CN202403497U - 新型木屑烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型木屑烘干机,包括上料机构、热气输送机构、出料机构和物料处理机构,所述物料处理机构包括滚筒及带动滚筒转动的旋转装置,所述滚筒包括具有进料口、出料口的外壳,所述外壳内安装有具有热气进口、热气出口的热气进管,所述的热气进管管壁上设有多个通孔,所述外壳为双层壳体,其包括内壳体、外壳体,所述内壳体、外壳体之间有空间,所述外壳体前端设有与所述空间连通的进气口,所述外壳体后端设有与所述空间连通的排气口。本实用新型的烘干机,其烘干速度快、一次烘干的木屑量大。
Description
技术领域
本实用新型涉及木屑烘干技术领域,更具体的说涉及一种用于木屑烘干的烘干机。
背景技术
在利用木屑制作各种产品的时候,需要先将木屑进行干燥,使其含水率降低至需要的范围内,才能进行下一步的加工、利用,现在很多人采用自然干燥,将木屑利用太阳光进行晾晒,将其内的水分蒸发出去,使其符合要求,自然干燥成本低廉,操作起来比较简单,但是自然干燥花费时间长、需要的场地比较大、受自然条件影响大、稳定性差,而且每次干燥的木屑量不大,不能满足大规模的生产加工需求。
于是人们利用烘干机对木屑进行烘干,其相比于自然烘干占地面积小、烘干时间短,现有的对木屑的烘干是在滚筒内进行的,通过上料机构将木屑放入滚筒内,利用旋转装置让滚筒进行旋转,然后通过热气输送机构的热空气对滚筒内的木屑进行烘干,但是,现有的烘干机滚筒也有不足之处:首先烘干的时间还是比较长,其次,虽然滚筒的直径比较大,但是其烘干的时候木屑与热气的热交换效率低、烘干出来的木屑的量不大,一旦加入的木屑过多,则会造成烘干不均匀、烘干的时间变长,烘干出来的木屑含水率不达标。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种木屑烘干机,其烘干量大,烘干速度快。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案如下:新型木屑烘干机,包括上料机构、热气输送机构、出料机构和物料处理机构,所述物料处理机构包括滚筒及带动滚筒转动的旋转装置,所述滚筒包括具有进料口、出料口的外壳,所述外壳内安装有具有热气进口、热气出口的热气进管,所述的热气进管管壁上设有多个通孔,所述外壳为双层壳体,其包括内壳体、外壳体,所述内壳体、外壳体之间有空间,所述外壳体前端设有与所述空间连通的进气口,所述外壳体后端设有与所述空间连通的排气口。
作为优选,所述热气进管长度方向上固定有多个分料装置,所述分料装置包括多个分料板,所述分料板一端与所述热气进管固定连接,另一端与所述内壳体固定连接,相邻的两个分料板之间具有烘干腔。
作为优选,所述分料板为3-6个。
作为优选,所述分料板为3个。
作为优选,所述分料板与所述热气进管的轴向剖面成一锐角a。
作为优选,所述锐角a的范围为:10°≤a≤30°。
作为优选,所述内壳体向内弯曲、凸出形成多个加热板。
作为优选,所述加热板的横截面为圆弧形。
作为优选,所述加热板为12个。
作为优选,所述内壳体的厚度小于所述外壳体的厚度。
本实用新型有益效果在于:本实用新型的烘干机,其烘干速度快、一次烘干的木屑量大。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中滚筒的结构示意图;
图3为图2中A-A剖视图;
图4为分料板固定在热气进管上的立体图;
图5为分料板与热气进管轴向剖面所成锐角a示意图。
图中:
1-上料机构;
2-热气输送机构;
3-出料机构;
4-滚筒;401-外壳,402-热气进管, 401a-内壳体,401b-外壳体,401a1-加热板,401c-空间,401d-进气口,401e-排气口,403-分料板,404-烘干腔;
5-旋转装置。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型的范围进行限定。
实施例,见附图1、2、3、4、5,新型木屑烘干机,包括上料机构1、热气输送机构2、出料机构3和物料处理机构,物料处理机构包括滚筒4及带动滚筒转动的旋转装置5,上料机构包括输送带,用来将木屑输送上来,及与滚筒后端连接的罩壳,罩壳与滚筒连通,同时具有一个开口,来接收输送带输送过来的木屑,滚筒倾斜的放置在支架上,前端比较低,后端比较高,这样便于从上料机构进来的木屑从出料口出来,滚筒包括具有进料口401f、出料口401g的外壳401,外壳内安装有具有热气进口402a、热气出口402b的热气进管402,热气进管402管壁上设有多个通孔402c,进料口设置在外壳的后端,和进料机构连通,用于将木屑输入外壳内,出料口位于外壳的前端,和出料机构连通,将烘干后的木屑输送出去,热气进管的热气进口设置在前端,热气出口设置在后端,这样,从热气进口进入的热气与从进料口进来的木屑相向而行,便于热交换。出料机构3包括一个罩壳、一个输送带,罩壳与出料口连通,输送带将烘干的木屑输送出来,滚筒的翻转是通过旋转装置5实现的,其由减速电机作为动力源,通过减速电机带动固定在滚筒上的齿圈,使得滚筒旋转。
外壳为双层壳体,其包括内壳体401a、外壳体401b,而内壳体401a的厚度小于外壳体401b的厚度,一般为外壳体厚度的1/4-1/3。
内壳体401a、外壳体401b之间有空间401c,外壳体401b前端设有与所述空间401c连通的进气口401d,外壳体401b后端设有与所述空间401c连通的排气口401e。热气输送机构为一热气连接管,其一端连接有热气,另一端与热气进口及外壳体上的进气口连通,用于输送热气。
热气由进气口进入空间,从排气口排出,对内壳体进行加热,再通过内壳体对木屑进行加热,相比于现有的单靠热气与木屑接触的烘干方式,本实施方式中增加了通过对内壳体加热而对木屑进行烘干的方式,大大的提高了木屑的烘干效率及每次木屑烘干的量。
现有的烘干机烘干的时候,木屑都在滚筒内翻滚,其热交换的时候,只是表面的木屑与热气交换充分,大部分的热能都被浪费掉了,所以为了进一步的提高烘干效率及烘干量,在热气进管402长度方向上设有多个分料装置,本实施方式中,分料装置为4个,相邻两个分料装置之间有空间,分料装置包括多个分料板403,分料板403一端与所述热气进管402固定连接,另一端与所述内壳体401a固定连接,一般的,分料板与热气进管及内壳体是通过焊接的方式进行固定连接的,当然,并不仅限于此,相邻的两个分料板403之间具有烘干腔404,分料装置包括3个分料板403,形成了3个分料腔404,这样,就在滚筒内形成了三个分料腔,相比于以往的滚筒,在加热木屑的时候,木屑是分布在这些分料腔内的,这样就使得木屑与热气的热交换更加充分,木屑的受热更加均匀,热气的热能能够充分地被利用,减少浪费,见附图3、4、5,本实施方式中的分料板,其与热气进管的轴向剖面(也可以说是纵向剖面)成一锐角a,一般的,锐角a的范围为:10°≤a≤30°,其中,以a=15°为最佳。这样,木屑进入滚筒输送的时候,倾斜设置的分料板使得木屑螺旋前进,更有利于与热气的热交换,提高烘干速度,使得木屑受热均匀,能够提高热交换效率10%以上。
为了更进一步的提高木屑的烘干效果,内壳体向内弯曲、凸出形成多个加热板401a1,加热板401a1的横截面为圆弧形,本实施方式中,加热板为12个,均布在内壳体上,每个加热板既可以是比较长的一个,也可以是分成几段的形式,本实施方式中,每个加热板是分成几段的。这些加热板,增加了内壳体与木屑热交换的面积,提高了换热效果,加快了烘干速度,而且,这些加热板还可以在滚筒滚动的时候,能够起到防止木屑“抱团”的作用,可以将木屑打散开来,进行充分的烘干。
Claims (10)
1.新型木屑烘干机,包括上料机构(1)、热气输送机构(2)、出料机构(3)和物料处理机构,所述物料处理机构包括滚筒(4)及带动滚筒转动的旋转装置(5),所述滚筒(4)包括具有进料口(401f)、出料口(401g)的外壳(401),所述外壳内安装有具有热气进口(402a)、热气出口(402b)的热气进管(402),所述的热气进管(402)管壁上设有多个通孔(402c),其特征在于:所述外壳(401)为双层壳体,其包括内壳体(401a)、外壳体(401b),所述内壳体(401a)、外壳体(401b)之间有空间(401c),所述外壳体(401b)前端设有与所述空间(401c)连通的进气口(401d),所述外壳体(401b)后端设有与所述空间(401c)连通的排气口(401e)。
2.根据权利要求1所述的新型木屑烘干机,其特征在于:所述热气进管(402)长度方向上固定有多个分料装置,所述分料装置包括多个分料板(403),所述分料板(403)一端与所述热气进管(402)固定连接,另一端与所述内壳体(401a)固定连接,相邻的两个分料板(403)之间具有烘干腔(404)。
3.根据权利要求2所述的新型木屑烘干机,其特征在于:所述分料板(403)为3-6个。
4.根据权利要求2所述的新型木屑烘干机,其特征在于:所述分料板(403)为3个。
5.根据权利要求2所述的新型木屑烘干机,其特征在于:所述分料板(3)与所述热气进管(2)的轴向剖面成一锐角a。
6.根据权利要求5所述的新型木屑烘干机,其特征在于:所述锐角a的范围为:10°≤a≤30°。
7.根据权利要求1所述的新型木屑烘干机,其特征在于:所述内壳体(401a)向内弯曲、凸出形成多个加热板(401a1)。
8.根据权利要求7所述的新型木屑烘干机,其特征在于:所述加热板(401a1)的横截面为圆弧形。
9.根据权利要求7所述的新型木屑烘干机,其特征在于:所述加热板(401a1)为12个。
10.根据权利要求1所述的新型木屑烘干机,其特征在于:所述内壳体(401a)的厚度小于所述外壳体(401b)的厚度。
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CN110073159A (zh) * | 2016-12-13 | 2019-07-30 | Imal有限责任公司 | 用于干燥松散木质材料的设备 |
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