固定有固定板11，两个所述固定板11之间固定连接有横轴12，所述横轴12的中部外侧固定有固定台13，其中，所述横轴12的外侧滑动连接有拉伸板2；

具体地，拉伸板2的底部呈“凸”字形结构，且检测台1上侧适配拉伸板2的底部开设有相应的开槽。

具体地，两个所述拉伸板2上的贯穿槽31中心位于同一水平直线上，两个所述拉伸板2之间的距离小于电缆的长度；

具体地，电缆整体呈微微向上隆起的姿态，这样每次的折弯动作均能够保证电缆为向上折弯，可控制折弯的方向。

进一步地，所述限位板6呈“凹”字形结构，且两个所述限位板6之间的间距与电缆的直径一致；

具体地，限位板6能够防止电缆侧向倾斜，可保证电缆每次折弯的方向一致，且阻力小，可模拟电缆的自然折弯过程。

进一步地，所述拉伸板2上均安装有夹持组件3，所述夹持组件3包括位于拉伸板2上的贯穿槽31，所述贯穿槽31的外侧且位于拉伸板2上开设有多个滑槽32，所述滑槽32内均滑动嵌设有夹持板33，所述夹持板33中部与滑槽32之间固定连接有多个弹簧34，所述贯穿槽31外侧且位于拉伸板2一侧固定有螺纹筒35，所述螺纹筒35内螺纹连接有柱筒36，所述柱筒36中部贯穿且其端部外侧固定有扶手环；

具体地，旋拧一侧的柱筒36，柱筒36沿螺纹筒35内壁旋转移位，可挤压斜面333，使得夹持板33被挤压而相互靠近，夹持板33推动弧形板331夹紧电缆外壁，将线缆拉直后，旋拧另一侧的柱筒36，将电缆两端夹持固定。

进一步地，所述夹持板33的一端固定连接有多个弧形板331，所述弧形板331相互靠近的一端均粘接有橡胶垫332，所述夹持板33的另一端设置有斜面333，所述斜面333均与柱筒36内端壁相接触设置；

具体地，多个弧形板331共同围合形成近圆形结构，且控制弧形板331之间的间隙不同，可适配不同尺寸的电缆，橡胶垫332具备一定的形变能力，能够提高接触摩擦力，防止电缆滑脱的情况出现。

进一步地，所述固定板11与拉伸板2之间均固定有电动推杆4，所述固定台13上侧固定有调节组件5，所述调节组件5上安装有两个限位板6，两个所述限位板6之间形成有窄缝，所述调节组件5包括固定在固定台13两端上侧的定位板51，所述定位板51之间转动连接有双头丝杆52，所述双头丝杆52的两端外侧均螺纹连接有可沿固定台13直线滑动的限位板6，所述双头丝杆52的两端均穿出定位板51固定有旋钮53；

具体地，旋拧旋钮53，双头丝杆52螺纹驱动两个限位板6相互靠近或远离，可适配不同尺寸的电缆，值得说明的是，旋钮53端部设置有梅花槽或“一”字槽，可操作工具进行旋拧操作。

工作原理：在使用本装置时，先将电缆穿过两个贯穿槽31，旋拧一侧的柱筒36，柱筒36沿螺纹筒35内壁旋转移位，可挤压斜面333，使得夹持板33被挤压而相互靠近，夹持板33推动弧形板331夹紧电缆外壁，再将线缆拉直后，旋拧另一侧的柱筒36，可将电缆的两端夹持固定，随后旋拧旋钮53，双头丝杆52螺纹驱动两个限位板6相互靠近或远离，可适配不同尺寸的电缆，之后，电动推杆4推动两侧的拉伸板2相互靠近，可挤压电缆向上弯折，待电缆弯折到一定角度后，电动推杆4带动拉伸板2复位，重复进行上述步骤，对电缆的弯折次数进行记录，从而可实现对电缆的抗弯折性能的检测。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电缆加工用抗弯折检测装置，包括检测台(1)，其特征在于，所述检测台(1)的两端上侧均固定有固定板(11)，两个所述固定板(11)之间固定连接有横轴(12)，所述横轴(12)的中部外侧固定有固定台(13)，其中，所述横轴(12)的外侧滑动连接有拉伸板(2)，所述拉伸板(2)上均安装有夹持组件(3)，所述固定板(11)与拉伸板(2)之间均固定有电动推杆(4)，所述固定台(13)上侧固定有调节组件(5)，所述调节组件(5)上安装有两个限位板(6)，两个所述限位板(6)之间形成有窄缝。

2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用抗弯折检测装置，其特征在于：所述夹持组件(3)包括位于拉伸板(2)上的贯穿槽(31)，所述贯穿槽(31)的外侧且位于拉伸板(2)上开设有多个滑槽(32)，所述滑槽(32)内均滑动嵌设有夹持板(33)，所述夹持板(33)中部与滑槽(32)之间固定连接有多个弹簧(34)，所述贯穿槽(31)外侧且位于拉伸板(2)一侧固定有螺纹筒(35)，所述螺纹筒(35)内螺纹连接有柱筒(36)，所述柱筒(36)中部贯穿且其端部外侧固定有扶手环。

3.根据权利要求2所述的一种电缆加工用抗弯折检测装置，其特征在于：所述夹持板(33)的一端固定连接有多个弧形板(331)，所述弧形板(331)相互靠近的一端均粘接有橡胶垫(332)，所述夹持板(33)的另一端设置有斜面(333)，所述斜面(333)均与柱筒(36)内端壁相接触设置。

4.根据权利要求2所述的一种电缆加工用抗弯折检测装置，其特征在于：两个所述拉伸板(2)上的贯穿槽(31)中心位于同一水平直线上，两个所述拉伸板(2)之间的距离小于电缆的长度。

5.根据权利要求1所述的一种电缆加工用抗弯折检测装置，其特征在于：所述限位板(6)呈“凹”字形结构，且两个所述限位板(6)之间的间距与电缆的直径一致。

6.根据权利要求1所述的一种电缆加工用抗弯折检测装置，其特征在于：所述调节组件(5)包括固定在固定台(13)两端上侧的定位板(51)，所述定位板(51)之间转动连接有双头丝杆(52)，所述双头丝杆(52)的两端外侧均螺纹连接有可沿固定台(13)直线滑动的限位板(6)，所述双头丝杆(52)的两端均穿出定位板(51)固定有旋钮(53)。