CN210646577U - 一种精梳机卷头废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精梳机卷头废料回收装置，涉及废料回收技术领域，包括箱体，所述箱体的顶部开设有入料口，所述箱体的一侧开设有下料口，所述箱体的内壁固定连接有连接板，所述连接板的内部开设有漏孔，所述箱体的内壁且位于连接板的下方固定安装有筛板，所述下料口的一侧且位于筛板的下方固定安装有第一传送带。该废料回收装置，通过齿轮、筛板、传送带通管、出料管、进料管、第二传送带、挡板的联合设置，齿轮正反方向转动，把废料搅碎回收，然后经过漏孔掉落到筛板上，筛板上的筛孔可以过滤不同大小的废料，循环再次粉碎，小颗粒废料占空间小，方便回收，操作一体化，提高了回收装置的工作效率和工人的工作效率，具有较强的实用性。

Description

一种精梳机卷头废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及废料回收技术领域，具体为一种精梳机卷头废料回收装置。

背景技术

精梳机是纺纱过程中实现精梳工艺所用的机械，精梳机的主要作用是：去除较短纤维，清除纤维中的扭结粒如棉结、毛粒、草屑、茧皮等杂质，使纤维进一步伸直、平行，最终制成粗细比较均匀的精梳条，精梳机是用来生产精纺纱用到的机器，对纱线的条干均匀性等质量起到了关键的作用，它广泛应用于复精梳车间，随着大规模的生产，进口精梳机使用也越来越多，智能精梳机尾卷整理装置的作用是根据生产进度需要自动对筒管残留尾卷进行清洁，将没有完全退绕的棉层清除，再将清洁干净的空筒管推出精梳机喂料位置，给之后更换的新棉卷让出位置，实现精梳机筒管的智能连续自动搬运及生产，目前传统精梳机均采用人工清洁操作的方式完成，回收废料的过程操作不方便，一致性较差且劳动强度较大，生产效率较低，回收装置本体体积巨大，不便于移动，影响了工人的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种精梳机卷头回收装置，具备回收效率高和便于移动的优点，解决了效率低和不便于移动的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种精梳机卷头废料回收装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有入料口，所述箱体的一侧开设有下料口，所述箱体的内壁固定连接有连接板，所述连接板的内部开设有漏孔，所述箱体的内壁且位于连接板的下方固定安装有筛板，所述下料口的一侧且位于筛板的下方固定安装有第一传送带，所述箱体的外壁固定安装有连接块，所述连接块的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧通过连接杆固定连接有齿轮，所述箱体的外壁固定安装有固定连接板，所述固定连接板远离箱体的一侧固定安装有传送带通管，所述箱体的一侧固定连接有出料管，所述箱体的顶部固定连接有进料管，所述传送带通管的内部固定安装有第二传送带，所述第二传送带的外表面固定安装有挡板。

进一步的，所述箱体的内壁且位于第一传送带的下方固定安装有隔离挡板，所述隔离挡板的底部固定连接有移动气缸，所述移动气缸的底部活动连接有滚轮，所述滚轮的一侧活动连接有滑动杆，所述滑动杆的一侧活动连接有移动块。

通过采用上述技术方案，方便对该废料回收装置进行快速移动和固定操作，省时省力的同时便于操作。

进一步的，所述滚轮的一侧活动连接有连接轴，且滑动杆的一端和移动气缸底部液压杆的一端与滚轮一侧的连接轴活动连接。

通过采用上述技术方案，方便移动气缸上下伸缩时对滚轮进行上下移动。

进一步的，所述隔离挡板的底部表面开设有滑槽，所述移动块的一端与滑槽活动连接。

通过采用上述技术方案，方便移动块在滑槽内来回移动，起到限位作用。

进一步的，所述筛板的内部开设有大小相同的筛孔。

通过采用上述技术方案，废碎后的废料可以进行大小的筛分，漏下小块废料，留下大块的废料。

进一步的，所述箱体的底部两侧开设有通孔，每个通孔大小相同。

通过采用上述技术方案，方便移动气缸上下移动时方便滚轮的放下和收起。

进一步的，所述齿轮的数量为两个，且每个齿轮的转动方向相反。

通过采用上述技术方案，方便对废料进行粉碎，处理成适合回收的大小。

与现有技术相比，该精梳机卷头废料回收装置具备如下有益效果：

1、本实用新型通过齿轮、筛板、传送带通管、出料管、进料管、第二传送带、挡板、的联合设置，把精梳机工作时产生的废料进行搅碎回收，通过齿轮正反不同方向的转动，废料进行粉碎，然后经过漏孔掉落到筛板上，筛板上的筛孔可以过滤不同大小的废料，小的废料经过筛孔掉落到第一传送带上，运到下料口，大的废料沿着筛板滑落到传送带通管内，进行再次粉碎，粉碎成小颗粒的废料所占空间小，便于回收，该废料回收装置方便使用，操作一体化，提高了回收装置的工作效率，也提高了工人的工作效率，具有较强的实用性。

2、本实用新型通过隔离挡板、移动气缸、滑槽、移动块、滑动杆和滚轮的联合设置，当需要进行精梳机卷头废料回收装置的快速移动操作时，启动移动气缸，移动气缸通过一侧的液压杆带动滚轮一侧的连接轴下移，同时移动块在滑槽内壁移动，使滚轮的一侧表面与地面接触，实现该箱体的移动，当需要废料回收装置的固定操作时，移动气缸启动将滚轮一侧的连接轴上移，使滚轮和一侧连接轴经过通孔收入箱体的内部，实现了该装置便于移动和便于快速固定操作，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型传送带通管处立体图；

图4为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1-箱体，2-入料口，3-下料口，4-连接板，5-漏孔，6-筛板，7-第一传送带，8-连接块，9-驱动电机，10-齿轮，11-固定连接块，12-传送带通管，13-出料管，14-进料管，15-第二传送带，16-挡板，17-隔离挡板，18-移动气缸，19-滚轮，20-滑动杆，21-移动块。

具体实施方式

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种精梳机卷头废料回收装置，包括箱体1，箱体1的顶部开设有入料口2，箱体1的一侧开设有下料口3，箱体1的内壁固定连接有连接板4，连接板4的内部开设有漏孔5，箱体1的内壁且位于连接板4的下方固定安装有筛板6，下料口3的一侧且位于筛板6的下方固定安装有第一传送带7，箱体1的外壁固定安装有连接块8，连接块8的顶部固定安装有驱动电机9，驱动电机9的一侧通过连接杆固定连接有齿轮10，箱体1的外壁固定安装有固定连接板11，固定连接板11远离箱体1的一侧固定安装有传送带通管12，箱体1的一侧固定连接有出料管13，箱体1的顶部固定连接有进料管14，传送带通管12的内部固定安装有第二传送带15，第二传送带15的外表面固定安装有挡板16。

箱体1的内壁且位于第一传送带7的下方固定安装有隔离挡板17，隔离挡板17的底部固定连接有移动气缸18，移动气缸18的底部活动连接有滚轮19，滚轮19的一侧活动连接有滑动杆20，滑动杆20的一侧活动连接有移动块21，方便对该废料回收装置进行快速移动和固定，省时省力的同时便于操作，滚轮19的一侧活动连接有连接轴，且滑动杆20的一端和移动气缸18底部液压杆的一端与滚轮19一侧的连接轴活动连接，方便移动气缸上下伸缩时对滚轮进行上下移动，隔离挡板17的底部表面开设有滑槽，移动块21的一端与滑槽活动连接，方便移动块在滑槽内来回移动，起到限位作用，筛板6的内部开设有大小相同的筛孔，废碎后的废料可以进行大小的筛分，漏下小块废料，留下大块的废料，箱体1的底部两侧开设有通孔，每个通孔大小相同，方便移动气缸上下移动时方便滚轮的放下和收起，齿轮10的数量为两个，且每个齿轮10的转动方向相反，方便对废料进行粉碎，处理成适合回收的大小。

使用时，通过齿轮10、筛板6、传送带通管12、出料管13、进料管14、第二传送带15、挡板16的联合设置，把精梳机工作时产生的废料进行搅碎回收，通过驱动电机9转动，齿轮10进行正反不同方向的转动，对废料进行粉碎，然后经过漏孔5掉落到筛板6上，筛板6上开设有大小相同的筛孔，筛孔可以过滤不同大小的废料，小的废料经过筛孔掉落到第一传送带上7，运到下料口3，大的废料沿着筛板6的斜板滑落到传送带通管12内，进行再次粉碎，粉碎成小颗粒的废料所占空间小，该废料回收装置方便使用，操作一体化，提高了回收装置的工作效率，也提高了工人的工作效率，具有较强的实用性，通过隔离挡板17、移动气缸18、滑槽、移动块21、滑动杆20和滚轮19的联合设置，当需要进行精梳机卷头废料回收装置的快速移动操作时，启动移动气缸18，移动气缸18通过一侧的液压杆带动滚轮19一侧的连接轴下移，同时移动块21在滑槽内壁移动，使滚轮19的一侧表面与地面接触，实现该箱体1的移动，当需要废料回收装置的固定操作时，移动气缸18启动将滚轮19一侧的连接轴上移，使滚轮19和一侧连接轴经过通孔收入箱体1的内部，实现了该装置便于移动和便于快速固定操作，提高了该装置的实用性。

Claims (7)

1.一种精梳机卷头废料回收装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部开设有入料口(2)，所述箱体(1)的一侧开设有下料口(3)，所述箱体(1)的内壁固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的内部开设有漏孔(5)，所述箱体(1)的内壁且位于连接板(4)的下方固定安装有筛板(6)，所述下料口(3)的一侧且位于筛板(6)的下方固定安装有第一传送带(7)，所述箱体(1)的外壁固定安装有连接块(8)，所述连接块(8)的顶部固定安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的一侧通过连接杆固定连接有齿轮(10)，所述箱体(1)的外壁固定安装有固定连接板(11)，所述固定连接板(11)远离箱体(1)的一侧固定安装有传送带通管(12)，所述箱体(1)的一侧固定连接有出料管(13)，所述箱体(1)的顶部固定连接有进料管(14)，所述传送带通管(12)的内部固定安装有第二传送带(15)，所述第二传送带(15)的外表面固定安装有挡板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种精梳机卷头废料回收装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁且位于第一传送带(7)的下方固定安装有隔离挡板(17)，所述隔离挡板(17)的底部固定连接有移动气缸(18)，所述移动气缸(18)的底部活动连接有滚轮(19)，所述滚轮(19)的一侧活动连接有滑动杆(20)，所述滑动杆(20)的一侧活动连接有移动块(21)。

3.根据权利要求2所述的一种精梳机卷头废料回收装置，其特征在于：所述滚轮(19)的一侧活动连接有连接轴，且滑动杆(20)的一端和移动气缸(18)底部液压杆的一端与滚轮(19)一侧的连接轴活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种精梳机卷头废料回收装置，其特征在于：所述隔离挡板(17)的底部表面开设有滑槽，所述移动块(21)的一端与滑槽活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种精梳机卷头废料回收装置，其特征在于：所述筛板(6)的内部开设有大小相同的筛孔。

6.根据权利要求1所述的一种精梳机卷头废料回收装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部两侧开设有通孔，每个通孔大小相同。

7.根据权利要求1所述的一种精梳机卷头废料回收装置，其特征在于：所述齿轮(10)的数量为两个，且每个齿轮(10)的转动方向相反。

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