CN218985508U - 一种可对料斗内壁粘附原料清理的塑料注射成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可对料斗内壁粘附原料清理的塑料注射成型机，塑料注射成型机主体，上端设有料斗，所述料斗内部左右两侧均设有刮板，且刮板与料斗内壁贴合，固定杆，与所述刮板相互靠近的一端固定连接。该可对料斗内壁粘附原料清理的塑料注射成型机，设置有刮板和推板，通过启动电机带动转轴一转动，转轴一带动固定杆、刮板转动，便于对料斗内壁上粘附的原料进行刮除，方便对料斗内壁上的粘附的原料进行清理，节约了人工，省时省力，与此同时设置的内圆形齿条会带动传动齿轮一、传动齿轮二转动，传动齿轮一转动会带动往复丝杆转动，往复丝杆带动推板上下往复运动，便于对刮板表面残留的原料进行刮除，避免长时间使用，刮板表面残留原料。

Description

一种可对料斗内壁粘附原料清理的塑料注射成型机

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种可对料斗内壁粘附原料清理的塑料注射成型机。

背景技术

塑料成型加工设备是在橡胶机械和金属压铸机的基础上发展起来的。自19世纪70年代出现聚合物注射成型工艺和简单的成型设备以来，作为一个产业，直至20世纪30年代才获得较快发展，塑料成型加工设备逐渐商品化，注射成型和挤出成型已成为工业化的加工方法。吹塑成型是仅次于注塑与挤出的第三大塑料成型方法，也是发展最快的一种塑料成型方法。塑料注射成型是一种注射兼模塑的成型方法，其设备称塑料注射成型机，简称注塑机。塑料注射成型机是将热塑性塑料和热固性塑料制成各种塑料制品的主要成型设备。普通塑料注射成型机是指应用最广泛的，加工热塑性塑料的单螺杆或柱塞的卧式、立式或角式的单工位注塑机。

现有的塑料注射成型机在使用中，料斗长时间使用，内壁上容易粘附较多的原料，人工清理较为费时费力，影响工作效率。

针对上述问题，急需在原有成型机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可对料斗内壁粘附原料清理的塑料注射成型机，以解决上述背景技术中提出的料斗长时间使用，内壁上容易粘附较多的原料，人工清理较为费时费力，影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对料斗内壁粘附原料清理的塑料注射成型机，包括：

塑料注射成型机主体，上端设有料斗，所述料斗内部左右两侧均设有刮板，且刮板与料斗内壁贴合；

固定杆，与所述刮板相互靠近的一端固定连接，所述固定杆中部上固定安装有转轴一，转轴一上端设有电机；

推板，设置在所述刮板上，所述推板与两侧所述刮板滑动连接，推板上螺纹连接有往复丝杆，往复丝杆与固定杆连接处设有轴承一；

传动齿轮一，固定安装在所述往复丝杆的上端，所述传动齿轮一外端啮合有内圆形齿条，内圆形齿条固定安装在料斗；

粉碎刀，设置在所述固定杆的下侧，所述粉碎刀设置有若干个，粉碎刀之间固定安装有转轴二，转轴二相互靠近的一端与转轴一连接处设有轴承二；

支架板，中部与所述电机固定连接，所述支架板下端插装有固定座，固定座与料斗外部固定连接。

优选的，所述转轴二相互远离的一端均固定连接有锥齿轮一，锥齿轮一啮合有锥齿轮二。

优选的，所述锥齿轮二上固定安装有转轴三，转轴三与固定杆连接处设有轴承三，转轴三上端固定安装有传动齿轮二，传动齿轮二与传动齿轮一啮合。

优选的，所述固定座内部设有定位板，且支架板上对应定位板开设有定位槽，定位板插装在支架板上。

优选的，所述固定座内对应定位板上下两端均开设有滑槽，定位板滑动连接固定座。

优选的，所述定位板相互远离的一端均固定安装有连接杆，连接杆贯穿固定座相互远离的一端，且连接杆上套设有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可对料斗内壁粘附原料清理的塑料注射成型机；

1.设置有刮板和推板，通过启动电机带动转轴一转动，转轴一带动固定杆、刮板转动，便于对料斗内壁上粘附的原料进行刮除，方便对料斗内壁上的粘附的原料进行清理，节约了人工，省时省力，与此同时设置的内圆形齿条会带动传动齿轮一、传动齿轮二转动，传动齿轮一转动会带动往复丝杆转动，往复丝杆带动推板上下往复运动，便于对刮板表面残留的原料进行刮除，避免长时间使用，刮板表面残留原料；

2.设置有粉碎刀，通过传动齿轮二转动会带动转轴三、锥齿轮二、锥齿轮一、转轴二和粉碎刀转动，设置的粉碎刀便于对料斗内的原料进行粉碎，方便后续的熔化；

3.设置有固定座，向外拉动连接杆带动定位板相互远离，使其从定位槽内移出，直接将支架板从固定座内抽出，支架板会带动电机、转轴一、固定杆、刮板从料斗内抽出，便于对料斗内部进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型中A处的结构示意图；

图3为本实用新型中刮板和推板的连接结构示意图；

图4为本实用新型中固定杆的俯视结构示意图；

图5为本实用新型中固定座的内部结构示意图。

图中：1、塑料注射成型机主体；2、料斗；3、刮板；4、固定杆；5、转轴一；6、推板；7、往复丝杆；8、轴承一；9、传动齿轮一；10、内圆形齿条；11、粉碎刀；12、转轴二；13、轴承二；14、锥齿轮一；15、锥齿轮二；16、转轴三；17、轴承三；18、传动齿轮二；19、支架板；20、固定座；21、定位板；22、定位槽；23、滑槽；24、连接杆；25、弹簧；26、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可对料斗内壁粘附原料清理的塑料注射成型机，包括：

塑料注射成型机主体1，上端设有料斗2，料斗2内部左右两侧均设有刮板3，且刮板3与料斗2内壁贴合；

固定杆4，与刮板3相互靠近的一端固定连接，固定杆4中部上固定安装有转轴一5，转轴一5上端设有电机26；

推板6，设置在刮板3上，推板6与两侧刮板3滑动连接，推板6上螺纹连接有往复丝杆7，往复丝杆7与固定杆4连接处设有轴承一8；

传动齿轮一9，固定安装在往复丝杆7的上端，传动齿轮一9外端啮合有内圆形齿条10，内圆形齿条10固定安装在料斗2；

粉碎刀11，设置在固定杆4的下侧，粉碎刀11设置有若干个，粉碎刀11之间固定安装有转轴二12，转轴二12相互靠近的一端与转轴一5连接处设有轴承二13；

支架板19，中部与电机26固定连接，支架板19下端插装有固定座20，固定座20与料斗2外部固定连接，使用时，启动电机26带动转轴一5转动，转轴一5带动固定杆4、刮板3转动，便于对料斗2内壁上粘附的原料进行刮除，方便对料斗2内壁上的粘附的原料进行清理，节约了人工，省时省力，与此同时设置的内圆形齿条10会带动传动齿轮一9、传动齿轮二18转动，传动齿轮一9转动会带动往复丝杆7转动，往复丝杆7带动推板6上下往复运动。

转轴二12相互远离的一端均固定连接有锥齿轮一14，锥齿轮一14啮合有锥齿轮二15，锥齿轮二15上固定安装有转轴三16，转轴三16与固定杆4连接处设有轴承三17，转轴三16上端固定安装有传动齿轮二18，传动齿轮二18与传动齿轮一9啮合，使用时，传动齿轮二18转动会带动转轴三16、锥齿轮二15、锥齿轮一14、转轴二12和粉碎刀11转动，设置的粉碎刀11便于对料斗2内的原料进行粉碎。

固定座20内部设有定位板21，且支架板19上对应定位板21开设有定位槽22，定位板21插装在支架板19上，固定座20内对应定位板21上下两端均开设有滑槽23，定位板21滑动连接固定座20，定位板21相互远离的一端均固定安装有连接杆24，连接杆24贯穿固定座20相互远离的一端，且连接杆24上套设有弹簧25，使用时，向外拉动连接杆24带动定位板21相互远离，使其从定位槽22内移出，直接将支架板19从固定座20内抽出，支架板19带动电机26、转轴一5、固定杆4、刮板3从料斗2内抽出，便于对料斗2内部进行清洗。

工作原理：启动电机26带动转轴一5转动，转轴一5带动固定杆4、刮板3转动，便于对料斗2内壁上粘附的原料进行刮除，方便对料斗2内壁上的粘附的原料进行清理，节约了人工，省时省力；

与此同时设置的内圆形齿条10会带动传动齿轮一9、传动齿轮二18转动，传动齿轮一9转动会带动往复丝杆7转动，往复丝杆7带动推板6上下往复运动，便于对刮板3表面残留的原料进行刮除，避免长时间使用，刮板3表面残留原料；

传动齿轮二18转动会带动转轴三16、锥齿轮二15、锥齿轮一14、转轴二12和粉碎刀11转动，设置的粉碎刀11便于对料斗2内的原料进行粉碎，方便后续的熔化；

向外拉动连接杆24带动定位板21相互远离，使其从定位槽22内移出，直接将支架板19从固定座20内抽出，支架板19带动电机26、转轴一5、固定杆4、刮板3从料斗2内抽出，便于对料斗2内部进行清洗。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可对料斗内壁粘附原料清理的塑料注射成型机，其特征在于，包括：

塑料注射成型机主体，上端设有料斗，所述料斗内部左右两侧均设有刮板，且刮板与料斗内壁贴合；

固定杆，与所述刮板相互靠近的一端固定连接，所述固定杆中部上固定安装有转轴一，转轴一上端设有电机；

推板，设置在所述刮板上，所述推板与两侧所述刮板滑动连接，推板上螺纹连接有往复丝杆，往复丝杆与固定杆连接处设有轴承一；

传动齿轮一，固定安装在所述往复丝杆的上端，所述传动齿轮一外端啮合有内圆形齿条，内圆形齿条固定安装在料斗；

粉碎刀，设置在所述固定杆的下侧，所述粉碎刀设置有若干个，粉碎刀之间固定安装有转轴二，转轴二相互靠近的一端与转轴一连接处设有轴承二；

支架板，中部与所述电机固定连接，所述支架板下端插装有固定座，固定座与料斗外部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可对料斗内壁粘附原料清理的塑料注射成型机，其特征在于，所述转轴二相互远离的一端均固定连接有锥齿轮一，锥齿轮一啮合有锥齿轮二。

3.根据权利要求2所述的一种可对料斗内壁粘附原料清理的塑料注射成型机，其特征在于，所述锥齿轮二上固定安装有转轴三，转轴三与固定杆连接处设有轴承三，转轴三上端固定安装有传动齿轮二，传动齿轮二与传动齿轮一啮合。

4.根据权利要求1所述的一种可对料斗内壁粘附原料清理的塑料注射成型机，其特征在于，所述固定座内部设有定位板，且支架板上对应定位板开设有定位槽，定位板插装在支架板上。

5.根据权利要求1所述的一种可对料斗内壁粘附原料清理的塑料注射成型机，其特征在于，所述固定座内对应定位板上下两端均开设有滑槽，定位板滑动连接固定座。

6.根据权利要求5所述的一种可对料斗内壁粘附原料清理的塑料注射成型机，其特征在于，所述定位板相互远离的一端均固定安装有连接杆，连接杆贯穿固定座相互远离的一端，且连接杆上套设有弹簧。

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