CN215262927U - 一种高频率电子疲劳试验机 - Google Patents

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李明俊
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Abstract

本实用新型公开了一种高频率电子疲劳试验机,涉及材料机械性能的试验设备技术领域,包括放置台、疲劳作动器、调节组件及检测器,所述疲劳作动器安装于所述放置台内,所述疲劳作动器的顶端贯穿所述放置台,所述放置台的顶端设置有数量为两个的液压缸,两个所述液压缸之间设置有监测框,所述监测框和所述疲劳作动器的相对侧均设置有夹具,所述调节组件安装于所述夹具上,所述调节组件和所述夹具之间设置有锁止组件。本实用新型中利用调节组件和限位组件对检测材料进行锁紧,锁止组件可对调节组件进行锁紧,从而达到对材料进行锁紧目的,确保在疲劳作动器对检测材料进行检测时,材料不会发生松动,提高检测结果的准确性。

Description

一种高频率电子疲劳试验机
技术领域
本实用新型涉及材料机械性能的试验设备技术领域,特别涉及一种高频率电子疲劳试验机。
背景技术
疲劳试验机,是一种主要用于测定材料在室温状态下的拉伸、压缩或拉、压交变负荷的疲劳性能试验的机器,然后通过对应力变化数据的采集,来确定材料的机械性能是否符合要求。
经检索,中国专利公开了一种疲劳试验机用夹具(公布号为CN211179283U),该专利技术调节环转动,使连接环沿竖直方向移动,并带动夹具块沿着圆锥孔锥面的倾斜方向滑动,从而使若干个夹具块同时朝着圆锥孔的轴线方向聚拢并夹紧试件,能够使试件的轴线与圆锥孔的轴线对中,提高了疲劳试验结果的准确性,但是其利用调节环进行调节,在疲劳试验机在检测的过程中,疲劳作动器会发生振动,对材料进行检测,长时间晃动后,可能会导致调节环发生移动或旋转,检测的材料会出现松动的情况,从而导致检测材料弯曲或横向晃动,影响检测结果的准确性,因此,本申请提供了一种高频率电子疲劳试验机来满足需求。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种高频率电子疲劳试验机,利用调节组件和限位组件对检测材料进行锁紧,锁止组件可对调节组件进行锁紧,从而达到对材料进行锁紧目的,确保在疲劳作动器对检测材料进行检测时,材料不会发生松动,提高检测结果的准确性。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种高频率电子疲劳试验机,包括放置台、疲劳作动器、调节组件及检测器,所述疲劳作动器安装于所述放置台内,所述疲劳作动器的顶端贯穿所述放置台,所述放置台的顶端设置有数量为两个的液压缸,两个所述液压缸之间设置有监测框,所述监测框和所述疲劳作动器的相对侧均设置有夹具,所述调节组件安装于所述夹具上,所述调节组件和所述夹具之间设置有锁止组件,两个所述夹具的相对侧均开设有平顶棱锥槽,所述夹具的内部设置有与所述平顶棱锥槽相连通的条形槽,所述条形槽的内壁两端设置有一对限位组件。
借由上述结构,受自身形状影响的平顶棱锥槽和条形槽相配合,使得检测材料直接处于中心位置,不易发生偏移,从而提高检测结果的精准度,利用调节组件和限位组件对检测材料的表面进行全方位的锁紧,锁止组件跟随调节组件同步发生旋转,同时避免调节组件在受到振动时反转,避免检测材料在检测过程中发生松动。
优选地,所述放置台的顶端安装有一对连接柱,所述连接柱的顶端设置有横板,所述连接柱和所述监测框滑动连接。
进一步地,连接柱对监测框进行限位,避免监测框在调节的过程中发生偏移,保障夹持工作的正常运行。
优选的,所述调节组件包括一对连接杆、一对锁紧板、一对螺纹套及丝杆,所述夹具上设置有安装块,一对所述螺纹套螺纹连接于所述丝杆的外部,所述丝杆的端部和安装块转动连接,所述夹具的内部设置有一对与所述平顶棱锥槽相连通的活动槽,一对所述锁紧板安装于一对所述活动槽的内部,所述连接杆的一端和所述锁紧板固定连接,所述连接杆的另一端贯穿所述夹具并与所述螺纹套固定连接。
进一步地,能够对不同规格的检测材料进行夹持,扩大设备的适用范围,同时对避免检测材料的固定,也避免检测材料发生偏移。
优选的,所述夹具上开设有与所述活动槽相连通的限位槽,所述连接杆滑动连接在所述限位槽内。
进一步地,限位槽对连接杆进行限位,使得连接杆只能在活动槽中做水平方向移动,从而达到对锁紧板进行限位的目的,提高锁紧板的锁紧效果。
优选的,所述丝杆的旋转端安装有操作旋钮,所述操作旋钮上设置有增阻层,所述增阻层为橡胶构件。
进一步地,增阻层可有效增加使用者手掌和操作旋钮之间的摩擦力,使得在旋转操作旋钮时不易出现打滑的情况,且操作旋钮的设置,使得旋转丝杆时更加省力。
优选的,所述锁止组件包括棘轮和棘爪,所述棘轮安装于所述丝杆上,所述棘爪转动连接在夹具上,所述棘轮和所述棘爪啮合,所述棘爪的顶端设置有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端和所述夹具固定连接。
进一步地,棘轮会跟随丝杆同步发生旋转,在棘爪的作用下,丝杆只能单向旋转,弹簧会给棘爪一个向下的力,使得棘爪始终和棘轮啮合。
优选的,所述限位组件包括限位块和第二弹簧,所述夹具内部开设有数量为两个并与所述条形槽相连通的安装槽,所述限位块的横截面呈直角梯形状,所述限位块设置于所述安装槽内,所述第二弹簧和所述限位块固定连接,所述第二弹簧的另一侧和所述安装槽的内壁固定连接。
进一步地,进一步加强检测材料的锁紧效果,降低检测材料发生松动的情况,且直角梯形的斜边会直接检测材料接触,使得检测材料和限位组件的连接更加方便。
综上,本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型中受自身形状影响的平顶棱锥槽和条形槽相配合,使得检测材料更好的进入夹具中,且位于中心位置,不易发生偏移,利用调节组件和限位组件对检测材料的表面进行全方位的锁紧,锁止组件跟随调节组件同步发生旋转,同时避免调节组件在受到振动时反转;
2、本实用新型通过设置限位组件,进一步加强检测材料的锁紧效果,降低检测材料发生松动的情况,且直角梯形的斜边会直接检测材料接触,使得检测材料和限位组件的连接更加方便。
附图说明
图1为高频率电子疲劳试验机立体图;
图2为高频率电子疲劳试验机局部剖视立体图;
图3为高频率电子疲劳试验机夹具和调节组件连接示意图;
图4为高频率电子疲劳试验机夹具剖视立体图;
图5为图3中A处的放大图。
图中:1、放置台;101、横板;102、连接柱;2、疲劳作动器;3、液压缸;4、监测框;5、夹具;501、限位槽;502、活动槽;6、调节组件;601、安装块;602、丝杆;603、连接杆;604、锁紧板;605、操作旋钮;7、锁止组件;701、棘轮;702、棘爪;703、第一弹簧;8、平顶棱锥槽;9、条形槽;10、限位组件;1001、限位块;1002、第二弹簧;1003、安装槽;11、检测器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:参考图1-5所示的一种高频率电子疲劳试验机,包括放置台1、疲劳作动器2、调节组件6及检测器11,疲劳作动器2安装于放置台1内,疲劳作动器2的顶端贯穿放置台1,放置台1的顶端设置有数量为两个的液压缸3,两个液压缸3之间设置有监测框4,监测框4和疲劳作动器2的相对侧均设置有夹具5,调节组件6安装于夹具5上,调节组件6和夹具5之间设置有锁止组件7,两个夹具5的相对侧均开设有平顶棱锥槽8,夹具5的内部设置有与平顶棱锥槽8相连通的条形槽9,条形槽9的内壁两端设置有一对限位组件10。
借由上述结构,受自身形状影响的平顶棱锥槽8和条形槽9相配合,使得检测材料更好的进入夹具5中,且位于中心位置,不易发生偏移,利用调节组件6和限位组件10对检测材料的表面进行全方位的锁紧,锁止组件7跟随调节组件6同步发生旋转,同时避免调节组件6在受到振动时反转。
作为本实施例中的一种优选的实施方式,放置台1的顶端安装有一对连接柱102,连接柱102的顶端设置有横板101,连接柱102和监测框4滑动连接。在液压缸3的作用,会带动监测框4在连接柱102表面滑动,从而带动监测框4下方夹具5的移动,用以对材料进行锁紧。
作为本实施例中的一种优选的实施方式,调节组件6包括一对连接杆603、一对锁紧板604、一对螺纹套及丝杆602,夹具5上设置有安装块601,一对螺纹套螺纹连接于丝杆602的外部,丝杆602的端部和安装块601转动连接,夹具5的内部设置有一对与平顶棱锥槽8相连通的活动槽502,一对锁紧板604安装于一对活动槽502的内部,连接杆603的一端和锁紧板604固定连接,连接杆603的另一端贯穿夹具5并与螺纹套固定连接。旋转丝杆602,丝杆602原地转动带动一对螺纹套做相对运动,同时利用两个连接杆603带动锁紧板604检测材料进行靠近锁紧,对检测材料进行夹持,避免检测材料发生偏移。
作为本实施例中的一种优选的实施方式,夹具5上开设有与活动槽502相连通的限位槽501,连接杆603滑动连接在限位槽501内。调节丝杆602时,连接杆603会在限位槽501中移动,限位槽501避免了螺纹套受转动影响带动连接杆603发生旋转的问题,使得锁紧板604的锁紧效果更好。
作为本实施例中的一种优选的实施方式,丝杆602的旋转端安装有操作旋钮605,操作旋钮605上设置有增阻层,增阻层为橡胶构件。操作丝杆602时,操作者可利用操作旋钮605进行旋转,操作者手掌会直接和增阻层接触。
作为本实施例中的一种优选的实施方式,锁止组件7包括棘轮701和棘爪702,棘轮701安装于丝杆602上,棘爪702转动连接在夹具5上,棘轮701和棘爪702啮合,棘爪702的顶端设置有第一弹簧703,第一弹簧703的另一端和夹具5固定连接。棘轮701会跟随丝杆602同步发生旋转,在棘爪702的作用下,丝杆602只能单向旋转,避免丝杆602反向旋转的问题,第一弹簧703会给棘爪702一个向下的力,使得棘爪702始终和棘轮701啮合。
作为本实施例中的一种优选的实施方式,限位组件10包括限位块1001和第二弹簧1002,夹具5内部开设有数量为两个并与条形槽9相连通的安装槽1003,限位块1001的横截面呈直角梯形状,限位块1001设置于安装槽1003内,第二弹簧1002和限位块1001固定连接,第二弹簧1002的另一侧和安装槽1003的内壁固定连接。检测材料在放入夹具5时,会与限位组件10中的限位块1001接触,直角梯形的斜边会直接和检测材料接触,使得检测材料放置时更加方便进入条形槽9的内部,第二弹簧1002始终会给限位块1001一个力,确保限位块1001和检测材料贴合。
本实用工作原理:
通过平顶棱锥槽8和条形槽9将检测材料放置在下方的夹具5中,限位组件10会自动对检测材料进行锁紧,启动液压缸3,液压缸3带动监测框4向下移动,从而带动上方夹具5对检测材料的上端进行限位,旋转调节组件6,利用调节组件6中的锁紧板604对检测材料进行锁紧,锁止组件7对调节组件6进行限位,避免调节组件6受到疲劳作动器2影响发生松动,启动疲劳作动器2,对材料进行检测,监测框4会将相关数据传输至检测器11,从而得到相关的材料数据。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高频率电子疲劳试验机,包括放置台(1)、疲劳作动器(2)、调节组件(6)及检测器(11),其特征在于:所述疲劳作动器(2)安装于所述放置台(1)内,所述疲劳作动器(2)的顶端贯穿所述放置台(1),所述放置台(1)的顶端设置有数量为两个的液压缸(3),两个所述液压缸(3)之间设置有监测框(4),所述监测框(4)和所述疲劳作动器(2)的相对侧均设置有夹具(5),所述调节组件(6)安装于所述夹具(5)上,所述调节组件(6)和所述夹具(5)之间设置有锁止组件(7),两个所述夹具(5)的相对侧均开设有平顶棱锥槽(8),所述夹具(5)的内部设置有与所述平顶棱锥槽(8)相连通的条形槽(9),所述条形槽(9)的内壁两端设置有一对限位组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高频率电子疲劳试验机,其特征在于:所述放置台(1)的顶端安装有一对连接柱(102),所述连接柱(102)的顶端设置有横板(101),所述连接柱(102)和所述监测框(4)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高频率电子疲劳试验机,其特征在于:所述调节组件(6)包括一对连接杆(603)、一对锁紧板(604)、一对螺纹套及丝杆(602),所述夹具(5)上设置有安装块(601),一对所述螺纹套螺纹连接于所述丝杆(602)的外部,所述丝杆(602)的端部和安装块(601)转动连接,所述夹具(5)的内部设置有一对与所述平顶棱锥槽(8)相连通的活动槽(502),一对所述锁紧板(604)安装于一对所述活动槽(502)的内部,所述连接杆(603)的一端和所述锁紧板(604)固定连接,所述连接杆(603)的另一端贯穿所述夹具(5)并与所述螺纹套固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种高频率电子疲劳试验机,其特征在于:所述夹具(5)上开设有与所述活动槽(502)相连通的限位槽(501),所述连接杆(603)滑动连接在所述限位槽(501)内。
5.根据权利要求3所述的一种高频率电子疲劳试验机,其特征在于:所述丝杆(602)的旋转端安装有操作旋钮(605),所述操作旋钮(605)上设置有增阻层,所述增阻层为橡胶构件。
6.根据权利要求3所述的一种高频率电子疲劳试验机,其特征在于:所述锁止组件(7)包括棘轮(701)和棘爪(702),所述棘轮(701)安装于所述丝杆(602)上,所述棘爪(702)转动连接在所述夹具上,所述棘轮和所述棘爪(702)啮合,所述棘爪(702)的顶端设置有第一弹簧(703),所述第一弹簧(703)的另一端和所述夹具(5)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种高频率电子疲劳试验机,其特征在于:所述限位组件(10)包括限位块(1001)和第二弹簧(1002),所述夹具(5)内部开设有数量为两个并与所述条形槽(9)相连通的安装槽(1003),所述限位块(1001)的横截面呈直角梯形状,所述限位块(1001)设置于所述安装槽(1003)内,所述第二弹簧(1002)和所述限位块(1001)固定连接,所述第二弹簧(1002)的另一侧和所述安装槽(1003)的内壁固定连接。
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