CN220152748U - 一种污泥卸料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种污泥卸料结构，应用于焚烧炉或者燃室的排出口，涉及污泥处理技术领域，包括壳体、卸料件以及驱动件；壳体的内周呈圆弧形，该圆弧形顶部设有入料口，底部设有敞口，入料口用以与排出口连通；驱动件用以驱使卸料件在第一位置和第二位置之间转动，卸料件呈圆筒状并与壳体同心配置，卸料件上设有出料口，当卸料件处于第一位置时，出料口与入料口相对位导通，以使污泥从出料口落至卸料件内，此时卸料件的外壁与敞口密封；在卸料件处于第二位置时，出料口与敞口对位导通，以使卸料件内的污泥在重力作用下从出料口落下，此时卸料件的外壁与入料口密封。从而避免外部空气与水蒸气进入焚烧炉或者燃室内，减少能量的损失。

Description

一种污泥卸料结构

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体而言，涉及一种污泥卸料结构。

背景技术

随着经济社会的发展，污泥已成为重要的城市废物，而污泥处理也成为保障城市环境的难题之一。现有的污泥处理方式通常将污泥进行干燥，以减少污泥中的水分，而后焚烧干燥后的污泥，以去除污泥中的废弃物。通常将污泥的排出口置于焚烧炉或者燃室中，将污泥排出口置于底部，排风口则置于顶部实现污泥与气体等分离。污泥排出口在排出污泥时为敞开状态，位于排出口外的水蒸气以及空气容易从排出口进入焚烧炉或者焚烧炉下游的燃室内，导致炉温下降，造成能量损失。

实用新型内容

本实用新型公开了一种污泥卸料结构，旨在改善现有焚烧炉或者燃室的污泥排出口容易进入外部水蒸气和空气，导致炉温下降，造成能量损失的问题。

本实用新型采用了如下方案：

一种污泥卸料结构，应用于焚烧炉或者燃室的排出口，包括壳体、卸料件以及驱动件；

所述壳体的内周呈圆弧形，该圆弧形顶部设有入料口，底部设有敞口，所述入料口用以与所述排出口连通；

所述驱动件用以驱使所述卸料件在第一位置和第二位置之间转动，所述卸料件呈圆筒状并与所述壳体同心配置，所述卸料件上设有出料口，当所述卸料件处于所述第一位置时，所述出料口与所述入料口相对位导通，以使污泥从所述出料口落至所述卸料件内，此时所述卸料件的外壁与所述敞口密封；在所述卸料件处于所述第二位置时，所述出料口与所述敞口对位导通，以使所述卸料件内污泥在重力作用下从所述出料口落下，此时所述卸料件的外壁与所述入料口密封。

作为进一步改进，所述卸料件内设有刮板，所述刮板沿所述出料口两侧相平行设置。

作为进一步改进，所述刮板在所述出料口端设有用以刮下所述入料口污泥的斜面。

作为进一步改进，所述卸料件上装配有转轴，所述转轴与驱动件连接。

作为进一步改进，所述驱动件包括电机和减速箱，所述转轴与所述减速箱适配连接。

作为进一步改进，所述卸料件设有装配孔，所述装配孔内外两侧均设有多个加强筋，各所述加强筋沿所述装配孔阵列设置。

作为进一步改进，还包括用以传输污泥的输送组件，当所述卸料件处于所述第二位置时，其出料口正对所述输送组件。

作为进一步改进，所述输送组件包括料槽以及配置在所述料槽内的输送链，所述输送链上等距配置有若干个输送板。

作为进一步改进，所述料槽具有水平段和倾斜段，所述水平段位于所述壳体下方，所述倾斜段自所述水平段向上倾斜。

作为进一步改进，所述输送链与所述料槽相仿形设置。

通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：

本申请的污泥卸料结构，在卸料件处于第一位置时，排出口、入料口、出料口依次连通，以使污泥落到卸料件内，此时卸料件的外壁与壳体的敞口密封，外部空气和水蒸气难以从敞口进入。污泥随卸料件转动至第二位置时，出料口与敞口对位导通，以使卸料件内的污泥在重力作用下从出料口落下，此时卸料件的外壁与入料口密封，外部空气和水蒸气无法从入料口进入。从而避免外部空气与水蒸气进入焚烧炉或者燃室内，减少能量的损失，同时可以降低燃烧器的点火频率，实现能源节约。和现有技术相比，本申请的优点是显而易见的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型其中一实施例的结构示意图；

图2是污泥卸料结构与燃室配合的结构示意图；

图3是图2在另一视角下的的结构示意图；

图4是图3沿其中一截面的剖视图；

图5是图3沿另一截面的剖视图；

图6是本实用新型其中一实施例的输送组件的结构示意图。

图标：

1-燃室；11-排出口；

2-壳体；21-入料口；

3-卸料件；31-出料口；32-刮板；33-转轴；34-加强筋；

4-驱动件；41-电机；42-减速箱；

5-输送组件；51-料槽；511-水平段；512-倾斜段；52-输送链；53-输送板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

结合图1至图6，本实施例提供了一种污泥卸料结构，应用于焚烧炉或者燃室1的排出口11，包括壳体2、卸料件3以及驱动件4。其中，壳体2的内周呈圆弧形，该圆弧形顶部设有入料口21，底部设有敞口，所述入料口21用以与排出口11连通。驱动件4用以驱使卸料件3在第一位置和第二位置之间转动，卸料件3呈圆筒状并与壳体2同心配置，卸料件3上设有出料口31，当卸料件3处于第一位置时，出料口31与入料口21相对位导通，使得污泥从出料口31落至卸料件3内，此时卸料件3的外壁与敞口密封；在卸料件3处于第二位置时，出料口31与入料口21错位，出料口31与敞口对位导通，使得卸料件3内的污泥在重力作用下从出料口31落下，此时卸料件3的外壁与入料口21密封。

需要说明的是，在本实施例中，在卸料件3处于第一位置时，排出口11、入料口21、出料口31依次连通，以使污泥落到卸料件3内，此时卸料件3的外壁与壳体2的敞口密封，外部空气和水蒸气难以从敞口进入。污泥随卸料件3转动至第二位置时，出料口31与敞口对位导通，以使卸料件3内的污泥在重力作用下从出料口31落下，此时卸料件3的外壁与入料口21密封，外部空气和水蒸气无法从入料口21进入。从而避免外部空气与水蒸气进入上游焚烧炉或者燃室内，以减少能量的损失，同时可以降低燃烧器的点火频率，实现能源节约。

在一优选的实施例中，卸料件3内设有刮板32，刮板32沿出料口31两侧相平行设置。以使污泥能够在重力作用下全部从排出口11流出，避免残留在卸料件3内。较佳地，刮板32在出料口31端设有用以刮下入料口21污泥的斜面，以避免污泥粘结卸料件3，影响卸料件3转动。

在另一实施例中，卸料件3上装配有转轴33，转轴33与驱动件4连接。驱动件4包括电机41和减速箱42，电机41用以带动减速箱42转动，转轴33与减速箱42适配连接。进一步地，电机41可与控制件相电连接，通过控制件设置转动的时间，从而控制卸料件3的进泥量以及出泥时间，其中控制件与电机41之间的电路原理为现有技术，在此不再赘述。更进一步地，卸料件3设有装配孔，转轴33与装配孔适配连接，装配孔内外两侧均设有多个加强筋34，各加强筋34沿装配孔阵列设置，从而保障转轴33的平稳转动，加强装配孔周侧的强度。

在上述实施例的基础上，本实用新型一可选的实施例中，还包括用以传输污泥的输送组件5，当卸料件3处于第二位置时，其出料口31正对输送组件5。输送组件5包括料槽51以及配置在料槽51内的输送链52，输送链52上等距配置有若干个输送板53，用以将污泥捞起，以沿输送链52的输送方向传输。料槽51具有水平段511和倾斜段512，水平段511位于壳体2下方，倾斜段512自水平段511向上倾斜。输送链52与料槽51相仿形设置，倾斜段512的下方可设有转运车或者其他容器。输送链52将水平段511的污泥传输至倾斜段512，并在倾斜段512的顶部落至转运车或者其他容器内，以便于污泥的装运。不仅限于此，不作具体限定。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种污泥卸料结构，应用于焚烧炉或者燃室的排出口，其特征在于，包括壳体、卸料件以及驱动件；

所述壳体的内周呈圆弧形，该圆弧形顶部设有入料口，底部设有敞口，所述入料口用以与所述排出口连通；

所述驱动件用以驱使所述卸料件在第一位置和第二位置之间转动，所述卸料件呈圆筒状并与所述壳体同心配置，所述卸料件上设有出料口，当所述卸料件处于所述第一位置时，所述出料口与所述入料口相对位导通，以使污泥从所述出料口落至所述卸料件内，此时所述卸料件的外壁与所述敞口密封；在所述卸料件处于所述第二位置时，所述出料口与所述敞口对位导通，以使所述卸料件内污泥在重力作用下从所述出料口落下，此时所述卸料件的外壁与所述入料口密封。

2.根据权利要求1所述的污泥卸料结构，其特征在于，所述卸料件内设有刮板，所述刮板沿所述出料口两侧相平行设置。

3.根据权利要求2所述的污泥卸料结构，其特征在于，所述刮板在所述出料口端设有用以刮下所述入料口污泥的斜面。

4.根据权利要求1所述的污泥卸料结构，其特征在于，所述卸料件上装配有转轴，所述转轴与驱动件连接。

5.根据权利要求4所述的污泥卸料结构，其特征在于，所述驱动件包括电机和减速箱，所述转轴与所述减速箱适配连接。

6.根据权利要求5所述的污泥卸料结构，其特征在于，所述卸料件设有装配孔，所述装配孔内外两侧均设有多个加强筋，各所述加强筋沿所述装配孔阵列设置。

7.根据权利要求1所述的污泥卸料结构，其特征在于，还包括用以传输污泥的输送组件，当所述卸料件处于所述第二位置时，其出料口正对所述输送组件。

8.根据权利要求7所述的污泥卸料结构，其特征在于，所述输送组件包括料槽以及配置在所述料槽内的输送链，所述输送链上等距配置有若干个输送板。

9.根据权利要求8所述的污泥卸料结构，其特征在于，所述料槽具有水平段和倾斜段，所述水平段位于所述壳体下方，所述倾斜段自所述水平段向上倾斜。

10.根据权利要求9所述的污泥卸料结构，其特征在于，所述输送链与所述料槽相仿形设置。