CN220177421U - 一种pu涂布干燥机 - Google Patents

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李伟
李启贤
李建忠
方强义
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Abstract

本实用新型公开了一种PU涂布干燥机,包括上风罩、下风罩、右机架和左机架,所述上风罩和下风罩上下平行设置,且左机架和右机架左右平行设置,所述左机架的上部支撑在上风罩和下风罩的左端,且右机架的上部支撑在上风罩和下风罩的右端,所述左机架的前方和后方均设置有第二上支撑架,且第二上支撑架的底面固定有第二下支撑架,所述右机架的前方和后方均设置有第一上支撑架,且第一上支撑架的底面固定有第一下支撑架,所述左机架前部的第二上支撑架和右机架前部的第一上支撑架之间安装有放料辊和前导向辊。该棚内烘干设备,结构设置合理,在基料的输送过程当中,以便对基料进行均匀烘干处理,且烘干快速便利。

Description

一种PU涂布干燥机
技术领域
本实用新型涉及PU烘干相关技术领域,具体为一种PU涂布干燥机。
背景技术
众所周知,PU通过涂布工序后要进行干燥工序,经过一种涂布烘干装置,用于PU或者纺织布以及薄膜进行涂布后烘干收卷的辅助装置,其在PU生产的领域中得到了广泛的使用;在PU的日常生产过程中,需要在基料上进行一面的涂胶工作,但通常涂胶后的烘干操作对于胶吹干的均匀度和干燥程度满足度不足,烘干效果不佳,致使胶带在进行收卷时,表面引起由于胶量不均匀和干燥度不足导致的粘合量不足,使成品胶卷质量受到影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供PU涂布干燥机,以解决上述背景技术中提出的涂胶后的烘干操作对于胶吹干的均匀度和干燥程度满足度不足,烘干效果不佳,致使胶带在进行收卷时,表面引起由于胶量不均匀和干燥度不足导致的粘合量不足,使成品胶卷质量受到影响的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PU涂布干燥机,包括上风罩、下风罩、右机架和左机架,所述上风罩和下风罩上下平行设置,且左机架和右机架左右平行设置,所述左机架的上部支撑在上风罩和下风罩的左端,且右机架的上部支撑在上风罩和下风罩的右端,所述左机架的前方和后方均设置有第二上支撑架,且第二上支撑架的底面固定有第二下支撑架,所述右机架的前方和后方均设置有第一上支撑架,且第一上支撑架的底面固定有第一下支撑架;
所述左机架前部的第二上支撑架和右机架前部的第一上支撑架之间安装有放料辊和前导向辊,且左机架后部的第二上支撑架和右机架后部的第一上支撑架之间安装有后导向辊和卷料辊。
优选的,所述上风罩的上端面中部安装有两组上涡轮风扇,且上风罩的上部内开设有过滤室,并且过滤室内安装有空气过滤器,上涡轮风扇的通风口下端通向空气过滤器内,且上风罩的下部内开设有加热室,并且加热室内安装有加热丝。
优选的,所述下风罩的底面中部安装有两组下涡轮风扇,且下风罩的内部结构设置与上风罩的内部结构设置相同,并且上风罩下端口与下风罩的上端口上下相对设置。
优选的,所述放料辊和卷料辊均逆时针转动活动,且放料辊上卷有基料,并且基料由前至后依次经过前导向辊和后导向辊导向后输送至卷料辊,且放料辊与卷料辊、前导向辊与后导向辊之间均前后平行设置。
优选的,所述第二上支撑架和第一上支撑架上均安装有第一轴座和第二轴座,且前导向辊的左右两部分别架在上风罩前方两组第一轴座之间,放料辊的左右两部分别架在上风罩前方的两组第二轴座之间,并且后导向辊的左右两部分别架在上风罩后方的第一轴座之间,卷料辊的左右两部分别架在上风罩后方的两组第二轴座之间。
优选的,所述左机架前侧方的第二上支撑架的外侧面上安装有第一电机和第二电机,且第一电机上安装有第一皮带轮,第二电机上安装有第二皮带轮,并且放料辊的左端头上安装第三皮带轮,前导向辊的左端头上安装有第四皮带轮,且第三皮带轮与第一皮带轮之间传动连接有第一皮带,第四皮带轮与第二皮带轮之间传动连接有第二皮带。
优选的,所述放料辊的右端头上安装有第五皮带轮,后导向辊的右端头上安装有第七皮带轮,并且第五皮带轮与第七皮带轮之间传动连接有第三皮带,且前导向辊的右端头上安装有第六皮带轮,卷料辊的右端头上安装有第八皮带轮,并且第六皮带轮与第八皮带轮之间传动连接有第四皮带。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该PU涂布干燥机,结构设置合理,在基料的输送过程当中,以便对基料进行均匀烘干处理,且烘干快速便利;
1、放料辊上的基料经过前导向辊然后后导向辊的导向输送至卷料辊上,在这一输送过程中,对基料的上表面和下表面都进行热风烘干处理,使得布料表面被均匀烘干;
2、在左机架前方的第二上支撑架上安装上第一电机和第二电机,第一电机上的第一皮带轮与放料辊左端头上的第三皮带轮之间通过皮带传动连接,第二电机上的第二皮带轮与前导向辊左端头上的第四皮带轮之间通过皮带传动连接,从而通过电机带动放料辊和前导向辊转动活动,放料辊和卷料辊、前导向辊与后导向辊右端头之间也是通过皮带传动连接,从而使得放料辊与卷料辊、前导向辊与后导向辊之间同步转动活动,方便放料和卷料以及导料使用。
3、本设备中的上风罩和下风罩上下相对,且内部结构设置相同,上风罩通过上涡轮风扇往空气过滤器内输送空气流,并且过滤后的空气流在加热丝的加热下,变成热空气流,方便更快速的烘干基料,下风罩和下涡轮风扇的使用原理同上,以便对基料进行均匀烘干处理,且烘干快速便利。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视示意图;
图2为本实用新型结构的俯视示意图;
图3为本实用新型结构的左视示意图;
图4为本实用新型结构的右视示意图;
图5为本实用新型结构的上风罩和下风罩的内部结构设置示意图。
图中:1、上风罩;2、上涡轮风扇;3、放料辊;4、基料;5、前导向辊;6、下风罩;7、下涡轮风扇;8、第一上支撑架;9、第一下支撑架;10、右机架;11、左机架;12、第二下支撑架;13、第二上支撑架;14、第一电机;15、第一皮带轮;16、第一皮带;17、第二电机;18、第二皮带轮;19、第二皮带;20、第三皮带轮;21、第四皮带轮;22、第一轴座;23、第二轴座;24、第五皮带轮;25、第三皮带;26、第六皮带轮;27、第四皮带;28、第七皮带轮;29、第八皮带轮;30、后导向辊;31、卷料辊;32、加热丝;33、加热室;34、过滤室;35、空气过滤器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种PU涂布干燥机,上风罩1和下风罩6上下平行设置,且左机架11和右机架10左右平行设置,左机架11的上部支撑在上风罩1和下风罩6的左端,且右机架10的上部支撑在上风罩1和下风罩6的右端,上风罩1的上端面中部安装有两组上涡轮风扇2,且上风罩1的上部内开设有过滤室34,并且过滤室34内安装有空气过滤器35,上涡轮风扇2的通风口下端通向空气过滤器35内,且上风罩1的下部内开设有加热室33,并且加热室33内安装有加热丝32,下风罩6的底面中部安装有两组下涡轮风扇7,且下风罩6的内部结构设置与上风罩1的内部结构设置相同,并且上风罩1下端口与下风罩6的上端口上下相对设置,左机架11的前方和后方均设置有第二上支撑架13,且第二上支撑架13的底面固定有第二下支撑架12,右机架10的前方和后方均设置有第一上支撑架8,且第一上支撑架8的底面固定有第一下支撑架9,左机架11前部的第二上支撑架13和右机架10前部的第一上支撑架8之间安装有放料辊3和前导向辊5,且左机架11后部的第二上支撑架13和右机架10后部的第一上支撑架8之间安装有后导向辊30和卷料辊31,放料辊3和卷料辊31均逆时针转动活动,且放料辊3上卷有基料4,并且基料4由前至后依次经过前导向辊5和后导向辊30导向后输送至卷料辊31,且放料辊3与卷料辊31、前导向辊5与后导向辊30之间均前后平行设置,第二上支撑架13和第一上支撑架8上均安装有第一轴座22和第二轴座23,且前导向辊5的左右两部分别架在上风罩1前方两组第一轴座22之间,放料辊3的左右两部分别架在上风罩1前方的两组第二轴座23之间,并且后导向辊30的左右两部分别架在上风罩1后方的第一轴座22之间,卷料辊31的左右两部分别架在上风罩1后方的两组第二轴座23之间,左机架11前侧方的第二上支撑架13的外侧面上安装有第一电机14和第二电机17,且第一电机14上安装有第一皮带轮15,第二电机17上安装有第二皮带轮18,并且放料辊3的左端头上安装第三皮带轮20,前导向辊5的左端头上安装有第四皮带轮21,且第三皮带轮20与第一皮带轮15之间传动连接有第一皮带16,第四皮带轮21与第二皮带轮18之间传动连接有第二皮带19,放料辊3的右端头上安装有第五皮带轮24,后导向辊30的右端头上安装有第七皮带轮28,并且第五皮带轮24与第七皮带轮28之间传动连接有第三皮带25,且前导向辊5的右端头上安装有第六皮带轮26,卷料辊31的右端头上安装有第八皮带轮29,并且第六皮带轮26与第八皮带轮29之间传动连接有第四皮带27。
如图1-2,主要展示本设备的整体结构设置,放料辊3上的基料4经过前导向辊5然后后导向辊30的导向输送至卷料辊31上,在这一输送过程中,对基料4的上表面和下表面都进行热风烘干处理,使得布料表面被均匀烘干;
如图3-4,在左机架11前方的第二上支撑架13上安装上第一电机14和第二电机17,第一电机14上的第一皮带轮15与放料辊3左端头上的第三皮带轮20之间通过皮带传动连接,第二电机17上的第二皮带轮18与前导向辊5左端头上的第四皮带轮21之间通过皮带传动连接,从而通过电机带动放料辊3和前导向辊5转动活动,放料辊3和卷料辊31、前导向辊5与后导向辊30右端头之间也是通过皮带传动连接,从而使得放料辊3与卷料辊31、前导向辊5与后导向辊30之间同步转动活动,方便放料和卷料以及导料使用。
如图5,本设备中的上风罩1和下风罩6上下相对,且内部结构设置相同,上风罩1通过上涡轮风扇2往空气过滤器35内输送空气流,并且过滤后的空气流在加热丝32的加热下,变成热空气流,方便更快速的烘干基料4,下风罩6和下涡轮风扇7的使用原理同上,以便对基料4进行均匀烘干处理,且烘干快速便利。
工作原理:在使用该PU涂布干燥机时,首先分别通过上涡轮风扇2往上风罩1内、下涡轮风扇7往下风罩6内引入空气流,在空气过滤器35的过滤下,过滤后的空气流再在加热丝32的加热下变成热空气流,放料辊3进行往外放基料4,基料4会由前至后经过前导向辊5和后导向辊30导向卷料辊31,在上风罩1和下风罩6之间的基料4,会被上下方的热空气流进行烘干处理,方便对基料4的上表面和下表面均匀烘干,烘干更彻底和快速。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种PU涂布干燥机,包括上风罩(1)、下风罩(6)、右机架(10)和左机架(11),其特征在于:所述上风罩(1)和下风罩(6)上下平行设置,且左机架(11)和右机架(10)左右平行设置,所述左机架(11)的上部支撑在上风罩(1)和下风罩(6)的左端,且右机架(10)的上部支撑在上风罩(1)和下风罩(6)的右端,所述左机架(11)的前方和后方均设置有第二上支撑架(13),且第二上支撑架(13)的底面固定有第二下支撑架(12),所述右机架(10)的前方和后方均设置有第一上支撑架(8),且第一上支撑架(8)的底面固定有第一下支撑架(9);
所述左机架(11)前部的第二上支撑架(13)和右机架(10)前部的第一上支撑架(8)之间安装有放料辊(3)和前导向辊(5),且左机架(11)后部的第二上支撑架(13)和右机架(10)后部的第一上支撑架(8)之间安装有后导向辊(30)和卷料辊(31)。
2.根据权利要求1所述的一种PU涂布干燥机,其特征在于:所述上风罩(1)的上端面中部安装有两组上涡轮风扇(2),且上风罩(1)的上部内开设有过滤室(34),并且过滤室(34)内安装有空气过滤器(35),上涡轮风扇(2)的通风口下端通向空气过滤器(35)内,且上风罩(1)的下部内开设有加热室(33),并且加热室(33)内安装有加热丝(32)。
3.根据权利要求1所述的一种PU涂布干燥机,其特征在于:所述下风罩(6)的底面中部安装有两组下涡轮风扇(7),且下风罩(6)的内部结构设置与上风罩(1)的内部结构设置相同,并且上风罩(1)下端口与下风罩(6)的上端口上下相对设置。
4.根据权利要求1所述的一种PU涂布干燥机,其特征在于:所述放料辊(3)和卷料辊(31)均逆时针转动活动,且放料辊(3)上卷有基料(4),并且基料(4)由前至后依次经过前导向辊(5)和后导向辊(30)导向后输送至卷料辊(31),且放料辊(3)与卷料辊(31)、前导向辊(5)与后导向辊(30)之间均前后平行设置。
5.根据权利要求1所述的一种PU涂布干燥机,其特征在于:所述第二上支撑架(13)和第一上支撑架(8)上均安装有第一轴座(22)和第二轴座(23),且前导向辊(5)的左右两部分别架在上风罩(1)前方两组第一轴座(22)之间,放料辊(3)的左右两部分别架在上风罩(1)前方的两组第二轴座(23)之间,并且后导向辊(30)的左右两部分别架在上风罩(1)后方的第一轴座(22)之间,卷料辊(31)的左右两部分别架在上风罩(1)后方的两组第二轴座(23)之间。
6.根据权利要求1所述的一种PU涂布干燥机,其特征在于:所述左机架(11)前侧方的第二上支撑架(13)的外侧面上安装有第一电机(14)和第二电机(17),且第一电机(14)上安装有第一皮带轮(15),第二电机(17)上安装有第二皮带轮(18),并且放料辊(3)的左端头上安装第三皮带轮(20),前导向辊(5)的左端头上安装有第四皮带轮(21),且第三皮带轮(20)与第一皮带轮(15)之间传动连接有第一皮带(16),第四皮带轮(21)与第二皮带轮(18)之间传动连接有第二皮带(19)。
7.根据权利要求1所述的一种PU涂布干燥机,其特征在于:所述放料辊(3)的右端头上安装有第五皮带轮(24),后导向辊(30)的右端头上安装有第七皮带轮(28),并且第五皮带轮(24)与第七皮带轮(28)之间传动连接有第三皮带(25),且前导向辊(5)的右端头上安装有第六皮带轮(26),卷料辊(31)的右端头上安装有第八皮带轮(29),并且第六皮带轮(26)与第八皮带轮(29)之间传动连接有第四皮带(27)。
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