CN219382975U - 一种一次性瓶盖包装码垛放置架 - Google Patents
一种一次性瓶盖包装码垛放置架 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种一次性瓶盖包装码垛放置架，包括链板输送机，所述链板输送机的上下两端均设置有固定架，其中一端所述固定架的底侧设置有第一限位挡板和第二限位挡板，所述第一限位挡板和第二限位挡板底侧均设置有支撑组件，第一限位挡板和第二限位挡板之间留有间隙，链板输送机外壁等间距设置有限位隔板，所述限位隔板一端设置有挡片，所述挡片为弹性材质，所述挡片为折叠结构，限位隔板顶侧设置有传感器，限位隔板之间的间距与第一限位挡板和第二限位挡板之间间隙大小相同，第一限位挡板和第二限位挡板间隙底侧设置有包装袋。本装置可以实现一次性塑料瓶盖自动化码放的同时精准控制码放数量，提高包装套袋的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一次性瓶盖生产技术领域，具体为一种一次性瓶盖包装码垛放置架。
背景技术
瓶盖是密封瓶子以及商家抽奖活动用的，根据不同的功用，有不同形状、不同操作方法的瓶盖。
一次性塑料瓶盖在生产过程中需要经过注塑加工、冷却降温、贴标等工序，最后通过输送装置到达流水线的工作台，便于工作人员进行包装工作，由于一次性塑料瓶盖在包装过程中需要同时将多个一次性塑料瓶盖码放在一起，再装入包装膜袋中，传统的包装方式采用人工码垛，不仅效率低，同时不能精准控制码垛数量，容易出现多码或者少码的现象，影响后续套袋效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种一次性瓶盖包装码垛放置架，以解决上述背景技术提出的人工码垛不能精准控制数量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一次性瓶盖包装码垛放置架，包括链板输送机，所述链板输送机的上下两端均设置有固定架，其中一端所述固定架的底侧设置有第一限位挡板和第二限位挡板，第一限位挡板和第二限位挡板之间留有间隙，链板输送机外壁等间距设置有限位隔板，限位隔板顶侧设置有传感器，限位隔板之间的间距与第一限位挡板和第二限位挡板之间间隙大小相同，第一限位挡板和第二限位挡板间隙底侧设置有包装袋。
优选的，所述限位隔板一端设置有挡片，所述挡片为弹性材质，所述挡片为折叠结构。
优选的，所述第一限位挡板和第二限位挡板底侧均设置有支撑组件，所述支撑组件包括与第一限位挡板和第二限位挡板底侧固定连接的套杆，所述套杆外壁套设有包装袋。
优选的，所述套杆一侧开设有凹槽，所述凹槽内部固定连接有支撑气囊。
优选的，所述支撑气囊一侧连接有连接管，所述连接管一侧连接有气泵，所述气泵与套杆固定连接。
优选的，所述包装袋内侧与支撑气囊外壁贴合，所述包装袋与套杆为活动连接。
优选的，所述固定架另一端设置有驱动电机，所述驱动电机与链板输送机上的轴连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）、本装置可以实现一次性塑料瓶盖自动化码放的同时精准控制码放数量，提高包装套袋的效率。
（2）、本装置通过在纵向设置的链板输送机的表面等间距设置限位隔板，利用限位隔板的间距使一次性塑料瓶盖在下落过程中实现自动码垛，当一次性塑料瓶盖码放高度到达预设高度则与限位隔板内侧的传感器接触，实现感应，使链板输送机转动，链板输送机带动码放好的一次性塑料瓶盖向第一限位挡板和第二限位挡板之间的间隙位置靠近，一次性塑料瓶盖到达第一限位挡板和第二限位挡板间隙位置后则自动下落进入到包装袋内部完成包装工作。
（3）、本装置通过在第一限位挡板和第二限位挡板底侧设置套杆，同时套杆上还设置可以自动充气排气的支撑气囊，当支撑气囊膨胀后可以将套在套杆上的包装袋绷紧，避免一次性塑料瓶盖套袋过程中，包装袋出现松动的现象。
附图说明
图1为本实用新型一种一次性瓶盖包装码垛放置架正视图；
图2为本实用新型一种一次性瓶盖包装码垛放置架的俯视图；
图3为本实用新型一种一次性瓶盖包装码垛放置架的套杆剖视图；
图4为本实用新型一种一次性瓶盖包装码垛放置架的挡片俯视图；
图5为本实用新型一种一次性瓶盖包装码垛放置架的限位隔板剖视图。
图中：1、固定架；2、限位隔板；3、驱动电机；4、第一限位挡板；5、包装袋；6、支撑组件；61、连接管；62、支撑气囊；63、气泵；64、套杆；7、第二限位挡板；8、挡片；9、链板输送机；10、传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种一次性瓶盖包装码垛放置架，包括链板输送机9，链板输送机9的上下两端均设置有固定架1，固定架1另一端设置有驱动电机3，固定架1顶端通过螺丝与驱动电机3外壁固定连接，驱动电机3与链板输送机9上的轴连接，驱动电机3与链板输送机9上的轴通过联轴器连接；此结构通过驱动电机3可以驱动链板输送机9运行；链板输送机9与固定架1通过轴承连接，其中一端固定架1的底侧设置有第一限位挡板4和第二限位挡板7，第一限位挡板4和第二限位挡板7底侧均设置有支撑组件6，支撑组件6包括与第一限位挡板4和第二限位挡板7底侧固定连接的套杆64，第一限位挡板4和第二限位挡板7底侧各设置有两个套杆64，套杆64外壁套设有包装袋5；此结构通过设置套杆64可以方便包装袋5套在套杆64上，使包装袋5被撑开，方便进行套袋工作；套杆64一侧开设有凹槽，套杆64外侧开设有凹槽，凹槽内部固定连接有支撑气囊62，套杆64与支撑气囊62表面通过胶水固定；此结构通过在套杆64内部设置支撑气囊62，当支撑气囊62膨胀后可以将套在套杆64上的包装袋5撑紧，避免包装袋5从套杆64上脱离；支撑气囊62一侧连接有连接管61，支撑气囊62右侧螺纹连接有连接管61，连接管61一侧连接有气泵63，连接管61右侧螺纹连接有气泵63，气泵63与套杆64固定连接；此结构通过设置气泵63，气泵63为抽冲两用泵，可以控制支撑气囊62的充气和排气；包装袋5内侧与支撑气囊62外壁贴合，包装袋5与套杆64为活动连接；下端的固定架1底部固定连接有第一限位挡板4和第二限位挡板7，第一限位挡板4和第二限位挡板7之间留有间隙，链板输送机9外壁等间距设置有限位隔板2，限位隔板2一端设置有挡片8，限位隔板2后端的内侧固定连接有挡片8，挡片8为弹性材质，挡片8为橡胶材质，挡片8为折叠结构，如说明书附图4所示，挡片8呈“W”形折叠结构；此结构通过设置可以拉伸折叠的挡片8，在链板输送机9转动过程中限位隔板2的角度会随着改变，挡片8不仅可以配合限位隔板2角度的改变而进行拉伸，还可以对限位隔板2内部码放好的一次性塑料瓶盖进行限位，避免一次性塑料瓶盖倒塌；链板输送机9与限位隔板2通过螺丝固定连接，限位隔板2顶侧设置有传感器10，传感器10为接近传感器，型号为TL-M5ME1，限位隔板2之间的间距与第一限位挡板4和第二限位挡板7之间间隙大小相同，第一限位挡板4和第二限位挡板7间隙底侧设置有包装袋5；本装置通过在限位隔板2内侧设置传感器10，使一次性塑料瓶盖在码垛至设定高度时与传感器10接触，这时一次性塑料瓶盖的码垛数量达标，传感器10产生感应后驱动链板输送机9转动，带动码垛好的一次性塑料瓶盖向第一限位挡板4和第二限位挡板7的间隙移动，便于进行后续的包装。
工作原理：在使用该一次性瓶盖包装码垛放置架时，首先将包装袋5固定到套杆64上，固定时，先将包装袋5套至套杆64外壁，接着启动气泵63向支撑气囊62内部充气，当支撑气囊62膨胀后则将包装袋5撑紧，将包装袋5固定好后，一次性塑料瓶盖经上一加工设备输送至从链板输送机9的顶部进入到链板输送机9表面的限位隔板2中，此时链板输送机9处于静止状态，随着一次性塑料瓶盖的自动码放，当一次性塑料瓶盖位于设定高度时，则与限位隔板2内壁的传感器10接触，使传感器10稳定的发出信号，驱动驱动电机3，驱动电机3驱动链板输送机9转动，使链板输送机9上的一次性塑料瓶盖从右至左移动，当一次性塑料瓶盖移动至第一限位挡板4和第二限位挡板7之间的位置，这时则自动下落进入到包装袋5内部，随后支撑气囊62内部的气体排出，工作人员将包装袋5从套杆64上取下即可。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种一次性瓶盖包装码垛放置架，包括链板输送机（9），其特征在于：所述链板输送机（9）的上下两端均设置有固定架（1），其中一端所述固定架（1）的底侧设置有第一限位挡板（4）和第二限位挡板（7），第一限位挡板（4）和第二限位挡板（7）之间留有间隙，链板输送机（9）外壁等间距设置有限位隔板（2），限位隔板（2）顶侧设置有传感器（10），限位隔板（2）之间的间距与第一限位挡板（4）和第二限位挡板（7）之间间隙大小相同，第一限位挡板（4）和第二限位挡板（7）间隙底侧设置有包装袋（5）。
2.根据权利要求1所述的一种一次性瓶盖包装码垛放置架，其特征在于：所述限位隔板（2）一端设置有挡片（8），所述挡片（8）为弹性材质，所述挡片（8）为折叠结构。
3.根据权利要求1所述的一种一次性瓶盖包装码垛放置架，其特征在于：所述第一限位挡板（4）和第二限位挡板（7）底侧均设置有支撑组件（6），所述支撑组件（6）包括与第一限位挡板（4）和第二限位挡板（7）底侧固定连接的套杆（64），所述套杆（64）外壁套设有包装袋（5）。
4.根据权利要求3所述的一种一次性瓶盖包装码垛放置架，其特征在于：所述套杆（64）一侧开设有凹槽，所述凹槽内部固定连接有支撑气囊（62）。
5.根据权利要求4所述的一种一次性瓶盖包装码垛放置架，其特征在于：所述支撑气囊（62）一侧连接有连接管（61），所述连接管（61）一侧连接有气泵（63），所述气泵（63）与套杆（64）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种一次性瓶盖包装码垛放置架，其特征在于：所述包装袋（5）内侧与支撑气囊（62）外壁贴合，所述包装袋（5）与套杆（64）为活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种一次性瓶盖包装码垛放置架，其特征在于：所述固定架（1）另一端设置有驱动电机（3），所述驱动电机（3）与链板输送机（9）上的轴连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320860230.XU CN219382975U (zh) | 2023-04-18 | 2023-04-18 | 一种一次性瓶盖包装码垛放置架 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN219382975U true CN219382975U (zh) | 2023-07-21 |
Family
ID=87170317
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2023
- 2023-04-18 CN CN202320860230.XU patent/CN219382975U/zh active Active
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