CN220149721U - 一种聚丙烯纤维生产用熔喷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚丙烯纤维生产用熔喷装置，涉及聚丙烯生产技术领域，包括熔喷机本体，所述熔喷机本体的一侧设置有集料组件，所述集料组件包括固定连接在熔喷机本体一侧的集料台，所述集料台的外壁固定连接有传输带，所述传输带的表面两端均匀设置有若干个支撑杆，且若干个支撑杆均滑动连接在同一个活动槽内，所述集料台的顶端开设有两个安装槽，且两个安装槽分别与两个活动槽相连通。本实用新型，通过设置集料组件，方便了将集料辊进行快速收集，同时可将集料辊可进行统一收集，而被收集的集料辊将有序的排列，避免了花费大量的时间进行整理，从而提高了该熔喷装置的适用性。

Description

一种聚丙烯纤维生产用熔喷装置

技术领域

本实用新型涉及聚丙烯生产技术领域，具体涉及一种聚丙烯纤维生产用熔喷装置。

背景技术

聚丙烯简称PP，一种性能优良的热塑性合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料，在通过聚丙烯制造熔喷布时，需要通过熔喷装置进行加工。

例如公开号为CN214383814U的一种聚丙烯熔喷料用熔喷装置，包括工作台。该聚丙烯熔喷料用熔喷装置，当喷丝板将原料均匀喷至传输带然后运输至排风机下方，排风机进风口吸入空气然后向下方传输带排放，使得熔喷纤维冷却更快，解决了现有的聚丙烯熔喷设备冷却效果一般，容易导致在喷丝收卷过程中没有及时冷却导致熔喷纤维粘结成团，影响产品质量的问题。

上述现有技术存在如下缺点：由于传送带处未配置对应的收卷结构，使得熔喷纤维在冷却后难以快速收集，若熔喷纤维堆积后则需要花费大量的时间进行整理，进而影响熔喷纤维生产效率。

实用新型内容

鉴于上述现有技术存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种聚丙烯纤维生产用熔喷装置，解决了由于传送带处未配置对应的收卷结构，使得熔喷纤维在冷却后难以快速收集，若熔喷纤维堆积后则需要花费大量的时间进行整理，进而影响熔喷纤维生产效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种聚丙烯纤维生产用熔喷装置，包括熔喷机本体，所述熔喷机本体的一侧设置有集料组件，所述集料组件包括固定连接在熔喷机本体一侧的集料台，所述集料台的外壁固定连接有传输带，所述传输带的表面两端均匀设置有若干个支撑杆，所述集料台的顶端开设有两个活动槽，且若干个支撑杆均滑动连接在同一个活动槽内，所述集料台的顶端开设有两个安装槽，且两个安装槽分别与两个活动槽相连通，所述集料台内部两侧分别与集料辊的两端相互卡接，所述集料辊的两端分别滑动连接在两个安装槽内，所述集料辊的外壁绕卷有料布。

优选的，所述支撑杆的一侧开设有凹槽，所述凹槽的形状与集料辊的形状相适配，所述集料辊的形状与安装槽的形状适配，便于抬升集料辊。

优选的，所述集料台的两侧均开设有限位槽，两个限位槽内均卡接有挡板，两个挡板的底端均搭接在集料辊的外壁两端，对集料辊进行定位。

优选的，所述熔喷机本体的顶端固定连接有支撑台，所述支撑台内部底端设有若干个滚筒，若干个滚筒的外壁搭接有同一个料布，所述料布的另一端绕卷在上料辊外壁，对料布进行导向。

进一步地，所述支撑台的顶端固定连接有冷却设备，所述冷却设备的底端固定连接有排气管道，且排气管道贯穿支撑台内部顶端，对加工完毕的料布进行冷却。

优选的，所述熔喷机本体的顶端固定连接有两个铰座，两个铰座的顶端均铰接有盖板，两个铰座的相对面均开设有定位槽，所述上料辊两端分别卡接在两个定位槽内，所述铰座和盖板的同一侧均设有固定板，两个固定板的顶端螺纹连接有同一个螺栓，快速更换上料辊。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

本实用新型，通过设置集料组件，可通过集料辊对料布进行收集当收集有料布的集料辊需要更换时，可驱动传输带运输，使得传输带表面的支撑杆开始围绕着传输带转动，随着对应两个支撑杆在集料台上方的活动槽内部滑动，当两个支撑杆在活动槽内部与集料辊接触后，两个支撑杆将会抬升集料辊，集料辊的两端将继续在安装槽内部滑动，当集料辊从安装槽内部脱离后，集料辊将通过支撑杆滑落在传输带表面，方便了将集料辊进行快速收集，同时可将集料辊可进行统一收集，而被收集的集料辊将有序的排列，避免了花费大量的时间进行整理，从而提高了该熔喷装置的适用性。

本实用新型，通过设置挡板，将集料台两侧限位槽内部的挡板取出，当集料辊的两端失去了来自的挡板的限位后，可驱动传输带带动支撑杆转动，当支撑杆与集料辊的两端接触后，支撑杆一侧的凹槽将会与集料辊的两端对接，随着集料被抬升，集料辊的两端也逐渐脱离凹槽，方便了对收集过程中的集料进行限位，避免了集料辊从集料台的上方脱离，从而提高了集料辊的稳定性，同时方便了对支撑杆转动的角度进行控制。

本实用新型，通过设置铰座，上料辊外侧的料布在加工过程中将穿过支撑台，并通过支撑台内部的滚筒对料布进行导向，同时，可启动支撑台上方的冷却设备，并将冷气流通过排气管道排向料布，并对料布进行冷却，当需要更换上料辊时，将螺栓从固定板上方取出，因盖板一侧的固定板失去来自螺栓的限制后，盖板将可在铰座的上方打开，随后可将上料辊从铰座上方的定位槽内部取出，方便了对上料辊进行定位，也便于对上料辊进行快速更换，从而提高了该熔喷装置的工作效率，同时，加工完毕的料布可进行快速降温，进而保障了料布的加工品质。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视的剖视立体图；

图3为本实用新型的熔喷机本体的剖视立体图；

图4为本实用新型的上料辊的立体图；

附图标记说明：

1、熔喷机本体；2、集料组件；3、集料台；4、传输带；5、支撑杆；6、活动槽；7、安装槽；8、集料辊；9、料布；10、凹槽；11、限位槽；12、挡板；13、支撑台；14、滚筒；15、冷却设备；16、排气管道；17、铰座；18、盖板；19、定位槽；20、上料辊；21、固定板；22、螺栓。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型实施例公开一种聚丙烯纤维生产用熔喷装置。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种聚丙烯纤维生产用熔喷装置包括熔喷机本体1，熔喷机本体1的一侧设置有集料组件2，集料组件2包括固定连接在熔喷机本体1一侧的集料台3，集料台3的外壁固定连接有传输带4，传输带4的表面两端均匀设置有若干个支撑杆5，集料台3的顶端开设有两个活动槽6，且若干个支撑杆5均滑动连接在同一个活动槽6内，集料台3的顶端开设有两个安装槽7，且两个安装槽7分别与两个活动槽6相连通，集料台3内部两侧分别与集料辊8的两端相互卡接，集料辊8的两端分别滑动连接在两个安装槽7内，集料辊8的外壁绕卷有料布9。

在通过熔喷机本体1进行加工后，可通过集料辊8对料布9进行收集当收集有料布9的集料辊8需要更换时，可驱动传输带4运输，使得传输带4表面的支撑杆5开始围绕着传输带4转动，随着对应两个支撑杆5在集料台3上方的活动槽6内部滑动，当两个支撑杆5在活动槽6内部与集料辊8接触后，两个支撑杆5将会抬升集料辊8，当支撑杆5继续转动后，集料辊8的两端将继续在安装槽7内部滑动，当集料辊8从安装槽7内部脱离后，集料辊8将通过支撑杆5滑落在传输带4表面。

为了保障集料辊8转运的流畅性，如图1-2所示，支撑杆5的一侧开设有凹槽10，凹槽10的形状与集料辊8的形状相适配，集料辊8的形状与安装槽7的形状适配，集料台3的两侧均开设有限位槽11，两个限位槽11内均卡接有挡板12，两个挡板12的底端均搭接在集料辊8的外壁两端。

在需要将集料辊8推出安装槽7时，将集料台3两侧限位槽11内部的挡板12取出，当集料辊8的两端失去了来自的挡板12的限位后，可驱动传输带4带动支撑杆5转动，当支撑杆5与集料辊8的两端接触后，支撑杆5一侧的凹槽10将会与集料辊8的两端对接，随着集料被抬升，集料辊8的两端也逐渐脱离凹槽10。

最后，为了提高料布9的加工效率，如图1-4所示，熔喷机本体1的顶端固定连接有支撑台13，支撑台13内部底端设有若干个滚筒14，若干个滚筒14的外壁搭接有同一个料布9，料布9的另一端绕卷在上料辊20外壁，支撑台13的顶端固定连接有冷却设备15，冷却设备15的底端固定连接有排气管道16，且排气管道16贯穿支撑台13内部顶端，熔喷机本体1的顶端固定连接有两个铰座17，两个铰座17的顶端均铰接有盖板18，两个铰座17的相对面均开设有定位槽19，上料辊20两端分别卡接在两个定位槽19内，铰座17和盖板18的同一侧均设有固定板21，两个固定板21的顶端螺纹连接有同一个螺栓22。

上料辊20外侧的料布9在加工过程中将穿过支撑台13，并通过支撑台13内部的滚筒14对料布9进行导向，同时，可启动支撑台13上方的冷却设备15，并将冷气流通过排气管道16排向料布9，并对料布9进行冷却，当需要更换上料辊20时，将螺栓22从固定板21上方取出，因盖板18一侧的固定板21失去来自螺栓22的限制后，盖板18将可在铰座17的上方打开，随后可将上料辊20从铰座17上方的定位槽19内部取出。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种聚丙烯纤维生产用熔喷装置，包括熔喷机本体（1），其特征在于，所述熔喷机本体（1）的一侧设置有集料组件（2），所述集料组件（2）包括固定连接在熔喷机本体（1）一侧的集料台（3），所述集料台（3）的外壁固定连接有传输带（4），所述传输带（4）的表面两端均匀设置有若干个支撑杆（5），所述集料台（3）的顶端开设有两个活动槽（6），且若干个支撑杆（5）均滑动连接在同一个活动槽（6）内，所述集料台（3）的顶端开设有两个安装槽（7），且两个安装槽（7）分别与两个活动槽（6）相连通，所述集料台（3）内部两侧分别与集料辊（8）的两端相互卡接，所述集料辊（8）的两端分别滑动连接在两个安装槽（7）内，所述集料辊（8）的外壁绕卷有料布（9）。

2.根据权利要求1所述的聚丙烯纤维生产用熔喷装置，其特征在于，所述支撑杆（5）的一侧开设有凹槽（10），所述凹槽（10）的形状与集料辊（8）的形状相适配，所述集料辊（8）的形状与安装槽（7）的形状适配。

3.根据权利要求1所述的聚丙烯纤维生产用熔喷装置，其特征在于，所述集料台（3）的两侧均开设有限位槽（11），两个限位槽（11）内均卡接有挡板（12），两个挡板（12）的底端均搭接在集料辊（8）的外壁两端。

4.根据权利要求1所述的聚丙烯纤维生产用熔喷装置，其特征在于，所述熔喷机本体（1）的顶端固定连接有支撑台（13），所述支撑台（13）内部底端设有若干个滚筒（14），若干个滚筒（14）的外壁搭接有同一个料布（9），所述料布（9）的另一端绕卷在上料辊（20）外壁。

5.根据权利要求4所述的聚丙烯纤维生产用熔喷装置，其特征在于，所述支撑台（13）的顶端固定连接有冷却设备（15），所述冷却设备（15）的底端固定连接有排气管道（16），且排气管道（16）贯穿支撑台（13）内部顶端。

6.根据权利要求4所述的聚丙烯纤维生产用熔喷装置，其特征在于，所述熔喷机本体（1）的顶端固定连接有两个铰座（17），两个铰座（17）的顶端均铰接有盖板（18），两个铰座（17）的相对面均开设有定位槽（19），所述上料辊（20）两端分别卡接在两个定位槽（19）内，所述铰座（17）和盖板（18）的同一侧均设有固定板（21），两个固定板（21）的顶端螺纹连接有同一个螺栓（22）。