CN111805797A

CN111805797A - 一种橡胶加工用烘干装置

Info

Publication number: CN111805797A
Application number: CN202010714370.7A
Authority: CN
Inventors: 徐义红
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-07-23
Filing date: 2020-07-23
Publication date: 2020-10-23

Abstract

本发明公开了一种橡胶加工用烘干装置，包括烘干壳体，所述烘干壳体顶部外壁开设有安装槽，且安装槽一端内壁铰接有盖板，盖板顶部外壁安装有预热壳体，所述烘干壳体两侧内壁转动连接有同一个空心轴，且空心轴圆周外壁安装有等距离分布的空心板。本发明中，通过设置有电动机，带动空心轴上的空心板和刮动板转动，能够将烘干壳体内部的橡胶搅动，使得空心轴和空心板上的出气孔排出的热气对橡胶进行充分加热烘干，通过设置有内齿轮环，带动从动齿轮上的圆形轴转动，从而带动安装板上的弧形分散板转动，能够将空心板带起来的橡胶进行再次分散，避免橡胶集聚在一起，提高了热气对橡胶的烘干效率和烘干质量。

Description

一种橡胶加工用烘干装置

技术领域

本发明涉及橡胶加工技术领域，尤其涉及一种橡胶加工用烘干装置。

背景技术

天然橡胶与钢铁、石油、煤炭并称四大工业原料，是关系国计民生的基础产业，也是重要的战略物资。天然橡胶按制造工艺和外形的不同，分为烟片胶、颗粒胶、绉片胶和乳胶等。天然橡胶是以胶水为原料，通过混胶、凝固、脱水、烘干制成。

橡胶在清洗脱水后，为了保证橡胶内部的含水量下降到设定范围后，必须将橡胶进行烘干除水，现在的烘干都是将橡胶放入到烘干箱中加热进行除水，但是现有的烘干装置烘干不均匀，不便于人们的使用，因此亟需一种橡胶加工用烘干装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶加工用烘干装置，可以有效的解决背景技术提出来的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种橡胶加工用烘干装置，包括烘干壳体，所述烘干壳体顶部外壁开设有安装槽，且安装槽一端内壁铰接有盖板，盖板顶部外壁安装有预热壳体，所述烘干壳体两侧内壁转动连接有同一个空心轴，且空心轴圆周外壁安装有等距离分布的空心板，空心板远离空心轴的一端外壁安装有刮动板，刮动板外壁与烘干壳体内壁滑动连接，所述空心轴圆周外壁两侧均安装有等距离分布的安装板，且相对的两个安装板相对的一侧外壁转动连接有同一个圆形轴，圆形轴圆周外壁安装有等距离分布的弧形分散板，空心轴和空心板外部开设有等距离分布的出气孔。

优选地，所述烘干壳体一侧外壁开设有环形槽，且环形槽内壁转动连接有安装环，圆形轴一侧外壁延伸到安装环一侧外壁。

优选地，所述圆形轴圆周外壁一侧套接有从动齿轮，且烘干壳体一侧外壁安装有内齿轮环，内齿轮环与从动齿轮相啮合。

优选地，所述烘干壳体一侧外壁安装有电动机，且电动机输出轴通过螺栓与空心轴一侧外壁固定连接，烘干壳体底部外壁四角均安装有支撑腿，烘干壳体底部外壁插接有排料斗。

优选地，所述预热壳体两侧内壁分别安装有隔板，且预热壳体顶部外壁安装有排气壳体，盖板顶部外壁插接有等距离分布的排气管，排气管另一端延伸到排气壳体内部，排气壳体顶部外壁插接有出气管，预热壳体两端内壁安装有等距离分布的双翅挡板。

优选地，所述预热壳体一侧外壁安装有环形壳体，且环形壳体一侧外壁顶部铰接有封盖板，封盖板一侧外壁安装有抽气泵，抽气泵输入端安装有进气管。

优选地，所述环形壳体圆周内壁中部安装有过滤网板，且环形壳体顶部和底部一侧内壁安装有固定架，固定架一侧外壁转动连接有转动轴，转动轴一侧延伸到过滤网板一侧外壁，转动轴一侧外壁安装有刷毛板，转动轴圆周外壁一侧安装有等距离分布的扇叶，环形壳体底部外壁安装有收集壳体，收集壳体一端外壁开设有开口，开口一侧内壁铰接有门板。

优选地，所述烘干壳体另一侧外壁安装有加热壳体，且加热壳体顶部外壁安装有连接软管，连接软管另一端延伸到预热壳体内部，空心轴另一端延伸到加热壳体内部，加热壳体两侧内壁顶部和底部均安装有加热杆，收集壳体和环形壳体连接处开设有两个矩形槽，且收集壳体一侧内壁和顶部内壁安装有同一个弧形过滤网板。

优选地，所述加热壳体两端内壁两侧均安装有固定板，且固定板底部外壁安装有W形挡风板，加热壳体两侧内壁均安装有弧形挡板。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、通过设置有电动机，带动空心轴上的空心板和刮动板转动，能够将烘干壳体内部的橡胶搅动，使得空心轴和空心板上的出气孔排出的热气对橡胶进行充分加热烘干。

2、通过设置有内齿轮环，带动从动齿轮上的圆形轴转动，从而带动安装板上的弧形分散板转动，能够将空心板带起来的橡胶进行再次分散，避免橡胶集聚在一起，提高了热气对橡胶的烘干效率和烘干质量。

3、通过设置有过滤网板能够将外界空气的灰尘进行过滤，避免灰尘粘附在橡胶表面，保证了橡胶烘干的纯净度，且抽气泵抽入的空气能够带动转动轴上的扇叶转动，从而带动刷毛板在过滤网板表面刷动，能够将粘附在过滤网板表面的灰尘进行刮落，保证了过滤网板的过滤效果。

4、通过设置在预热壳体内部的铜制排气管和隔板，能够将空气进行初步加热，双翅挡板和隔板的设置使得空气能够更长时间与排气管相接触，能够更好的吸收排气管上的热量，节约了热资源。

5、实施例2通过设置有加热壳体上的固定板、W形挡风板和加热壳体两侧内壁均安装有弧形挡板，能够进一步提高了预热后的空气在加热壳体内部的停留时间，能够对空气加热充分，保证接下来在烘干壳体内部的对橡胶烘干，保证了橡胶的使用效果，使得装置变得更加完善。

附图说明

图1为本发明提出的一种橡胶加工用烘干装置的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种橡胶加工用烘干装置的局部结构示意图；

图3为本发明提出的一种橡胶加工用烘干装置的侧面结构示意图；

图4为本发明提出的一种橡胶加工用烘干装置的预热壳体剖视结构示意图；

图5为本发明提出的一种橡胶加工用烘干装置的实施例2加热壳体剖视结构示意图。

图中：1抽气泵、2收集壳体、3门板、4盖板、5电动机、6烘干壳体、7排料斗、8排气管、9加热壳体、10连接软管、11预热壳体、12排气壳体、13双翅挡板、14环形壳体、15封盖板、16空心板、17安装板、18空心轴、19从动齿轮、20圆形轴、21弧形分散板、22刮动板、24安装环、25内齿轮环、26隔板、27转动轴、28弧形过滤网板、29刷毛板、30过滤网板、31扇叶、32固定板、33 W形挡风板、34弧形挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

参照图1-4，一种橡胶加工用烘干装置，包括烘干壳体6，烘干壳体6顶部外壁开设有安装槽，且安装槽一端内壁铰接有盖板4，盖板4顶部外壁安装有预热壳体11，烘干壳体6两侧内壁转动连接有同一个空心轴18，且空心轴18圆周外壁安装有等距离分布的空心板16，空心板16远离空心轴18的一端外壁安装有刮动板22，刮动板22外壁与烘干壳体6内壁滑动连接，空心轴18圆周外壁两侧均安装有等距离分布的安装板17，且相对的两个安装板17相对的一侧外壁转动连接有同一个圆形轴20，圆形轴20圆周外壁安装有等距离分布的弧形分散板21，空心轴18和空心板16外部开设有等距离分布的出气孔。

本发明中，烘干壳体6一侧外壁开设有环形槽，且环形槽内壁转动连接有安装环24，圆形轴20一侧外壁延伸到安装环24一侧外壁，圆形轴20圆周外壁一侧套接有从动齿轮19，且烘干壳体6一侧外壁安装有内齿轮环25，内齿轮环25与从动齿轮19相啮合，烘干壳体6一侧外壁安装有电动机5，且电动机5输出轴通过螺栓与空心轴18一侧外壁固定连接，烘干壳体6底部外壁四角均安装有支撑腿，支撑腿底部外壁安装有橡胶座，烘干壳体6底部外壁插接有排料斗7；

预热壳体11两侧内壁分别安装有隔板26，且预热壳体11顶部外壁安装有排气壳体12，盖板4顶部外壁插接有等距离分布的排气管8，排气管8使用铜材料制成，排气管8另一端延伸到排气壳体12内部，排气壳体12顶部外壁插接有出气管，预热壳体11两端内壁安装有等距离分布的双翅挡板13，预热壳体11一侧外壁安装有环形壳体14，且环形壳体14一侧外壁顶部铰接有封盖板15，封盖板15一侧外壁安装有抽气泵1，抽气泵1输入端安装有进气管，环形壳体14圆周内壁中部安装有过滤网板30，且环形壳体14顶部和底部一侧内壁安装有固定架，固定架一侧外壁转动连接有转动轴27，转动轴27一侧延伸到过滤网板30一侧外壁，转动轴27一侧外壁安装有刷毛板29，转动轴27圆周外壁一侧安装有等距离分布的扇叶31，环形壳体14底部外壁安装有收集壳体2，收集壳体2一端外壁开设有开口，开口一侧内壁铰接有门板3，门板3一端外壁一侧安装有把手，烘干壳体6另一侧外壁安装有加热壳体9，且加热壳体9顶部外壁安装有连接软管10，连接软管10另一端延伸到预热壳体11内部，空心轴18另一端延伸到加热壳体9内部，加热壳体9两侧内壁顶部和底部均安装有加热杆，收集壳体2和环形壳体14连接处开设有两个矩形槽，且收集壳体2一侧内壁和顶部内壁安装有同一个弧形过滤网板28。

工作原理：使用前打开盖板4，将待烘干的橡胶加入到烘干壳体6内部，然后开启抽气泵1，将外界的空气抽入到加热壳体9中，通过加热杆来对空气加热，从而通过空心轴18和空心板16上的出气孔排往外界，通过设置有电动机5，带动空心轴18上的空心板16和刮动板22转动，能够将烘干壳体6内部的橡胶搅动，使得空心轴18和空心板16上的出气孔排出的热气对橡胶进行充分加热烘干，通过设置有内齿轮环25，带动从动齿轮19上的圆形轴20转动，从而带动安装板17上的弧形分散板21转动，能够将空心板16带起来的橡胶进行再次分散，避免橡胶集聚在一起，提高了热气对橡胶的烘干效率和烘干质量，排出的湿热空气通过排气管8排往外界，通过设置有过滤网板30能够将外界空气的灰尘进行过滤，避免灰尘粘附在橡胶表面，保证了橡胶烘干的纯净度，且抽气泵1抽入的空气能够带动转动轴27上的扇叶31转动，从而带动刷毛板29在过滤网板31表面刷动，能够将粘附在过滤网板30表面的灰尘进行刮落，保证了过滤网板31的过滤效果，过滤后的空气进入到预热壳体11中，通过设置在预热壳体11内部的铜制排气管8和隔板26，能够将空气进行初步加热，双翅挡板13和隔板26的设置使得空气能够更长时间与排气管8相接触，能够更好的吸收排气管8上的热量，节约了热资源。

实施例2

参照图1-5，一种橡胶加工用烘干装置，还包括加热壳体9两端内壁两侧均安装有固定板32，且固定板32底部外壁安装有W形挡风板33，加热壳体9两侧内壁均安装有弧形挡板34。

工作原理：与实施例1相比，通过设置有加热壳体9上的固定板32、W形挡风板33和加热壳体9两侧内壁均安装有弧形挡板34，能够进一步提高了预热后的空气在加热壳体9内部的停留时间，能够对空气加热充分，保证接下来在烘干壳体6内部的对橡胶烘干，保证了橡胶的使用效果，使得装置变得更加完善。

本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，并且控制器可为抽气泵和电动机等起到控制的常规已知设备，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种橡胶加工用烘干装置，包括烘干壳体（6），其特征在于，所述烘干壳体（6）顶部外壁开设有安装槽，且安装槽一端内壁铰接有盖板（4），盖板（4）顶部外壁安装有预热壳体（11），所述烘干壳体（6）两侧内壁转动连接有同一个空心轴（18），且空心轴（18）圆周外壁安装有等距离分布的空心板（16），空心板（16）远离空心轴（18）的一端外壁安装有刮动板（22），刮动板（22）外壁与烘干壳体（6）内壁滑动连接，所述空心轴（18）圆周外壁两侧均安装有等距离分布的安装板（17），且相对的两个安装板（17）相对的一侧外壁转动连接有同一个圆形轴（20），圆形轴（20）圆周外壁安装有等距离分布的弧形分散板（21），空心轴（18）和空心板（16）外部开设有等距离分布的出气孔。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用烘干装置，其特征在于，所述烘干壳体（6）一侧外壁开设有环形槽，且环形槽内壁转动连接有安装环（24），圆形轴（20）一侧外壁延伸到安装环（24）一侧外壁。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶加工用烘干装置，其特征在于，所述圆形轴（20）圆周外壁一侧套接有从动齿轮（19），且烘干壳体（6）一侧外壁安装有内齿轮环（25），内齿轮环（25）与从动齿轮（19）相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用烘干装置，其特征在于，所述烘干壳体（6）一侧外壁安装有电动机（5），且电动机（5）输出轴通过螺栓与空心轴（18）一侧外壁固定连接，烘干壳体（6）底部外壁四角均安装有支撑腿，烘干壳体（6）底部外壁插接有排料斗（7）。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用烘干装置，其特征在于，所述预热壳体（11）两侧内壁分别安装有隔板（26），且预热壳体（11）顶部外壁安装有排气壳体（12），盖板（4）顶部外壁插接有等距离分布的排气管（8），排气管（8）另一端延伸到排气壳体（12）内部，排气壳体（12）顶部外壁插接有出气管，预热壳体（11）两端内壁安装有等距离分布的双翅挡板（13）。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶加工用烘干装置，其特征在于，所述预热壳体（11）一侧外壁安装有环形壳体（14），且环形壳体（14）一侧外壁顶部铰接有封盖板（15），封盖板（15）一侧外壁安装有抽气泵（1），抽气泵（1）输入端安装有进气管。

7.根据权利要求6所述的一种橡胶加工用烘干装置，其特征在于，所述环形壳体（14）圆周内壁中部安装有过滤网板（30），且环形壳体（14）顶部和底部一侧内壁安装有固定架，固定架一侧外壁转动连接有转动轴（27），转动轴（27）一侧延伸到过滤网板（30）一侧外壁，转动轴（27）一侧外壁安装有刷毛板（29），转动轴（27）圆周外壁一侧安装有等距离分布的扇叶（31），环形壳体（14）底部外壁安装有收集壳体（2），收集壳体（2）一端外壁开设有开口，开口一侧内壁铰接有门板（3）。

8.根据权利要求7所述的一种橡胶加工用烘干装置，其特征在于，所述烘干壳体（6）另一侧外壁安装有加热壳体（9），且加热壳体（9）顶部外壁安装有连接软管（10），连接软管（10）另一端延伸到预热壳体（11）内部，空心轴（18）另一端延伸到加热壳体（9）内部，加热壳体（9）两侧内壁顶部和底部均安装有加热杆，收集壳体（2）和环形壳体（14）连接处开设有两个矩形槽，且收集壳体（2）一侧内壁和顶部内壁安装有同一个弧形过滤网板（28）。

9.根据权利要求8所述的一种橡胶加工用烘干装置，其特征在于，所述加热壳体（9）两端内壁两侧均安装有固定板（32），且固定板（32）底部外壁安装有W形挡风板（33），加热壳体（9）两侧内壁均安装有弧形挡板（34）。