CN219616933U - 一种3d曲面激光雕刻切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种3D曲面激光雕刻切割机，涉及激光雕刻机技术领域，包括主体，所述主体的一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧设置有第一电机，所述第一电机的一端设置有螺杆，所述螺杆的一侧设置有切割装置，所述切割装置的一侧设置有滑动箱，所述滑动箱的一侧设置有激光切割头，所述激光切割头的下端设置有固定装置，所述固定装置的一侧设置有收集装置。本实用新型通过两个L型卡板的相互靠近将会与切割材料接触，达到了对切割材料两侧的固定，接着通过转动螺栓，通过螺栓的转动将会带动防护垫向下移动，直至与切割材料上方接触，从而达到了对切割材料的双重固定，从而便于激光切割头对板材进行切割，避免在切割时发生晃动。

Description

一种3D曲面激光雕刻切割机

技术领域

本实用新型涉及激光雕刻机技术领域，具体涉及一种3D曲面激光雕刻切割机。

背景技术

3D激光雕刻机是智硕激光针对五金塑胶行业多面，多层次应用激光技术，联合国外尖端技术共同设计开发系统装备，属于智硕特种激光设备，可在塑胶，金属材料上进行激光3D雕刻工艺。主要用于金属产品浮雕，深雕，曲面，凸凹面，异形等金属产品进行激光蚀刻，蚀纹，雕花等，可取代化学腐蚀工艺。针对现有技术存在以下问题：

1、现有的3D曲面激光雕刻切割机,切割方式单一，无法满足一些特殊角度材料的切割要求，由于这类材料在加工时，不仅切割操作极为复杂，还需要的额外投入特种加工设备，这样就造成加工效率极低，从而增加生产成本的增加；

2、现有的3D曲面激光雕刻切割机,固定效果较差，在切割过程中会产生一定的震动，从而会导致切割材料发生晃动，从而影响激光切割头的切割效率以及切割精准度；并且在对切割后产生的废屑进行收集时，需要对激光雕刻切割机内部的废屑进行清扫，通常采用的清理方法为人工对废屑进行清扫，然后使用箱子进行收集，增加了工作人员的劳动强度，清扫效率较低，且废屑占用的空间较大，浪费了一定的储存空间，收集极其不便。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种3D曲面激光雕刻切割机，包括主体，所述主体的一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧设置有第一电机，所述第一电机的一端设置有螺杆，所述螺杆的一侧设置有切割装置，所述切割装置的一侧设置有滑动箱，所述滑动箱的一侧设置有激光切割头，所述激光切割头的下端设置有固定装置，所述固定装置的一侧设置有收集装置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述切割装置包括有第二电机，所述第二电机的一端设置有齿轮，所述齿轮的一侧设置有齿条，所述第二电机的一侧设置有转动箱。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定装置包括有气缸，所述气缸的一端设置有L型卡板，所述L型卡板的内侧设置有螺栓，所述螺栓的一端设置有防护垫，所述防护垫的一侧设置有垫块。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述收集装置包括有入料斗，所述入料斗的一侧设置有导料板，所述导料板的一侧设置有收集槽，所述收集槽的内侧设置第一液压缸，所述第一液压缸的一侧设置有第二液压缸，所述收集槽的下端设置有收集箱。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述齿轮的一侧与齿条的一侧啮合。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述气缸的一端与L型卡板的一侧固定连接，所述L型卡板的内侧与螺栓的外侧螺纹连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述入料斗的一端与收集槽的一侧固定连接，所述收集槽的内侧与第一液压缸的一侧固定连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种3D曲面激光雕刻切割机，通过第二电机、转动箱、齿轮、齿条的共同作用下，通过把待切割的材料放在工作台上，启动第一电机，第一电机的输出端带动螺杆转动，螺杆转动的同时通过螺纹套带动滑动箱在其表面移动，使得激光切割头与工作台上的切割材料水平位置保持一致，然后启动电动伸缩杆向下运动，从而通过移动箱带动激光切割头向下运动，使激光切割头与切割材料相接触，然后激光切割头开始切割，从而使激光切割头横向切割材料，当要纵向切割材料时，启动第二电机，第二电机的输出端带动齿轮转动，齿轮带动齿条纵向移动，齿条纵向移动带动转动箱和激光切割头纵向移动，从而使激光切割头纵向切割材料，进而达到了多角度移动调节激光切割头的目的，增加装置切割不同角度的材料效果，减少了成本的投入，提高了装置的适用性。

2、本实用新型提供一种3D曲面激光雕刻切割机，通过气缸、L型卡板、螺栓、防护垫、垫块的共同作用下，当需要对工作要上的切割材料进行切割时，通过将切割材料放置在垫块上面，启动气缸做伸展以及收缩运动，通过气缸的伸展将会带动连接的L型卡板相互靠近，通过两个L型卡板的相互靠近将会与切割材料接触，达到了对切割材料两侧的固定，接着通过转动螺栓，通过螺栓的转动将会带动防护垫向下移动，直至与切割材料上方接触，从而达到了对切割材料的双重固定，从而便于激光切割头对板材进行切割，避免在切割时发生晃动，从而保证了切割材料的稳定性和精准度。

3、本实用新型提供一种3D曲面激光雕刻切割机，通过第一液压缸、入料斗、导料板、第二液压缸、收集槽、收集箱的共同作用下，当激光雕刻切割机开始进行切割工作时，会产生较多的废屑，产生的废屑会掉落到工作台下端的入料斗内，随后从导料板进入到收集槽内，当激光雕刻切割机开始停止工作的时候，第一液压缸开始向左伸展，同时第二液压缸开始向右伸展，带动两个挤压板进行相对运动，然后对收集槽内的废屑进行挤压，将挤压完成后，第二液压缸开始收缩，然后第一液压缸继续向前伸展，使得收集箱上端的开口对应于收集槽的出料口，将挤压后的废屑通过收集槽下端的出料口推送到收集箱内，由于废屑被挤压，占用的空间较少，收集箱可装载的废屑随之增多，当收集箱装满的时候，工作人员对废屑进行相应的处理，从而提高了收集以及清扫效率。

附图说明

图1为本实用新型的3D曲面激光雕刻切割机的结构示意图；

图2为本实用新型的切割装置的结构示意图；

图3为本实用新型的固定装置的结构示意图；

图4为本实用新型的收集装置的结构示意图。

图中：1、主体；2、电动伸缩杆；3、第一电机；4、螺杆；5、切割装置；51、第二电机；52、转动箱；53、齿轮；54、齿条；6、固定装置；61、气缸；62、L型卡板；63、螺栓；64、防护垫；65、垫块；7、收集装置；71、第一液压缸；72、入料斗；73、导料板；74、第二液压缸；75、收集槽；76、收集箱；8、激光切割头；9、滑动箱。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种3D曲面激光雕刻切割机,包括主体1，主体1的一侧设置有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的一侧设置有第一电机3，第一电机3的一端设置有螺杆4，螺杆4的一侧设置有切割装置5，切割装置5的一侧设置有滑动箱9，滑动箱9的一侧设置有激光切割头8，激光切割头8的下端设置有固定装置6，固定装置6的一侧设置有收集装置7。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，切割装置5包括有第二电机51，第二电机51的一端设置有齿轮53，齿轮53的一侧设置有齿条54，第二电机51的一侧设置有转动箱52，齿轮53的一侧与齿条54的一侧啮合。

在本实施例中，通过把待切割的材料放在工作台上，启动第一电机3，第一电机3的输出端带动螺杆4转动，螺杆4转动的同时通过螺纹套带动滑动箱9在其表面移动，使得激光切割头8与工作台上的切割材料水平位置保持一致，然后启动电动伸缩杆2向下运动，从而通过移动箱带动激光切割头8向下运动，使激光切割头8与切割材料相接触，然后激光切割头8开始切割，从而使激光切割头8横向切割材料，当要纵向切割材料时，启动第二电机51，第二电机51的输出端带动齿轮53转动，齿轮53带动齿条54纵向移动，齿条54纵向移动带动转动箱52和激光切割头8纵向移动，从而使激光切割头8纵向切割材料，进而达到了多角度移动调节激光切割头8的目的，增加装置切割不同角度的材料效果，减少了成本的投入，提高了装置的适用性。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，固定装置6包括有气缸61，气缸61的一端设置有L型卡板62，L型卡板62的内侧设置有螺栓63，螺栓63的一端设置有防护垫64，防护垫64的一侧设置有垫块65，气缸61的一端与L型卡板62的一侧固定连接，L型卡板62的内侧与螺栓63的外侧螺纹连接。

在本实施例中，当需要对工作要上的切割材料进行切割时，通过将切割材料放置在垫块65上面，启动气缸61做伸展以及收缩运动，通过气缸61的伸展将会带动连接的L型卡板62相互靠近，通过两个L型卡板62的相互靠近将会与切割材料接触，达到了对切割材料两侧的固定，接着通过转动螺栓63，通过螺栓63的转动将会带动防护垫64向下移动，直至与切割材料上方接触，从而达到了对切割材料的双重固定，从而便于激光切割头8对板材进行切割，避免在切割时发生晃动，从而保证了切割材料的稳定性和精准度。

实施例4

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，收集装置7包括有入料斗72，入料斗72的一侧设置有导料板73，导料板73的一侧设置有收集槽75，收集槽75的内侧设置第一液压缸71，第一液压缸71的一侧设置有第二液压缸74，收集槽75的下端设置有收集箱76，入料斗72的一端与收集槽75的一侧固定连接，收集槽75的内侧与第一液压缸71的一侧固定连接。

在本实施案例中，当激光雕刻切割机开始进行切割工作时，会产生较多的废屑，产生的废屑会掉落到工作台下端的入料斗72内，随后从导料板73进入到收集槽75内，当激光雕刻切割机开始停止工作的时候，第一液压缸71开始向左伸展，同时第二液压缸74开始向右伸展，带动两个挤压板进行相对运动，然后对收集槽75内的废屑进行挤压，将挤压完成后，第二液压缸74开始收缩，然后第一液压缸71继续向前伸展，使得收集箱76上端的开口对应于收集槽75的出料口，将挤压后的废屑通过收集槽75下端的出料口推送到收集箱76内，由于废屑被挤压，占用的空间较少，收集箱76可装载的废屑随之增多，当收集箱76装满的时候，工作人员对废屑进行相应的处理，从而提高了收集以及清扫效率。

下面具体说一下该3D曲面激光雕刻切割机的工作原理。

如图1-4所示，当该3D曲面激光雕刻切割机咋使用时，通过把待切割的材料放在工作台上，启动第一电机3，第一电机3的输出端带动螺杆4转动，螺杆4转动的同时通过螺纹套带动滑动箱9在其表面移动，使得激光切割头8与工作台上的切割材料水平位置保持一致，然后启动电动伸缩杆2向下运动，从而通过移动箱带动激光切割头8向下运动，使激光切割头8与切割材料相接触，然后激光切割头8开始切割，从而使激光切割头8横向切割材料，当要纵向切割材料时，启动第二电机51，第二电机51的输出端带动齿轮53转动，齿轮53带动齿条54纵向移动，齿条54纵向移动带动转动箱52和激光切割头8纵向移动，从而使激光切割头8纵向切割材料，进而达到了多角度移动调节激光切割头8的目的，增加装置切割不同角度的材料效果，减少了成本的投入，提高了装置的适用性，当需要对工作要上的切割材料进行切割时，通过将切割材料放置在垫块65上面，启动气缸61做伸展以及收缩运动，通过气缸61的伸展将会带动连接的L型卡板62相互靠近，通过两个L型卡板62的相互靠近将会与切割材料接触，达到了对切割材料两侧的固定，接着通过转动螺栓63，通过螺栓63的转动将会带动防护垫64向下移动，直至与切割材料上方接触，从而达到了对切割材料的双重固定，从而便于激光切割头8对板材进行切割，避免在切割时发生晃动，从而保证了切割材料的稳定性和精准度，当激光雕刻切割机开始进行切割工作时，会产生较多的废屑，产生的废屑会掉落到工作台下端的入料斗72内，随后从导料板73进入到收集槽75内，当激光雕刻切割机开始停止工作的时候，第一液压缸71开始向左伸展，同时第二液压缸74开始向右伸展，带动两个挤压板进行相对运动，然后对收集槽75内的废屑进行挤压，将挤压完成后，第二液压缸74开始收缩，然后第一液压缸71继续向前伸展，使得收集箱76上端的开口对应于收集槽75的出料口，将挤压后的废屑通过收集槽75下端的出料口推送到收集箱76内，由于废屑被挤压，占用的空间较少，收集箱76可装载的废屑随之增多，当收集箱76装满的时候，工作人员对废屑进行相应的处理，从而提高了收集以及清扫效率。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种3D曲面激光雕刻切割机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的一侧设置有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的一侧设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的一端设置有螺杆(4)，所述螺杆(4)的一侧设置有切割装置(5)，所述切割装置(5)的一侧设置有滑动箱(9)，所述滑动箱(9)的一侧设置有激光切割头(8)，所述激光切割头(8)的下端设置有固定装置(6)，所述固定装置(6)的一侧设置有收集装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种3D曲面激光雕刻切割机，其特征在于：所述切割装置(5)包括有第二电机(51)，所述第二电机(51)的一端设置有齿轮(53)，所述齿轮(53)的一侧设置有齿条(54)，所述第二电机(51)的一侧设置有转动箱(52)。

3.根据权利要求1所述的一种3D曲面激光雕刻切割机，其特征在于：所述固定装置(6)包括有气缸(61)，所述气缸(61)的一端设置有L型卡板(62)，所述L型卡板(62)的内侧设置有螺栓(63)，所述螺栓(63)的一端设置有防护垫(64)，所述防护垫(64)的一侧设置有垫块(65)。

4.根据权利要求1所述的一种3D曲面激光雕刻切割机，其特征在于：所述收集装置(7)包括有入料斗(72)，所述入料斗(72)的一侧设置有导料板(73)，所述导料板(73)的一侧设置有收集槽(75)，所述收集槽(75)的内侧设置第一液压缸(71)，所述第一液压缸(71)的一侧设置有第二液压缸(74)，所述收集槽(75)的下端设置有收集箱(76)。

5.根据权利要求2所述的一种3D曲面激光雕刻切割机，其特征在于：所述齿轮(53)的一侧与齿条(54)的一侧啮合。

6.根据权利要求3所述的一种3D曲面激光雕刻切割机，其特征在于：所述气缸(61)的一端与L型卡板(62)的一侧固定连接，所述L型卡板(62)的内侧与螺栓(63)的外侧螺纹连接。

7.根据权利要求4所述的一种3D曲面激光雕刻切割机，其特征在于：所述入料斗(72)的一端与收集槽(75)的一侧固定连接，所述收集槽(75)的内侧与第一液压缸(71)的一侧固定连接。