CN215700976U

CN215700976U - 一种标准量块夹紧装置

Info

Publication number: CN215700976U
Application number: CN202023261445.5U
Authority: CN
Inventors: 彭红娟; 郝秀宾; 程胜龙
Original assignee: Hebei Zhengxin Testing Technology Service Co ltd
Current assignee: Hebei Zhengxin Testing Technology Service Co ltd
Priority date: 2020-12-30
Filing date: 2020-12-30
Publication date: 2022-02-01
Anticipated expiration: 2030-12-30

Abstract

本实用新型涉及一种标准量块夹紧装置，用于在标准工作台上对设有艾力点的标准量块测量长度时的夹紧；包括底板、标准量块夹紧机构以及定位装置；所述底板与标准工作台固定连接，所述定位装置包括定位装置固定板、对艾力点进行定位的定位轴；定位轴的一端为圆柱形，另一端为圆锥形；定位轴圆锥端与标准量块上的艾力点卡接；标准量块夹紧机构包括支撑板、夹紧块、夹紧块弹簧、推杆、气缸支座、气缸；本实用新型的有益效果是：通过设置的夹紧块第一斜面与推杆的第二斜面的配合，可以将标准量块夹紧在所述定位装置固定板以及所述夹紧块之间，可以将标准量块夹紧后进行长度测量并和国家标准对比。

Description

一种标准量块夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及夹紧装置领域，尤其是标准量块夹紧装置。

背景技术

在标准量块进行长度测量时，需要先将标准量块夹紧，放置在标准的工作台上进行测量。目前的夹紧方式一般都是用普通的虎钳结构进行夹紧，在虎钳夹紧时，需要有经验十分丰富的操作人员，慢慢进行对中夹紧，影响检测的速度，同时对中不准也会造成测量不准的现象经常发生。目前急需一种快速能对中夹紧的夹紧装置，解决存在的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供标准量块夹紧装置，可以解决标准量块进行快速夹紧对中的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案，

一种标准量块夹紧装置，用于在标准工作台上对设有艾力点的标准量块测量长度时的夹紧；包括底板、标准量块夹紧机构以及定位装置；所述底板与标准工作台固定连接，所述定位装置包括与所述底板固定连接的定位装置固定板、对艾力点进行定位的定位轴；所述定位轴为两个；两个所述定位轴的一端分别与所述定位装置固定板滑动连接；两个所述定位轴的另一端分别与标准量块的两个艾力点卡接。

进一步的，所述定位装置固定板上设有两个定位盲孔；两个所述定位盲孔的水平距离与标准量块上的两个艾力点的距离相适配；所述定位轴的一端为圆柱形，所述定位轴另一端为圆锥形；所述定位轴圆柱端与所述定位盲孔滑动连接；所述定位轴圆锥端与标准量块上的艾力点卡接；两个所述定位盲孔内分别设有弹簧；所述弹簧一端与所述定位盲孔的底端固定连接；所述弹簧另一端与所述定位轴圆柱端的顶面固定连接。

进一步的，所述标准量块夹紧机构包括支撑板、夹紧块、夹紧块弹簧、推杆、气缸支座以及气缸；所述支撑板安装在所述底板上远离所述定位装置的一侧；所述支撑板设有矩形盲孔，所述夹紧块与所述矩形盲孔滑动连接；所述推杆与所述矩形盲孔滑动连接；所述推杆运动方向与所述夹紧块运动方向垂直；所述推杆上设有U型槽，所述U型槽与所述夹紧块弹簧相适配；所述夹紧块上设有第一斜面；所述推杆上设有第二斜面；所述第一斜面与所述第二斜面抵接；所述夹紧块弹簧分别与所述矩形盲孔的底面以及所述夹紧块固定连接；所述气缸支座与所述底板固定连接；所述气缸与所述气缸支座固定连接；所述推杆与所述气缸的气缸杆固定连接。

进一步的，所述支撑板上设有方形通孔；所述方形通孔与所述矩形盲孔贯通；所述推杆穿过所述方形通孔与所述矩形盲孔滑动连接。与所述第一斜面相背的所述夹紧块一面与所述标准量块抵接。

本实用新型的有益效果是：

1.通过设置的标准量块夹紧机构与定位装置相互配合，可以将标准量块夹紧后进行长度测量并和国家标准对比；

2.通过设置定位装置的两个定位轴，可以将标准量块的艾力点进行定位，由于定位轴与标准量块接触的一端为锥面，锥面有自定心的作用，可以与艾力点的中心重合，这样定位轴的就起到了定位的作用，通过设置在定位轴圆柱端面的弹簧，当需要定位时，圆锥端会弹出定位装置固定板，使得标准量块可以与之定位；当需要夹紧标准量块时定位轴在夹紧块的推力作用下，将弹簧压紧，定位轴收缩进定位装置固定板内；

3.通过设置的标准量块夹紧机构的第一斜面与第二斜面的配合，可以将标准量块夹紧在所述定位装置固定板以及所述夹紧块之间；通过设置的夹紧弹簧可以将在平时本装置不工作时，夹紧块拉紧在矩形盲孔内，防止脱落，并起到夹紧块复位的作用；通过气缸的气缸杆与推杆固定连接，气缸推动推杆向前，推杆的第二斜面推动夹紧块的第一斜面，夹紧块沿矩形盲孔向外推出，将定好位的标准量块夹紧。由于夹紧块是整个面与标准量块的一面紧密贴合，避免了夹紧时，标准量块受力不均，造成标准量块变形的问题发生；通过以上叙述，可以看出，本实用新型结构简单，操作方便，定位准确，夹紧牢固，所以本发明有非常好的现实意义，值得大力推广和应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装结构示意主视图；

图3为本实用新型的安装结构示意左视图；

图4为定位装置的结构示意图；

图5为支撑板的结构示意图；

图6为图5的俯视图；

图7为图5的右视图；

图8为推杆的结构示意图。

图中标号说明：

1-底板、2-支撑板、22-矩形盲孔、23-方形通孔、3-夹紧块、4-夹紧弹簧、5-推杆、6-气缸支座、7-气缸、8-标准量块、9-定位装置、91-定位机构固定板、92-定位轴、93-弹簧、94-定位盲孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

如图1-8所示：

一种标准量块夹紧装置，用于在标准工作台上对设有艾力点的标准量块8测量长度时的夹紧；包括底板1、标准量块夹紧机构以及定位装置9；所述底板1与标准工作台固定连接，所述定位装置9包括与所述底板1固定连接的定位装置固定板91、对艾力点进行定位的定位轴92；所述定位轴92为两个；两个所述定位轴92的一端与所述定位装置固定板91滑动连接；两个所述定位轴92的另一端分别与标准量块8的两个艾力点卡接。

所述定位装置固定板91上设有两个定位盲孔94；两个所述定位盲孔94的水平距离与标准量块8上的两个艾力点的距离相适配；所述定位轴92的一端为圆柱形，所述定位轴92另一端为圆锥形；所述定位轴92圆柱端与所述定位盲孔94滑动连接；所述定位轴92圆锥端与标准量块8上的艾力点卡接；两个所述定位盲孔94内分别设有弹簧93；所述弹簧93一端与所述定位盲孔94的底端固定连接；所述弹簧93另一端与所述定位轴92圆柱端的顶面固定连接。

所述标准量块夹紧机构包括支撑板2、夹紧块3、夹紧块弹簧4、推杆5、气缸支座6、气缸7；所述支撑板2安装在所述底板1上远离所述定位装置9的一侧；所述支撑板2设有矩形盲孔22，所述夹紧块3与所述矩形孔22滑动连接；所述推杆5与所述矩形盲孔22滑动连接；所述推杆5运动方向与所述夹紧块3运动方向垂直；所述推杆5上设有U型槽，所述U型槽与所述夹紧块弹簧4相适配；所述夹紧块3上设有第一斜面；所述推杆5上设有第二斜面；所述第一斜面与所述第二斜面抵接；所述夹紧块弹簧4分别与所述矩形盲孔22的底面以及所述夹紧块3固定连接；所述气缸支座6与所述底板1固定连接；所述气缸7与所述气缸支座6固定连接；所述推杆5与所述气缸7的气缸杆固定连接。

所述支撑板2上设有方形通孔23；所述方形通孔23与所述矩形盲孔22贯通；所述推杆5穿过所述方形通孔23与所述矩形盲孔22滑动连接。与所述第一斜面相背的所述夹紧块3一面与所述标准量块8抵接。

本实用新型的工作过程，

如图2、图3所示，将本装置与标准工作台通过T形螺栓固定连接；将标准量块8的艾力点对准定位轴92的锥端，将标准量块8定位；开启气缸7，气缸的气缸杆推动推杆5沿矩形盲孔22向左运动，推杆5的第二斜面推动与之接触的夹紧块3的第一斜面向上运动，夹紧块3将标准量块8向前推，同时标准量块8推动与之接触的定位轴92向后运动，夹紧块3将标准量块8压紧在定位装置固定板91上，夹紧动作完成；可以对标准量块8进行测量。

测量完成后松开气缸7，夹紧块3在夹紧弹簧4的带动下向矩形盲孔22内收缩复位；同时定位轴92在弹簧93的推动下伸出所述定位装置固定板91；本装置进入伺应状态，等待下次继续测量。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种标准量块夹紧装置，用于在标准工作台上对设有艾力点的标准量块（8）测量长度时的夹紧；其特征在于，包括底板（1）、标准量块夹紧机构以及定位装置（9）；所述底板（1）与标准工作台固定连接，所述定位装置（9）包括与所述底板（1）固定连接的定位装置固定板（91）、对艾力点进行定位的定位轴（92）；所述定位轴（92）为两个；两个所述定位轴（92）的一端分别与所述定位装置固定板（91）滑动连接；两个所述定位轴（92）的另一端分别与标准量块（8）的两个艾力点卡接。

2.根据权利要求1所述的标准量块夹紧装置，其特征在于：所述定位装置固定板（91）上设有两个定位盲孔（94）；两个所述定位盲孔（94）的水平距离与标准量块（8）上的两个艾力点的距离相适配；所述定位轴（92）的一端为圆柱形，所述定位轴（92）另一端为圆锥形；所述定位轴（92）圆柱端与所述定位盲孔（94）滑动连接；所述定位轴（92）圆锥端与标准量块（8）上的艾力点卡接；两个所述定位盲孔（94）内分别设有弹簧（93）；所述弹簧（93）一端与所述定位盲孔（94）的底端固定连接；所述弹簧（93）另一端与所述定位轴（92）圆柱端的顶面固定连接。

3.根据权利要求2所述的标准量块夹紧装置，其特征在于：所述标准量块夹紧机构包括支撑板（2）、夹紧块（3）、夹紧块弹簧（4）、推杆（5）、气缸支座（6）以及气缸（7）；所述支撑板（2）安装在所述底板（1）上远离所述定位装置（9）的一侧；所述支撑板（2）设有矩形盲孔（22），所述夹紧块（3）与所述矩形盲孔（22）滑动连接；所述推杆（5）与所述矩形盲孔（22）滑动连接；所述推杆（5）运动方向与所述夹紧块（3）运动方向垂直；所述推杆（5）上设有U型槽，所述U型槽与所述夹紧块弹簧（4）相适配；所述夹紧块（3）上设有第一斜面；所述推杆（5）上设有第二斜面；所述第一斜面与所述第二斜面抵接；所述夹紧块弹簧（4）分别与所述矩形盲孔（22）的底面以及所述夹紧块（3）固定连接；所述气缸支座（6）与所述底板（1）固定连接；所述气缸（7）与所述气缸支座（6）固定连接；所述推杆（5）与所述气缸（7）的气缸杆固定连接。

4.根据权利要求3所述的标准量块夹紧装置，其特征在于：所述支撑板（2）上设有方形通孔（23）；所述方形通孔（23）与所述矩形盲孔（22）贯通；所述推杆（5）穿过所述方形通孔（23）与所述矩形盲孔（22）滑动连接，与所述第一斜面相背的所述夹紧块（3）一面与所述标准量块（8）抵接。