CN220582227U - 一种氦气储存罐用自密封式充气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了涉及氦气储存罐技术领域的一种氦气储存罐用自密封式充气装置，包括储存罐本体，储存罐本体的顶部设有充气嘴，充气嘴的内部顶端通过轴承活动连接有螺杆，螺杆的外周底端套设有螺纹套，螺纹套与螺杆螺旋连接，螺纹套的底部固定连接有第一密封活塞，充气嘴的内部底端设有第二密封活塞，第二密封活塞的底部设有复位弹簧，通过设有的利用手动控制的第一密封活塞和自动密封的第二密封活塞，来实现对充气嘴的内部顶端与底端进行双重密封的功能，以此来提高充气嘴内部的密封效果，起到双重保障的作用，避免当活塞长时间使用后，出现密封不严，造成漏气的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及氦气储存罐技术领域，特别是涉及一种氦气储存罐用自密封式充气装置。
背景技术
在核电站技术领域已普遍使用氦检漏技术对密封系统进行查漏，核电厂氦检漏工作可以有效的查找负压边界的泄露情况，但是核电厂氦检漏所使用的喷枪是一种非独立设计的喷枪，喷枪需要连接一个很长的氦气导管，然后由氦气瓶供气，工业用氦气瓶大多是50L*15.5Mpa规格的大型气瓶。
目前，现有的氦气瓶在充气时，大多只有一道密封结构，当发生密封不严，导致漏气时，会使得氦气直接排放出去，造成浪费，甚至存在爆炸着火等安全隐患，难以满足核电厂的需求，因此我们提出了一种氦气储存罐用自密封式充气装置，以此来解决上述提到的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种氦气储存罐用自密封式充气装置，具有双层密封结构，能够更好的起到密封的效果，避免发生漏气的现象。
本实用新型的技术方案是：
一种氦气储存罐用自密封式充气装置，包括储存罐本体、第一密封活塞和第二密封活塞，所述储存罐本体的顶部设有充气嘴，所述充气嘴的内部顶端通过轴承活动连接有螺杆，所述螺杆的外周底端套设有螺纹套，所述螺纹套与螺杆螺旋连接，所述螺纹套的底部固定连接有第一密封活塞，所述第一密封活塞的外周通过设有的密封圈与充气嘴的内壁滑动且密封连接，所述充气嘴的内部底端设有第二密封活塞，所述第二密封活塞的外周也通过设有的密封圈与充气嘴的内壁滑动且密封连接，所述第二密封活塞的底部设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与第二密封活塞的底部和充气嘴的内壁底面固定连接。
在进一步的技术方案中，所述充气嘴的顶端外部一侧设有充气口，所述充气口的一端与充气嘴的内部密封连通，所述充气口的另一端延伸至充气嘴的外部并与外界连通，所述充气嘴的底端延伸至储存罐本体的内部顶端，所述充气嘴的底端外周表面开设有气孔，所述充气嘴通过设有的的气孔与储存罐本体的内部连通。
在进一步的技术方案中，所述充气嘴的底部两侧开设有排气槽，所述充气嘴的底部通过排气槽与储存罐本体的内部连通。
在进一步的技术方案中，所述充气嘴的内部顶壁固定安装有限位套管，所述限位套管固定罩设于螺杆的外周，所述螺纹套与限位套管的内壁滑动连接。
在进一步的技术方案中，所述螺纹套的顶端外部两侧固定安装有限位块，所述限位套管的内部两侧内壁表面固定开设有限位槽，所述螺纹套通过设有的限位槽和限位块与限位套管滑动连接。
在进一步的技术方案中，所述充气嘴的顶部中心位置通过轴承活动连接有转盘，所述转盘的底部与螺杆的顶部通过焊接的方式固定连接。
本实用新型的有益效果是：
1、通过设有的利用手动控制的第一密封活塞和自动密封的第二密封活塞，来实现对充气嘴的内部顶端与底端进行双重密封的功能，以此来提高充气嘴内部的密封效果，起到双重保障的作用，避免当活塞长时间使用后，出现密封不严，造成漏气的情况发生；
2、通过设有的排气槽，来对第二密封活塞下移时，对充气嘴底部气体形成的的挤压进行排放，避免由于充气嘴的底端气体堆积，导致第二密封活塞无法完全下移，影响充气效率的情况发生。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例所述的剖面结构示意图；
图3是本实用新型实施例所述的充气嘴结构示意图。
附图标记说明：
1、储存罐本体；2、充气嘴；3、转盘；4、螺杆；5、螺纹套；6、限位套管；7、限位槽；8、限位块；9、第一密封活塞；10、第二密封活塞；11、复位弹簧；12、气孔；13、充气口；14、排气槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例1：
如图1-图3所示，一种氦气储存罐用自密封式充气装置，包括储存罐本体1、第一密封活塞9和第二密封活塞10，储存罐本体1的顶部设有充气嘴2，充气嘴2的内部顶端通过轴承活动连接有螺杆4，螺杆4的外周底端套设有螺纹套5，螺纹套5与螺杆4螺旋连接，螺纹套5的底部固定连接有第一密封活塞9，第一密封活塞9的外周通过设有的密封圈与充气嘴2的内壁滑动且密封连接，充气嘴2的内部底端设有第二密封活塞10，第二密封活塞10的外周也通过设有的密封圈与充气嘴2的内壁滑动且密封连接，第二密封活塞10的底部设有复位弹簧11，复位弹簧11的两端分别与第二密封活塞10的底部和充气嘴2的内壁底面固定连接。
在进一步的技术方案中，充气嘴2的顶端外部一侧设有充气口13，充气口13的一端与充气嘴2的内部密封连通，充气口13的另一端延伸至充气嘴2的外部并与外界连通，充气嘴2的底端延伸至储存罐本体1的内部顶端，充气嘴2的底端外周表面开设有气孔12，充气嘴2通过设有的的气孔12与储存罐本体1的内部连通。
在进一步的技术方案中，充气嘴2的底部两侧开设有排气槽14，充气嘴2的底部通过排气槽14与储存罐本体1的内部连通。
在进一步的技术方案中，充气嘴2的内部顶壁固定安装有限位套管6，限位套管6固定罩设于螺杆4的外周，螺纹套5与限位套管6的内壁滑动连接。
在进一步的技术方案中，螺纹套5的顶端外部两侧固定安装有限位块8，限位套管6的内部两侧内壁表面固定开设有限位槽7，螺纹套5通过设有的限位槽7和限位块8与限位套管6滑动连接。
在进一步的技术方案中，充气嘴2的顶部中心位置通过轴承活动连接有转盘3，转盘3的底部与螺杆4的顶部通过焊接的方式固定连接。
上述技术方案的工作原理如下：
在使用时，将储气室通过导管与充气口13进行密封连通，然后转动转盘3，带动螺杆4旋转，由于螺纹套5与螺杆4螺旋连接，螺纹套5又通过限位槽7和限位块8与限位套管6的内壁限位滑动连接，从而使得螺杆4转动时，能够驱使螺纹套5进行升降，从而使得螺纹套5带着第一密封活塞9上升，使充气口13与充气嘴2的内部底端连通，然后开启储气室的阀门，使其向储存罐本体1的内部注气，在气压的作用下，顶动第二密封活塞10向下移动，直至将气孔12露出，从而通过充气嘴2使得储存罐本体1的内部与充气口13连通，实现充气的功能，待充气完成后，关闭储气室的阀门，在复位弹簧11的作用下，将第二密封活塞10顶起，阻断储存罐本体1与充气口13内壁的连通，实现自密封的功能，然后再通过反向转动转盘3，使得螺杆4驱动螺纹套5下移，从而带动第一密封活塞9对充气口13处进行封堵，以此来达到双重密封的效果，能够大大提高其密封性。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种氦气储存罐用自密封式充气装置，包括储存罐本体、第一密封活塞和第二密封活塞，其特征在于，所述储存罐本体的顶部设有充气嘴，所述充气嘴的内部顶端通过轴承活动连接有螺杆，所述螺杆的外周底端套设有螺纹套，所述螺纹套与螺杆螺旋连接，所述螺纹套的底部固定连接有第一密封活塞，所述第一密封活塞的外周通过设有的密封圈与充气嘴的内壁滑动且密封连接，所述充气嘴的内部底端设有第二密封活塞，所述第二密封活塞的外周也通过设有的密封圈与充气嘴的内壁滑动且密封连接，所述第二密封活塞的底部设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与第二密封活塞的底部和充气嘴的内壁底面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种氦气储存罐用自密封式充气装置，其特征在于：所述充气嘴的顶端外部一侧设有充气口，所述充气口的一端与充气嘴的内部密封连通，所述充气口的另一端延伸至充气嘴的外部并与外界连通，所述充气嘴的底端延伸至储存罐本体的内部顶端，所述充气嘴的底端外周表面开设有气孔，所述充气嘴通过设有的气孔与储存罐本体的内部连通。
3.根据权利要求1所述的一种氦气储存罐用自密封式充气装置，其特征在于：所述充气嘴的底部两侧开设有排气槽，所述充气嘴的底部通过排气槽与储存罐本体的内部连通。
4.根据权利要求1所述的一种氦气储存罐用自密封式充气装置，其特征在于：所述充气嘴的内部顶壁固定安装有限位套管，所述限位套管固定罩设于螺杆的外周，所述螺纹套与限位套管的内壁滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种氦气储存罐用自密封式充气装置，其特征在于：所述螺纹套的顶端外部两侧固定安装有限位块，所述限位套管的内部两侧内壁表面固定开设有限位槽，所述螺纹套通过设有的限位槽和限位块与限位套管滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种氦气储存罐用自密封式充气装置，其特征在于：所述充气嘴的顶部中心位置通过轴承活动连接有转盘，所述转盘的底部与螺杆的顶部通过焊接的方式固定连接。
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