CN205340797U - 一种可自动配料的高安全性化学反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自动配料的高安全性化学反应釜，包括罐体，所述罐体的顶端闭合且底端开口，且罐体的开口端连接有罐底，所述罐体的内部中部设有圆形隔板，所述隔板将罐体的内部从上到下分为存放腔和反应腔，在存放腔中设有多个挡板，多个挡板的一侧在隔板的中心轴线上交汇并且将存放腔分为多个储液腔，所述储液腔对应罐体的顶部分别贯穿设有进液管，且储液腔对应隔板的表面贯穿设有配液装置，所述配液装置包括管体，所述管体连通反应腔和储液腔，且管体的内部从上到下依次设有电子流量计和电磁阀。该可自动配料的高安全性化学反应釜，可以实现自动配料，节省人力，安全性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学技术领域，具体为一种可自动配料的高安全性化学反应釜。
背景技术
通常使用的化学反应釜都需要人工操作控制加料，加料的量和配比掌握不准确，影响化学反应的进行，而且人工的参与对工人的身体健康造成一定的威胁，而且在化学反应釜中的化学反应通常都会产生有害气体，这些气体不及时排出对罐体会造成破坏，而且排出后又会污染空气，为此，我们提出一种可自动配料的高安全性化学反应釜。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可自动配料的高安全性化学反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动配料的高安全性化学反应釜，包括罐体，所述罐体的顶端闭合且底端开口，且罐体的开口端连接有罐底，所述罐体的内部中部设有圆形隔板，所述隔板将罐体的内部从上到下分为存放腔和反应腔，在存放腔中设有多个挡板，多个挡板的一侧在隔板的中心轴线上交汇并且将存放腔分为多个储液腔，所述储液腔对应罐体的顶部分别贯穿设有进液管，且储液腔对应隔板的表面贯穿设有配液装置，所述配液装置包括管体，所述管体连通反应腔和储液腔，且管体的内部从上到下依次设有电子流量计和电磁阀，所述反应腔对应罐体的外侧固定有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，所述转轴贯穿罐体的侧面并且在与罐体的连接处设有密封装置，且转轴延伸至反应腔内部的一端设有多个搅拌叶片，所述反应腔顶部对应罐体的侧面还贯穿设有出气管，所述出气管连接过滤瓶，所述过滤瓶的顶部还设有排气管，且过滤瓶的内部装有中和过滤液，所述罐底的底部贯穿设有排液管，在排液管的侧面设有阀门，所述罐体的侧面设有控制装置，所述控制装置分别电连接电机、电子流量计和电磁阀。
优选的，所述挡板为三个，且挡板将存放腔等分为三个储液腔。
优选的，所述罐底为半球形，所述排液管设在罐底中心，且排液管的顶端与罐底的内部底面中心平齐。
优选的，所述出气管远离罐体的一端贯穿过滤瓶的顶面并且延伸至过滤瓶的内腔底部，所述排气管的底端延伸至过滤瓶的内部顶端且高于中和过滤液的液面。
优选的，所述出气管与罐体的侧面接触处套接有密封圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可自动配料的高安全性化学反应釜，通过多个挡板将存放腔等分为多个用于存储反应原料的储液腔，在储液腔的底部设有和反应腔连通的配液装置，配液装置中设有和控制器电连接的电子流量计和电磁阀，从而可以控制各个反应原料流入反应腔的量，可以自动控制配比，节省人力，并且安全性高，反应腔的侧面设有排气管，排气管连接过滤瓶，可以将反应腔中产生的有害气体通过过滤瓶过滤掉，防止工作环境中的空气被污染，有利于提高反应釜的安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的配料装置截面结构示意图。
图中：1罐体、2罐底、3隔板、4挡板、5进液管、6配液装置、61管体、62电子流量计、63电磁阀、7电机、8转轴、9排液管、10控制装置、11密封圈、12出气管、13过滤瓶、14排气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动配料的高安全性化学反应釜，包括罐体1，罐体1的顶端闭合且底端开口，且罐体1的开口端连接有罐底2，罐体1的内部中部设有圆形隔板3，隔板3将罐体1的内部从上到下分为存放腔和反应腔，在存放腔中设有三个挡板4，三个挡板4的一侧在隔板3的中心轴线上交汇并且将存放腔等分为三个储液腔，储液腔对应罐体1的顶部分别贯穿设有进液管5，且储液腔对应隔板3的表面贯穿设有配液装置6，配液装置6包括管体61，管体61连通反应腔和储液腔，且管体61的内部从上到下依次设有电子流量计62和电磁阀63，通过电子流量计62和电磁阀63可以控制各个原料的释放量，并且统计释放量，节省人力，反应腔对应罐体1的外侧固定有电机7，电机7的输出轴通过联轴器连接有转轴8，转轴8贯穿罐体1的侧面并且在与罐体1的连接处设有密封装置，且转轴8延伸至反应腔内部的一端设有多个搅拌叶片，对反应腔中的反应原料进行搅拌，可以加快反应速度，保证反应完全，反应腔顶部对应罐体1的侧面还贯穿设有出气管12，出气管12与罐体1的侧面接触处套接有密封圈11，防止漏气，出气管12连接过滤瓶13，过滤瓶13的顶部还设有排气管14，且过滤瓶13的内部装有中和过滤液，出气管12远离罐体1的一端贯穿过滤瓶13的顶面并且延伸至过滤瓶13的内腔底部，排气管14的底端延伸至过滤瓶13的内部顶端且高于中和过滤液的液面，通过过滤瓶13中的中和过滤液可以过滤掉反应腔中排出的有害气体，保证工作环境空气的清洁，安全性好，罐底2的底部贯穿设有排液管9，罐底2为半球形，排液管9设在罐底2中心，且排液管9的顶端与罐底2的内部底面中心平齐，在排液管9的侧面设有阀门，罐体1的侧面设有控制装置10，控制装置10分别电连接电机7、电子流量计62和电磁阀63，控制装置10可以提前输入各种原料的配比，可以实现自动精确配料，节省人力，并且安全性高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种可自动配料的高安全性化学反应釜，包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶端闭合且底端开口，且罐体(1)的开口端连接有罐底(2)，其特征在于：所述罐体(1)的内部中部设有圆形隔板(3)，所述隔板(3)将罐体(1)的内部从上到下分为存放腔和反应腔，在存放腔中设有多个挡板(4)，多个挡板(4)的一侧在隔板(3)的中心轴线上交汇并且将存放腔分为多个储液腔，所述储液腔对应罐体(1)的顶部分别贯穿设有进液管(5)，且储液腔对应隔板(3)的表面贯穿设有配液装置(6)，所述配液装置(6)包括管体(61)，所述管体(61)连通反应腔和储液腔，且管体(61)的内部从上到下依次设有电子流量计(62)和电磁阀(63)，所述反应腔对应罐体(1)的外侧固定有电机(7)，所述电机(7)的输出轴通过联轴器连接有转轴(8)，所述转轴(8)贯穿罐体(1)的侧面并且在与罐体(1)的连接处设有密封装置，且转轴(8)延伸至反应腔内部的一端设有多个搅拌叶片，所述反应腔顶部对应罐体(1)的侧面还贯穿设有出气管(12)，所述出气管(12)连接过滤瓶(13)，所述过滤瓶(13)的顶部还设有排气管(14)，且过滤瓶(13)的内部装有中和过滤液，所述罐底(2)的底部贯穿设有排液管(9)，在排液管(9)的侧面设有阀门，所述罐体(1)的侧面设有控制装置(10)，所述控制装置(10)分别电连接电机(7)、电子流量计(62)和电磁阀(63)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动配料的高安全性化学反应釜，其特征在于：所述挡板(4)为三个，且挡板(4)将存放腔等分为三个储液腔。
3.根据权利要求1所述的一种可自动配料的高安全性化学反应釜，其特征在于：所述罐底(2)为半球形，所述排液管(9)设在罐底(2)中心，且排液管(9)的顶端与罐底(2)的内部底面中心平齐。
4.根据权利要求1所述的一种可自动配料的高安全性化学反应釜，其特征在于：所述出气管(12)远离罐体(1)的一端贯穿过滤瓶(13)的顶面并且延伸至过滤瓶(13)的内腔底部，所述排气管(14)的底端延伸至过滤瓶(13)的内部顶端且高于中和过滤液的液面。
5.根据权利要求1所述的一种可自动配料的高安全性化学反应釜，其特征在于：所述出气管(12)与罐体(1)的侧面接触处套接有密封圈(11)。
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| CN109364840A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-02-22 | 中国地质大学（北京） | 液态汞处理装置 |
| CN114247411A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-03-29 | 华北理工大学 | 连续流共沉淀制备类水滑石的装置与方法 |
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