CN216710346U - 一种废酸储存罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种废酸储存罐，属废酸储存设备技术领域。围堰内设置有罐体，罐体内部层叠式设置有多个储存内腔，罐体一侧设置有进液管组件，进液管组件分别与多个储存内腔连通，罐体另一侧设置有排液管组件，排液管组件一端端头与多个储存内腔连通，排液管组件另一端端头贯穿围堰并延伸至围堰外侧，排液管组件一侧的罐体上装有排气管组件。该储存罐相比现有的储存罐，设置有多个储存内腔，有效的减少内部液体压强，避免罐体底部出现缝隙发生泄漏时，短时间内泄漏情况会突然加剧的问题，同时分层式储存罐有效节约占地面积，通过排液管组件的排液主管、排液支管和排液头相互配合，使得排液支管位于废酸液面上方，降低接口处废酸泄漏的危险。

Description

一种废酸储存罐

技术领域

本实用新型涉及一种废酸储存罐，属废酸储存设备技术领域。

背景技术

光纤预制棒又称为石英预制棒，石英材料作为光纤生成的核心原料，其纯度直接影响着光纤产品的质量。光纤预制棒在进行拉丝之前，需要经过氢氟酸的酸洗作业，以去除预制棒表面的油污、灰尘、以及其他污染物，从而为光纤生产提供保障。

经过酸洗作业后的氢氟酸，其浓度降低不能满足酸洗要求时，需对其进行更换，更换下来的废酸将排放到储存罐中储存，待罐体中的废酸达到一定液位时将废酸抽出到专用的罐车运走。一般储存罐储存废酸的储量大，且大多数储存罐的排液管设置在罐体底部，在受外界条件的影响下，罐体底部排液管的接口处极易产生微小裂纹或破损，造成废酸泄漏，直接污染周围环境，同时接口处产生微小裂纹或破损在罐体内部液体压强较大的作用下，短时间内泄漏情况将会更加严重，废酸泄漏严重时产生的有毒气体会造成工作人员身体损伤，因此，有必要对其进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种能分层式储存废酸，罐体和排液管连接处不与液体接触，同时有效减小罐体内部液体压强，避免在液压较大时短时间内泄漏情况会突然加剧问题的废酸储存罐。

本实用新型的技术方案是：

一种废酸储存罐，它包括罐体、进液管组件、排液管组件、排气管组件和围堰，围堰内设置有罐体，其特征在于：罐体内部层叠式设置有多个储存内腔，罐体一侧设置有进液管组件，进液管组件分别与多个储存内腔连通，罐体另一侧设置有排液管组件，排液管组件一端端头与多个储存内腔连通，排液管组件另一端端头贯穿围堰并延伸至围堰外侧，排液管组件一侧的罐体上装有排气管组件。

所述的罐体为圆柱体，与中间位置的储存内腔对应的罐体上装有液位计。

所述的进液管组件由进液主管和进液支管构成，进液主管上间隔设置有多个进液支管，进液支管与储存内腔上部对应设置，进液支管贯穿罐体延伸至储存内腔，进液主管、进液支管和储存内腔相互连通。

所述的排液管组件由排液主管、排液支管和排液头构成，排液主管呈“L”字形，排液主管竖管上间隔设置有多个排液支管，排液支管与储存内腔上部对应设置，排液主管、排液支管和储存内腔相互连通，排液主管横管延伸至围堰外侧，延伸至围堰外侧的排液主管横管上装有排液头。

所述的排液支管为“厂”字形，排液支管的底端延伸至储存内腔底部，排液支管的底端不与储存内腔的内底面接触。

所述的排液头由截止阀、耐酸离心泵和连接头构成，耐酸离心泵固装在排液主管端头上，耐酸离心泵一侧的排液主管上设置有截止阀，耐酸离心泵上通过法兰安装有连接头，连接头与耐酸离心泵的出水管连通。

所述的连接头由母接头和堵头构成，母接头为变径管状体，母接头的端口处螺纹安装有堵头，堵头圆周上设置有密封垫圈。

所述的排气管组件由排气主管和排气支管构成，排气主管为圆管状，排气主管圆周上间隔设置有多个排气支管，排气支管与储存内腔上部对应设置，排气主管、排气支管和储存内腔相互连通。

所述的排气主管内部填充有活性炭，排气主管的底端口上活动铰接有闸板。

本实用新型的有益效果：

该废酸储存罐相比现有的储存罐，设置有多个储存内腔，有效的减少内部液体压强，避免罐体底部出现缝隙发生泄漏时，短时间内泄漏情况会突然加剧的问题，同时分层式储存罐有效节约占地面积，通过排液管组件的排液主管、排液支管和排液头相互配合，使得排液支管位于废酸液面上方，进一步降低接口处废酸泄漏的危险，通过排气管组件有效保证罐体内的内外压差平衡，通过排气管内的活性炭吸附废酸中的有毒气体，避免污染空气，通过围堰能进一步保证废酸泄漏不扩散，方便后续处理废酸泄漏问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中排气管组件的结构示意图；

图3为本实用新型中连接头的结构示意图；

图4为本实用新型中排液主管和排液支管的结构示意图。

图中：1、罐体；2、围堰；3、储存内腔；4、进液主管；5、进液支管；6、排液主管；7、排液支管；8、截止阀；9、耐酸离心泵；10、母接头；11、堵头；12、密封垫圈；13、排气主管；14、排气支管；15、活性炭；16、闸板；17、液位计；18、废酸。

具体实施方式

参考附图1-4

该废酸储存罐包括罐体1、进液管组件、排液管组件、排气管组件和围堰2，围堰2内设置有罐体1，罐体1为圆柱体，罐体1内部层叠式设置有三个储存内腔3，三个储存内腔3相互不连通。

罐体1一侧设置有进液管组件，进液管组件由进液主管4和进液支管5构成，进液主管4上间隔设置有三个进液支管5，各进液支管5与各储存内腔3上部对应设置，进液支管5贯穿罐体1延伸至储存内腔3，进液主管4、进液支管5和储存内腔3相互连通，工作中，进液主管4有废酸18通入时，通过三根进液支管5分别流入罐体1的三个储存内腔3中。

罐体1另一侧设置有排液管组件，排液管组件由排液主管6、排液支管7和排液头构成，排液主管6呈“L”字形，排液主管6竖管上间隔设置有多个排液支管7，排液支管7为“厂”字形，排液支管7与储存内腔3上部对应设置，排液支管7的底端延伸至储存内腔3底部，排液支管7的底端不与储存内腔3的内底面接触，排液主管6、排液支管7和储存内腔3相互连通。

排液管组件的排液主管6横管贯穿围堰2，排液主管6横管延伸至围堰2外侧，延伸至围堰2外侧的排液主管6横管上装有排液头，排液头由截止阀8、耐酸离心泵9和连接头构成，耐酸离心泵9固装在排液主管6端头上，耐酸离心泵9一侧的排液主管6上设置有截止阀8，耐酸离心泵9上通过法兰安装有连接头，连接头由母接头10和堵头11构成，母接头10为变径管状体，与母接头10对应的设置有公接头，公接头与母接头10螺纹配合连接，母接头10的端口处螺纹安装有堵头11，堵头11圆周上设置有密封垫圈12，连接头的母接头10与耐酸离心泵9的出水管连通。

排液管组件一侧的罐体1上装有排气管组件，排气管组件由排气主管13和排气支管14构成，排气主管13为圆管状，排气主管13圆周上间隔设置有多个排气支管14，排气支管14与储存内腔3上部对应设置，排气主管13、排气支管14和储存内腔3相互连通，排气主管13内部填充有活性炭15，排气主管13的底端口上活动铰接有闸板16，闸板16能对排气主管13底部端口实现开启或闭合，工作中，通过闸板16的开启或闭合，方便更换排气主管13内部的活性炭15。

与中间位置的储存内腔3对应的罐体1上装有液位计17，液位计17方便工作人员观察液体在罐体1内的储存量。

该废酸储存罐使用时，通过进液主管4将废酸18由三根进液支管5分别流入罐体1的三个储存内腔3中，以形成分层式储存，工作人员观察液位计17当，液位计17达到最大储存量值时，联系有资质的危废处理厂家，取出堵头11，由危废厂家的罐车公接头与排液管组件的母接头10配合连通，开启阀门和耐酸离心泵9，通过排液主管6和排液支管7分别对三个储存内腔3的废酸18抽吸至罐车内运走，由此完成对废酸储存罐中的废酸18进行处理。

该废酸储存罐相比现有的储存罐，设置有多个储存内腔3，有效的减少内部液体压强，避免罐体1底部出现缝隙发生泄漏时，短时间内泄漏情况会突然加剧的问题，同时分层式储存罐有效节约占地面积，通过排液管组件的排液主管6、排液支管7和排液头相互配合，使得排液支管7位于废酸18液面上方，进一步降低接口处废酸18泄漏的危险，通过排气管组件有效保证罐体1内的内外压差平衡，通过排气管内的活性炭15吸附废酸18中的有毒气体，避免污染空气，通过围堰2能进一步保证废酸18泄漏不扩散，方便后续处理废酸18泄漏问题。

Claims (9)

1.一种废酸储存罐，它包括罐体（1）、进液管组件、排液管组件、排气管组件和围堰（2），围堰（2）内设置有罐体（1），其特征在于：罐体（1）内部层叠式设置有多个储存内腔（3），罐体（1）一侧设置有进液管组件，进液管组件分别与多个储存内腔（3）连通，罐体（1）另一侧设置有排液管组件，排液管组件一端端头与多个储存内腔（3）连通，排液管组件另一端端头贯穿围堰（2）并延伸至围堰（2）外侧，排液管组件一侧的罐体（1）上装有排气管组件。

2.根据权利要求1所述的一种废酸储存罐，其特征在于：所述的罐体（1）为圆柱体，与中间位置的储存内腔（3）对应的罐体（1）上装有液位计（17）。

3.根据权利要求1所述的一种废酸储存罐，其特征在于：所述的进液管组件由进液主管（4）和进液支管（5）构成，进液主管（4）上间隔设置有多个进液支管（5），进液支管（5）与储存内腔（3）上部对应设置，进液支管（5）贯穿罐体（1）延伸至储存内腔（3），进液主管（4）、进液支管（5）和储存内腔（3）相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种废酸储存罐，其特征在于：所述的排液管组件由排液主管（6）、排液支管（7）和排液头构成，排液主管（6）呈“L”字形，排液主管（6）竖管上间隔设置有多个排液支管（7），排液支管（7）与储存内腔（3）上部对应设置，排液主管（6）、排液支管（7）和储存内腔（3）相互连通，排液主管（6）横管延伸至围堰（2）外侧，延伸至围堰（2）外侧的排液主管（6）横管上装有排液头。

5.根据权利要求4所述的一种废酸储存罐，其特征在于：所述的排液支管（7）为“厂”字形，排液支管（7）的底端延伸至储存内腔（3）底部，排液支管（7）的底端不与储存内腔（3）的内底面接触。

6.根据权利要求4所述的一种废酸储存罐，其特征在于：所述的排液头由截止阀（8）、耐酸离心泵（9）和连接头构成，耐酸离心泵（9）固装在排液主管（6）端头上，耐酸离心泵（9）一侧的排液主管（6）上设置有截止阀（8），耐酸离心泵（9）上通过法兰安装有连接头，连接头与耐酸离心泵（9）的出水管连通。

7.根据权利要求6所述的一种废酸储存罐，其特征在于：所述的连接头由母接头（10）和堵头（11）构成，母接头（10）为变径管状体，母接头（10）的端口处螺纹安装有堵头（11），堵头（11）圆周上设置有密封垫圈（12）。

8.根据权利要求1所述的一种废酸储存罐，其特征在于：所述的排气管组件由排气主管（13）和排气支管（14）构成，排气主管（13）为圆管状，排气主管（13）圆周上间隔设置有多个排气支管（14），排气支管（14）与储存内腔（3）上部对应设置，排气主管（13）、排气支管（14）和储存内腔（3）相互连通。

9.根据权利要求8所述的一种废酸储存罐，其特征在于：所述的排气主管（13）内部填充有活性炭（15），排气主管（13）的底端口上活动铰接有闸板（16）。

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