CN213221781U - 一种洗衣液的回混装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种洗衣液的回混装置，包括配料缸、至少两个成品缸、至少一套包装机、回混缸和空气压缩机。本实用新型通过设置至少两个成品缸和包装机，可使包装机生产不同型号的产品；通过设置回混缸和空气压缩机，可在转产之前，将成品管道和包装机内的余料吹到回混缸，再按合适的比例供配料缸使用，节省了成品管道和包装机的人工清洗过程，并循环利用生产线内的剩余物料。

Description

一种洗衣液的回混装置

技术领域

本实用新型涉及日化生产设备技术领域，特别是涉及一种洗衣液的回混装置。

背景技术

在某些日化产品，如洗衣液，其主要成分为表面活性物，通过配料缸将表面活性物和其他多种原料进行配合，进而形成成品；由于不同型号的日化产品的原料不同，当需要转产时，需要先对配料缸等混合装置进行清洗，再进行其他型号的日化产品的转产，该清洗过程比较费时费力，且没有循环利用混合装置内的剩余物料。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点和不足，提供一种洗衣液的回混装置。

一种洗衣液的回混装置，包括配料缸、至少两个成品缸、至少一套包装机、回混缸和空气压缩机；配料缸用于配料混合用，配料缸设有输入口和输出口，其输入口和输出口均连接有阀门；各成品缸的输入口同时与配料缸的输出口连接，各成品缸的输入口和输出口分别连接有阀门；所述包装机的输入口和输出口分别连接有阀门；各成品缸的输出口数量与包装机的数量相同，各成品缸的单个输出口通过同一条成品管道同时与对应一套包装机的输入口连接，成品管道的数量与包装机的数量相同；所述回混缸的输入口和输出口分别连接有阀门，回混缸的输入口同时与各包装机的输出口连接，回混缸的输出口与所述配料缸连接；所述空气压缩机的输出口分别与各成品管道的输入口连接。

本实用新型所述的洗衣液的回混装置，通过设置至少两个成品缸和包装机，可使包装机生产不同型号的产品；通过设置回混缸和空气压缩机，可在转产之前，将成品管道和包装机内的余料吹到回混缸，再按合适的比例供配料缸使用，节省了成品管道和包装机的人工清洗过程，并循环利用生产线内的剩余物料。

进一步地，所述包装机包括恒压缸、恒压管道和包装线；各恒压缸设有输入口和第一输出口，各恒压缸的输入口和第一输出口分别连接有阀门；各成品缸的各输出口通过成品管道同时与对应一恒压缸的输入口连接；各包装线的输入口通过恒压管道与对应的恒压缸的第一输出口连接；各恒压管道分别通过一条第一汇集管道与回混缸的输入口连接，第一汇集管道的数量与恒压缸数量相同，且第一汇集管道上设有阀门。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置第一汇集管道，方便将恒压缸、恒压管道内的余料进行收集，并排到回混缸。

进一步地，各恒压缸还设有第二输出口；各第二输出口分别通过一条第二汇集管道与回混缸的输入口连接，第二汇集管道的数量与恒压缸数量相同，且第二汇集管道上设有阀门。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置第二输出口和第二汇集管道，方便单独收集恒压缸内的余料，提高回混效率。

进一步地，所述回混缸的输出口与配料缸之间还设有流量计。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置流量计，方便将回混缸的余料按1.5％～3％的比例加入到配料缸，进行循环使用。

进一步地，所述回混缸上设有罐体呼吸器。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置罐体呼吸器，经罐体呼吸器内的过滤器隔离，回混缸内的气体可通畅排放，回混缸外的气体进入缸内时可有效阻止缸外空气中微生物和固体粒子进入回混缸，防止污染。

进一步地，所述回混缸上设有破真空阀。

采用上述进一步方案的有益效果是，破真空阀能自动开启，破坏回混缸内的真空效应，使回混缸不至产生瘪，凹裂等现象，以保护设备的安全。

进一步地，还包括收集桶；收集桶通过收集管道与回混缸的输出口连接，收集管道上设有阀门。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置收集桶，方便清洁回混缸，排出清洁后的废液。

进一步地，所述回混缸顶部设有电机，回混缸内部垂直设有搅拌浆；搅拌桨的顶部与电机的输出轴连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置搅拌桨，方便混合回混缸内的余料。

进一步地，所述回混缸的内侧壁均匀垂直地设有若干挡板；各挡板与回混缸的内侧壁成钝夹角。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置挡板，可使挡板与搅拌桨配合挤压回混缸内的余料，提高混合效果。

进一步地，所述挡板的高度与搅拌浆的整体高度持平。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型的洗衣液的回混装置的结构示意图；

图2为本实用新型的包装机的结构示意图；

图3为本实用新型的回混缸的结构示意图；

图4为本实用新型的回混缸的俯视剖面图。

图中：10、配料缸；20、成品缸；21、成品管道；30、包装机；31、恒压缸；311、第一输出口；312、第二输出口；32、恒压管道；33、包装线；34、第一汇集管道；35、第二汇集管道；40、回混缸；41、流量计；42、罐体呼吸器；43、破真空阀；44、收集桶；441、收集管道；45、电机；46、搅拌浆；47、挡板；50、空气压缩机；60、阀门。

具体实施方式

请参阅图1至图4，本实施例的一种洗衣液的回混装置，包括配料缸10、六个成品缸20、三套包装机30、回混缸40、收集桶44和空气压缩机50；

配料缸10用于配料混合用，配料缸10设有输入口和输出口，其输入口和输出口均连接有阀门60；

各成品缸20的输入口同时与配料缸10的输出口连接，各成品缸20的输入口和输出口分别连接有阀门60；

所述包装机30的输入口和输出口分别连接有阀门60；各成品缸20的输出口数量与包装机30的数量相同，即各成品缸20均具有三个输出口；具体的，所述包装机30包括恒压缸31、恒压管道32和包装线33；各恒压缸31设有输入口、第一输出口311和第二输出口312；各恒压缸31的输入口和第一输出口311分别连接有阀门60；各成品缸20的单个输出口通过同一条成品管道21同时与对应一恒压缸31的输入口连接；各包装线33的输入口通过恒压管道32与对应的恒压缸31的第一输出口311连接，成品管道21的数量与包装机30的数量相同；各恒压管道32分别通过一条第一汇集管道34与回混缸40的输入口连接，第一汇集管道34的数量与恒压缸31数量相同，且第一汇集管道34上设有阀门60；各第二输出口312分别通过一条第二汇集管道35与回混缸40的输入口连接，第二汇集管道35的数量与恒压缸31数量相同，且第二汇集管道35上设有阀门60；

所述回混缸40的输入口和输出口分别连接有阀门60，回混缸40的输入口同时与各包装机30的输出口连接，回混缸40的输出口与所述配料缸10连接；所述回混缸40的输出口与配料缸10之间还设有流量计41；所述回混缸40上设有罐体呼吸器42；所述回混缸40上设有破真空阀43；收集桶44通过收集管道441与回混缸40的输出口连接，收集管道441上设有阀门60；所述回混缸40顶部设有电机45，回混缸40内部垂直设有搅拌浆46；搅拌桨的顶部与电机45的输出轴连接；所述回混缸40的内侧壁均匀垂直地设有若干挡板47；各挡板47与回混缸40的内侧壁成钝夹角；所述挡板47的高度与搅拌浆46的整体高度持平；

所述空气压缩机50的输出口分别与各成品管道21的输入口连接。

本实施例的工作过程：

配料缸10进行配料后，将成品排到成品缸20内，六个成品缸20储存着不同类型的成品，并根据生产计划排放到不同的包装机30进行包装生产；

当需要转产时，通过关闭原生产的成品缸20的输出口对应的阀门60，打开空气压缩机50和相应的阀门60，并依次将对应的成品管道21、恒压缸31、恒压缸31第一输出口311、恒压管道32、第一汇集管道34内的余料吹到回混缸40内，同时可依次将对应的成品管道21、恒压缸31、恒压缸31第二输出口312、第二汇集管道35内的余料吹到回混缸40；

吹到回混缸40内的余料通过电机45、搅拌桨进行搅拌回混，并且在挡板47和搅拌桨的配合下挤压余料，提高混合效果；由于余料的主要成分为表面活性物，当配料缸10需要配料时，可通过流量计41，按1.5％到3％的比例将回混缸40内的余料输入到配料缸10内循环使用。

相对于现有技术，本实用新型通过设置成品缸和包装机，可使包装机生产不同型号的产品；通过设置回混缸和空气压缩机，可在转产之前，将成品管道和包装机内的余料吹到回混缸，再按合适的比例供配料缸使用，节省了成品管道和包装机的人工清洗过程，并循环利用生产线内的剩余物料。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种洗衣液的回混装置，其特征在于，包括

配料缸(10)，配料缸(10)用于配料混合用，配料缸(10)设有输入口和输出口，其输入口和输出口均连接有阀门(60)；

至少两个成品缸(20)，各成品缸(20)的输入口同时与配料缸(10)的输出口连接，各成品缸(20)的输入口和输出口分别连接有阀门(60)；

至少一套包装机(30)，所述包装机(30)的输入口和输出口分别连接有阀门(60)；各成品缸(20)的输出口数量与包装机(30)的数量相同，各成品缸(20)的单个输出口通过同一条成品管道(21)同时与对应一套包装机(30)的输入口连接，成品管道(21)的数量与包装机(30)的数量相同；

回混缸(40)，所述回混缸(40)的输入口和输出口分别连接有阀门(60)，回混缸(40)的输入口同时与各包装机(30)的输出口连接，回混缸(40)的输出口与所述配料缸(10)连接；和

空气压缩机(50)，所述空气压缩机(50)的输出口分别与各成品管道(21)的输入口连接。

2.根据权利要求1所述的洗衣液的回混装置，其特征在于，所述包装机(30)包括恒压缸(31)、恒压管道(32)和包装线(33)；各恒压缸(31)设有输入口和第一输出口(311)，各恒压缸(31)的输入口和第一输出口(311)分别连接有阀门(60)；各成品缸(20)的各输出口通过成品管道(21)同时与对应一恒压缸(31)的输入口连接；各包装线(33)的输入口通过恒压管道(32)与对应的恒压缸(31)的第一输出口(311)连接；各恒压管道(32)分别通过一条第一汇集管道(34)与回混缸(40)的输入口连接，第一汇集管道(34)的数量与恒压缸(31)数量相同，且第一汇集管道(34)上设有阀门(60)。

3.根据权利要求2所述的洗衣液的回混装置，其特征在于，各恒压缸(31)还设有第二输出口(312)；各第二输出口(312)分别通过一条第二汇集管道(35)与回混缸(40)的输入口连接，第二汇集管道(35)的数量与恒压缸(31)数量相同，且第二汇集管道(35)上设有阀门(60)。

4.根据权利要求3所述的洗衣液的回混装置，其特征在于，所述回混缸(40)的输出口与配料缸(10)之间还设有流量计(41)。

5.根据权利要求3所述的洗衣液的回混装置，其特征在于，所述回混缸(40)上设有罐体呼吸器(42)。

6.根据权利要求5所述的洗衣液的回混装置，其特征在于，所述回混缸(40)上设有破真空阀(43)。

7.根据权利要求6所述的洗衣液的回混装置，其特征在于，还包括收集桶(44)；收集桶(44)通过收集管道(441)与回混缸(40)的输出口连接，收集管道(441)上设有阀门(60)。

8.根据权利要求1～7任意一项所述的洗衣液的回混装置，其特征在于，所述回混缸(40)顶部设有电机(45)，回混缸(40)内部垂直设有搅拌浆(46)；搅拌桨的顶部与电机(45)的输出轴连接。

9.根据权利要求8所述的洗衣液的回混装置，其特征在于，所述回混缸(40)的内侧壁均匀垂直地设有若干挡板(47)；各挡板(47)与回混缸(40)的内侧壁成钝夹角。

10.根据权利要求9所述的洗衣液的回混装置，其特征在于，所述挡板(47)的高度与搅拌浆(46)的整体高度持平。

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