CN220147623U - 肥料包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及肥料生产技术领域，尤其是涉及一种肥料包装设备；包括固定座、下料架、下料筒、夹持件和夹持驱动单元，下料架固定于固定座，下料架的内部设置有下料腔，下料架的两端分别设置有进料口和出料口，下料筒固定于固定座并位于出料口的下方，肥料可通过进料口进入下料腔，并从下料口通出，肥料从下料口通出后将进入下料筒，并通过下料筒的落料端落料，包装袋通过可对落料端落下的肥料进行承接，在进行肥料的包装时，夹持驱动单元可驱动夹持件朝落料端移动，可将包装袋限制于落料端，进而使得包装袋在包装过程中无需通过人工扶持，避免包装袋脱手，为肥料的包装提供方便，同时减轻肥料包装的人力。

Description

肥料包装设备

技术领域

本实用新型涉及肥料生产技术领域，尤其是涉及一种肥料包装设备。

背景技术

肥料包装机是专门针对饲料、化肥等颗粒肥料包装而设计的自动化高新技术产品。肥料在传输带上运动到端部后进入至收料斗内，当收料斗内的肥料达到设定的重量时，肥料从出料口下料并进入包装袋，由包装袋进行包装。

如公开号为CN201999218U的专利文件公开的一种肥料自动包装机，包括机座、料箱、上料斗和下料斗，肥料自动包装机设置有分流器，位于下料斗的正下方，肥料自动包装机通过设置分流器，可一次包装多袋肥料，进而可提高肥料的包装效率。

虽然现有肥料自动包装机可提升肥料的包装效率，但肥料包装设备在工作时，需要工作人员事先手持包装袋袋口，并将包装袋袋口撑开对准出料口，由于肥料从出料口下落时对包装袋有较大的冲击，导致包装袋容易脱手，进而对肥料的包装造成不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种肥料包装设备，解决现有技术中肥料包装设备在肥料下料过程中容易造成包装袋脱手，对肥料的包装造成不便的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种肥料包装设备，包括：

固定座；

下料架，所述下料架固定于所述固定座，所述下料架的内部设置有下料腔，所述下料架的两端分别设置有与所述下料腔连通的进料口和出料口；

下料筒，所述下料筒固定于所述固定座并位于所述出料口的下方，所述下料筒与所述下料架间隔设置并与所述下料架之间形成落料间隙，所述下料筒设置有供包装袋套设的落料端，所述下料筒用于承接所述出料口所出肥料，并将承接的肥料经由所述落料端导入所述包装袋；

夹持件，所述夹持件位于所述落料端的一侧；

夹持驱动单元，所述夹持驱动单元与所述夹持件连接，用于驱动所述夹持件朝所述落料端移动，将所述包装袋限制于所述落料端。

可选地，所述夹持驱动单元包括驱动模块和两夹持架，两所述夹持架分别位于所述下料筒的两侧并与所述固定座铰接，所述夹持件设置有两个，两个所述夹持件分别固定于两个所述夹持架，所述驱动模块与两个所述夹持架连接，用于驱动两个所述夹持架转动，以使所述夹持架带动所述夹持件将所述包装袋限制于所述落料端。

可选地，所述驱动模块包括第一气缸，所述第一气缸的一端与其中一个所述夹持架铰接，第一气缸的另一端与另一个所述夹持架铰接。

可选地，所述夹持架包括连接杆和两铰接架，两所述铰接架分别位于所述下料筒的两侧并均与所述固定座铰接，所述连接杆的两端分别固定于两所述连接杆，所述夹持件的两端分别固定于两所述铰接架。

可选地，所述铰接架的端部设置有弹性抵接块，两所述夹持架的所述弹性抵接块相抵时，所述夹持件按压所述包装袋，并将所述包装袋限制于所述落料端。

可选地，肥料包装设备还包括阀门和旋转驱动单元，所述固定座设置有转动座，所述转动座位于所述出料口的周侧，所述阀门转动连接于所述转动座，并可通过绕所述转动座转动开启或关闭所述出料口，所述旋转驱动单元与所述阀门连接，用于驱动所述阀门转动。

可选地，所述旋转驱动单元包括第二气缸、驱动件和转轴，所述转轴转动连接于所述转动座，所述第二气缸固定于所述转动座，所述驱动件固定于所述转轴并与所述第二气缸的驱动端铰接。

可选地，所述阀门包括封堵板、以及固定于所述封堵板的两侧的限位板，所述限位板位于所述下料架的两侧并与所述转轴固定连接。

可选地，所述固定座的顶部固定有扶梯，所述扶梯延伸所述下料架。

可选地，所述固定座的底部还设置有支撑面，所述支撑面位于所述下料筒的下方，用于支撑包装袋。

与现有技术相比，本实用新型提供的肥料包装设备的有益效果包括：通过设置固定座、下料架、下料筒、夹持件和夹持驱动单元，下料架固定于固定座，下料架的内部设置有下料腔，下料架的两端分别设置有进料口和出料口，肥料可通过进料口进入下料腔，并从下料口通出，下料筒固定于固定座并位于出料口的下方，肥料从下料口通出后将进入下料筒，并通过下料筒的落料端落料，包装袋通过可对落料端落下的肥料进行承接，实现对肥料的包装，落料间隙可方便观察肥料从下料口落料的落料情况，由于肥料包装设备还设置有夹持件和夹持驱动单元，夹持件位于落料端的一侧，在进行肥料的包装时，夹持驱动单元可驱动夹持件朝落料端移动，可将包装袋限制于落料端，进而使得包装袋在包装过程中无需通过人工扶持，避免包装袋脱手，为肥料的包装提供方便，同时减轻肥料包装的人力。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的肥料包装设备的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的肥料包装设备的下料架的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的肥料包装设备的下料筒的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—固定座 11—扶梯 12—支撑面

13—转动座 20—下料架 21—下料腔

22—进料口 23—出料口 30—下料筒

31—落料端 32—落料间隙 40—夹持件

50—夹持驱动单元 51—驱动模块 52—夹持架

60—阀门 61—封堵板 62—限位板

70—旋转驱动单元 71—第二气缸 72—驱动件

73—转轴 511—第一气缸 521—连接杆

522—铰接架 523—弹性抵接块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型的实施例提供了一种肥料包装设备，如图1～3所示，包括固定座10、下料架20、下料筒30、夹持件40和夹持驱动单元50，下料架20固定于固定座10，下料架20的内部设置有下料腔21，下料架20的两端分别设置有与下料腔21连通的进料口22和出料口23；下料筒30固定于固定座10并位于出料口23的下方，下料筒30与下料架20间隔设置并与下料架20之间形成落料间隙32，下料筒30设置有供包装袋套设的落料端31，下料筒30用于承接出料口23所出肥料，并将承接的肥料经由落料端31导入包装袋；夹持件40位于落料端31的一侧；夹持驱动单元50与夹持件40连接，用于驱动夹持件40朝落料端31移动，将包装袋限制于落料端31。

具体地，肥料包装设备通过设置固定座10、下料架20、下料筒30、夹持件40和夹持驱动单元50，下料架20固定于固定座10，下料架20的内部设置有下料腔21，下料架20的两端分别设置有进料口22和出料口23，肥料可通过进料口22进入下料腔21，并从下料口通出，下料筒30固定于固定座10并位于出料口23的下方，肥料从下料口通出后将进入下料筒30，并通过下料筒30的落料端31落料，包装袋通过可对落料端31落下的肥料进行承接，实现对肥料的包装，落料间隙32可方便观察肥料从下料口落料的落料情况，由于肥料包装设备还设置有夹持件40和夹持驱动单元50，夹持件40位于落料端31的一侧，在进行肥料的包装时，夹持驱动单元50可驱动夹持件40朝落料端31移动，可将包装袋限制于落料端31，进而使得包装袋在包装过程中无需通过人工扶持，避免包装袋脱手，为肥料的包装提供方便，同时减轻肥料包装的人力。

可以理解的，固定座10为任意形式的架体结构。

本实施例中，为方便肥料的供入，如图1所示，固定座10的顶部固定有扶梯11，扶梯11延伸下料架20。具体地，工作人员可通过扶梯11攀登固定座10，进而便于将肥料添加至进料口22。

本实施例中，如图1所示，固定座10的底部还设置有支撑面12，支撑面12位于下料筒30的下方，用于支撑包装袋。通过在固定座10的底部设置支撑面12，在进行肥料的填充包装过程中，可将包装袋的底部放置于支撑面12，由支撑面12进行支撑，一方面可减轻人工手扶包装袋消耗的人力，另一方面可防止包装袋从落料端31脱出。

可以理解的，夹持驱动单元50可以为电机和丝杆，夹持件40通过螺纹连接于丝杆，电机通过带动丝杆转动，使夹持件40朝落料端31的方向移动，即可将包装袋通过按压限制于落料端31。

本实施例中，如图1和3所示，夹持驱动单元50包括驱动模块51和两夹持架52，两夹持架52分别位于下料筒30的两侧并与固定座10铰接，夹持件40设置有两个，两个夹持件40分别固定于两个夹持架52，驱动模块51与两个夹持架52连接，用于驱动两个夹持架52转动，以使夹持架52带动夹持件40将包装袋限制于落料端31。

具体地，进行肥料的包装时，将包装袋套设于落料端31，驱动模块51驱动两个夹持架52靠拢，通过两个夹持架52带动夹持件40对包装袋的两侧进行夹持，进而将包装袋限制于落料端31，驱动模块51通过对两个夹持架52的同时驱动，可实现对包装袋的稳固，防止包装袋从落料端31脱落。

可以理解的，驱动模块51可以为分别与两个夹持架52连接的两个驱动设备，通过该两个驱动设备的同时驱动，进而带动两个夹持架52靠拢。

本实施例中，如图1和3所示，驱动模块51包括第一气缸511，第一气缸511的一端与其中一个夹持架52铰接，第一气缸511的另一端与另一个夹持架52铰接。具体地，第一气缸511的驱动杆通过驱动其中一个夹持架52转动时，另一夹持架52受到第一气缸511的固定端的反向作用力，并在该反向作用力下转动，进而通过一个第一气缸511即可实现对两个夹持架52的同时驱动，有效简化驱动模块51的结构。

本实施例中，进一步地，如图1和3所示，夹持架52包括连接杆521和两铰接架522，两铰接架522分别位于下料筒30的两侧并均与固定座10铰接，连接杆521的两端分别固定于两连接杆521，夹持件40的两端分别固定于两铰接架522。具体地，两铰接架522可实现对夹持件40的稳固，夹持件40通过固定于两铰接架522，可围合落料端31，实现对包装袋的稳定夹持，连接杆521可实现铰接架522的连接，提升夹持架52的稳定性。

本实施例中，进一步地，如图1和3所示，铰接架522的端部设置有弹性抵接块523，两夹持架52的弹性抵接块523相抵时，夹持件40按压包装袋，并将包装袋限制于落料端31。具体地，弹性抵接块523相抵时，夹持件40按压并将包装袋限制于落料端31，通过铰接架522端部的弹性抵接块523抵接，可避免夹持架52作用于落料端31的压力过大，导致落料端31变形，弹性抵接块523可防止铰接架522变形。

本实施例中，如图1和2所示，肥料包装设备还包括阀门60和旋转驱动单元70，固定座10设置有转动座13，转动座13位于出料口23的周侧，阀门60转动连接于转动座13，并可通过绕转动座13转动开启或关闭出料口23，旋转驱动单元70与阀门60连接，用于驱动阀门60转动。

具体地，包装过程中，旋转驱动单元70驱动阀门60转动，将出料口23封堵，肥料由进料口22进入下料腔21，由阀门60进行支撑，阀门60受力达到一定程度或肥料进入量达到上限时，旋转驱动单元70驱动阀门60转动，将出料口23开启，使得肥料一次性从出料口23进入下料筒30并通出；通过阀门60的设置，使得包装袋从落料端31取下，以及包装袋套设于落料端31的过程中，可关闭阀门60，将肥料提前通入下料腔21，包装袋完成套设后，再开启阀门60，将肥料通出，进而减少肥料包装消耗的工时。

本实施例中，进一步地，如图1和2所示，旋转驱动单元70包括第二气缸71、驱动件72和转轴73，转轴73转动连接于转动座13，第二气缸71固定于转动座13，驱动件72固定于转轴73并与第二气缸71的驱动端铰接。具体地，第二气缸71通过驱动杆驱动驱动件72摆动，驱动件72摆动过程中带动转轴73来回转动，转轴73转动过程中可带动阀门60来回摆动，进而实现下料口的开启或关闭。

本实施例中，进一步地，如图2所示，阀门60包括封堵板61、以及固定于封堵板61的两侧的限位板62，限位板62位于下料架20的两侧并与转轴73固定连接。具体地，封堵板61可实现对下料口的封堵或开启，限位板62通过设置于下料架20的两侧，在连接转轴73的同时，可对限位板62进行限位，实现封堵板61对下料口的稳定封堵。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种肥料包装设备，其特征在于，包括：

固定座；

下料架，所述下料架固定于所述固定座，所述下料架的内部设置有下料腔，所述下料架的两端分别设置有与所述下料腔连通的进料口和出料口；

下料筒，所述下料筒固定于所述固定座并位于所述出料口的下方，所述下料筒与所述下料架间隔设置并与所述下料架之间形成落料间隙，所述下料筒设置有供包装袋套设的落料端，所述下料筒用于承接所述出料口所出肥料，并将承接的肥料经由所述落料端导入所述包装袋；

夹持件，所述夹持件位于所述落料端的一侧；

夹持驱动单元，所述夹持驱动单元与所述夹持件连接，用于驱动所述夹持件朝所述落料端移动，将所述包装袋限制于所述落料端。

2.根据权利要求1所述的肥料包装设备，其特征在于，所述夹持驱动单元包括驱动模块和两夹持架，两所述夹持架分别位于所述下料筒的两侧并与所述固定座铰接，所述夹持件设置有两个，两个所述夹持件分别固定于两个所述夹持架，所述驱动模块与两个所述夹持架连接，用于驱动两个所述夹持架转动，以使所述夹持架带动所述夹持件将所述包装袋限制于所述落料端。

3.根据权利要求2所述的肥料包装设备，其特征在于，所述驱动模块包括第一气缸，所述第一气缸的一端与其中一个所述夹持架铰接，第一气缸的另一端与另一个所述夹持架铰接。

4.根据权利要求2所述的肥料包装设备，其特征在于，所述夹持架包括连接杆和两铰接架，两所述铰接架分别位于所述下料筒的两侧并均与所述固定座铰接，所述连接杆的两端分别固定于两所述连接杆，所述夹持件的两端分别固定于两所述铰接架。

5.根据权利要求4所述的肥料包装设备，其特征在于，两所述铰接架的端部设置有弹性抵接块，两所述夹持架的所述弹性抵接块相抵时，所述夹持件按压所述包装袋，并将所述包装袋限制于所述落料端。

6.根据权利要求1～5任一项所述的肥料包装设备，其特征在于，还包括阀门和旋转驱动单元，所述固定座设置有转动座，所述转动座位于所述出料口的周侧，所述阀门转动连接于所述转动座，并可通过绕所述转动座转动开启或关闭所述出料口，所述旋转驱动单元与所述阀门连接，用于驱动所述阀门转动。

7.根据权利要求6所述的肥料包装设备，其特征在于，所述旋转驱动单元包括第二气缸、驱动件和转轴，所述转轴转动连接于所述转动座，所述第二气缸固定于所述转动座，所述驱动件固定于所述转轴并与所述第二气缸的驱动端铰接。

8.根据权利要求7所述的肥料包装设备，其特征在于，所述阀门包括封堵板、以及固定于所述封堵板的两侧的限位板，所述限位板位于所述下料架的两侧并与所述转轴固定连接。

9.根据权利要求1～5任一项所述的肥料包装设备，其特征在于，所述固定座的顶部固定有扶梯，所述扶梯延伸所述下料架。

10.根据权利要求1～5任一项所述的肥料包装设备，其特征在于，所述固定座的底部还设置有支撑面，所述支撑面位于所述下料筒的下方，用于支撑包装袋。