CN213977060U - 一种去离子装置 - Google Patents
一种去离子装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213977060U CN213977060U CN202021349813.9U CN202021349813U CN213977060U CN 213977060 U CN213977060 U CN 213977060U CN 202021349813 U CN202021349813 U CN 202021349813U CN 213977060 U CN213977060 U CN 213977060U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cavity
- liquid outlet
- tank body
- inlet
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种去离子装置，包括罐体，在罐体顶部分别设有进液口和出液口，在罐体内部进液口和出液口之间设有导流挡板，导流挡板将进液口和出液口分隔在其两侧，导流挡板与进液口一侧以及出液口一侧罐体内壁之间分别形成第一腔体和第二腔体，第一腔体和第二腔体底端连通，在第一腔体和第二腔体的罐体侧壁上设有加料口，本实用新型在罐体的侧壁上设置了加料口，不用像传统设备一样把顶部进液管和出液管拆除才能加料，防止了拆装过程中导致的泄漏，并且，通过在罐体中设置导流挡板，可以在减小罐体高度的情况下不减小介质液在罐体中的流经长度，避免了更换维护树脂过程中的人员登高作业，提高了安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于介质处理技术领域，具体为一种去离子装置。
背景技术
目前应用于高压直流输电阀冷系统的去离子装置进、出液口分别设置在去离子装置的上、下端部，未单独设置一个树脂装料口，树脂需要从上端进液口进行装填。但是由于阀冷系统的去离子装置处理水量较大，这就需要有足够的有效容积装填树脂，同时为保证树脂的最低床深要求，所以去离子装置做的比较高大，这样就非常不便于树脂的维护。在实际工程操作中，更换树脂需要维护人员登高将去离子装置的上端盖及连接管路拆除，并在高处装填树脂，装填后再将上端盖及连接管路恢复并进行压力试验检测管路的密封性。整个维护过程，不仅操作复杂，费时费力，维护人员登高作业也存在一定危险性，而且重新装配管路存在管路泄漏风险，不利于阀冷系统的可靠运行。当操作空间受限时，树脂维护的不便性体现的更加明显。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种去离子装置，能够在不减小介质液在罐体中的流动长度的前提下减小罐体高度。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种去离子装置，包括：
罐体，在罐体顶部分别设有进液口和出液口，在罐体内部进液口和出液口之间设有导流挡板，导流挡板将进液口和出液口分隔在其两侧，导流挡板与进液口一侧以及出液口一侧罐体内壁之间分别形成第一腔体和第二腔体，第一腔体和第二腔体底端连通，在第一腔体和第二腔体的罐体侧壁上设有加料口。
优选的，在进液口和出液口上分别连设有进液管和出液管。
优选的，所述加料口被导流挡板沿加料口轴向隔成两个通道。
优选的，所述加料口的数量为两个，分设在导流挡板两侧的罐体侧壁上。
优选的，所述加料口轴向与罐体轴向成60度夹角。
优选的，所述加料口上设有封板和卡箍，封板通过卡箍固定在加料口上。
优选的，在罐体底部设有排料口。
优选的，在进液口和出液口上均设有过滤器，过滤器位于罐体内部。
优选的，在进液管和出液管上设有自动排气阀。
有益效果：相较于传统设备，本实用新型在罐体的侧壁上设置了加料口，不用像传统设备一样把顶部进液管和出液管拆除才能加料，防止了拆装过程中导致的泄漏，并且，通过在罐体中设置导流挡板，可以在减小罐体高度的情况下不减小介质液在罐体中的流经长度，避免了更换维护树脂过程中的人员登高作业，提高了安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型设有两个加料口的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-2所示，本实用新型提供了一种去离子装置，包括罐体1，在罐体1顶部分别设有进液口11和出液口12，在罐体1内部进液口11和出液口12之间设有导流挡板15，导流挡板15将进液口11和出液口12分隔在其两侧，导流挡板15与进液口11一侧以及出液口12一侧罐体1内壁之间分别形成第一腔体17和第二腔体18，第一腔体17和第二腔体18底端连通，在第一腔体17和第二腔体18的罐体1侧壁上设有一个加料口13,该加料口13被导流挡板15沿加料口13轴向隔成两个通道。
在进液口11和出液口12上分别连设有进液管2和出液管3。
为了保证加料的顺畅，所述加料口13轴向与罐体1轴向成60度夹角。
加料口13上设有封板131和卡箍132，封板131通过卡箍132固定在加料口13上。
在罐体1底部设有排料口14。
为了过滤掉介质液中的杂质以及避免罐体1内部树脂的流出，在进液口11和出液口12上均设有过滤器21，过滤器21位于罐体1内部。
为了介质液能够灌满罐体1，在进液管2和出液管3上设有自动排气阀22。
实施例2
在本实施例中，如图3所示，加料口13的数量为两个，分设在导流挡板15两侧的罐体1侧壁上，其余部分均与实施例1相同。
工作原理：
在使用的时候，当罐体1中用于去离子的树脂需要更换时，只需要打开罐体1底部的排料口14的阀门，待树脂排放一段时间后，打开加料口13，可用清水从加料口13冲洗罐体1内部，排净罐内残留树脂，然后，待树脂排净后，关闭排料口14的阀门，开始装填新树脂，待装填完毕后，通过卡箍132将封板131固定在加料口13上，通介质液，然后在通过自动排气阀22快速排出罐体1内的气体，完成整个树脂的维护换装。
在去离子的过程中，介质液从进液口11进入到罐体1内部，然后顺着第一腔体17向下流通，然后通过树脂后从第一腔体17底部进入第二腔体18并逐渐灌满罐体1，待被树脂完全过滤后从出液口12排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种去离子装置，其特征在于，包括罐体，在罐体顶部分别设有进液口和出液口，在罐体内部进液口和出液口之间设有导流挡板，导流挡板将进液口和出液口分隔在其两侧，导流挡板与进液口一侧以及出液口一侧罐体内壁之间分别形成第一腔体和第二腔体，第一腔体和第二腔体底端连通，在第一腔体和第二腔体的罐体侧壁上设有加料口。
2.根据权利要求1所述的去离子装置，其特征在于：在进液口和出液口上分别连设有进液管和出液管。
3.根据权利要求1所述的去离子装置，其特征在于：所述加料口被导流挡板沿加料口轴向隔成两个通道。
4.根据权利要求1所述的去离子装置，其特征在于：所述加料口的数量为两个，分设在导流挡板两侧的罐体侧壁上。
5.根据权利要求1所述的去离子装置，其特征在于：所述加料口轴向与罐体轴向成60度夹角。
6.根据权利要求1所述的去离子装置，其特征在于：所述加料口上设有封板和卡箍，封板通过卡箍固定在加料口上。
7.根据权利要求1所述的去离子装置，其特征在于：在罐体底部设有排料口。
8.根据权利要求1所述的去离子装置，其特征在于：在进液口和出液口上均设有过滤器，过滤器位于罐体内部。
9.根据权利要求1所述的去离子装置，其特征在于：在进液管和出液管上设有自动排气阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021349813.9U CN213977060U (zh) | 2020-07-10 | 2020-07-10 | 一种去离子装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021349813.9U CN213977060U (zh) | 2020-07-10 | 2020-07-10 | 一种去离子装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213977060U true CN213977060U (zh) | 2021-08-17 |
Family
ID=77237519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021349813.9U Active CN213977060U (zh) | 2020-07-10 | 2020-07-10 | 一种去离子装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213977060U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115465918A (zh) * | 2022-09-06 | 2022-12-13 | 常州博瑞电力自动化设备有限公司 | 一种去离子罐及其树脂更换方法 |
-
2020
- 2020-07-10 CN CN202021349813.9U patent/CN213977060U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115465918A (zh) * | 2022-09-06 | 2022-12-13 | 常州博瑞电力自动化设备有限公司 | 一种去离子罐及其树脂更换方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213977060U (zh) | 一种去离子装置 | |
| CN205340797U (zh) | 一种可自动配料的高安全性化学反应釜 | |
| CN104874213B (zh) | 一种微灌用水驱动过滤与反清洗装置及过滤与反清洗方法 | |
| CN206715458U (zh) | 一种过氧化二异丙苯过滤装置 | |
| CN203145914U (zh) | 高压自动排砂装置 | |
| CN212491733U (zh) | 一种多介质过滤设备 | |
| CN205019812U (zh) | 一种水力除焦设备用除焦水过滤装置 | |
| CN210751538U (zh) | 一种除去硅溶胶杂质的过滤装置 | |
| CN210179004U (zh) | 一种配带过滤机构的新型呼吸阀 | |
| CN205876868U (zh) | 综采工作面液压系统过滤装置 | |
| CN208493420U (zh) | 一种内压式液体过滤器 | |
| CN219646806U (zh) | 一种浸渍炉进胶系统过滤器 | |
| CN216710346U (zh) | 一种废酸储存罐 | |
| CN214763703U (zh) | 一种反冲自清洗过滤器 | |
| CN214306525U (zh) | 一种四氯化硅供料系统 | |
| CN217761549U (zh) | 一种液压站上的滤油装置 | |
| CN214861733U (zh) | 一种双联过滤器非开盖清洗装置 | |
| CN218720515U (zh) | 一种链板输送机用润滑装置 | |
| CN202441639U (zh) | 一种泵前吸入装置 | |
| CN216187840U (zh) | 一种带有过滤、恒温功能和储液功能的料斗 | |
| CN216259383U (zh) | 一种双缸液压互换过滤装置 | |
| CN217401802U (zh) | 一种正压氯气水封补水装置 | |
| CN210131448U (zh) | 一种带集装式真空切换装置的排液罐 | |
| CN218392516U (zh) | 一种油漆砂磨机的过滤装置 | |
| CN220824526U (zh) | 液体安保过滤器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |