CN220147683U - 一种充气包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装机技术领域，具体地说，涉及一种充气包装机。包括工作架，工作架的中部开设有凹槽，凹槽的内腔底部滑动有同步带，同步带的表面通过拉伸垫连接有抬升板，工作架的底部开设有拉伸仓，拉伸仓的内腔底部固定连接有气缸，气缸的内部滑动设有活塞杆，凹槽的内腔上端固定连接有拉伸组件，拉伸组件的内部设有充气组件。本实用新型利用拉伸组件，使得包装袋的开口处可进行支撑，在支撑的同时，可带动充气组件下滑至包装袋的内部对其内部进行充气，充气完毕后，工作人员会对包装袋靠近开口处的表面进行人工热熔封口，封口完毕后，完成对包装袋的充气包装。

Description

一种充气包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，具体地说，涉及一种充气包装机。

背景技术

现如今，较多的食品厂家为了进一步延长食品的保质期也为了确保食品在运输中的完整性，会在食品包装袋内填充氮气，在对食品包装袋内填充氮气时，需要用到一款充气包装机来辅助包装；

如中国专利公开号为；CN212829296U的一种真空充气包装机。该包装机包括支架以及真空充气装置、热封口装置和控制器，热封口装置安置在夹持结构上，夹持结构由夹持气缸和上夹块、下夹块组成；上夹块的内部设有两个空腔，前一空腔内安置着带加热条的挤压块和封口气缸，下夹块上设置有与加热条相对应的封口槽，后一空腔内安置着带吸盘的挤压板和提拉气缸，下夹块上设置有与挤压板上的吸盘相对应的吸盘，上夹块和下夹块后方的支架上设置有真空充气嘴和水平气缸，上夹块与下夹块之间设置有容真空充气嘴通过的直孔。该包装机具有自动掀开塑料袋袋口的功能，可轻松实现真空充气管的插入，可有效降低工人的操作难度，具有突出的实用性；

目前的充气包装机在对食品包装塑料袋内进行充气时，会用到气缸带动吸盘下滑，将包装塑料袋的袋口处吸动拉开，再将充气嘴伸入袋内进行填充气体，然而，装入食品后的包装袋表面容易出现褶皱，导致包装袋袋面不平，从而影响到吸盘对包装袋表面的吸动稳定性，随之影响到充气嘴伸入至袋内的准确性，若充气嘴伸入歪斜，一方面会造成氮气的浪费，也会在一定程度上影响到食品的整体包装效率，鉴于此，我们提出一种充气包装机。

实用新型内容

本实用新型之目的在于解决上述缺点，并提供一种通过设置在凹槽内壁上端的拉伸组件和其内部设有的充气组件，令包装袋的开口处可进行支撑充气的充气包装机。

通过设置在凹槽内壁上端的拉伸组件和其内部设有的充气组件，令包装袋的开口处可进行支撑充气，同时利用设置在两个伸展块之间的密封拉垫，使得两个伸展块之间可形成一个充气仓，降低了充气时漏气的情况，有效的提升了包装袋的充气效率。

因此本实用新型提供一种充气包装机，其包括工作架，所述工作架的中部开设有凹槽，所述凹槽的内腔底部滑动有同步带，所述同步带的表面通过拉伸垫连接有抬升板，所述抬升板用于放置需要进行充气的包装袋，所述工作架的底部开设有拉伸仓，所述拉伸仓的内腔底部固定连接有气缸，所述气缸的内部滑动设有活塞杆；

所述凹槽的内腔上端固定连接有拉伸组件，所述拉伸组件的内部设有充气组件，所述拉伸组件带动包装袋的开口处进行拉伸时，用于辅助充气组件对包装袋的内部进行充气。

作为本技术方案的进一步改进，所述拉伸组件包括固定在凹槽内壁上端的固定块，所述固定块的内部开设有两个调节槽，两个调节槽的内部均转动设有丝杆，所述丝杆的其中一端与电机的输出轴固定连接，且电机固定连接在固定块的表面，所述丝杆的表面均啮合套接有滑动块，所述滑动块远离丝杆的一端固定连接有伸展块。

作为本技术方案的进一步改进，所述充气组件包括固定在工作架顶部的氮气罐，所述氮气罐的底部连接有固定管，所述固定管的端部穿过工作架的顶部，所述固定管的内部活动连接有活动管，所述活动管的表面与固定管的内腔底部之间连接有弹性件，所述活动管滑动在固定块的内部，所述活动管伸出固定管的一端连接有充气尖头。

作为本技术方案的进一步改进，两个所述伸展块相贴合的一侧表面均开设有两个安装槽，且两个安装槽位于伸展块的表面两侧，相邻的两个安装槽之间固定连接有密封拉垫，所述密封拉垫为弹性材质。

作为本技术方案的进一步改进，两个所述伸展块的端部均开设有尖角，且尖角向固定块的端部倾斜，用于辅助提升伸展块伸入包装袋内部的准确性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该充气包装机中，通过利用开设在工作架中部的凹槽，使得同步带可滑动在凹槽的内腔底部，当包装袋需要进行充气时，将包装袋放置在抬升板的内部，然后位于拉伸仓内部的气缸和活塞杆，推动同步带表面的抬升板进行抬升，带动包装袋向拉伸组件方向靠近，然后利用拉伸组件，使得包装袋的开口处可进行支撑，在支撑的同时，可带动充气组件下滑至包装袋的内部对其内部进行充气，充气完毕后，工作人员会对包装袋靠近开口处的表面进行人工热熔封口，封口完毕后，完成对包装袋的充气包装。

附图说明

下面，参考附图，以示例的方式更详细地描述本实用新型，附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的拉伸组件运作结构示意图；

图3为本实用新型的整体剖切结构示意图；

图4为本实用新型的拉伸组件剖切结构示意图；

图5为本实用新型的充气组件剖切结构示意图；

图6为本实用新型图5的A处结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、工作架；11、凹槽；12、同步带；13、拉伸垫；14、抬升板；15、拉伸仓；16、气缸；17、活塞杆；

2、拉伸组件；21、固定块；22、调节槽；23、丝杆；24、滑动块；25、电机；26、伸展块；

3、充气组件；31、氮气罐；32、固定管；33、活动管；34、弹性件；35、充气尖头；

4、密封拉垫；41、安装槽。

具体实施方式

目前的充气包装机在对食品包装塑料袋内进行充气时，会用到气缸带动吸盘下滑，将包装塑料袋的袋口处吸动拉开，再将充气嘴伸入袋内进行填充气体，然而，装入食品后的包装袋表面容易出现褶皱，导致包装袋袋面不平，从而影响到吸盘对包装袋表面的吸动稳定性，随之影响到充气嘴伸入至袋内的准确性，若充气嘴伸入歪斜，一方面会造成氮气的浪费，也会在一定程度上影响到食品的整体包装效率。

请参阅图1-图6所示，该装置包括工作架1，工作架1的中部开设有凹槽11，凹槽11的内腔底部滑动有同步带12，同步带12的表面通过拉伸垫13连接有抬升板14，抬升板14用于放置需要进行充气的包装袋，工作架1的底部开设有拉伸仓15，拉伸仓15的内腔底部固定连接有气缸16，气缸16的内部滑动设有活塞杆17，凹槽11的内腔上端固定连接有拉伸组件2，拉伸组件2的内部设有充气组件3，拉伸组件2带动包装袋的开口处进行拉伸时，用于辅助充气组件3对包装袋的内部进行充气。

首先对拉伸组件2的具体结构进行公开，拉伸组件2包括固定在凹槽11内壁上端的固定块21，固定块21的内部开设有两个调节槽22，两个调节槽22的内部均转动设有丝杆23，丝杆23的其中一端与电机25的输出轴固定连接，且电机25固定连接在固定块21的表面，丝杆23的表面均啮合套接有滑动块24，滑动块24远离丝杆23的一端固定连接有伸展块26。当包装袋随着气缸16的带动下滑动至伸展块26处时，启动固定连接在固定块21端部的两个电机25，且两个电机25为反向转动，带动两个丝杆23分别转动在两个调节槽22的内部，利用丝杆23的转动，带动啮合套接在丝杆23表面的滑动块24滑动在调节槽22的内部，从而令两个伸展块26反向滑动在固定块21的底部表面，从而令包装袋的开口处可进行支撑开启，便于对其内部进行充气。

其次对充气组件3的具体结构进行公开，充气组件3包括固定在工作架1顶部的氮气罐31，氮气罐31的底部连接有固定管32，固定管32的端部穿过工作架1的顶部，固定管32的内部活动连接有活动管33，活动管33的表面与固定管32的内腔底部之间连接有弹性件34，活动管33滑动在固定块21的内部，活动管33伸出固定管32的一端连接有充气尖头35。当包装袋的开口处被两个伸展块26支撑时，滑动在固定块21内部的活动管33的底部失去格挡，从而令位于活动管33与固定管32之间的弹性件34失去抵力回弹，带动活动管33向凹槽11的内腔底部滑动，使得活动管33和其端部固定连接的充气尖头35便于对包装袋的内部进行充气，充气完毕后，工作人员会对包装袋靠近开口处的表面进行人工热熔封口，封口完毕后，随着两个伸展块26相互靠近，可对活动管33的表面进行挤压，利用活动管33的端部为尖头，使得两个伸展块26在挤压的同时，可带动活动管33和充气尖头35滑动至固定块21的内部，便于再次对包装袋进行充气。

上述弹性件34，其目的主要为：当包装袋的开口处被两个伸展块26支撑时，滑动在固定块21内部的活动管33的底部失去格挡，从而令位于活动管33与固定管32之间的弹性件34失去抵力回弹，带动活动管33向包装袋内部滑动，便于对包装袋内部进行充气，上述弹性件34，优先选用螺旋式弹簧件，也可使用橡胶垫达到上述目的。

而本实施例改进之处在于：首先利用开设在工作架1中部的凹槽11，使得同步带12可滑动在凹槽11的内腔底部，当包装袋需要进行充气时，将包装袋放置在抬升板14的内部，然后位于拉伸仓15内部的气缸16和活塞杆17，推动同步带12表面的抬升板14进行抬升，带动包装袋向拉伸组件2方向靠近，当包装袋滑动至伸展块26处时，启动固定连接在固定块21端部的两个电机25，且两个电机25为反向转动，带动两个丝杆23分别转动在两个调节槽22的内部，利用丝杆23的转动，带动啮合套接在丝杆23表面的滑动块24滑动在调节槽22的内部，从而令两个伸展块26反向滑动在固定块21的底部表面，从而令包装袋的开口处可进行支撑开启，使得滑动在固定块21内部的活动管33的底部失去格挡，从而令位于活动管33与固定管32之间的弹性件34失去抵力回弹，带动活动管33向凹槽11的内腔底部滑动，使得活动管33和其端部固定连接的充气尖头35便于对包装袋的内部进行充气，充气完毕后，工作人员会对包装袋靠近开口处的表面进行人工热熔封口，封口完毕后，随着两个伸展块26相互靠近，可对活动管33的表面进行挤压，利用活动管33的端部为尖头，使得两个伸展块26在挤压的同时，可带动活动管33和充气尖头35滑动至固定块21的内部，便于再次对包装袋进行充气，充气完毕后，工作人员会对包装袋靠近开口处的表面进行人工热熔封口，封口完毕后，完成对包装袋的充气包装。

考虑到两个伸展块26在对包装袋的开口处进行拉伸后，活动管33对包装袋内部的充气情况，因此，为了进一步提升对包装袋内部充气时的密封性，通过图2-图4示出，两个伸展块26相贴合的一侧表面均开设有两个安装槽41，且两个安装槽41位于伸展块26的表面两侧，相邻的两个安装槽41之间固定连接有密封拉垫4，密封拉垫4为弹性材质。

改进之处在于：当两个伸展块26反向拉动，带动包装袋的开口处进行伸张时，可带动两个伸展块26之间连接的密封拉垫4进行拉伸，利用密封拉垫4为弹性材质，使得两个伸展块26之间可形成一个充气仓，降低了充气时漏气的情况，有效的提升了包装袋的充气效率。

在对包装袋进行充气前，需要将伸展块26伸入包装袋的内部，考虑到伸展块26伸入包装袋内部的准确性，通过图1-图4示出，两个伸展块26的端部均开设有尖角，且尖角向固定块21的端部倾斜，用于辅助提升伸展块26伸入包装袋内部的准确性。

改进之处在于：通过设置在伸展块26底端的尖角，且尖角向固定块21的端部倾斜，使得两个伸展块26的端部更便于伸入包装袋的内部，从而更便于对包装袋的开口处进行支撑。

综上所示，本方案的工作原理如下：首先利用开设在工作架1中部的凹槽11，使得同步带12可滑动在凹槽11的内腔底部，当包装袋需要进行充气时，将包装袋放置在抬升板14的内部，然后位于拉伸仓15内部的气缸16和活塞杆17，推动同步带12表面的抬升板14进行抬升，带动包装袋向拉伸组件2方向靠近，当包装袋滑动至伸展块26处时，启动固定连接在固定块21端部的两个电机25，且两个电机25为反向转动，带动两个丝杆23分别转动在两个调节槽22的内部，利用丝杆23的转动，带动啮合套接在丝杆23表面的滑动块24滑动在调节槽22的内部，从而令两个伸展块26反向滑动在固定块21的底部表面，从而令包装袋的开口处可进行支撑开启，使得滑动在固定块21内部的活动管33的底部失去格挡，从而令位于活动管33与固定管32之间的弹性件34失去抵力回弹，带动活动管33向凹槽11的内腔底部滑动，使得活动管33和其端部固定连接的充气尖头35便于对包装袋的内部进行充气，充气完毕后，工作人员会对包装袋靠近开口处的表面进行人工热熔封口，封口完毕后，随着两个伸展块26相互靠近，可对活动管33的表面进行挤压，利用活动管33的端部为尖头，使得两个伸展块26在挤压的同时，可带动活动管33和充气尖头35滑动至固定块21的内部，便于再次对包装袋进行充气，充气完毕后，工作人员会对包装袋靠近开口处的表面进行人工热熔封口，封口完毕后，完成对包装袋的充气包装；

当两个伸展块26反向拉动，带动包装袋的开口处进行伸张时，可带动两个伸展块26之间连接的密封拉垫4进行拉伸，利用密封拉垫4为弹性材质，使得两个伸展块26之间可形成一个充气仓，降低了充气时漏气的情况，有效的提升了包装袋的充气效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种充气包装机，包括工作架(1)，其特征在于：所述工作架(1)的中部开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的内腔底部滑动有同步带(12)，所述同步带(12)的表面通过拉伸垫(13)连接有抬升板(14)，所述抬升板(14)用于放置需要进行充气的包装袋，所述工作架(1)的底部开设有拉伸仓(15)，所述拉伸仓(15)的内腔底部固定连接有气缸(16)，所述气缸(16)的内部滑动设有活塞杆(17)；

所述凹槽(11)的内腔上端固定连接有拉伸组件(2)，所述拉伸组件(2)的内部设有充气组件(3)，所述拉伸组件(2)带动包装袋的开口处进行拉伸时，用于辅助充气组件(3)对包装袋的内部进行充气。

2.根据权利要求1所述的充气包装机，其特征在于：所述拉伸组件(2)包括固定在凹槽(11)内壁上端的固定块(21)，所述固定块(21)的内部开设有两个调节槽(22)，两个调节槽(22)的内部均转动设有丝杆(23)，所述丝杆(23)的其中一端与电机(25)的输出轴固定连接，且电机(25)固定连接在固定块(21)的表面，所述丝杆(23)的表面均啮合套接有滑动块(24)，所述滑动块(24)远离丝杆(23)的一端固定连接有伸展块(26)。

3.根据权利要求2所述的充气包装机，其特征在于：所述充气组件(3)包括固定在工作架(1)顶部的氮气罐(31)，所述氮气罐(31)的底部连接有固定管(32)，所述固定管(32)的端部穿过工作架(1)的顶部，所述固定管(32)的内部活动连接有活动管(33)，所述活动管(33)的表面与固定管(32)的内腔底部之间连接有弹性件(34)，所述活动管(33)滑动在固定块(21)的内部，所述活动管(33)伸出固定管(32)的一端连接有充气尖头(35)。

4.根据权利要求2所述的充气包装机，其特征在于：两个所述伸展块(26)相贴合的一侧表面均开设有两个安装槽(41)，且两个安装槽(41)位于伸展块(26)的表面两侧，相邻的两个安装槽(41)之间固定连接有密封拉垫(4)，所述密封拉垫(4)为弹性材质。

5.根据权利要求2所述的充气包装机，其特征在于：两个所述伸展块(26)的端部均开设有尖角，且尖角向固定块(21)的端部倾斜，用于辅助提升伸展块(26)伸入包装袋内部的准确性。