CN216955458U - 建筑混凝土板硬度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑混凝土板硬度检测装置，包括检测板、压力检测杆以及两组支撑板，两组支撑板设置在检测板的两侧，两组支撑板之间设置有检测架，检测架上设置有移动板，压力检测杆设置在移动板上，压力检测杆的伸缩端设置有检测压头；移动板通过锁止组件与检测架相连接，移动板上设置有安装管，安装管设置在检测架上，安装管上设置有多组锁紧片，多组锁紧片上设置有锁紧套，且多组锁紧片均与检测架相接触。通过拧动锁紧套，使得锁紧套向多组锁紧片上移动，从而使得多组锁紧片形变与检测架接触，实现对移动板的固定，可通过上述步骤对压力检测杆的位置进行多次调节，可实现混凝土板的多点检测，提高了检测的精度。

Description

建筑混凝土板硬度检测装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土板检测装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种建筑混凝土板硬度检测装置。

背景技术

在建筑工程当中当需要使用到混凝土板来构造建筑物，当混凝土板生产出后常需要对其进行检测，以判定是否符合施工要求。

如专利号为CN202020481814.2的实用新型专利公开了一种混凝土质量检测用硬度检测装置, 通过机架、固定机构与限位机构之间的相互配合，方便对混凝土夹紧装置进行调节，从而能够对不同大小的混凝土块进行夹紧固定，进而为工作人员的检测提供了便利。但是，在对混凝土板进行检测时，一个区域的检测结果无法确定该混凝土板的准备性能，然而，传统的硬度检测装置无法对混凝土板进行多方位检测，导致无法对同一混凝土板检测出较多的数据，从而降低了检测的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑混凝土板硬度检测装置，旨在解决传统的硬度检测装置无法对混凝土板进行多方位检测，导致无法对同一混凝土板检测出较多的数据，从而降低了检测的精度的技术问题。

本实用新型是这样实现的：

一种建筑混凝土板硬度检测装置，包括检测板、压力检测杆以及两组支撑板，两组所述支撑板设置在所述检测板的两侧，两组所述支撑板之间设置有检测架，所述检测架上设置有移动板，所述压力检测杆设置在所述移动板上，所述压力检测杆的伸缩端设置有检测压头；所述移动板通过锁止组件与所述检测架相连接，所述移动板上设置有安装管，所述安装管设置在所述检测架上，所述安装管上设置有多组锁紧片，多组所述锁紧片上设置有锁紧套，且多组所述锁紧片均与所述检测架相接触。

作为本实用新型的优选技术方案，所述检测板上设置有安装组件，所述安装组件包括对应设置在所述检测板上的两组安装板，所述检测板的两侧均开设有安装槽，两组所述安装槽内分别设置有双向丝杆与移动杆，所述安装板上设置有两组移动块，两组所述移动块分别设置在所述双向丝杆上与所述移动杆上，且其中一组所述移动块与所述双向丝杆啮合。

作为本实用新型的优选技术方案，两组所述安装板上均设置有按压组件，所述按压组件包括压板，所述安装板上对应设置有两组调节槽，所述压板上的两组调节块分别穿设在两组所述调节槽内，两组所述调节槽上均设置有挤压螺栓，所述挤压螺栓与所述调节块相接触。

作为本实用新型的优选技术方案，其中一组所述压板上设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有指针，其中一组所述安装板上设置有刻度条，所述指针与所述刻度条相对应。

作为本实用新型的优选技术方案，两组所述支撑板上均设置有支撑架，两组所述支撑架均设置在所述检测架上。

作为本实用新型的优选技术方案，所述检测板的底端设置有两组防滑底座。

作为本实用新型的优选技术方案，所述检测压头上设置有螺杆，所述螺杆穿设在所述压力检测杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在进行检测时，直接将混凝土板放置在检测板上，通过启动压力检测杆，使其伸缩端移动对混凝土板实施挤压，在加压的过程中观察混凝土板的状态，完成混凝土板硬度的检测。在进行检测途中，可通过活动移动板，使得移动板在检测架上带动压力检测杆进行移动，移动至一定的位置后，为了保证压力检测杆的稳定性，通过拧动锁紧套，使得锁紧套向多组锁紧片上移动，从而使得多组锁紧片形变与检测架接触，实现对移动板的固定，可通过上述步骤对压力检测杆的位置进行多次调节，可实现混凝土板的多点检测，提高了检测的精度。

2.在安装组件的配合下，当混凝土板位于检测板上时，通过拧动双向丝杆，使其转动带动两组安装板在双向丝杆上向混凝土板的两侧进行运动，快速的对混凝土板进行夹持固定，增加了混凝土板检测时的稳定性。并且通过调节压板，使得压板位于混凝土板的顶面，对其进行按压固定，避免混凝土板检测途中跳动溅射对工作人员造成伤害。在压板调节的同时，使得压板带动连接杆进行运动，从而使得指针在刻度条上活动，方便检测出被测混凝土板的厚度。

附图说明

图1是本实用新型一种建筑混凝土板硬度检测装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型一种建筑混凝土板硬度检测装置的爆炸结构示意图；

图3是本实用新型一种建筑混凝土板硬度检测装置中安装板的结构示意图；

图4是本实用新型一种建筑混凝土板硬度检测装置中安装组件的结构示意图；

图中附件名称与附图编号的对应关系：

101、检测板；102、双向丝杆；103、安装槽；104、支撑板；105、移动板；106、支撑架；107、安装管；108、锁紧片；109、锁紧套；110、螺杆；111、检测压头；112、检测架；113、安装板；114、防滑底座；115、压板；116、连接杆；117、移动块；118、刻度条；119、指针；120、调节槽；121、挤压螺栓；122、调节块；123、移动杆；124、压力检测杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：

参照图1与图2所示：一种建筑混凝土板硬度检测装置，包括检测板101、压力检测杆124以及两组支撑板104，两组支撑板104设置在检测板101的两侧，两组支撑板104之间设置有检测架112，检测架112上设置有移动板105，压力检测杆124设置在移动板105上，压力检测杆124的伸缩端设置有检测压头111。检测时直接将混凝土板放置在检测板101上，通过启动压力检测杆124，使其伸缩端移动对混凝土板实施挤压，在加压的过程中观察混凝土板的状态，完成混凝土板硬度的检测。

移动板105通过锁止组件与检测架112相连接，移动板105上设置有安装管107，安装管107设置在检测架112上，安装管107上设置有多组锁紧片108，多组锁紧片108上设置有锁紧套109，且多组锁紧片108均与检测架112相接触。设置的锁止组件是用来固定移动板105的位置的，以对压力检测杆124上混凝土板顶端的位置进行固定，变化多次位置可实现对混凝土板的多点检测，通过活动移动板105，使得移动板105在检测架112上带动压力检测杆124进行移动，移动至一定的位置后，为了保证压力检测杆124的稳定性，通过拧动锁紧套109，使得锁紧套109向多组锁紧片108上移动，从而使得多组锁紧片108形变与检测架112接触，实现对移动板105的固定，可通过上述步骤对压力检测杆124的位置进行多次调节，可实现混凝土板的多点检测。

其中，请参阅图2至图4，检测板101上设置有安装组件，安装组件包括对应设置在检测板101上的两组安装板113，检测板101的两侧均开设有安装槽103，两组安装槽103内分别设置有双向丝杆102与移动杆123，安装板113上设置有两组移动块117，两组移动块117分别设置在双向丝杆102上与移动杆123上，且其中一组移动块117与双向丝杆102啮合。

设置的安装组件是用来固定混凝土板在检测板101上位置的，当混凝土板位于两组安装板113之间时，通过拧动双向丝杆102，使其转动带动两组安装板113在双向丝杆102上向混凝土板的两侧进行运动，快速的对混凝土板进行夹持固定，增加了混凝土板检测时的稳定性。

其中，请参阅图3，两组安装板113上均设置有按压组件，按压组件包括压板115，安装板113上对应设置有两组调节槽120，压板115上的两组调节块122分别穿设在两组调节槽120内，两组调节槽120上均设置有挤压螺栓121，挤压螺栓121与调节块122相接触。设置的按压组件是用来增加混凝土板固定的稳定性的，通过调节压板115，使得压板115位于混凝土板的顶面，对其进行按压固定，然后拧紧调节槽120上的挤压螺栓121，避免混凝土板检测途中跳动溅射对工作人员造成伤害。

其中，请参阅图3，其中一组压板115上设置有连接杆116，连接杆116的一端设置有指针119，其中一组安装板113上设置有刻度条118，指针119与刻度条118相对应。在压板115调节的同时，使得压板115带动连接杆116进行运动，从而使得指针119在刻度条118上活动，方便检测出被测混凝土板的厚度。

在一些实施例当中，请参阅图2，两组支撑板104上均设置有支撑架106，两组支撑架106均设置在检测架112上。有效增加支撑架106的结构强度，不易发生形变。

在一些实施例当中，请参阅图2，检测板101的底端设置有两组防滑底座114。增加了检测板101底面与接触面之间的摩擦，增加了稳定性。

在一些实施例当中，请参阅图2，检测压头111上设置有螺杆110，螺杆110穿设在压力检测杆124上。方便对检测压头111进行更换，方便检测混凝土板在不同受力面积的耐受力强度。

本实用新型的操作步骤为：

首先对混凝土板进行安装固定，将混凝土板位于两组安装板113之间，通过拧动双向丝杆102，使其转动带动两组安装板113在双向丝杆102上向混凝土板的两侧进行运动，快速的对混凝土板进行夹持固定。然后使得压板115带动连接杆116进行运动，从而使得指针119在刻度条118上活动，方便检测出被测混凝土板的厚度。

通过活动移动板105，使得移动板105在检测架112上带动压力检测杆124进行移动，移动至一定的位置后，为了保证压力检测杆124的稳定性，通过拧动锁紧套109，使得锁紧套109向多组锁紧片108上移动，从而使得多组锁紧片108形变与检测架112接触，实现对移动板105的固定。再通过启动压力检测杆124，使其伸缩端移动对混凝土板实施挤压，在加压的过程中观察混凝土板的状态，完成混凝土板硬度的检测。可通过上述步骤对压力检测杆124的位置进行多次调节，可实现混凝土板的多点检测。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑混凝土板硬度检测装置，包括检测板（101）、压力检测杆（124）以及两组支撑板（104），两组所述支撑板（104）设置在所述检测板（101）的两侧，其特征在于：两组所述支撑板（104）之间设置有检测架（112），所述检测架（112）上设置有移动板（105），所述压力检测杆（124）设置在所述移动板（105）上，所述压力检测杆（124）的伸缩端设置有检测压头（111）；所述移动板（105）通过锁止组件与所述检测架（112）相连接，所述移动板（105）上设置有安装管（107），所述安装管（107）设置在所述检测架（112）上，所述安装管（107）上设置有多组锁紧片（108），多组所述锁紧片（108）上设置有锁紧套（109），且多组所述锁紧片（108）均与所述检测架（112）相接触。

2.根据权利要求1所述的建筑混凝土板硬度检测装置，其特征在于：所述检测板（101）上设置有安装组件，所述安装组件包括对应设置在所述检测板（101）上的两组安装板（113），所述检测板（101）的两侧均开设有安装槽（103），两组所述安装槽（103）内分别设置有双向丝杆（102）与移动杆（123），所述安装板（113）上设置有两组移动块（117），两组所述移动块（117）分别设置在所述双向丝杆（102）上与所述移动杆（123）上，且其中一组所述移动块（117）与所述双向丝杆（102）啮合。

3.根据权利要求2所述的建筑混凝土板硬度检测装置，其特征在于：两组所述安装板（113）上均设置有按压组件，所述按压组件包括压板（115），所述安装板（113）上对应设置有两组调节槽（120），所述压板（115）上的两组调节块（122）分别穿设在两组所述调节槽（120）内，两组所述调节槽（120）上均设置有挤压螺栓（121），所述挤压螺栓（121）与所述调节块（122）相接触。

4.根据权利要求3所述的建筑混凝土板硬度检测装置，其特征在于：其中一组所述压板（115）上设置有连接杆（116），所述连接杆（116）的一端设置有指针（119），其中一组所述安装板（113）上设置有刻度条（118），所述指针（119）与所述刻度条（118）相对应。

5.根据权利要求1所述的建筑混凝土板硬度检测装置，其特征在于：两组所述支撑板（104）上均设置有支撑架（106），两组所述支撑架（106）均设置在所述检测架（112）上。

6.根据权利要求1所述的建筑混凝土板硬度检测装置，其特征在于：所述检测板（101）的底端设置有两组防滑底座（114）。

7.根据权利要求1所述的建筑混凝土板硬度检测装置，其特征在于：所述检测压头（111）上设置有螺杆（110），所述螺杆（110）穿设在所述压力检测杆（124）上。

Images