CN220152455U - 一种汽车用降温增压储气罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种汽车用降温增压储气罐，包括储气罐本体、维护安全盖，所述维护安全盖固定在储气罐本体的侧端，所述储气罐本体由罐体外层、罐体内层、活动罐心板组成，所述罐体内层设置在罐体外层的内侧，所述活动罐心板设置在罐体内层内，所述维护安全盖螺纹连接在罐体外层的侧端。本实用新型优化了汽车储气罐的设置，改变传统单一的汽车储气罐，设计一种设计有外夹层的储气罐，具有稳定内部储存气压的特点，另外外侧夹层内充斥相对稳定的气体可以有效的隔绝外界温度与内部温度的交换，具有保温降温的特点，宜推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车配件领域，尤其涉及一种汽车用降温增压储气罐。
背景技术
现如今的汽车市场中，随着汽油越来越高的价格，使得很多的汽车采用了油改气的方式，油改气降低汽车的使用成本，但是因为气的储存效率不是很高，特别是在夏天的条件下，天气炎热，随着暴晒，使得储气罐的温度得到快速的升高，罐内压力增大，这对于带有储气罐的车型具有一定的安全隐患，另外当内部所储存的燃烧气逐渐减少的时候，其内部压力不足够支撑发动机完整功率继续工作，为此设计一种汽车用降温增压储气罐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车用降温增压储气罐，以解决上述技术问题，为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
一种汽车用降温增压储气罐，包括储气罐本体、维护安全盖，所述维护安全盖固定在储气罐本体的侧端，所述储气罐本体由罐体外层、罐体内层、活动罐心板组成，所述罐体内层设置在罐体外层的内侧，且罐体内层和罐体外层的右侧端同面设置，所述活动罐心板设置在罐体内层内，且活动罐心板可在罐体内层内横向活动，所述维护安全盖螺纹连接在罐体外层的侧端。
在上述技术方案基础上，所述罐体外层和罐体内层之间设置有气夹层，所述气夹层内设置有若干组稳定柱，若干组稳定柱等间距排列的设置在罐体外层和罐体内层之间，所述罐体内层的侧端设置有气源接口，所述气夹层的侧端设置有稳定气接口，所述罐体外层的左侧端设置有安全盖槽，所述安全盖槽的侧壁设置有连接螺纹，所述维护安全盖设置在安全盖槽内，且维护安全盖的侧边螺纹连接连接螺纹，所述安全盖槽的侧边开设有对称的安全销孔。
在上述技术方案基础上，所述维护安全盖由安全盖本体、侧边安全销、侧面旋拧凸柱、密封胶环组成，所述侧面旋拧凸柱设置在安全盖本体的前侧面，所述密封胶环固定在安全盖本体的侧边，所述安全盖本体的面后端设置有连接螺纹，所述安全盖本体的侧边设置有安全销孔，所述安全盖本体侧面的连接螺纹与罐体外层的连接螺纹连接，所述安全盖本体侧边的安全销孔与罐体外层上的安全销孔对应设置，所述侧边安全销连接在安全盖本体和罐体外层上安全销孔内。
在上述技术方案基础上，所述活动罐心板由罐心板本体、侧边密封胶圈、灌注螺栓组成，所述罐心板本体的中心开设有密封油腔，所述罐心板本体的内部设置有毛细管，所述毛细管等圆周角度的设置在密封油腔的侧边，且毛细管连通罐心板本体的外侧边和密封油腔，所述侧边密封胶圈设置有两组，两组侧边密封胶圈并列设置在罐心板本体的侧边两侧，所述毛细管的外端设置在两组侧边密封胶圈之间，所述密封油腔的前端开设有灌注口，所述灌注螺栓螺纹连接在灌注口上，所述罐心板本体设置在罐体内层内，且侧边密封胶圈紧贴在罐体内层的内侧壁上。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型优化了汽车储气罐的设置，改变传统单一的汽车储气罐，设计一种设计有外夹层的储气罐，具有稳定内部储存气压的特点，另外外侧夹层内充斥相对稳定的气体可以有效的隔绝外界温度与内部温度的交换，具有保温降温的特点，宜推广使用。
附图说明
图1为本实用新型总体外观状态图。
图2为本实用新型储气罐本体半剖示意图。
图3为本实用新型罐体外层和罐体内层半剖细节示意图。
图4为本实用新型维护安全盖示意图。
图5为本实用新型活动罐心板示意图。
图中：储气罐本体1、维护安全盖2、罐体外层3、罐体内层4、活动罐心板5、气夹层6、稳定柱7、气源接口8、稳定气接口9、安全盖槽10、连接螺纹11、安全销孔12、安全盖本体13、侧边安全销14、侧面旋拧凸柱15、密封胶环16、罐心板本体17、侧边密封胶圈18、灌注螺栓19、密封油腔20、毛细管21、灌注口22。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施对本实用新型作进一步详细阐述。
一种汽车用降温增压储气罐，包括储气罐本体1、维护安全盖2，所述维护安全盖2固定在储气罐本体1的侧端，所述储气罐本体1由罐体外层3、罐体内层4、活动罐心板5组成，所述罐体内层4设置在罐体外层3的内侧，且罐体内层4和罐体外层3的右侧端同面设置，所述活动罐心板5设置在罐体内层4内，且活动罐心板5可在罐体内层4内横向活动，所述维护安全盖2螺纹连接在罐体外层3的侧端。
所述罐体外层3和罐体内层4之间设置有气夹层6，所述气夹层6内设置有若干组稳定柱7，若干组稳定柱7等间距排列的设置在罐体外层3和罐体内层4之间，所述罐体内层4的侧端设置有气源接口8，所述气夹层6的侧端设置有稳定气接口9，所述罐体外层3的左侧端设置有安全盖槽10，所述安全盖槽10的侧壁设置有连接螺纹11，所述维护安全盖2设置在安全盖槽10内，且维护安全盖2的侧边螺纹连接连接螺纹11，所述安全盖槽10的侧边开设有对称的安全销孔12。
所述维护安全盖2由安全盖本体13、侧边安全销14、侧面旋拧凸柱15、密封胶环16组成，所述侧面旋拧凸柱15设置在安全盖本体13的前侧面，所述密封胶环16固定在安全盖本体13的侧边，所述安全盖本体13的面后端设置有连接螺纹11，所述安全盖本体13的侧边设置有安全销孔12，所述安全盖本体13侧面的连接螺纹11与罐体外层3的连接螺纹11连接，所述安全盖本体13侧边的安全销孔12与罐体外层3上的安全销孔12对应设置，所述侧边安全销14连接在安全盖本体13和罐体外层3上安全销孔12内。
所述活动罐心板5由罐心板本体17、侧边密封胶圈18、灌注螺栓19组成，所述罐心板本体17的中心开设有密封油腔20，所述罐心板本体17的内部设置有毛细管21，所述毛细管21等圆周角度的设置在密封油腔20的侧边，且毛细管21连通罐心板本体17的外侧边和密封油腔20，所述侧边密封胶圈18设置有两组，两组侧边密封胶圈18并列设置在罐心板本体17的侧边两侧，所述毛细管21的外端设置在两组侧边密封胶圈18之间，所述密封油腔20的前端开设有灌注口22，所述灌注螺栓19螺纹连接在灌注口22上，所述罐心板本体17设置在罐体内层4内，且侧边密封胶圈18紧贴在罐体内层4的内侧壁上
本实用新型工作原理：本储气罐的主要特点体现在气夹层6的设计，气夹层6的设计可以有效的使得内部储存气和外侧空气的温度交换，在内夹层内充斥稳定的气体，可以使得温度交换的速率下降，从而起到保温、降温的特点，另外本储气罐在罐体内层4气体压力下降的时候，其通过外部所连接在稳定气接口9向气夹层6中充斥气体，活动罐心板5的活动可以让罐体内层4内的气压逐渐增大，保证罐体内层4内的气压可以支持储存气继续排出供发动机使用，在活动罐心板5的移动过程中，密封油腔20通过毛细管21向外溢出的密封油液可以保证活动罐心板5与罐体内层4内壁的接触，防止内部所储存的气体外泄。
以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种汽车用降温增压储气罐，其特征在于，包括储气罐本体(1)、维护安全盖(2)，所述维护安全盖(2)固定在储气罐本体(1)的侧端，所述储气罐本体(1)由罐体外层(3)、罐体内层(4)、活动罐心板(5)组成，所述罐体内层(4)设置在罐体外层(3)的内侧，且罐体内层(4)和罐体外层(3)的右侧端同面设置，所述活动罐心板(5)设置在罐体内层(4)内，且活动罐心板(5)可在罐体内层(4)内横向活动，所述维护安全盖(2)螺纹连接在罐体外层(3)的侧端。
2.根据权利要求1所述的一种汽车用降温增压储气罐，其特征在于，所述罐体外层(3)和罐体内层(4)之间设置有气夹层(6)，所述气夹层(6)内设置有若干组稳定柱(7)，若干组稳定柱(7)等间距排列的设置在罐体外层(3)和罐体内层(4)之间，所述罐体内层(4)的侧端设置有气源接口(8)，所述气夹层(6)的侧端设置有稳定气接口(9)，所述罐体外层(3)的左侧端设置有安全盖槽(10)，所述安全盖槽(10)的侧壁设置有连接螺纹(11)，所述维护安全盖(2)设置在安全盖槽(10)内，且维护安全盖(2)的侧边螺纹连接连接螺纹(11)，所述安全盖槽(10)的侧边开设有对称的安全销孔(12)。
3.根据权利要求2所述的一种汽车用降温增压储气罐，其特征在于，所述维护安全盖(2)由安全盖本体(13)、侧边安全销(14)、侧面旋拧凸柱(15)、密封胶环(16)组成，所述侧面旋拧凸柱(15)设置在安全盖本体(13)的前侧面，所述密封胶环(16)固定在安全盖本体(13)的侧边，所述安全盖本体(13)的面后端设置有连接螺纹(11)，所述安全盖本体(13)的侧边设置有安全销孔(12)，所述安全盖本体(13)侧面的连接螺纹(11)与罐体外层(3)的连接螺纹(11)连接，所述安全盖本体(13)侧边的安全销孔(12)与罐体外层(3)上的安全销孔(12)对应设置，所述侧边安全销(14)连接在安全盖本体(13)和罐体外层(3)上安全销孔(12)内。
4.根据权利要求2所述的一种汽车用降温增压储气罐，其特征在于，所述活动罐心板(5)由罐心板本体(17)、侧边密封胶圈(18)、灌注螺栓(19)组成，所述罐心板本体(17)的中心开设有密封油腔(20)，所述罐心板本体(17)的内部设置有毛细管(21)，所述毛细管(21)等圆周角度的设置在密封油腔(20)的侧边，且毛细管(21)连通罐心板本体(17)的外侧边和密封油腔(20)，所述侧边密封胶圈(18)设置有两组，两组侧边密封胶圈(18)并列设置在罐心板本体(17)的侧边两侧，所述毛细管(21)的外端设置在两组侧边密封胶圈(18)之间，所述密封油腔(20)的前端开设有灌注口(22)，所述灌注螺栓(19)螺纹连接在灌注口(22)上，所述罐心板本体(17)设置在罐体内层(4)内，且侧边密封胶圈(18)紧贴在罐体内层(4)的内侧壁上。
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