CN220146147U - 一种瓦楞纸板加工成型机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种瓦楞纸板加工成型机构，包括圆压圆模切机，所述圆压圆模切机的内部设置有更换机构，所述圆压圆模切机的内部设置有模切机构，所述更换机构包括有机壳，所述机壳的正面固定安装有机壳，所述机壳的内底壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述圆压圆模切机的内腔右侧壁转动安装有驱动轴，所述驱动轴的外表面与转动轴的外表面紧密贴合有同步皮带，所述驱动轴的外表面固定安装有两个更换板。该瓦楞纸板加工成型机构，通过设置有更换机构，达到了对压力滚筒进行更换的目的，直接更换安装好塑料层的压力滚筒，提高了圆压圆模切机的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸板加工技术领域，具体为一种瓦楞纸板加工成型机构。
背景技术
圆压圆模切机是一种切割机，工作时滚筒连续旋转，因而其生产效率是各类模切机中最高的，但是模切版要弯成曲面，制版比较麻烦，成本也比较高，技术上有一定的难度，所以，圆压圆模切机常用于大批量生产，一般分为硬切法和软切法两种，硬切法是指模切时刀与压力滚筒表面硬性接触，因而模切刀较容易磨损，软切法是在压力滚筒的表面覆盖一层工程塑料，模切时，切刀可有一定的切入量，这样既可以保护切刀，又能保证完全切断，但需要定期更换塑料层。
根据公开号CN218365135U的专利提出的一种圆压圆模切机切刀清理组件，该圆压圆模切机切刀清理组件，通过设置往复丝杆，电机产生驱动力带动往复丝杆转动时，往复丝杆配合支杆和U型架带动刷杆左右往复移动，刷杆左右往复移动，可以有效对圆压圆模切机本体上的切刀进行清理，避免出现碎屑卡在切刀内部形成粘刀现象，进而有效保证了工作的持续性避免中断，有效提高了工作效率，降低生产成本，但是该圆压圆模切机切刀清理组件，在对塑料层进行更换时，较为繁琐，降低了圆压圆模切机的工作效率，不满足使用者的使用需求，故而提出一种瓦楞纸板加工成型机构来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种瓦楞纸板加工成型机构，具备方便对压力滚筒进行更换的优点，解决了该圆压圆模切机切刀清理组件，在对塑料层进行更换时，较为繁琐，降低了圆压圆模切机的工作效率，不满足使用者使用需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸板加工成型机构，包括圆压圆模切机，所述圆压圆模切机的内部设置有更换机构，所述圆压圆模切机的内部设置有模切机构；
所述更换机构包括有机壳，所述机壳的正面固定安装有机壳，所述机壳的内底壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述圆压圆模切机的内腔右侧壁转动安装有驱动轴，所述驱动轴的外表面与转动轴的外表面紧密贴合有同步皮带，所述驱动轴的外表面固定安装有两个更换板。
进一步，所述模切机构包括有第二电机，所述第二电机的左侧与圆压圆模切机的内腔左侧壁固定连接，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有活动轴，所述活动轴的右侧可拆卸安装有压力滚筒，所述圆压圆模切机的内腔左侧壁固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接轴，所述连接轴的右侧可拆卸安装有模切滚筒。
进一步，所述驱动轴的外表面与转动轴的外表面均固定安装有齿轮，所述同步皮带的内表面开设有齿槽，所述同步皮带的内表面与两个齿轮的外表面相啮合。
进一步，两个所述更换板的内部均开设有斜槽，两个所述斜槽的内表面分别与压力滚筒的外表面转动连接。
进一步，所述圆压圆模切机的内顶壁和内底壁均固定安装有分隔板，所述分隔板的内部开设有活动孔，所述活动孔的内表面与活动轴的外表面转动连接。
进一步，所述模切滚筒和连接轴的相对一侧均固定安装有法兰，两个所述法兰的内部螺纹安装有螺栓。
进一步，所述圆压圆模切机的内腔右侧壁转动安装有两个活动杆，两个所述活动杆分别与压力滚筒和模切滚筒的右侧可拆卸连接。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
该瓦楞纸板加工成型机构，通过设置有更换机构，达到了对压力滚筒进行更换的目的，直接更换安装好塑料层的压力滚筒，提高了圆压圆模切机的工作效率，通过设置有模切机构，起到对瓦楞纸板进行模切的作用，从而保证对瓦楞纸板进行高速连续化作业，满足了使用者的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构图1的右视剖面图；
图3为本实用新型结构图1的正视图。
图中：1、圆压圆模切机；2、更换机构；201、机壳；202、第一电机；203、转动轴；204、驱动轴；205、同步皮带；206、更换板；3、模切机构；301、第二电机；302、活动轴；303、压力滚筒；304、第三电机；305、连接轴；306、模切滚筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例中的一种瓦楞纸板加工成型机构，包括圆压圆模切机1，圆压圆模切机1的内部设置有更换机构2，圆压圆模切机1的内部设置有模切机构3，更换机构2包括有机壳201，机壳201的正面固定安装有机壳201，机壳201的内底壁固定安装有第一电机202，第一电机202的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴203，第一电机202带动转动轴203转动，圆压圆模切机1的内腔右侧壁转动安装有驱动轴204，驱动轴204的外表面与转动轴203的外表面紧密贴合有同步皮带205，驱动轴204的外表面与转动轴203的外表面均固定安装有齿轮，同步皮带205的内表面开设有齿槽，同步皮带205的内表面与两个齿轮的外表面相啮合，转动轴203通过同步皮带205驱动驱动轴204进行转动，驱动轴204的外表面固定安装有两个更换板206，驱动轴204驱动更换板206将压力滚筒303放到地面。
具体的，将压力滚筒303左右两侧的螺栓拆下，启动第一电机202，带动转动轴203转动，转动轴203通过同步皮带205驱动驱动轴204进行转动，驱动轴204驱动更换板206将压力滚筒303放到地面，然后将新的压力滚筒303与旧的压力滚筒303进行调换，同理，对新的压力滚筒303与活动轴302和活动杆进行安装，直接更换安装好塑料层的压力滚筒303，提高了圆压圆模切机1的工作效率。
本实施例中，模切机构3包括有第二电机301，第二电机301的左侧与圆压圆模切机1的内腔左侧壁固定连接，第二电机301的输出轴通过联轴器固定连接有活动轴302，圆压圆模切机1的内顶壁和内底壁均固定安装有分隔板，分隔板的内部开设有活动孔，活动孔的内表面与活动轴302的外表面转动连接，活动轴302的右侧可拆卸安装有压力滚筒303，第二电机301通过活动轴302驱动压力滚筒303和活动杆进行转动，两个更换板206的内部均开设有斜槽，两个斜槽的内表面分别与压力滚筒303的外表面转动连接，圆压圆模切机1的内腔左侧壁固定安装有第三电机304，第三电机304的输出轴通过联轴器固定连接有连接轴305，连接轴305的右侧可拆卸安装有模切滚筒306，第三电机304通过活动轴302驱动压力滚筒303和活动杆进行转动，通过连接轴305驱动模切滚筒306和活动杆进行转动，模切滚筒306和连接轴305的相对一侧均固定安装有法兰，两个法兰的内部螺纹安装有螺栓，圆压圆模切机1的内腔右侧壁转动安装有两个活动杆，两个活动杆分别与压力滚筒303和模切滚筒306的右侧可拆卸连接，压力滚筒303和模切滚筒306对瓦楞纸板进行模切。
具体的，启动第二电机301和第三电机304，通过活动轴302驱动压力滚筒303和活动杆进行转动，通过连接轴305驱动模切滚筒306和活动杆进行转动，通过压力滚筒303和模切滚筒306对瓦楞纸板进行模切，从而保证对瓦楞纸板进行高速连续化作业，满足了使用者的使用需求。
上述实施例的工作原理为：
(1)在对瓦楞纸板加工时，通过圆压圆模切机1对瓦楞纸板进行模切，启动第二电机301和第三电机304，通过活动轴302驱动压力滚筒303和活动杆进行转动，通过连接轴305驱动模切滚筒306和活动杆进行转动，通过压力滚筒303和模切滚筒306对瓦楞纸板进行模切。
(2)在对压力滚筒303的塑料层进行更换时，将压力滚筒303左右两侧的螺栓拆下，启动第一电机202，带动转动轴203转动，转动轴203通过同步皮带205驱动驱动轴204进行转动，驱动轴204驱动更换板206将压力滚筒303放到地面，然后将新的压力滚筒303与旧的压力滚筒303进行调换，同理，对新的压力滚筒303与活动轴302和活动杆进行安装。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种瓦楞纸板加工成型机构，包括圆压圆模切机(1)，其特征在于：所述圆压圆模切机(1)的内部设置有更换机构(2)，所述圆压圆模切机(1)的内部设置有模切机构(3)；
所述更换机构(2)包括有机壳(201)，所述机壳(201)的正面固定安装有机壳(201)，所述机壳(201)的内底壁固定安装有第一电机(202)，所述第一电机(202)的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴(203)，所述圆压圆模切机(1)的内腔右侧壁转动安装有驱动轴(204)，所述驱动轴(204)的外表面与转动轴(203)的外表面紧密贴合有同步皮带(205)，所述驱动轴(204)的外表面固定安装有两个更换板(206)。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板加工成型机构，其特征在于：所述模切机构(3)包括有第二电机(301)，所述第二电机(301)的左侧与圆压圆模切机(1)的内腔左侧壁固定连接，所述第二电机(301)的输出轴通过联轴器固定连接有活动轴(302)，所述活动轴(302)的右侧可拆卸安装有压力滚筒(303)，所述圆压圆模切机(1)的内腔左侧壁固定安装有第三电机(304)，所述第三电机(304)的输出轴通过联轴器固定连接有连接轴(305)，所述连接轴(305)的右侧可拆卸安装有模切滚筒(306)。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板加工成型机构，其特征在于：所述驱动轴(204)的外表面与转动轴(203)的外表面均固定安装有齿轮，所述同步皮带(205)的内表面开设有齿槽，所述同步皮带(205)的内表面与两个齿轮的外表面相啮合。
4.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板加工成型机构，其特征在于：两个所述更换板(206)的内部均开设有斜槽，两个所述斜槽的内表面分别与压力滚筒(303)的外表面转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板加工成型机构，其特征在于：所述圆压圆模切机(1)的内顶壁和内底壁均固定安装有分隔板，所述分隔板的内部开设有活动孔，所述活动孔的内表面与活动轴(302)的外表面转动连接。
6.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板加工成型机构，其特征在于：所述模切滚筒(306)和连接轴(305)的相对一侧均固定安装有法兰，两个所述法兰的内部螺纹安装有螺栓。
7.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板加工成型机构，其特征在于：所述圆压圆模切机(1)的内腔右侧壁转动安装有两个活动杆，两个所述活动杆分别与压力滚筒(303)和模切滚筒(306)的右侧可拆卸连接。
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