CN220149854U - 用于纺织生产的纤维染色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织生产技术领域，提出了用于纺织生产的纤维染色装置，包括染色壳和设在染色壳下方的固定机构，所述染色壳的外表面分别开设有出料口和入料口，所述染色壳的内壁相对面均开设有凹槽，所述凹槽的内壁转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有旋转辊。本实用新型结构合理，在布料染色时，打开电磁阀，使染色壳内部的染色溶液通过回流管进入到循环罐内部，并启动循环泵，使循环罐内部染色溶液经循环管重新进入到染色壳内，达到使染色溶液循环，使染色溶液与布料充分接触，此外，结合着过滤网，当溶液经过回流管时，通过多个过滤网对染色溶液中的杂质进行过滤处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织生产技术领域，具体涉及用于纺织生产的纤维染色装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，纺织与我们的生活息息相关，我们的衣食住行都需要使用到纺织品，我们所穿的衣服，五颜六色，都是纺织生产中进行染色制成；
已知现有专利文件，公开号(CN213357971U)，公开了一种用于纺织生产的纤维染色装置，包括染色箱，所述染色箱的一侧通过合页连接有箱门，所述染色箱的内部设置有染缸。该用于纺织生产的纤维染色装置，纤维线在染缸的内部经过浸泡染色后，通过第三对称滑轮与第三导向轮、第四导向轮被输送出去，在输送的同时，加热箱的内部设置有加热管，加热管工作使加热箱内温度升高，通过开启风机，使风机在工作时将加热箱内的热气吹至输风管内，并由输风管将热气输送至散热管均匀喷射出，固定框架顶部的两端各设置有一个风扇，能够使热气扩散的更加均匀，使纤维线快速干燥，在染色箱的内部就能够对纤维线进行烘干，不需要取出后额外进行烘干，节省了时间，提供了工作效率；
然而在实施相关技术中发现上述技术存在以下问题：在对布料进行染色时，其中的染色溶液长时间处于静止状态，易发生沉淀，导致布料的染色效果下降。
实用新型内容
本实用新型提出用于纺织生产的纤维染色装置，解决了相关技术中布料进行染色时，其中的染色溶液长时间处于静止状态，易发生沉淀，导致布料的染色效果下降的问题。
本实用新型的技术方案如下：用于纺织生产的纤维染色装置，包括染色壳和设在染色壳下方的固定机构，所述染色壳的外表面分别开设有出料口和入料口，所述染色壳的内壁相对面均开设有凹槽，所述凹槽的内壁转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有旋转辊；
所述染色壳的一侧设有循环罐，所述循环罐的表面固定连接有回流管，所述回流管的一端与染色壳相连通，所述回流管的水平段设有电磁阀，所述循环罐的内壁设有循环泵，所述循环泵的输出端固定连接有循环管；
所述染色壳靠近出料口的表面固定连接有导流机构，所述导流机构的上方设有烘干机构。
优选的，所述固定机构包括固定壳和若干个固定连接在固定壳外表面的支撑柱。
优选的，所述循环管的竖直段设有流量阀。
优选的，所述回流管靠近循环罐的一段内壁设有多个过滤网，用于过滤染色溶液的杂质。
优选的，所述导流机构包括导流壳，所述导流壳的截面形状呈U字形。
优选的，所述烘干机构包括固定连接在染色壳外表面的出风壳、若干个开设在出风壳一面的出风口、固定连接在出风壳进风口处的风机和设在出风壳内部加热丝。
优选的，所述风机的进风处固定连接有过滤壳，所述过滤壳的内壁固定连接有单层过滤棉和金属过滤网。
优选的，所述染色壳、导流机构和固定机构的表面均喷涂有防护漆。
本实用新型的工作原理及有益效果为：
本实用新型结构合理，在布料染色时，打开电磁阀，使染色壳内部的染色溶液通过回流管进入到循环罐内部，并启动循环泵，使循环罐内部染色溶液经循环管重新进入到染色壳内，达到使染色溶液循环，使染色溶液与布料充分接触，此外，结合着过滤网，当溶液经过回流管时，通过多个过滤网对染色溶液中的杂质进行过滤处理。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型立体结构示意图一；
图2为本实用新型立体结构示意图二；
图3为本实用新型立体结构示意图三；
图4为本实用新型中染色壳剖面结构示意图；
图中：1、染色壳；2、固定壳；3、支撑柱；4、导流壳；5、出料口；6、出风壳；7、风机；8、过滤壳；9、循环管；10、循环罐；11、流量阀；12、出风口；13、回流管；14、电磁阀；15、入料口；16、旋转辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供用于纺织生产的纤维染色装置技术方案：用于纺织生产的纤维染色装置，包括染色壳1和设在染色壳1下方的固定机构，染色壳1的外表面分别开设有出料口5和入料口15，染色壳1的内壁相对面均开设有凹槽，凹槽的内壁转动连接有转轴，转轴的一端固定连接有旋转辊16；
染色壳1的一侧设有循环罐10，循环罐10的表面固定连接有回流管13，回流管13的一端与染色壳1相连通，回流管13的水平段设有电磁阀14，循环罐10的内壁设有循环泵，循环泵的输出端固定连接有循环管9；
染色壳1靠近出料口5的表面固定连接有导流机构，导流机构的上方设有烘干机构；
当使用时，预先把需要染色的布料经入料口15进入到染色壳1内部，并与旋转辊16下表面相接触，再经出料口5进行穿出，之后，把染色溶液通过出料口5或入料口15加入到染色壳1内部，此时，外部的收卷机拉动布料进行运动，达到对布料进行染色，在布料染色时，打开电磁阀14，使染色壳1内部的染色溶液通过回流管13进入到循环罐10内部，并启动循环泵，使循环罐10内部染色溶液经循环管9重新进入到染色壳1内，达到使染色溶液循环，使染色溶液与布料充分接触，当染色后，通过烘干机构对染色后的布料进行烘干，其布料滴落的染色溶液则通过导流机构重新导流到染色壳1。
具体的，固定机构包括固定壳2和若干个固定连接在固定壳2外表面的支撑柱3，通过支撑柱3和固定壳2对染色壳1进行支撑固定。
具体的，循环管9的竖直段设有流量阀11，回流管13靠近循环罐10的一段内壁设有多个过滤网，用于过滤染色溶液的杂质，当溶液经过回流管13时，通过多个过滤网对染色溶液中的杂质进行过滤处理。
具体的，导流机构包括导流壳4，导流壳4的截面形状呈U字形，烘干机构包括固定连接在染色壳1外表面的出风壳6、若干个开设在出风壳6一面的出风口12、固定连接在出风壳6进风口处的风机7和设在出风壳6内部加热丝，风机7的进风处固定连接有过滤壳8，过滤壳8的内壁固定连接有单层过滤棉和金属过滤网；
当染色后的布料处于导流壳4上方时，通过风机7使外部的空气进入到出风壳6内(再进入前空气会经过过滤壳8，并通过单层过滤棉和金属过滤网对其中的灰尘和杂质进行过滤)，并通过加热丝使其温度升高，后通过出风口12进行吹出，对布料进行烘干处理。
具体的，染色壳1、导流机构和固定机构的表面均喷涂有防护漆，防护漆的表面均涂设有耐腐蚀层，其中，防护漆具体为富锌底漆，耐腐蚀层具体为镍基合金复合涂层，能够防止部件长期受潮气而发生腐蚀生锈。
本实用新型的工作原理及使用流程：
预先把需要染色的布料经入料口15进入到染色壳1内部，并与旋转辊16下表面相接触，再经出料口5进行穿出，之后，把染色溶液通过出料口5或入料口15加入到染色壳1内部，此时，外部的收卷机拉动布料进行运动，达到对布料进行染色，在布料染色时，打开电磁阀14，使染色壳1内部的染色溶液通过回流管13进入到循环罐10内部(当溶液经过回流管13时，通过多个过滤网对染色溶液中的杂质进行过滤处理)，并启动循环泵，使循环罐10内部染色溶液经循环管9重新进入到染色壳1内，达到使染色溶液循环，使染色溶液与布料充分接触；
当染色后的布料处于导流壳4上方时，通过风机7使外部的空气进入到出风壳6内(再进入前空气会经过过滤壳8，并通过单层过滤棉和金属过滤网对其中的灰尘和杂质进行过滤)，并通过加热丝使其温度升高，后通过出风口12进行吹出，对布料进行烘干处理，布料滴落的染色溶液则通过导流壳4重新导流到染色壳1。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.用于纺织生产的纤维染色装置，包括染色壳(1)和设在染色壳(1)下方的固定机构，其特征在于，所述染色壳(1)的外表面分别开设有出料口(5)和入料口(15)，所述染色壳(1)的内壁相对面均开设有凹槽，所述凹槽的内壁转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有旋转辊(16)；
所述染色壳(1)的一侧设有循环罐(10)，所述循环罐(10)的表面固定连接有回流管(13)，所述回流管(13)的一端与染色壳(1)相连通，所述回流管(13)的水平段设有电磁阀(14)，所述循环罐(10)的内壁设有循环泵，所述循环泵的输出端固定连接有循环管(9)；
所述染色壳(1)靠近出料口(5)的表面固定连接有导流机构，所述导流机构的上方设有烘干机构。
2.根据权利要求1所述的用于纺织生产的纤维染色装置，其特征在于，所述固定机构包括固定壳(2)和若干个固定连接在固定壳(2)外表面的支撑柱(3)。
3.根据权利要求1所述的用于纺织生产的纤维染色装置，其特征在于，所述循环管(9)的竖直段设有流量阀(11)。
4.根据权利要求1所述的用于纺织生产的纤维染色装置，其特征在于，所述回流管(13)靠近循环罐(10)的一段内壁设有多个过滤网，用于过滤染色溶液的杂质。
5.根据权利要求1所述的用于纺织生产的纤维染色装置，其特征在于，所述导流机构包括导流壳(4)，所述导流壳(4)的截面形状呈U字形。
6.根据权利要求1所述的用于纺织生产的纤维染色装置，其特征在于，所述烘干机构包括固定连接在染色壳(1)外表面的出风壳(6)、若干个开设在出风壳(6)一面的出风口(12)、固定连接在出风壳(6)进风口处的风机(7)和设在出风壳(6)内部加热丝。
7.根据权利要求6所述的用于纺织生产的纤维染色装置，其特征在于，所述风机(7)的进风处固定连接有过滤壳(8)，所述过滤壳(8)的内壁固定连接有单层过滤棉和金属过滤网。
8.根据权利要求1所述的用于纺织生产的纤维染色装置，其特征在于，所述染色壳(1)、导流机构和固定机构的表面均喷涂有防护漆。
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