CN106225650A - 一种小口径炮管膛线缠角检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种小口径炮管膛线缠角检测装置，该装置的基座，作为整个装置的安装载体；转接座，通过螺纹与基座连接，前滑动铜套、后滑动铜套分别嵌套在基座和转接座上；连接轴通过螺纹与转接座的另一端连接，连接轴的另一端则是通过螺纹连接着锁紧螺母；编码器安装片通过螺钉固定连接在基座内孔中，编码器则是卡在编码器安装片上；轴承座通过螺纹与基座的另一端固定连接。本发明适用于不同规格的小口径炮管膛线的缠角检测，结构简单易操作、检测精度高，适合推广应用。

Description

一种小口径炮管膛线缠角检测装置

技术领域

本发明属于检测装置技术领域，具体涉及一种小口径炮管膛线缠角检测装置。

背景技术

目前，国内对小口径炮管膛线的缠角还没有较好的检测方法，尤其是直径小于40毫米的深孔内螺旋膛线缠角的检测。由于炮管直径太小，长度又比较长，无法设计专用的成型量具，只能通过样柱能否通过来间接地判断炮管膛线缠角的合格性，其精度较低，并不能准确得到膛线缠角的数据。

发明内容

为上述，本发明要解决的技术问题是提供一种小口径炮管膛线缠角检测装置，该装置能实现直径23毫米到直径40毫米炮管膛线的缠角检测，其结构简单，检测精度高。

本发明的一种小口径炮管膛线缠角检测装置，包括：

基座，作为整个装置的安装载体；转接座，其通过螺纹与基座连接，前滑动铜套、后滑动铜套分别嵌套在基座和转接座上；

所述连接轴通过螺纹与转接座的另一端连接，连接轴的另一端则是通过螺纹连接着锁紧螺母；

所述编码器安装片通过螺钉固定连接在基座内孔中，编码器则是卡在编码器安装片上；

所述轴承座通过螺纹与基座的另一端固定连接，两个第一法兰轴承嵌于轴承座内，一个第一法兰轴承通过压紧片固定于轴承座一端，另一个第一法兰轴承通过压紧端盖固定在法兰轴承的另一端；

所述固定转轴插入两个第一法兰轴承的内孔，其一端伸入编码器孔内，并带动编码器一起转动；

所述固定转轴的固定臂端通过螺纹装有第一调节顶杆，第一调节顶杆的顶端嵌套着固定触头，固定转轴的轴端依次装有扭簧和摆动臂，且摆动臂和固定转轴通过第二法兰轴承连接在一起，轴承端盖则是嵌套在摆动臂的孔内；

所述第二调节顶杆通过螺纹装于摆动臂内，浮动触头则是套在第二调节顶杆上；

所述连接轴用于与外界输入轴连接，支撑整套检测装置；

所述编码器为美国安华高公司生产的AEDA-3300系列编码器产品。

本发明的一种小口径炮管膛线缠角检测装置，其检测过程是完全进入到炮管内部进行，同时更换和调整部分元件便可实现不同内径的炮管膛线缠角检测，结构简单易操作，检测精度高，适合推广应用。

附图说明

图1是本发明小口径炮管膛线缠角检测装置的整体结构示意图；

图2是本发明的端面结构示意图；

图中：1基座，2转接座，3连接轴，4前滑动铜套，5后滑动铜套，6锁紧螺母，7轴承座，8编码器，9编码器安装片，10第一法兰轴承，11压紧端盖，12固定转轴，13压紧片，14固定触头，15浮动触头，16第一调节顶杆，17摆动臂，18轴承端盖，19第二法兰轴承，20扭簧，21第二调节顶杆，22炮管。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

图1是本发明小口径炮管膛线缠角检测装置的整体结构示意图，图2是本发明的端面结构示意图。由图可知，本发明的一种小口径炮管膛线缠角检测装置包括：

基座1，作为整个装置的安装载体；转接座2，其通过螺纹与基座1连接，前滑动铜套4、后滑动铜套5分别嵌套在基座1和转接座2上；

所述连接轴3通过螺纹与转接座2的另一端连接，连接轴3的另一端则是通过螺纹连接着锁紧螺母6；

所述编码器安装片9通过螺钉固定连接在基座1内孔中，编码器8则是卡在编码器安装片9上；

所述轴承座7通过螺纹与基座1的另一端固定连接，两个第一法兰轴承10嵌于轴承座7内，一个第一法兰轴承10通过压紧片13固定于轴承座7一端，另一个第一法兰轴承10通过压紧端盖11固定在法兰轴承7的另一端；

所述固定转轴12插入两个第一法兰轴承10的内孔，其一端伸入编码器8孔内，并带动编码器一起转动；

所述固定转轴12的固定臂端通过螺纹装有第一调节顶杆16，第一调节顶杆16的顶端嵌套着固定触头14，固定转轴12的轴端依次装有扭簧20和摆动臂17，且摆动臂17和固定转轴12通过第二法兰轴承19连接在一起，轴承端盖18则是嵌套在摆动臂17的孔内；

所述第二调节顶杆21通过螺纹装于摆动臂17内，浮动触头15则是套在第二调节顶杆21上；

所述连接轴3用于与外界输入轴连接，支撑整套检测装置。

本发明的一种小口径炮管膛线缠角检测装置，其工作过程如下：

将整套检测装置导入小孔径的炮管22内，前滑动铜套4和后滑动铜套5的外径与炮管22的内径相等，两铜套起导向和支撑作用；在扭簧20的张力作用下，固定转轴12及第一调节顶杆16与摆动臂17及第二调节顶杆21形成钳式结构，第一调节顶杆16上的固定触头14接触炮管阴线一侧，第二调节顶杆21上的浮动触头15接触炮管阴线另一侧，两触头在扭簧作用力下分别紧贴着炮管的阴线一侧。

当整套检测装置在炮管22内轴向移动时，炮管的阴线槽迫使固定转轴12和摆动臂17随着膛线一起转动，同时与固定转轴12连接着的编码器8也一起转动，编码器8记录下固定转轴12的转动角度，根据装置的轴向移动距离即可算出炮管膛线的缠角数据。

本发明的小口径炮管膛线缠角检测装置具有以下特点：

前滑动铜套和后滑动铜套的外径与炮管内径一致，可根据炮管内径大小随时更换；固定转轴、摆动臂在扭簧作用下使两触头分别紧贴炮管阴线一侧，消除间隙的同时，又使固定转轴、摆动臂和扭簧组成一相对固定的转动机构，在炮管膛线内转动更顺畅；固定触头和浮动触头均通过间隙配合嵌套在调节顶杆上，两触头均可围绕调节顶杆转动，既降低摩擦阻力又能保护膛线不被拉伤；第一调节顶杆和第二调节顶杆通过螺纹分别装在固定转轴和摆动臂上，随着炮管内径的改变，可转动两调节顶杆，使固定触头和浮动触头分别能紧紧贴着炮管的阴线一侧；采用全封闭的设计结构、高精度的编码器产品，可保证检测精度更高，适应性更广。

以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式，并不能由此理解为对本发明专利范围的限制。对于本领域的技术人员，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种小口径炮管膛线缠角检测装置，其特征在于所述的装置包括：

基座（1），作为整个装置的安装载体；转接座（2），通过螺纹与基座（1）连接，前滑动铜套（4）、后滑动铜套（5）分别嵌套在基座（1）和转接座（2）上；

连接轴（3）通过螺纹与转接座（2）的另一端连接，连接轴（3）的另一端则是通过螺纹连接着锁紧螺母（6）；

编码器安装片（9）通过螺钉固定连接在基座（1）内孔中，编码器（8）则是卡在编码器安装片（9）上；

轴承座（7）通过螺纹与基座（1）的另一端固定连接，两个第一法兰轴承（10）嵌于轴承座（7）内，一个第一法兰轴承（10）通过压紧片（13）固定于轴承座（7）一端，另一个第一法兰轴承（10）通过压紧端盖（11）固定在法兰轴承（7）的另一端；

固定转轴（12）插入两个第一法兰轴承（10）的内孔，其一端伸入编码器（8）孔内，并带动编码器一起转动；

固定转轴（12）的固定臂端通过螺纹装有第一调节顶杆（16），第一调节顶杆（16）的顶端嵌套着固定触头（14），固定转轴（12）的轴端依次装有扭簧（20）和摆动臂（17），且摆动臂（17）和固定转轴（12）通过第二法兰轴承（19）连接在一起，轴承端盖（18）则是嵌套在摆动臂（17）的孔内；

第二调节顶杆（21）通过螺纹装于摆动臂（17）内，浮动触头（15）则是套在第二调节顶杆（21）上；

连接轴（3）用于与外界输入轴连接，支撑整套检测装置。

2.根据权利要求1 所述的一种小口径炮管膛线缠角检测装置，其特征在于：所述固定转轴（12）、第一调节顶杆（16）和固定触头（14）通过螺纹配合组成一可调柔性连接；所述摆动臂（17）、第二调节顶杆（21）和浮动触头（15）通过螺纹配合组成一可调柔性连接。

3.根据权利要求1 所述的一种小口径炮管膛线缠角检测装置，其特征在于：所述固定转轴（12）、摆动臂（17）在扭簧（20）作用力下形成一相对固定的同轴转动消隙连接。

4.根据权利要求1 所述的一种小口径炮管膛线缠角检测装置，其特征在于：所述编码器（8）、第一法兰轴承（10）、第二法兰轴承（19）使用同类产品替代。