CN214491307U

CN214491307U - 一种带有自动清洁功能的注塑装置

Info

Publication number: CN214491307U
Application number: CN202023012477.1U
Authority: CN
Inventors: 钱锦荣
Original assignee: Suzhou Jintuo New Material Technology Co ltd
Current assignee: Suzhou Jintuo New Material Technology Co ltd
Priority date: 2020-12-15
Filing date: 2020-12-15
Publication date: 2021-10-26
Anticipated expiration: 2030-12-15

Abstract

本实用新型提供一种带有自动清洁功能的注塑装置。所述带有自动清洁功能的注塑装置，包括：底座，所述底座的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架内壁的顶部固定连接有注塑管，所述注塑管的底部设置有喷口，所述龙门架的顶部固定连接有固定电机。本实用新型提供的带有自动清洁功能的注塑装置，通过转动轴转动间接带动凸轮转动，通过凸轮对助推板进行击打间接带动伸缩杆向下移动，通过复位弹簧的弹力作用带动助推板进行复位，进而便于下一次凸轮对助推板进行击打，进而通过凸轮重复对助推板进行击打，间接使得伸缩杆重复在喷口的内部上下捣动，从而实现了注塑装置使用完成后对喷口和注塑管进行自动清洁。

Description

一种带有自动清洁功能的注塑装置

技术领域

本实用新型涉及注塑装置领域，尤其涉及一种带有自动清洁功能的注塑装置。

背景技术

塑料制品注塑装置是一种针对塑料制品生产、对塑料制品进行注塑成型的装置，装置在生产过程中，需要向注塑模具内注入注塑液，等待塑料制品成型后拿出。

现有的注塑装置在注塑完成后不便于对注塑管和喷口进行清洁处理，进而容易导致熔融的塑料在注塑管和喷口内部凝固，进而在下一次使用注塑装置时由于内部残留的塑料容易导致注塑品的质量较低，甚至会出现注塑品不合格的情况发生。

因此，有必要提供一种带有自动清洁功能的注塑装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种带有自动清洁功能的注塑装置，解决了现有的注塑装置在注塑完成后不便于对注塑管和喷口进行清洁处理的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的带有自动清洁功能的注塑装置，包括：底座，所述底座的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架内壁的顶部固定连接有注塑管，所述注塑管的底部设置有喷口，所述龙门架的顶部固定连接有固定电机，所述固定电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的底端依次贯穿龙门架和注塑管并延伸至注塑管的内部，所述转动轴延伸至注塑管内部的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有竖杆，所述竖杆的另一侧固定连接有刮板，所述转动轴的底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端固定连接有主动锥齿轮，所述注塑管内壁的正面和背面之间通过支撑块转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面套设有从动锥齿轮，所述转动杆的外表面且位于从动锥齿轮的正面固定套设有凸轮，所述注塑管内壁的正面和背面之间且位于转动杆的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部贯穿有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有助推板，所述助推板的底部与支撑板的顶部之间固定连接有复位弹簧，且所述复位弹簧套设于伸缩杆的外表面，所述主动锥齿轮的外表面与从动锥齿轮的外表面之间相啮合，所述注塑管与外界的输料管相连通。

优选的，所述支撑板的顶部且位于伸缩杆的背面固定连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块。

优选的，所述转动轴的外表面且位于连接杆的底部固定连接有螺旋送料叶。

优选的，所述底座的顶部且位于龙门架的内部固定连接有两个液压缸，两个所述液压缸的内部均设置有液压杆，两个所述液压杆的顶端分别固定连接于横板底部的两侧。

优选的，所述龙门架内壁的两侧之间滑动连接有横板，所述横板的顶部固定连接有下模具。

优选的，所述注塑管的底部固定连接有上模具。

优选的，所述注塑管内壁的两侧均开设有装置槽，两个所述装置槽的内部均固定连接有保护罩，两个所述保护罩内壁的顶部和底部之间均设置有电热丝。

与相关技术相比较，本实用新型提供的带有自动清洁功能的注塑装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种带有自动清洁功能的注塑装置，通过转动轴转动带动间接带动刮板在注塑管的内部上刮动，从而实现了将注塑管内壁上的塑料进行刮除，且通过转动轴转动间接带动凸轮转动，进而通过凸轮对助推板进行击打，进而使得助推板向下移动，助推板向下移动对复位弹簧进行挤压，且助推板移动带动伸缩杆向下移动，当凸轮转动至与助推板脱离时，通过复位弹簧的弹力作用带动助推板进行复位，进而便于下一次凸轮对助推板进行击打，且通过滑轨和滑块的设置可以对助推板进行限位，避免助推板在上下移动时发生左右晃动，进而提高了装置使用时的稳定性，且通过凸轮重复对助推板进行击打，间接使得伸缩杆重复在喷口的内部上下捣动，避免了塑料粘附在注塑管和喷口的内部，从而实现了注塑装置使用完成后对喷口和注塑管进行自动清洁。

附图说明

图1为本实用新型提供的带有自动清洁功能的注塑装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的注塑管的内部结构示意图；

图3为图2所示的注塑管的局部结构侧视图；

图4为图3所示的A处的局部放大图。

图中标号：1、底座；2、龙门架；3、注塑管；4、喷口；5、固定电机；6、转动轴；7、连接杆；8、竖杆；9、刮板；10、电动伸缩杆；11、主动锥齿轮；12、转动杆；13、从动锥齿轮；14、凸轮；15、支撑板；16、伸缩杆；17、助推板；18、复位弹簧；19、滑轨；20、滑块；21、螺旋送料叶；22、液压缸；23、液压杆；24、横板；25、下模具；26、上模具；27、装置槽；28、保护罩；29、电热丝。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的带有自动清洁功能的注塑装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的注塑管的内部结构示意图；图3为图2所示的注塑管的局部结构侧视图；图4为图3所示的A处的局部放大图。带有自动清洁功能的注塑装置，包括：底座1，所述底座1的顶部固定连接有龙门架2，所述龙门架2内壁的顶部固定连接有注塑管3，所述注塑管3的底部设置有喷口4，所述龙门架2的顶部固定连接有固定电机5，所述固定电机5的输出端固定连接有转动轴6，所述转动轴6的底端依次贯穿龙门架2和注塑管3并延伸至注塑管3的内部，所述转动轴6延伸至注塑管3内部的外表面固定连接有连接杆7，所述连接杆7的另一端固定连接有竖杆8，所述竖杆8的另一侧固定连接有刮板9，所述转动轴6的底端固定连接有电动伸缩杆10，所述电动伸缩杆10的另一端固定连接有主动锥齿轮11，所述注塑管3内壁的正面和背面之间通过支撑块转动连接有转动杆12，所述转动杆12的外表面套设有从动锥齿轮13，所述转动杆12的外表面且位于从动锥齿轮13的正面固定套设有凸轮14，所述注塑管3内壁的正面和背面之间且位于转动杆12的底部固定连接有支撑板15，所述支撑板15的顶部贯穿有伸缩杆16，所述伸缩杆16的顶端固定连接有助推板17，所述助推板17的底部与支撑板15的顶部之间固定连接有复位弹簧18。

通过复位弹簧18的弹力作用带动助推板17进行复位，进而便于下一次凸轮14对助推板17进行击打。

所述支撑板15的顶部且位于伸缩杆16的背面固定连接有滑轨19，所述滑轨19的内部滑动连接有滑块20，所述滑块远离滑轨的一侧与助推板固定连接，通过滑轨和滑块的设置可以对助推板进行限位，避免凸轮在对助推板进行敲打时，伸缩杆发生左右晃动的现象，进而提高了装置使用时的稳定性。

所述转动轴6的外表面且位于连接杆7的底部固定连接有螺旋送料叶21。

通过螺旋送料叶21的设置可以对注塑管3内部的塑料向下挤压，进而提高了塑料的下料速度，且可以避免注塑装置使用时喷口4发生堵塞。

所述底座1的顶部且位于龙门架2的内部固定连接有两个液压缸22，两个所述液压缸22的内部均设置有液压杆23。

所述龙门架2内壁的两侧之间滑动连接有横板24，所述横板24的顶部固定连接有下模具25。

所述注塑管3的底部固定连接有上模具26。

所述注塑管3内壁的两侧均开设有装置槽27，两个所述装置槽27的内部均固定连接有保护罩28，两个所述保护罩28内壁的顶部和底部之间均设置有电热丝29。

两个所述保护罩28相对的一侧均与注塑管3相适配，进而便于刮板9在注塑管3的内壁上进行刮动。

本实用新型提供的带有自动清洁功能的注塑装置的工作原理如下：

工作时，通过控制开关启动液压缸22，液压缸22带动液压杆23向上移动，液压杆23移动带动横板24向上移动，进而带动下模具25向上移动，当下模具25移动至与上模具26贴合时，关闭液压缸22，通过外界的输料管向注塑管3的内部输送熔融的塑料，通过控制开关启动固定电机5，固定电机5转动带动转动轴6转动，转动轴6转动带动螺旋送料叶21进行转动，进而通过螺旋送料叶21的转动将熔融的塑料通过喷口4输送至上模具26和下模具25之间进而可以根据模具的样式形成注塑品；

当不需要使用注塑装置时，通过控制开关将电热丝29的电源接通，电热丝29产生热量对熔融的塑料进行加热，避免熔融的塑料在注塑管3的内部凝固，通过控制开关启动电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的伸长带动主动锥齿轮11向下移动，当主动锥齿轮11移动至与从动锥齿轮13啮合时，关闭电动伸缩杆10，启动固定电机5带动转动轴6转动，转动轴6转动带动连接杆7转动，连接杆7转动带动竖杆8转动，竖杆8转动带动刮板9在注塑管3的内部上刮动，从而实现了将注塑管3内壁上的塑料进行刮除，且转动轴6转动带动电动伸缩杆10转动，电动伸缩杆10转动带动主动锥齿轮11转动，主动锥齿轮11转动带动从动锥齿轮13转动，从动锥齿轮13转动带动转动杆12转动，转动杆12转动带动凸轮14转动，凸轮14转动对助推板17进行击打，进而使得助推板17向下移动，助推板17向下移动对复位弹簧18进行挤压，且助推板17移动带动伸缩杆16向下移动，当凸轮14转动至与助推板17脱离时，通过复位弹簧18的弹力作用带动助推板17进行复位，进而便于下一次凸轮14对助推板17进行击打，从而通过凸轮14重复对助推板17进行击打，间接使得伸缩杆16重复在喷口4的内部上下捣动，从而实现了对喷口4进行清洁，避免塑料粘附在喷口4的内部。

通过转动轴6转动带动间接带动刮板9在注塑管3的内部上刮动，从而实现了将注塑管3内壁上的塑料进行刮除，且通过转动轴6转动间接带动凸轮14转动，进而通过凸轮14对助推板17进行击打，进而使得助推板17向下移动，助推板17向下移动对复位弹簧18进行挤压，且助推板17移动带动伸缩杆16向下移动，当凸轮14转动至与助推板17脱离时，通过复位弹簧18的弹力作用带动助推板17进行复位，进而便于下一次凸轮14对助推板17进行击打，且通过滑轨19和滑块20的设置可以对助推板17进行限位，避免助推板17在上下移动时发生左右晃动，进而提高了装置使用时的稳定性，且通过凸轮14重复对助推板17进行击打，间接使得伸缩杆16重复在喷口4的内部上下捣动，避免了塑料粘附在注塑管3和喷口4的内部，从而实现了注塑装置使用完成后对喷口4和注塑管3进行自动清洁。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种带有自动清洁功能的注塑装置，包括：底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定连接有龙门架（2），所述龙门架（2）内壁的顶部固定连接有注塑管（3），所述注塑管（3）的底部设置有喷口（4），所述龙门架（2）的顶部固定连接有固定电机（5），所述固定电机（5）的输出端固定连接有转动轴（6），所述转动轴（6）的底端依次贯穿龙门架（2）和注塑管（3）并延伸至注塑管（3）的内部，所述转动轴（6）延伸至注塑管（3）内部的外表面固定连接有连接杆（7），所述连接杆（7）的另一端固定连接有竖杆（8），所述竖杆（8）的另一侧固定连接有刮板（9），所述转动轴（6）的底端固定连接有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）的另一端固定连接有主动锥齿轮（11），所述注塑管（3）内壁的正面和背面之间通过支撑块转动连接有转动杆（12），所述转动杆（12）的外表面套设有从动锥齿轮（13），所述转动杆（12）的外表面且位于从动锥齿轮（13）的正面固定套设有凸轮（14），所述注塑管（3）内壁的正面和背面之间且位于转动杆（12）的底部固定连接有支撑板（15），所述支撑板（15）的顶部贯穿有伸缩杆（16），所述伸缩杆（16）的顶端固定连接有助推板（17），所述助推板（17）的底部与支撑板（15）的顶部之间固定连接有复位弹簧（18）。

2.根据权利要求1所述的带有自动清洁功能的注塑装置，其特征在于，所述支撑板（15）的顶部且位于伸缩杆（16）的背面固定连接有滑轨（19），所述滑轨（19）的内部滑动连接有滑块（20）。

3.根据权利要求1所述的带有自动清洁功能的注塑装置，其特征在于，所述转动轴（6）的外表面且位于连接杆（7）的底部固定连接有螺旋送料叶（21）。

4.根据权利要求1所述的带有自动清洁功能的注塑装置，其特征在于，所述底座（1）的顶部且位于龙门架（2）的内部固定连接有两个液压缸（22），两个所述液压缸（22）的内部均设置有液压杆（23）。

5.根据权利要求1所述的带有自动清洁功能的注塑装置，其特征在于，所述龙门架（2）内壁的两侧之间滑动连接有横板（24），所述横板（24）的顶部固定连接有下模具（25）。

6.根据权利要求1所述的带有自动清洁功能的注塑装置，其特征在于，所述注塑管（3）的底部固定连接有上模具（26）。

7.根据权利要求1所述的带有自动清洁功能的注塑装置，其特征在于，所述注塑管（3）内壁的两侧均开设有装置槽（27），两个所述装置槽（27）的内部均固定连接有保护罩（28），两个所述保护罩（28）内壁的顶部和底部之间均设置有电热丝（29）。