CN219141338U - 翻转型颗粒物烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及翻转颗粒烘干技术领域，尤其涉及翻转型颗粒物烘干机，包括：装置本体，所述装置本体内设置有固定壳，所述固定壳的一侧转动连接有转动壳，所述转动壳的外表面上固定安装有齿片，所述齿片的外侧连接有旋转电机，所述固定壳内安装有支撑杆，所述支撑杆的一端设置有固定块，另一端安装有烘干箱，所述支撑杆上固定有连接杆，所述连接杆上焊接固定有刮片，所述装置本体内还开设有两个孔洞，所述孔洞分别为出料口和加料口，减少了颗粒烘干机烘烤完成后底部潮湿度较高的可能，降低了工人们的工作量，提高了颗粒进入装置后不断翻转搅拌的可能，从而使物料能均匀地进行烘干，也提高了装置内壁的刮壁效果，减少了物料粘在内壁的可能。

Description

翻转型颗粒物烘干机

技术领域

本实用新型涉及翻转颗粒烘干技术领域，尤其涉及翻转型颗粒物烘干机。

背景技术

制粒的原料大多来源于木屑、锯末、竹屑、木制削片、刨花、大麦秸秆、燕麦秸秆、小麦秸秆、黑麦秸秆、稻草、高粱秸秆、玉米秸秆、薯类藤蔓、豆类茎秆烘干、花生藤蔓等材料，在制粒成大小合适的情况下，普遍需要的处理进行水分烘干，颗粒状的物体除湿时，需要使用烘干机来消除其表面的水分，为此需要一种翻转型颗粒物烘干机。

现有的烘干机结构较为简单，加热烘干时的速度虽然较快，但往往是最上层的颗粒物比较容易烘干，而埋设在底部的颗粒物则很难快速烘干，大多颗粒进去装置后不会进行翻面，从而使底部颗粒的烘干效果没有那么好，很多时候需要二次烘烤，大大提高了工人们的工作量，而且部分物料进入装置烘干后会粘在装置内壁，清理起来较为麻烦，为此提出了翻转型颗粒物烘干机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的翻转型颗粒物烘干机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种翻转型颗粒物烘干机，包括装置本体，所述装置本体内设置有固定壳，所述固定壳的一侧转动连接有转动壳，所述转动壳的外表面上固定安装有齿片，所述齿片的外侧连接有旋转电机，所述固定壳内安装有支撑杆，所述支撑杆的一端设置有固定块，另一端安装有烘干箱，所述支撑杆上固定有连接杆，所述连接杆上焊接固定有刮片，所述装置本体内还开设有两个孔洞，所述孔洞分别为出料口和加料口。

优选的，所述固定壳包括弧形壳和底壳，所述弧形壳和底壳分别转动连接在所述转动壳的两侧，且其之间相互密封，所述固定块安装在所述底壳的一侧，且其固定在所述装置本体内，所述烘干箱安装在所述弧形壳的一侧，且其固定在所述装置本体上，有益于固定壳两侧进行固定紧靠旋转壳转动来完成翻转。

优选的，所述支撑杆固定焊接在所述烘干箱和所述固定块之间，所述连接杆固定有多个，均焊接在所述支撑杆的外表面上，所述连接杆的外表面上排列开设有多个烘干口，所述连接杆与所述支撑杆内均设置有管道，均与烘干箱呈管道连接，有益于烘干气体的传输，且多个传输口可以让烘干的效果更加快速。

优选的，所述连接杆的一端均设置有刮片，所述刮片均位于所述转动壳的一侧，所述刮片均与所述转动壳呈转动刮壁连接，有益于旋转壳内黏附的碎屑进行刮取。

优选的，所述转动壳的外侧环形排列焊接有多个齿片，所述旋转电机安装有多个，均固定在所述装置本体内，所述旋转电机的输出端上均安装有齿轮，所述齿轮与所述齿片之间相互啮合，有益于转动壳的转动，并且较为方便实现翻转效果。

优选的，所述底壳上开设有两个槽口，两个所述槽口分别与所述加料口和出料口位置相对应，所述加料口上转动安装有气口，所述气口为排气过滤管，所述装置本体上还设置有风机，所述风机管道连通至所述弧形壳上，有益于对装置的添料和取料减少了人工的操作需求。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型可以通过旋转壳和旋转电机的配合来完成翻转，从而来实现底部的颗粒也能翻转到上端来，通过连接杆和刮片来对转动壳内部进行一个刮动，减少了颗粒物的黏附，通过烘干箱和支撑杆的连通来完成气体的通入并且能更大面积的接触物料，从而实现更快速度的烘干，通过风机和出料口可以在吹出颗粒的同时减少其中水分含量。

本实用新型，减少了颗粒烘干机烘烤完成后底部潮湿度较高的可能，降低了工人们的工作量，提高了颗粒进入装置后不断翻转搅拌的可能，从而使物料能均匀地进行烘干，也提高了装置内壁的刮壁效果，减少了物料粘在内壁的可能。

附图说明

图1为本实用新型提出的翻转型颗粒物烘干机的结构主视示意图；

图2为本实用新型提出的翻转型颗粒物烘干机中齿片、固定壳和旋转壳的结构示意图。

图中：1、装置本体；2、烘干箱；3、支撑杆；4、固定壳；5、齿片；6、连接杆；7、风机；8、刮片；9、旋转电机；10、转动壳；11、出料口；12、固定块；13、气口；14、加料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1-2，翻转型颗粒物烘干机，包括装置本体1，装置本体1内设置有固定壳4，固定壳4包括弧形壳和底壳，弧形壳和底壳分别转动连接在转动壳10的两侧，且其之间相互密封，固定块12安装在底壳的一侧，且其固定在装置本体1内，烘干箱2安装在弧形壳的一侧，且其固定在装置本体1上，固定壳4的一侧转动连接有转动壳10，转动壳10的外表面上固定安装有齿片5，齿片5的外侧连接有旋转电机9，固定壳4内安装有支撑杆3，支撑杆3的一端设置有固定块12，另一端安装有烘干箱2，支撑杆3上固定有连接杆6，连接杆6上焊接固定有刮片8，装置本体1内还开设有两个孔洞，孔洞分别为出料口11和加料口14。

本实施中，支撑杆3固定焊接在烘干箱2和固定块12之间，连接杆6固定有多个，均焊接在支撑杆3的外表面上，连接杆6的外表面上排列开设有多个烘干口，连接杆6与支撑杆3内均设置有管道，均与烘干箱2呈管道连接，连接杆6的一端均设置有刮片8，刮片8均位于转动壳10的一侧，刮片8均与转动壳10呈转动刮壁连接，转动壳10的外侧环形排列焊接有多个齿片5，旋转电机9安装有多个，均固定在装置本体1内，旋转电机9的输出端上均安装有齿轮，齿轮与齿片5之间相互啮合，底壳上开设有两个槽口，两个槽口分别与加料口14和出料口11位置相对应，加料口14上转动安装有气口13，气口13为排气过滤管，装置本体1上还设置有风机7，风机7管道连通至弧形壳上。

工作原理：将物料通过加料口14向装置本体1内进行输送，物料会掉入装置内，控制烘干箱2工作，会进行内部加热，通过支撑杆3和连接杆6进行传输，颗粒会接触到热量进行烘干，打开旋转电机9转动壳10会进行旋转，内部的物料因此开始翻转，而刮片8会不停地刮动转动壳10的内壁，底部的物料由此被搅开，接触到热量更快地实现了烘干，完成烘干后打开出料口11，同时打开风机7物料会被风机7从出料口11处吹出，在内部进行烘干的同时内部的烟气会通过气口13进行排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.翻转型颗粒物烘干机，其特征在于，包括：

装置本体(1)，所述装置本体(1)内设置有固定壳(4)，所述固定壳(4)的一侧转动连接有转动壳(10)，所述转动壳(10)的外表面上固定安装有齿片(5)，所述齿片(5)的外侧连接有旋转电机(9)，所述固定壳(4)内安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的一端设置有固定块(12)，另一端安装有烘干箱(2)，所述支撑杆(3)上固定有连接杆(6)，所述连接杆(6)上焊接固定有刮片(8)，所述装置本体(1)内还开设有两个孔洞，所述孔洞分别为出料口(11)和加料口(14)。

2.根据权利要求1所述的翻转型颗粒物烘干机，其特征在于，所述固定壳(4)包括弧形壳和底壳，所述弧形壳和底壳分别转动连接在所述转动壳(10)的两侧，且其之间相互密封，所述固定块(12)安装在所述底壳的一侧，且其固定在所述装置本体(1)内，所述烘干箱(2)安装在所述弧形壳的一侧，且其固定在所述装置本体(1)上。

3.根据权利要求2所述的翻转型颗粒物烘干机，其特征在于，所述支撑杆(3)固定焊接在所述烘干箱(2)和所述固定块(12)之间，所述连接杆(6)固定有多个，均焊接在所述支撑杆(3)的外表面上，所述连接杆(6)的外表面上排列开设有多个烘干口，所述连接杆(6)与所述支撑杆(3)内均设置有管道，均与烘干箱(2)呈管道连接。

4.根据权利要求3所述的翻转型颗粒物烘干机，其特征在于，所述连接杆(6)的一端均设置有刮片(8)，所述刮片(8)均位于所述转动壳(10)的一侧，所述刮片(8)均与所述转动壳(10)呈转动刮壁连接。

5.根据权利要求1所述的翻转型颗粒物烘干机，其特征在于，所述转动壳(10)的外侧环形排列焊接有多个齿片(5)，所述旋转电机(9)安装有多个，均固定在所述装置本体(1)内，所述旋转电机(9)的输出端上均安装有齿轮，所述齿轮与所述齿片(5)之间相互啮合。

6.根据权利要求2所述的翻转型颗粒物烘干机，其特征在于，所述底壳上开设有两个槽口，两个所述槽口分别与所述加料口(14)和出料口(11)位置相对应，所述加料口(14)上转动安装有气口(13)，所述气口(13)为排气过滤管，所述装置本体(1)上还设置有风机(7)，所述风机(7)管道连通至所述弧形壳上。

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