CN218296556U - 一种耙式干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干燥机技术领域，具体为一种耙式干燥机，包括干燥罐、旋风分离器、第一承载臂、第二承载臂以及安装底座，所述干燥罐通过支撑柱固定在安装底座上，所述干燥罐的壳体上设有导热板，所述干燥罐的底部设有热电转化箱，本实用新型通过第一干燥腔对物料首次干燥后会产生大量的蒸汽与物料混合，此时旋风分离器通过第一输料管将第一干燥腔内的蒸汽以及物料吸入，利用离心力将固体颗粒与蒸汽分离，蒸汽通过排气管排出，分离出的固定颗粒通过第二输料管导入第二干燥腔内进行二次烘干，而提高干燥的效果，通过L型结构的搅拌靶增加与物料的接触面积，从而更容易对物料进行搅动，从而提高物料的受热效果。

Description

一种耙式干燥机

技术领域

本实用新型涉及干燥机技术领域，具体为一种耙式干燥机。

背景技术

耙式干燥机是在国内传统真空耙式干燥机的技术基础之上针对各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等物料加强、改良设计而成的，传动部分采用工作稳定、经久耐用的圆柱齿轮减速机，主动轴采用加粗的实心轴，充分保证真空耙式干燥机在各种恶劣的工作环境下的稳定运转。但现有的耙式干燥机干燥效果不好。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种干燥效率高的耙式干燥机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耙式干燥机，包括干燥罐、旋风分离器、第一承载臂、第二承载臂以及安装底座，所述干燥罐通过支撑柱固定在安装底座上，所述干燥罐的壳体上设有导热板，所述干燥罐的底部设有热电转化箱，所述热电转化箱通过热电转化器与导热板连接，所述热电转化箱上设有开关键，所述干燥罐的顶部设有进料口，所述干燥罐包括第一干燥罐以及第二干燥罐，且第一干燥罐内设有第一干燥腔，第二干燥罐内设有第二干燥腔，所述第一承载臂上安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机上安装有第一转动轴，所述第一转动轴贯穿第一干燥罐伸入第一干燥腔内，所述第二承载臂上安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机上安装有第二转动轴，所述第二转动轴贯穿第二干燥罐伸入第二干燥腔内，所述第一转动轴以及第二转动轴上设有多个搅拌耙以及刮板，所述第一干燥罐与第二干燥罐之间设有旋风分离器，所述第一干燥罐的底部设有第一输料管与旋风分离器连通，所述旋风分离器与第二干燥罐之间通过第二输料管连通，所述旋风分离器上设有排气管，所述第二干燥罐的底部设有出料口。

为了提高搅拌耙的搅拌效果，本实用新型改进有，所述搅拌耙为L型结构，所述第一干燥罐以及第二干燥罐为圆桶结构，所述刮板的顶部为弧形结构，且与第一干燥腔以及第二干燥腔的内壁吻合。

为了提高干燥罐的密封效果，本实用新型改进有，所述第一干燥罐以及第二干燥罐的两端设有密封端盖。

为了第一转动轴以及第二转动轴安装的稳定性，本实用新型改进有，所述第一转动轴与第一干燥罐的连接处设有轴承，所述第二转动轴与第二干燥罐的连接处设有轴承。

为了增加隔温降噪效果，本实用新型改进有，所述第一干燥罐以及第二干燥罐的外侧设有隔热层以及降噪层，所述隔热层与降噪层贴合连接，所述隔热层以及降噪层通过固定螺栓与干燥干燥罐连接。

为了提高隔温降噪性能，本实用新型改进有，所述隔热层为气凝胶毡材质，所述降噪层为隔音棉材质，所述隔音棉通过减震胶与气凝胶点贴合连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种耙式干燥机，具备以下有益效果：

本实用新型通过第一干燥腔对物料首次干燥后会产生大量的蒸汽与物料混合，此时旋风分离器通过第一输料管将第一干燥腔内的蒸汽以及物料吸入，利用离心力将固体颗粒与蒸汽分离，蒸汽通过排气管排出，分离出的固定颗粒通过第二输料管导入第二干燥腔内进行二次烘干，而提高干燥的效果，通过L型结构的搅拌靶增加与物料的接触面积，从而更容易对物料进行搅动，从而提高物料的受热效果。

附图说明

图1为本实用新型正视示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型干燥罐结构示意图；

图中：1、第一干燥罐；2、第二干燥罐；3、旋风分离器；4、第一承载臂；5、第二承载臂；6、第一驱动电机；7、第二驱动电机；8、安装底座；9、密封端盖；10、第一转动轴；11、进料口；12、支撑柱；13、出料口；14、第一输料管；15、热电转化箱；16、开关键；17、排气管；18、第二转动轴； 19、搅拌耙；20、第二干燥腔；21、轴承；22、刮板；23、导热板；24、隔热层；25、降噪层；26、第一干燥腔；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型为一种耙式干燥机，包括干燥罐、旋风分离器 3、第一承载臂4、第二承载臂5以及安装底座8，所述干燥罐通过支撑柱12 固定在安装底座8上，所述干燥罐的壳体上设有导热板23，所述干燥罐的底部设有热电转化箱15，所述热电转化箱15通过热电转化器与导热板23连接，所述热电转化箱15上设有开关键16，所述干燥罐的顶部设有进料口11，所述干燥罐包括第一干燥罐1以及第二干燥罐2，且第一干燥罐1内设有第一干燥腔26，第二干燥罐2内设有第二干燥腔20，所述第一承载臂4上安装有第一驱动电机6，所述第一驱动电机6上安装有第一转动轴10，所述第一转动轴10贯穿第一干燥罐1伸入第一干燥腔26内，所述第二承载臂5上安装有第二驱动电机7，所述第二驱动电机7上安装有第二转动轴18，所述第二转动轴18贯穿第二干燥罐2伸入第二干燥腔20内，所述第一转动轴10以及第二转动轴18上设有多个搅拌耙19以及刮板22，所述第一干燥罐1与第二干燥罐2之间设有旋风分离器3，所述第一干燥罐1的底部设有第一输料管14 与旋风分离器3连通，所述旋风分离器3与第二干燥罐2之间通过第二输料管连通，所述旋风分离器3上设有排气管17，所述第二干燥罐2的底部设有出料口13。

本实施例中，所述搅拌耙19为L型结构，所述第一干燥罐1以及第二干燥罐2为圆桶结构，所述刮板22的顶部为弧形结构，且与第一干燥腔26以及第二干燥腔20的内壁吻合，通过L型结构的搅拌靶增加与物料的接触面积，从而更容易对物料进行搅动，从而提高物料的受热效果。

本实施例中，所述第一干燥罐1以及第二干燥罐2的两端设有密封端盖9，从而提高干燥罐的密封效果。

本实施例中，所述第一转动轴10与第一干燥罐1的连接处设有轴承21，所述第二转动轴18与第二干燥罐2的连接处设有轴承21，提高第一转动轴 10以及第二转动轴18安装的稳定性，防止第一转动轴10以及第二转动轴18 在转动时发生抖动，震动干燥罐，产生噪音并影响与物料的搅动效果。

本实施例中，所述第一干燥罐1以及第二干燥罐2的外侧设有隔热层24 以及降噪层25，所述隔热层24与降噪层25贴合连接，所述隔热层24以及降噪层25通过固定螺栓与干燥干燥罐连接，防止干燥罐内的热量流失过快，从而提高干燥的效率，通过降噪层25减少干燥罐的工作噪音。

本实施例中，所述隔热层24为气凝胶毡材质，所述降噪层25为隔音棉材质，所述隔音棉通过减震胶与气凝胶点贴合连接，进一步提高隔温降噪性能。

综上所述，该耙式干燥机，在使用时，通过第一干燥罐1上的进料口11 导入物料并对进料口11进行密封，第一干燥罐1以及第二干燥罐2通过热电转化箱15对导热板23加热，从而加热第一干燥罐1以及第二干燥罐2的罐体，对第一干燥腔26以及第二干燥腔20内的物料烘干，热电转化箱15通过开关键16开启或关闭，第一干燥腔26内的物料首次干燥后悔产生大量的蒸汽与物料混合，此时旋风分离器3通过第一输料管14将第一干燥腔26内的蒸汽以及物料吸入，利用离心力将固体颗粒与蒸汽分离，蒸汽通过排气管17 排出，分离出的固定颗粒通过第二输料管导入第二干燥腔20内进行二次烘干，而提高干燥的效果，通过第一驱动电机6带动第一转动轴10对第一干燥腔26 内的物料进行搅动，增加物料的受热面积，提高烘干效果，同时通过刮板22 将粘在第一干燥腔26内壁上的物料刮除，避免糊壁现象或是物料不能均匀受热，第二干燥腔20内的物料通过第二驱动电机7带动第二转动轴18，通过第二转动轴18上的搅拌耙19以及刮板22对物料搅动，并对第二干燥腔20内壁上物料进行刮除，在排放物料时通过第二干燥罐2底部的出料口13进行排放。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耙式干燥机，其特征在于，包括干燥罐、旋风分离器(3)、第一承载臂(4)、第二承载臂(5)以及安装底座(8)，所述干燥罐通过支撑柱(12)固定在安装底座(8)上，所述干燥罐的壳体上设有导热板(23)，所述干燥罐的底部设有热电转化箱(15)，所述热电转化箱(15)通过热电转化器与导热板(23)连接，所述热电转化箱(15)上设有开关键(16)，所述干燥罐的顶部设有进料口(11)，所述干燥罐包括第一干燥罐(1)以及第二干燥罐(2)，且第一干燥罐(1)内设有第一干燥腔(26)，第二干燥罐(2)内设有第二干燥腔(20)，所述第一承载臂(4)上安装有第一驱动电机(6)，所述第一驱动电机(6)上安装有第一转动轴(10)，所述第一转动轴(10)贯穿第一干燥罐(1)伸入第一干燥腔(26)内，所述第二承载臂(5)上安装有第二驱动电机(7)，所述第二驱动电机(7)上安装有第二转动轴(18)，所述第二转动轴(18)贯穿第二干燥罐(2)伸入第二干燥腔(20)内，所述第一转动轴(10)以及第二转动轴(18)上设有多个搅拌耙(19)以及刮板(22)，所述第一干燥罐(1)与第二干燥罐(2)之间设有旋风分离器(3)，所述第一干燥罐(1)的底部设有第一输料管(14)与旋风分离器(3)连通，所述旋风分离器(3)与第二干燥罐(2)之间通过第二输料管连通，所述旋风分离器(3)上设有排气管(17)，所述第二干燥罐(2)的底部设有出料口(13)。

2.根据权利要求1所述的一种耙式干燥机，其特征在于，所述搅拌耙(19)为L型结构，所述第一干燥罐(1)以及第二干燥罐(2)为圆桶结构，所述刮板(22)的顶部为弧形结构，且与第一干燥腔(26)以及第二干燥腔(20)的内壁吻合。

3.根据权利要求1所述的一种耙式干燥机，其特征在于，所述第一干燥罐(1)以及第二干燥罐(2)的两端设有密封端盖(9)。

4.根据权利要求1所述的一种耙式干燥机，其特征在于，所述第一转动轴(10)与第一干燥罐(1)的连接处设有轴承(21)，所述第二转动轴(18)与第二干燥罐(2)的连接处设有轴承(21)。

5.根据权利要求1所述的一种耙式干燥机，其特征在于，所述第一干燥罐(1)以及第二干燥罐(2)的外侧设有隔热层(24)以及降噪层(25)，所述隔热层(24)与降噪层(25)贴合连接，所述隔热层(24)以及降噪层(25)通过固定螺栓与干燥干燥罐连接。

6.根据权利要求5所述的一种耙式干燥机，其特征在于，所述隔热层(24)为气凝胶毡材质，所述降噪层(25)为隔音棉材质，所述隔音棉通过减震胶与气凝胶点贴合连接。

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