CN220576070U - 瓦楞纸板模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开瓦楞纸板模切机，旨在解决在瓦楞纸板模切加工后，会产生废料，废料直接掉落在下切辊下方，清理较为麻烦的问题。其技术方案要点是：包括机架、上刀辊、下刀辊以及连接上刀辊和下刀辊的传动链条组，所述下刀辊远离上刀辊的一侧设置有收集槽，所述收集槽连通有收集箱。本实用新型通过设置收集槽减少废料随意掉落在地面上的情况发生，并且收集槽连通有收集箱，通过收集箱可以对收集槽上的废料进行集中收集，方便使用者后续进行统一清理。

Description

瓦楞纸板模切机

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板加工领域，更具体的说，它涉及瓦楞纸板模切机。

背景技术

瓦楞纸箱是一种应用广泛的包装制品，主要起到包装、保护、容纳物品的作用。瓦楞纸板是瓦楞纸箱的主要原料之一，将瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱形成瓦楞纸箱。

现有公告号为CN206277463U的实用新型专利，公开了一种瓦楞纸板模切机，包括多个搓纸辊、限位件和支撑件，搓纸辊的一侧依次设有压平单元、模切单元和收料单元。模切单元包括上切割辊和下切辊。

上述方案瓦楞纸板从上切割辊和下切辊之间经过后，完成切割加工，而后运动到收料单元中，便于连续加工，效率高，但是在瓦楞纸板模切加工后，会产生废料，废料直接掉落在下切辊下方，清理较为麻烦。

因此需要提出新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供瓦楞纸板模切机。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：瓦楞纸板模切机，包括机架、上刀辊、下刀辊以及连接上刀辊和下刀辊的传动链条组，所述下刀辊远离上刀辊的一侧设置有收集槽，所述收集槽连通有收集箱。

本实用新型进一步设置为：所述收集槽上滑动设置有清刷件，所述清刷件传动连接有往复驱动组件。

本实用新型进一步设置为：所述清刷件与收集槽两侧内壁相贴合的侧壁上设置有毛刷辊。

本实用新型进一步设置为：所述毛刷辊包括与清刷件转动连接的辊体以及固定设置在辊体上的刷毛条，所述刷毛条沿辊体轴线方向设置，所述清刷件上设置有用于推动辊体转动的传动组件，所述机架对应收集槽首尾两端固定设置有用于驱动传动组件的驱动件。

本实用新型进一步设置为：所述传动组件包括与辊体传动连接的齿轮组以及用于与驱动件相抵接的拨动件，所述拨动件与齿轮组相连接。

本实用新型进一步设置为：所述齿轮组包括与辊体固定连接的第一齿轮以及与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮与拨动件相连接。

本实用新型进一步设置为：所述往复驱动组件位于机架的外侧，所述机架上开设有用于清刷件延伸至机架外侧的导向槽。

本实用新型进一步设置为：两个所述驱动件位于导向槽首尾两端，所述机架对应传动组件位置设置有壳体，并且壳体上开设有用于驱动件深入的通槽。

本实用新型进一步设置为：所述往复驱动组件包括传动杆以及带动传动杆旋转的电机，所述机架上固定设置有支架，所述传动杆转动设置于支架上，并且传动杆与清刷件传动连接。

本实用新型进一步设置为：所述传动杆设置为往复丝杆结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置收集槽减少废料随意掉落在地面上的情况发生，并且收集槽连通有收集箱，通过收集箱可以对收集槽上的废料进行集中收集，方便使用者后续进行统一清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型的结构示意图；

图5为本实用新型的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、上刀辊；3、下刀辊；4、传动链条组；5、收集槽；6、收集箱；7、清刷件；8、毛刷辊；9、辊体；10、刷毛条；11、传动组件；12、驱动件；13、拨动件；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、往复驱动组件；17、传动杆；18、电机；19、支架；20、导向槽；21、壳体；22、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

瓦楞纸板模切机，如图1-图5所示，包括机架1、上刀辊2、下刀辊3以及连接上刀辊2和下刀辊3的传动链条组4，从而外部动力源伺服电动机通过传动链条组4带动上刀辊2和下刀辊3旋转实现模切操作，同时下刀辊3远离上刀辊2的一侧设置有收集槽5，从而加工过程中产生的废料会落到收集槽5上，减少废料随意掉落在地面上的情况发生，并且收集槽5连通有收集箱6，通过收集箱6可以对收集槽5上的废料进行集中收集，方便使用者后续进行统一清理。

如图1-图2所示，收集槽5上滑动设置有清刷件7，通过清刷件7的滑动实现将收集槽5上的废料清理到收集箱6内的效果，并且清刷件7传动连接有往复驱动组件16，通过往复驱动组件16提高清刷件7滑动的效率和频率。

同时如图3所示，清刷件7与收集槽5两侧内壁相贴合的侧壁上设置有毛刷辊8，通过毛刷辊8对收集槽5内壁进行清刷，通过毛刷辊8可以更好的减少小碎屑粘附在收集槽5侧壁上的情况发生提高清理效果，并且毛刷辊8位于对应收集槽5两个相互平行的侧壁上，而收集槽5两个相互平行的侧壁由于为竖直设置，从而粘附的小碎屑更加难以清理，从而通过毛刷辊8提高清理效果减少粘附。

如图2-图3所示，毛刷辊8包括与清刷件7转动连接的辊体9以及固定设置在辊体9上的刷毛条10，刷毛条10沿辊体9轴线方向设置，使得刷毛条10可以跟收集槽5内壁相互贴合，清刷件7上设置有用于推动辊体9转动的传动组件11，机架1对应收集槽5首尾两端固定设置有用于驱动传动组件11的驱动件12，通过驱动件12和传动组件11之间的配合，实现带动辊体9旋转，进而改变刷毛条10的摆放方向，使得刷毛条10在收集箱6上时位置发生改变，形成清刷动作，从而避免大量的小碎屑粘附在刷毛条10上，同时在清刷件7位置复位过程中，刷毛条10不会再与收集槽5内壁相接触，从而避免将小碎屑扫回去的情况发生，在清刷件7位置复位后，通过另一个驱动件12推动辊体9带动刷毛条10位置也随之复位重新与收集槽5内壁相接触，为下次清刷做准备。

如图3所示，传动组件11包括与辊体9传动连接的齿轮组以及用于与驱动件12相抵接的拨动件13，从而驱动件12与拨动件13相抵接，并随着清刷件7进一步移动，形成驱动件12推动拨动件13的效果，而拨动件13与齿轮组相连接，使得齿轮组带动辊体9旋转。

如图3所示，齿轮组包括与辊体9固定连接的第一齿轮14以及与第一齿轮14相啮合的第二齿轮15，第二齿轮15与拨动件13相连接，驱动件12推动拨动件13使得第二齿轮15发生旋转，进而第二齿轮15带动第一齿轮14旋转，实现辊体9的转动。

如图1、图4和图5所示，往复驱动组件16位于机架1的外侧，从而减少废料落在往复驱动组件16上的可能性，并且机架1上开设有用于清刷件7延伸至机架1外侧的导向槽20，通过导向槽20保证往复驱动组件16与清刷件7之间的传动连接稳定性。

其中如图4和图5所示，两个驱动件12位于导向槽20首尾两端，从而对应刷毛条10位置调整和复位，其中机架1对应传动组件11位置设置有壳体21，通过壳体21起到保护传动组件11的效果，并且壳体21上开设有用于驱动件12深入的通槽22，利用通槽22避免壳体21影响传动组件11与驱动件12之间的传动效率。

如图1所示，往复驱动组件16包括传动杆17以及带动传动杆17旋转的电机18，机架1上固定设置有支架19，传动杆17转动设置于支架19上，电机18与机架1相连接，从而通过支架19保证传动杆17的正常使用，传动杆17与清刷件7传动连接，从而实现带动清刷件7位置移动的效果，并且传动杆17设置为往复丝杆结构，从而在不需要改变传动杆17旋转方向的同时，实现带动清刷件7往复移动的效果。

工作原理：外接动力源通过传动链条组4带动上刀辊2和下刀辊3对瓦楞纸板进行加工处理，其中产生的废料会落到收集槽5上，当废料堆积到一定量后，通过启动电机18带动传动杆17旋转，带动清刷件7在收集槽5上移动，使得清刷件7将收集槽5上的废料推到收集箱6内，同时在清刷件7移动到收集箱6位置上时，驱动件12与拨动件13相抵接，并随着清刷件7进一步移动，进而驱动件12推动拨动件13发生旋转，拨动件13带动第二齿轮15旋转，第二齿轮15与第一齿轮14相啮合，使得第一齿轮14带动辊体9向清刷件7移动方向旋转，进而刷毛条10从与收集槽5相接触转动到与收集槽5内壁相分离，实现对粘附在收集槽5内壁上的废料形成刮除效果，在清刷件7复位时，清刷件7上的拨动件13与另一个驱动件12相抵接，使得辊体9位置复位，进而保证下一次清刷件7移动时，辊体9上刷毛条10带来的清扫效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.瓦楞纸板模切机，包括机架(1)、上刀辊(2)、下刀辊(3)以及连接上刀辊(2)和下刀辊(3)的传动链条组(4)，其特征在于：所述下刀辊(3)远离上刀辊(2)的一侧设置有收集槽(5)，所述收集槽(5)连通有收集箱(6)。

2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板模切机，其特征在于：所述收集槽(5)上滑动设置有清刷件(7)，所述清刷件(7)传动连接有往复驱动组件(16)。

3.根据权利要求2所述的瓦楞纸板模切机，其特征在于：所述清刷件(7)与收集槽(5)两侧内壁相贴合的侧壁上设置有毛刷辊(8)。

4.根据权利要求3所述的瓦楞纸板模切机，其特征在于：所述毛刷辊(8)包括与清刷件(7)转动连接的辊体(9)以及固定设置在辊体(9)上的刷毛条(10)，所述刷毛条(10)沿辊体(9)轴线方向设置，所述清刷件(7)上设置有用于推动辊体(9)转动的传动组件(11)，所述机架(1)对应收集槽(5)首尾两端固定设置有用于驱动传动组件(11)的驱动件(12)。

5.根据权利要求4所述的瓦楞纸板模切机，其特征在于：所述传动组件(11)包括与辊体(9)传动连接的齿轮组以及用于与驱动件(12)相抵接的拨动件(13)，所述拨动件(13)与齿轮组相连接。

6.根据权利要求5所述的瓦楞纸板模切机，其特征在于：所述齿轮组包括与辊体(9)固定连接的第一齿轮(14)以及与第一齿轮(14)相啮合的第二齿轮(15)，所述第二齿轮(15)与拨动件(13)相连接。

7.根据权利要求4-6任意一条所述的瓦楞纸板模切机，其特征在于：所述往复驱动组件(16)位于机架(1)的外侧，所述机架(1)上开设有用于清刷件(7)延伸至机架(1)外侧的导向槽(20)。

8.根据权利要求7所述的瓦楞纸板模切机，其特征在于：两个所述驱动件(12)位于导向槽(20)首尾两端，所述机架(1)对应传动组件(11)位置设置有壳体(21)，并且壳体(21)上开设有用于驱动件(12)深入的通槽(22)。

9.根据权利要求8所述的瓦楞纸板模切机，其特征在于：所述往复驱动组件(16)包括传动杆(17)以及带动传动杆(17)旋转的电机(18)，所述机架(1)上固定设置有支架(19)，所述传动杆(17)转动设置于支架(19)上，并且传动杆(17)与清刷件(7)传动连接。

10.根据权利要求9所述的瓦楞纸板模切机，其特征在于：所述传动杆(17)设置为往复丝杆结构。