CN217668185U - 一种斜式数控车齿机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及车齿机床技术领域，具体的说是一种斜式数控车齿机床，包括：车齿机床本体，所述车齿机床本体的表面滑动连接有箱门，所述车齿机床本体的内部设置有铣刀本体；清理部件，所述清理部件设置于车齿机床本体的内部；驱动部件，所述驱动部件设置于铣刀本体的表面；气泵输送气体到气管内，气管内气体输送到伸缩筒内，伸缩筒内天气体推动伸缩杆移动，伸缩杆移动推动毛刷移动，保证毛刷表面接触到铣刀表面，使用多样性，避免单一性，便于毛刷清理不同尺寸的铣刀，往复丝杠驱动毛刷移动并对铣刀表面粘附的大碎屑进行刮扫，清理便捷，降低人工清理铣刀表面的劳动强度，提高铣刀的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及车齿机床技术领域，特别的涉及一种斜式数控车齿机床。
背景技术
车齿机是齿轮加工机床中应用最新颖的一种机床，在车齿机上可加工直齿、斜齿等；现有的铣刀对工件进行转孔时，会产生大的碎屑粘附在铣刀表面，难以清理铣刀上大碎屑，需要工作人员后期对铣刀表面大碎屑进行清理，增大工作人员的劳动强度。
因此，提出一种斜式数控车齿机床以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种斜式数控车齿机床，包括：车齿机床本体，所述车齿机床本体的表面滑动连接有箱门，所述车齿机床本体的内部设置有铣刀本体；清理部件，所述清理部件设置于车齿机床本体的内部；驱动部件，所述驱动部件设置于铣刀本体的表面。
优选的，所述清理部件包括滑动连接于车齿机床本体内部的清理框，所述清理框的内表面滑动连接有若干个毛刷。
优选的，所述清理框的内部固定连接有若干个伸缩筒，所述伸缩筒的内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离伸缩筒的一端固定连接于毛刷的表面。
优选的，所述伸缩筒远离伸缩杆的一端连通有气管，所述清理框的内部固定连接有气泵，所述气泵的输气端连通于气管的表面。
优选的，所述驱动部件包括固定连接于铣刀本体表面的固定架，所述固定架的表面固定连接有放置箱，所述放置箱的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接于清理框的顶部。
优选的，所述放置箱的底部开设有滑孔，所述连接块的表面滑动连接于滑孔的内壁，所述放置箱的内部转动连接有往复丝杠，所述滑块的表面滑动连接于往复丝杠的表面。
优选的，所述放置箱的内部固定连接有滑杆，所述滑块的表面滑动连接于滑杆的表面，所述放置箱的一侧固定连接有保护箱，所述保护箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿放置箱并固定连接于往复丝杠的一端。
本实用新型的有益效果是：
1、通过设置清理部件与驱动部件，气泵输送气体到气管内，气管内气体输送到伸缩筒内，伸缩筒内天气体推动伸缩杆移动，伸缩杆移动推动毛刷移动，保证毛刷表面接触到铣刀表面，使用多样性，避免单一性，便于毛刷清理不同尺寸的铣刀，往复丝杠驱动毛刷移动并对铣刀表面粘附的大碎屑进行刮扫，清理便捷，降低人工清理铣刀表面的劳动强度，提高铣刀的工作效率；
2、通过设置驱动部件，往复丝杠带动滑块进行往复移动，滑块在滑杆上移动，滑杆对移动中的滑块进行限位，防止滑块在移动中产生位移偏差，提高驱动部件的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的铣刀本体、清理部件与驱动部件结构示意图；
图3为本实用新型的清理部件结构示意图；
图4为本实用新型的驱动部件结构示意图。
图中：1、车齿机床本体；2、箱门；3、铣刀本体；4、清理部件；401、清理框；402、毛刷；403、伸缩筒；404、伸缩杆；405、气管；406、气泵；5、驱动部件；501、固定架；502、放置箱；503、滑块；504、连接块；505、滑孔；506、往复丝杠；507、滑杆；508、保护箱；509、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
具体实施时：如图1-4所示，一种斜式数控车齿机床，包括：车齿机床本体1，车齿机床本体1的表面滑动连接有箱门2，车齿机床本体1的内部设置有铣刀本体3；清理部件4，清理部件4设置于车齿机床本体1的内部；驱动部件5，驱动部件5设置于铣刀本体3的表面，清理部件4包括滑动连接于车齿机床本体1内部的清理框401，清理框401的内表面滑动连接有若干个毛刷402，清理框401的内部固定连接有若干个伸缩筒403，伸缩筒403的内部滑动连接有伸缩杆404，伸缩杆404远离伸缩筒403的一端固定连接于毛刷402的表面，伸缩筒403远离伸缩杆404的一端连通有气管405，清理框401的内部固定连接有气泵406，气泵406的输气端连通于气管405的表面，驱动部件5包括固定连接于铣刀本体3表面的固定架501，固定架501的表面固定连接有放置箱502，放置箱502的内部滑动连接有滑块503，滑块503的底部固定连接有连接块504，连接块504的底部固定连接于清理框401的顶部，气泵406的规格为DQB500-FB，气泵406的生产商为：深圳市德宇鑫科技实力工厂，当铣刀本体3对工件进行转孔，导致大碎屑粘附在铣刀本体3表面时，铣刀本体3不工作时，打开两个气泵406的控制开关，两个气泵406工作产生气体输送到各自的气管405内，气管405内气体输送到伸缩筒403内，伸缩筒403内气体推动伸缩杆404在伸缩筒403内移动，伸缩杆404移动推动毛刷402在清理框401上移动，使四个毛刷402相互靠近并移动到相应位置，使四个毛刷402表面接触到铣刀的表面，便于调整四个毛刷402之间的间距，使用多样性，避免单一性，便于毛刷402清理不同尺寸的铣刀，提高清理部件4的实用性，驱动滑块503在放置箱502内移动，滑块503移动带动连接块504移动，连接块504移动带动清理框401移动，清理框401移动带动毛刷402移动，毛刷402在移动对铣刀表面粘附的大碎屑进行刮扫，保证铣刀表面的整洁性，提高铣刀的工作效率，清理便捷，降低人工清理铣刀表面的劳动强度，提高斜式数控车齿机床的工作效率。
如图2和图4所示，放置箱502的底部开设有滑孔505，连接块504的表面滑动连接于滑孔505的内壁，放置箱502的内部转动连接有往复丝杠506，滑块503的表面滑动连接于往复丝杠506的表面，在需要滑块503在放置箱502内移动时，驱动往复丝杠506转动，往复丝杠506转动带动滑块503进行往复移动，滑块503移动的带动连接块504在滑孔505内滑动，连接块504移动带动清理框401移动，保证清理部件4的工作效率。
如图2和图4所示，放置箱502的内部固定连接有滑杆507，滑块503的表面滑动连接于滑杆507的表面，放置箱502的一侧固定连接有保护箱508，保护箱508的内部固定连接有电机509，电机509的输出轴贯穿放置箱502并固定连接于往复丝杠506的一端，在需要使滑块503移动时，打开电机509的控制开关，电机509的输出轴转动带动往复丝杠506转动，往复丝杠506转动带动滑块503移动，滑块503在滑杆507上移动，滑杆507对移动中的滑块503进行限位，防止滑块503在移动中产生位移偏差，提高驱动部件5的工作效率。
本实用新型在使用时，当铣刀本体3对工件进行转孔，导致大碎屑粘附在铣刀本体3表面时，铣刀本体3不工作时，打开两个气泵406的控制开关，两个气泵406工作产生气体输送到各自的气管405内，气管405内气体输送到伸缩筒403内，伸缩筒403内气体推动伸缩杆404在伸缩筒403内移动，伸缩杆404移动推动毛刷402在清理框401上移动，使四个毛刷402相互靠近并移动到相应位置，使四个毛刷402表面接触到铣刀的表面，便于调整四个毛刷402之间的间距，使用多样性，避免单一性，便于毛刷402清理不同尺寸的铣刀，提高清理部件4的实用性，打开电机509的控制开关，电机509的输出轴转动带动往复丝杠506转动，往复丝杠506转动带动滑块503移动，滑块503移动带动连接块504移动，连接块504移动带动清理框401移动，清理框401移动带动毛刷402移动，毛刷402在移动对铣刀表面粘附的大碎屑进行刮扫，保证铣刀表面的整洁性，提高铣刀的工作效率，清理便捷，降低人工清理铣刀表面的劳动强度，提高斜式数控车齿机床的工作效率。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种斜式数控车齿机床，其特征在于，包括：
车齿机床本体(1)，所述车齿机床本体(1)的表面滑动连接有箱门(2)，所述车齿机床本体(1)的内部设置有铣刀本体(3)；
清理部件(4)，所述清理部件(4)设置于车齿机床本体(1)的内部；
驱动部件(5)，所述驱动部件(5)设置于铣刀本体(3)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种斜式数控车齿机床，其特征在于：所述清理部件(4)包括滑动连接于车齿机床本体(1)内部的清理框(401)，所述清理框(401)的内表面滑动连接有若干个毛刷(402)。
3.根据权利要求2所述的一种斜式数控车齿机床，其特征在于：所述清理框(401)的内部固定连接有若干个伸缩筒(403)，所述伸缩筒(403)的内部滑动连接有伸缩杆(404)，所述伸缩杆(404)远离伸缩筒(403)的一端固定连接于毛刷(402)的表面。
4.根据权利要求3所述的一种斜式数控车齿机床，其特征在于：所述伸缩筒(403)远离伸缩杆(404)的一端连通有气管(405)，所述清理框(401)的内部固定连接有气泵(406)，所述气泵(406)的输气端连通于气管(405)的表面。
5.根据权利要求2所述的一种斜式数控车齿机床，其特征在于：所述驱动部件(5)包括固定连接于铣刀本体(3)表面的固定架(501)，所述固定架(501)的表面固定连接有放置箱(502)，所述放置箱(502)的内部滑动连接有滑块(503)，所述滑块(503)的底部固定连接有连接块(504)，所述连接块(504)的底部固定连接于清理框(401)的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种斜式数控车齿机床，其特征在于：所述放置箱(502)的底部开设有滑孔(505)，所述连接块(504)的表面滑动连接于滑孔(505)的内壁，所述放置箱(502)的内部转动连接有往复丝杠(506)，所述滑块(503)的表面滑动连接于往复丝杠(506)的表面。
7.根据权利要求6所述的一种斜式数控车齿机床，其特征在于：所述放置箱(502)的内部固定连接有滑杆(507)，所述滑块(503)的表面滑动连接于滑杆(507)的表面，所述放置箱(502)的一侧固定连接有保护箱(508)，所述保护箱(508)的内部固定连接有电机(509)，所述电机(509)的输出轴贯穿放置箱(502)并固定连接于往复丝杠(506)的一端。
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| CN202221087973.XU CN217668185U (zh) | 2022-05-09 | 2022-05-09 | 一种斜式数控车齿机床 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116900813A (zh) * | 2023-09-12 | 2023-10-20 | 富力智能装备制造(常州)有限公司 | 数控龙门加工中心用智能测量装置 |
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2022
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|---|---|---|---|---|
| CN116900813A (zh) * | 2023-09-12 | 2023-10-20 | 富力智能装备制造(常州)有限公司 | 数控龙门加工中心用智能测量装置 |
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