CN211279578U - 具有横向脱模机构的一出二模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种具有横向脱模机构的一出二模具，属于注塑模领域。它包括包括动模板和定模板，所述的动模板上设有两个相互对置的成形面，每个成形面从靠近定模板的一侧至另一侧有高到低延伸，每个成形面远离定模板的底部活动连接有横向脱模块，所述的横向脱模块能沿着动模板水平方向左右往复移动。该实用新型的优点在于本实用新型中横向脱模块能沿着动模板水平方向左右往复移动，每个横向脱模块上活动连接有能沿着动模板水平方向前后往复移动的连接块，当连接块沿着动模板水平方向前后往复移动时，连接块对应的横向脱模块远离或靠近动模板中心处，从而在脱模过程中先使横向脱模块与横向脱模块上的塑件部分脱离连接，防止塑件变形甚至损坏。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑模领域，尤其涉及一种具有横向脱模机构的一出二模具。
背景技术
在现有的模具制作过程中，一些模具往往都只有沿着模具轴向方向顶出塑件的顶杆，但一些模具制作的塑件往往具有曲面部分，有些曲面部分弯曲至与模具轴向平行的端面上，在顶杆直顶的过程中，因为该端面与塑件的接触面积大，需要顶杆用较大的力顶出塑件，但是较大的力会拉扯塑件，容易使塑件变形甚至损坏，导致塑件合格率低下。
例如，中国专利文献公开了一种注塑模具直顶移动顶出结构[专利申请号：CN201910055097.9]，它包括凸模以及顶杆，所述凸模内设置有供顶杆竖向滑动的滑槽，所述滑槽内设置有用于在顶杆上移时驱使顶杆水平移动使得凸块移出通槽的第一斜面，所述顶杆上设置有用于与第一斜面抵接的抵接部，通过这样设置，在完成注塑成型开模后，通过推动顶杆上移驱使成形品上移并从凸模上脱出，在推动的过程中抵接部抵接第一斜面后同步使顶杆水平移动至凸块从通槽中脱出，完成整个脱模的过程中，这样顶杆水平移动的距离较短能够不受翻边的阻挡确保凸块可以从成形品上脱出。但该装置曲面部分弯曲至与模具轴向平行的端面上，在顶杆直顶的过程中，因为该端面与塑件的接触面积大，需要顶杆用较大的力顶出塑件，但是较大的力会拉扯塑件，容易使塑件变形甚至损坏，导致塑件合格率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供具有横向脱模机构的一出二模具。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
一种具有横向脱模机构的一出二模具，包括动模板和定模板，所述的动模板上设有两个相互对置的成形面，每个成形面从靠近定模板的一侧至另一侧有高到低延伸，每个成形面远离定模板的底部活动连接有横向脱模块，所述的横向脱模块能沿着动模板水平方向左右往复移动，每个横向脱模块上活动连接有能沿着动模板水平方向前后往复移动的连接块，当所述的连接块沿着动模板水平方向前后往复移动时，连接块对应的横向脱模块远离或靠近动模板中心处。
在上述的具有横向脱模机构的一出二模具中，所述的动模板上设有两个与连接块一一对应的移动驱动器，所述的移动驱动器的输出轴与对应的连接块连接，所述的连接块靠近对应的移动驱动器的端部至另一端的厚度逐渐变大，所述的连接块靠近对应的横向脱模块的端面呈倾斜状，且该倾斜的端面靠近对应的移动驱动器的端部至另一端逐渐远离对应的横向脱模块。
在上述的具有横向脱模机构的一出二模具中，每个横向脱模块活动连接有若干个设置在动模板上的横移限制块，所述的横向脱模块与对应的若干个横移限制块活动连接。
在上述的具有横向脱模机构的一出二模具中，所述的连接块倾斜的端面上设有呈T字形的滑块，且所述的滑块沿着该连接块倾斜的端面放置，所述的横向脱模块上设有与滑块相适配且活动连接的卡槽。
在上述的具有横向脱模机构的一出二模具中，每个成形面呈曲面状，每个成形面上分别设有小窗口和大窗口，所述的成形面靠近动模板中心处的一侧连接有卡接形成面。
在上述的具有横向脱模机构的一出二模具中，所述的卡接形成面的其中一端设有卡接块，所述的卡接块呈台阶状，且卡接块从靠近卡接形成面的端部至另一端由高到低延伸，所述的卡接形成面上还设有若干个限位槽，所述的限位槽沿着动模板的轴向向动模板内延伸，且所述的限位槽的顶部的横截面面积大于限位槽底部横截面面积。
在上述的具有横向脱模机构的一出二模具中，所述的成形面与卡接形成面之间设有一条第一卡接槽，所述的第一卡接槽在动模板轴向上的高度小于成形面与卡接形成面的高度。
在上述的具有横向脱模机构的一出二模具中，所述的第一卡接槽至少具有一个转弯角。
在上述的具有横向脱模机构的一出二模具中，所述的卡接形成面远离成形面的因此而还设有第二卡接槽，所述的第二卡接槽凹陷于卡接形成面。
在上述的具有横向脱模机构的一出二模具中，所述的第二卡接槽上还设有若干个定位限制孔，所述的定位限制孔沿着动模板轴向贯穿第二卡接槽且延伸入动模板内。
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
1、本实用新型中横向脱模块能沿着动模板水平方向左右往复移动，每个横向脱模块上活动连接有能沿着动模板水平方向前后往复移动的连接块，当所述的连接块沿着动模板水平方向前后往复移动时，连接块对应的横向脱模块远离或靠近动模板中心处，从而在脱模过程中先使横向脱模块与横向脱模块上的塑件部分脱离连接，防止塑件变形甚至损坏。
2、本实用新型中拥有两个相互对置的成形面，在注塑成形过程中，可以一次注塑过程成形两个塑件，提高生产率。
附图说明
图1是本实用新型的整体示意图；
图2是动模板的俯视示意图；
图3是动模板的另一个方向的示意图；
图4是横移限制块与滑块的连接示意图；
图5是横移限制块与滑块连接的爆炸示意图。
图中：动模板10、成形面11、横向脱模块12、连接块13、移动驱动器14、横移限制块15、滑块16、卡槽17、小窗口18、大窗口19、卡接形成面20、限位槽21、第一卡接槽22、第二卡接槽23、定位限制孔24、定模板25、卡接块26。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
结合图1-5所示，一种具有横向脱模机构的一出二模具，包括动模板10和定模板25，所述的动模板10上设有两个相互对置的成形面11，每个成形面11从靠近定模板25的一侧至另一侧有高到低延伸，每个成形面11远离定模板25的底部活动连接有横向脱模块12，所述的横向脱模块12能沿着动模板10水平方向左右往复移动，每个横向脱模块12上活动连接有能沿着动模板水平方向前后往复移动的连接块13，当所述的连接块13沿着动模板水平方向前后往复移动时，连接块13对应的横向脱模块12远离或靠近动模板10中心处。
注塑液注入成形面11上并成形塑件，在本实例中，成形面11呈弯曲状，且横向脱模块12用于成形塑件的部分近似于与动模板25轴向平行，在脱模过程中，为了不使顶杆直顶的过程中，使塑件变形甚至损坏，导致塑件合格率低下，先使横向脱模块12与横向脱模块12上的塑件部分脱离连接，因此，使连接块13沿着动模板水平方向前后往复移动时，从而使连接块13对应的横向脱模块12朝着靠近动模板10中心处的方向移动，最终使横向脱模块12与横向脱模块12上的塑件部分脱离连接，由于横向脱模块12只沿着沿着动模板10水平方向左右往复移动，因此不会拉扯损坏塑件。
所述的动模板10上设有两个与连接块13一一对应的移动驱动器14，所述的移动驱动器14的输出轴与对应的连接块13连接，所述的连接块13靠近对应的移动驱动器14的端部至另一端的厚度逐渐变大，所述的连接块13靠近对应的横向脱模块12的端面呈倾斜状，且该倾斜的端面靠近对应的移动驱动器14的端部至另一端逐渐远离对应的横向脱模块12。
在本实例中，移动驱动器14可以是气缸或油缸。
在本实例中，移动驱动器14工作驱动连接块13沿着动模板25水平方向前后方向移动出动模板25，且先使连接块13较厚的一端延伸出动模板25，在移动过程中，由于连接块13与横向脱模块12连接部分的厚度逐渐减小，且连接块13与横向脱模块12始终贴合在一起，因此使横向脱模块12逐渐朝着动模板25中心处移动，从而使横向脱模块12与横向脱模块12上的塑件部分脱离连接。
每个横向脱模块12活动连接有若干个设置在动模板10上的横移限制块15，所述的横向脱模块12与对应的若干个横移限制块15活动连接。
在本实例中，横移限制块15能够限制横向脱模块12的移动方向，只能使横向脱模块12沿着水平方向移动，防止横向脱模块12在移动过程中拉扯塑件，从而杜绝塑件被损坏。
所述的连接块13倾斜的端面上设有呈T字形的滑块16，且所述的滑块16沿着该连接块13倾斜的端面放置，所述的横向脱模块12上设有与滑块16相适配且活动连接的卡槽17。
T字形滑块16与卡槽17形成卡接，使连接块13与横向脱模块12始终贴合在一起，因此当连接块13在移动驱动器14的驱动下逐渐延伸出动模板10时，横向脱模块12逐渐朝着动模板25中心处移动，从而使横向脱模块12与横向脱模块12上的塑件部分脱离连接。
每个成形面11呈曲面状，每个成形面11上分别设有小窗口18和大窗口19，所述的成形面11靠近动模板10中心处的一侧连接有卡接形成面20。
在本实例中，小窗口18和大窗口19在注塑成形过程中不会使注塑液注入小窗口18和大窗口19内，从而在每个塑件上形成两个类似于窗口的开口。
所述的卡接形成面20的其中一端设有卡接块26，所述的卡接块26呈台阶状，且卡接块26从靠近卡接形成面20的端部至另一端由高到低延伸，所述的卡接形成面20上还设有若干个限位槽21，所述的限位槽21沿着动模板10的轴向向动模板10内延伸，且所述的限位槽21的顶部的横截面面积大于限位槽21底部横截面面积。
在本实例中，在注塑过程中，卡接块26成形塑件的一个呈台阶状的塑件卡槽，在固定塑件时起到卡扣的作用，限位槽21用于成形塑件限位块，在固定塑件时，能够延伸入对应的配件中起到限制位置的作用。
所述的成形面11与卡接形成面20之间设有一条第一卡接槽22，所述的第一卡接槽22在动模板10轴向上的高度小于成形面11与卡接形成面20的高度。
在本实例中，在注塑过程中，第一卡接槽22用于成形塑件卡接条，进一步起到限位与卡接的作用。
所述的第一卡接槽22至少具有一个转弯角。
在本实例中，成形的塑件卡接条拥有转弯处，能够限制塑件各个方向的位移。
所述的卡接形成面20远离成形面11的因此而还设有第二卡接槽23，所述的第二卡接槽23凹陷于卡接形成面20。
在本实例中，第二卡接槽23形成塑件另一个卡接条，进一步限制和固定塑件。
所述的第二卡接槽23上还设有若干个定位限制孔24，所述的定位限制孔24沿着动模板10轴向贯穿第二卡接槽23且延伸入动模板10内。
该实用新型的工作原理：成形面11呈弯曲状，且横向脱模块12用于成形塑件的部分近似于与动模板25轴向平行，在脱模过程中，为了不使顶杆直顶的过程中，使塑件变形甚至损坏，导致塑件合格率低下，先使横向脱模块12与横向脱模块12上的塑件部分脱离连接，因此，使连接块13沿着动模板水平方向前后往复移动时，从而使连接块13对应的横向脱模块12朝着靠近动模板10中心处的方向移动，最终使横向脱模块12与横向脱模块12上的塑件部分脱离连接，由于横向脱模块12只沿着沿着动模板10水平方向左右往复移动，因此不会拉扯损坏塑件。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了动模板10、成形面11、横向脱模块12、连接块13、移动驱动器14、横移限制块15、滑块16、卡槽17、小窗口18、大窗口19、卡接形成面20、限位槽21、第一卡接槽22、第二卡接槽23、定位限制孔24、定模板25、卡接块26等，使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种具有横向脱模机构的一出二模具，包括动模板(10)和定模板(25)，其特征在于，所述的动模板(10)上设有两个相互对置的成形面(11)，每个成形面(11)从靠近定模板(25)的一侧至另一侧有高到低延伸，每个成形面(11)远离定模板(25)的底部活动连接有横向脱模块(12)，所述的横向脱模块(12)能沿着动模板(10)水平方向左右往复移动，每个横向脱模块(12)上活动连接有能沿着动模板水平方向前后往复移动的连接块(13)，当所述的连接块(13)沿着动模板25水平方向前后往复移动时，连接块(13)对应的横向脱模块(12)远离或靠近动模板(10)中心处。
2.根据权利要求1所述的具有横向脱模机构的一出二模具，其特征在于，所述的动模板(10)上设有两个与连接块(13)一一对应的移动驱动器(14)，所述的移动驱动器(14)的输出轴与对应的连接块(13)连接，所述的连接块(13)靠近对应的移动驱动器(14)的端部至另一端的厚度逐渐变大，所述的连接块(13)靠近对应的横向脱模块(12)的端面呈倾斜状，且该倾斜的端面靠近对应的移动驱动器(14)的端部至另一端逐渐远离对应的横向脱模块(12)。
3.根据权利要求2所述的具有横向脱模机构的一出二模具，其特征在于，每个横向脱模块(12)活动连接有若干个设置在动模板(10)上的横移限制块(15)，所述的横向脱模块(12)与对应的若干个横移限制块(15)活动连接。
4.根据权利要求2所述的具有横向脱模机构的一出二模具，其特征在于，所述的连接块(13)倾斜的端面上设有呈T字形的滑块(16)，且所述的滑块(16)沿着该连接块(13)倾斜的端面放置，所述的横向脱模块(12)上设有与滑块(16)相适配且活动连接的卡槽(17)。
5.根据权利要求1所述的具有横向脱模机构的一出二模具，其特征在于，每个成形面(11)呈曲面状，每个成形面(11)上分别设有小窗口(18)和大窗口(19)，所述的成形面(11)靠近动模板(10)中心处的一侧连接有卡接形成面(20)。
6.根据权利要求5所述的具有横向脱模机构的一出二模具，其特征在于，所述的卡接形成面(20)的其中一端设有卡接块(26)，所述的卡接块(26)呈台阶状，且卡接块(26)从靠近卡接形成面(20)的端部至另一端由高到低延伸，所述的卡接形成面(20)上还设有若干个限位槽(21)，所述的限位槽(21)沿着动模板(10)的轴向向动模板(10)内延伸，且所述的限位槽(21)的顶部的横截面面积大于限位槽(21)底部横截面面积。
7.根据权利要求6所述的具有横向脱模机构的一出二模具，其特征在于，所述的成形面(11)与卡接形成面(20)之间设有一条第一卡接槽(22)，所述的第一卡接槽(22)在动模板(10)轴向上的高度小于成形面(11)与卡接形成面(20)的高度。
8.根据权利要求7所述的具有横向脱模机构的一出二模具，其特征在于，所述的第一卡接槽(22)至少具有一个转弯角。
9.根据权利要求6所述的具有横向脱模机构的一出二模具，其特征在于，所述的卡接形成面(20)远离成形面(11)的因此而还设有第二卡接槽(23)，所述的第二卡接槽(23)凹陷于卡接形成面(20)。
10.根据权利要求9所述的具有横向脱模机构的一出二模具，其特征在于，所述的第二卡接槽(23)上还设有若干个定位限制孔(24)，所述的定位限制孔(24)沿着动模板(10)轴向贯穿第二卡接槽(23)且延伸入动模板(10)内。
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| CN201921982380.8U CN211279578U (zh) | 2019-11-15 | 2019-11-15 | 具有横向脱模机构的一出二模具 |
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| CN (1) | CN211279578U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114179262A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-03-15 | 诸暨清研智网科技有限公司 | 一种可自动脱模的机构 |
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2019
- 2019-11-15 CN CN201921982380.8U patent/CN211279578U/zh active Active
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