CN220146465U - 一种电池盖板生产模具脱料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池盖板生产模具脱料结构，涉及电池盖板生产技术领域，包括若干设置于上模和下模的凹槽；凹槽内均设有密封块；上模和下模上设有若干驱动密封块的推拉电磁铁；还包括与上模连接的子触头、与下模连接的母触头、直流电源；子触头和母触头分别通过电线与直流电源的正负极连接；推拉电磁铁串联入电线；上模和下模配合时、子触头和母触头接触、推拉电磁铁的伸缩端缩回；本实用新型在上模和下模上均设有推拉电磁铁和密封块，通过密封块的移动、避免电池盖板两侧与模具贴合，能够顺利脱料；通过上模的移动带动子触头与母触头实现配合和分离，实现多个推拉电磁铁的同步动作，便于合理均匀布置密封块，利于电池盖板的完整脱料。

Description

一种电池盖板生产模具脱料结构

技术领域

本实用新型涉及电池盖板生产技术领域，特别涉及一种电池盖板生产模具脱料结构。

背景技术

电池盖板成型后与模具形成一定的贴合粘连性，在模具上设置脱料结构可以使电池盖板顺利与模具分离，方便电池盖板取出，提高生产效率。

现有技术中，公开号为CN217415018U的实用新型专利一种锂电池盖板生产用模具脱料装置；公开号为CN218656546U的实用新型专利一种锂电池盖板生产的模具脱料装置；分别能够实现上模和下模的脱料，不能实现上模和下模同时脱料，反而容易使电池盖板与没有脱料装置的模型贴合，不能顺利脱料。

实用新型内容

本实用新型之目的在于为了解决现有技术中的电池盖板生产模具脱料结构不能顺利脱料的问题，提供一种电池盖板生产模具脱料结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电池盖板生产模具脱料结构，包括若干设置于上模成型面和下模成型面的凹槽；凹槽内均设有密封块；上模和下模上设有若干驱动密封块的推拉电磁铁；还包括与上模连接的子触头、与下模连接的母触头、直流电源；子触头和母触头分别通过电线与直流电源的正负极连接；推拉电磁铁串联入所述电线；上模和下模配合时、子触头和母触头接触、直流电源为推拉电磁铁供电、推拉电磁铁的伸缩端缩回、并使密封块外侧面与其所在的成型面平齐。

有益效果是：在上模和下模上均设有推拉电磁铁和密封块，推拉电磁铁能够驱动密封块移动，通过密封块的移动、既不影响电池盖板的成型、又能避免电池盖板两侧与模具贴合，能够顺利脱料；通过上模的移动带动子触头与母触头实现配合和分离，实现多个推拉电磁铁的同步动作，便于合理均匀布置密封块，使电池盖板在脱料过程受力均匀、稳定平顺，利于电池盖板的完整脱料，保证电池盖板质量。

进一步地，所述推拉电磁铁与密封块一一对应。

有益效果是：推拉电磁铁体积小，动作灵敏，便于对各个密封块进行驱动。

进一步地，所述凹槽形状为圆锥形，密封块的形状为与凹槽适配的圆锥形。

有益效果是：圆锥形的凹槽和密封块、贴合性较好、位置准确，可以增加对电池盖板的作用面积，降低集中应力，保护电池盖板。

进一步地，所述母触头与下模之间设有竖向的弹性支撑。

有益效果是：弹性支撑实现子触头与母触头的软接触，保证良好的接触，避免接触不良的现象；另一方面，在上模与下模分离一小段距离之后、触头才分离，进而推拉电磁铁才进行动作进行脱料，避免在型腔内直接双侧撞击电池盖板，避免电池盖板变形。

进一步地，所述弹性支撑包括与下模固定连接的固定板，固定板上侧设有活动板，固定板和活动板之间连接有弹簧，活动板上侧安装所述母触头。

有益效果是：通过弹簧支撑活动板和母触头，实现对母触头具有弹性的支撑。

进一步地，所述固定板和活动板之间连接有若干阻尼伸缩杆。

有益效果是：阻尼伸缩杆一方面能够减少弹簧和活动板的晃动，使母触头快速稳定，另一方面为活动板和母触头提供导向，使其能够稳定与子触头配合。

附图说明

图1为本实用新型的上侧视角立体结构示意图。

图2为本实用新型的下侧视角立体结构示意图。

图3为本实用新型的剖面示意图。

图4为本实用新型的弹性支撑立体结构示意图。

图中：1、凹槽；2、密封块；3、推拉电磁铁；4、子触头；5、母触头；6、直流电源；7、电线；8、弹性支撑；9、上模；10、下模；81、固定板；82、活动板；83、弹簧；84、阻尼伸缩杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

本实用新型所提供的电池盖板生产模具脱料结构的具体实施例：

请参阅图1-4，电池盖板生产模具脱料结构，包括若干设置于上模9成型面和下模10成型面的凹槽1；本实施例中，下模10固定，上模9位于下模10上侧，下模10上侧设有穿过上模9的竖向导向杆，为上模9的移动进行导向，上模9需要连接升降驱动结构、从而驱动上模9移动，进而使上模9能够与下模10配合和分离。上模9还具有注料口，用于注入原料，原料在上模9和下模10之间形成的型腔内成型。

凹槽1内均设有密封块2；上模9和下模10上设有若干驱动密封块2的推拉电磁铁3；推拉电磁铁3与密封块2一一对应。推拉电磁铁3体积小，动作灵敏，便于对各个密封块2进行驱动。

凹槽1形状为圆锥形，密封块2的形状为与凹槽1适配的圆锥形。圆锥形的凹槽1和密封块2、贴合性较好、位置准确，可以增加对电池盖板的作用面积，降低集中应力，保护电池盖板。

本实施例中，上模9和下模10上均设有四个凹槽1；与之适配、共设有八个密封块2和八个推拉电磁铁3。

电池盖板生产模具脱料结构还包括与上模9连接的子触头4、与下模10连接的母触头5、直流电源6；子触头4和母触头5分别通过电线7与直流电源6的正负极连接；推拉电磁铁3串联入电线7；上模9和下模10配合时、子触头4和母触头5接触、直流电源6为推拉电磁铁3供电、推拉电磁铁3的伸缩端缩回、并使密封块2外侧面与其所在的成型面平齐。

在上模9与下模10没有配合时，子触头4和母触头5不接触，电线7中没有电流形成，推拉电磁铁3的伸缩端伸出、使密封块2外侧面凸出于其所在的成型面，从而能够实现脱料。

本实施例中，子触头4可插入母触头5中，插接的方式使接触更加稳定。

母触头5与下模10之间设有竖向的弹性支撑8。弹性支撑8实现子触头4与母触头5的软接触，保证良好的接触，避免接触不良的现象；另一方面，在上模9与下模10分离一小段距离之后、触头才分离，进而推拉电磁铁3才进行动作进行脱料，避免在型腔内直接双侧撞击电池盖板，避免电池盖板变形。

本实施例中，弹性支撑8包括与下模10固定连接的固定板81，固定板81上侧设有活动板82，固定板81和活动板82之间连接有弹簧83，活动板82上侧安装母触头5。通过弹簧83支撑活动板82和母触头5，保护母触头5。

固定板81和活动板82之间连接有若干阻尼伸缩杆84。阻尼伸缩杆84一方面能够减少弹簧83和活动板82的晃动，使母触头5快速稳定，另一方面为活动板82和母触头5提供导向，使其能够稳定与子触头4配合。

工作过程：上模9下降至与下模10贴合，此时、子触头4与母触头5接触，直流电源6通过电线7为各推拉电磁铁3供电，使推拉电磁铁3的伸缩端缩回，密封块2退回凹槽1内，上模9和下模10之间形成型腔，将原料注入型腔内形成电池盖板；

电池盖板定型后，使上模9向上移动，弹性支撑8使母触头5贴合子触头4、并随子触头4向上移动一定距离之后、才与子触头4脱离，推拉电磁铁3断电、其伸缩端伸出，使密封块2从凹槽1内伸出，从而使电池盖板与上模9和下模10均脱离。

最后需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动的修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电池盖板生产模具脱料结构，其特征在于：包括若干设置于上模（9）成型面和下模（10）成型面的凹槽（1）；凹槽（1）内均设有密封块（2）；上模（9）和下模（10）上设有若干驱动密封块（2）的推拉电磁铁（3）；

还包括与上模（9）连接的子触头（4）、与下模（10）连接的母触头（5）、直流电源（6）；

子触头（4）和母触头（5）分别通过电线（7）与直流电源（6）的正负极连接；推拉电磁铁（3）串联入所述电线（7）；

上模（9）和下模（10）配合时、子触头（4）和母触头（5）接触、推拉电磁铁（3）的伸缩端缩回、并使密封块（2）外侧面与其所在的成型面平齐。

2.根据权利要求1所述的电池盖板生产模具脱料结构，其特征在于：所述推拉电磁铁（3）与密封块（2）一一对应。

3.根据权利要求1所述的电池盖板生产模具脱料结构，其特征在于：所述凹槽（1）形状为圆锥形，密封块（2）的形状为与凹槽（1）适配的圆锥形。

4.根据权利要求1所述的电池盖板生产模具脱料结构，其特征在于：所述母触头（5）与下模（10）之间设有竖向的弹性支撑（8）。

5.根据权利要求4所述的电池盖板生产模具脱料结构，其特征在于：所述弹性支撑（8）包括与下模（10）固定连接的固定板（81），固定板（81）上侧设有活动板（82），固定板（81）和活动板（82）之间连接有弹簧（83），活动板（82）上侧安装所述母触头（5）。

6.根据权利要求5所述的电池盖板生产模具脱料结构，其特征在于：所述固定板（81）和活动板（82）之间连接有若干阻尼伸缩杆（84）。