CN111546421A - 一种高精度板条形模切机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高精度板条形模切机，涉及到模切机领域，包括工作台，所述工作台的顶侧固定安装有两个支撑柱，两个支撑柱相互靠近的一侧固定安装有同一个模切箱，模切箱的顶侧固定安装有旋转电机。本发明结构合理，通过设置传送带，可将原材料传送至模切箱的下方，通过启动旋转电机，会带动模具上下移动对原材料进行模切处理，整个加工过程均为全自动化，工作效率高，通过转动调节块，可以对不同厚度的原材料进行压紧处理，可有效避免机器运行产生抖动而导致材料发生偏移，保证了机器在模切处理时的精准性，通过移动T型卡接块，可以固定或者松开模具，固定效果好，操作简单，便于安装和更换，提高了装置的实用性。

Description

一种高精度板条形模切机
技术领域
本发明涉及模切机领域，特别涉及一种高精度板条形模切机。
背景技术
模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。
现有技术的模切机自动化程度不高，工作效率较低，且在机器运行时，机器本身一般都会产生震动，如果不对材料进行压紧，会使得材料发生偏移，进而会导致机器在模切处理时精准性较低，同时传统模切机上的模具一般都是固定安装的，安装和拆卸过程较为繁琐，导致机器只能模切生产出同一类型产品，实用性较低，因此我们公开了一种高精度板条形模切机来满足人们需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高精度板条形模切机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高精度板条形模切机，包括工作台，所述工作台的顶侧固定安装有两个支撑柱，两个支撑柱相互靠近的一侧固定安装有同一个模切箱，模切箱的顶侧固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴通过联轴器固定安装有主动轴，模切箱的顶侧开设有转轴通孔，主动轴的底端贯穿转轴通孔并固定安装有第一齿轮，模切箱内设有两个第二齿轮，两个第二齿轮均与第一齿轮相啮合，两个第二齿轮相互远离的一侧均固定安装有从动轴，两个从动轴相互远离的一端均固定安装有圆形转盘，两个圆形转盘相互远离的一侧均固定安装有连接圆柱，两个连接圆柱的一端均转动安装有第一连接杆，两个第一连接杆的底端均转动安装有第二连接杆，两个第二连接杆的底端均固定安装有安装块，两个安装块相互靠近的一侧活动安装有同一个模具。
优选的，所述工作台的顶侧固定安装有两个固定块，两个固定块相互靠近的一侧均开设有移动槽，两个移动槽内均滑动安装有移动块，两个移动块相互靠近的一侧固定安装有同一个固定转杆，固定转杆上活动套接有压紧辊轮。
优选的，所述模切箱的顶侧内壁上固定安装有两个固定杆，两个固定杆的底端均固定安装有轴承，两个轴承分别固定套接在两个从动轴上。
优选的，所述模切箱的两侧内壁上均固定安装有限位板，两个限位板的顶侧均开设有限位孔，两个第二连接杆的底端分别贯穿两个限位孔。
优选的，两个安装块相互靠近的一侧均开设有两个T型滑动槽，四个T型滑动槽内均滑动安装有T型卡接块，模具的两侧均开设有两个卡接槽，四个T型卡接块的一端分别延伸至四个卡接槽内。
优选的，所述T型滑动槽的一侧内壁上固定安装有复位弹簧的一端，复位弹簧的另一端固定安装在T型卡接块的一侧上。
优选的，所述移动块的顶侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆的两端均延伸至螺纹孔外。
优选的，所述移动槽的顶侧内壁上开设有螺杆通孔，螺纹杆的顶端贯穿螺杆通孔并固定安装有调节块，螺纹杆的底端转动安装在移动槽的底侧内壁上。
优选的，所述工作台相互靠近的一侧内壁上固定安装有同一个传送带，传送带与模具和压紧辊轮的位置相对应。
优选的，所述工作台的底侧四周位置均固定安装有立柱。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明结构合理，通过设置传送带，可将原材料传送至模切箱的下方，当启动旋转电机时，会带动主动轴转动，主动轴转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动从动轴转动，从动轴转动带动圆形转盘转动，圆形转盘转动带动连接圆柱转动，连接圆柱转动带动第一连接杆转动，第一连接杆转动带动第二连接杆上下移动，第二连接杆移动带动安装块移动，进而会带动模具上下移动对原材料进行模切处理，整个加工过程均为全自动化，工作效率高；
2、当转动调节块时，会带动螺纹杆转动，在螺纹孔的作用下，螺纹杆转动会带动移动块上下移动，移动块移动带动固定转杆移动，进而会带动压紧辊轮上下移动，从而可以对不同厚度的原材料进行压紧处理，可有效避免机器运行产生抖动而导致材料发生偏移，保证了机器在模切处理时的精准性；
3、当按动T型卡接块时，T型卡接块移动会压缩复位弹簧，同时也会使得T型卡接块的一端移动出卡接槽外，此时可将模具取出并更换，更换完成后，松开T型卡接块，在复位弹簧的弹力作用下，会带动T型卡接块的一端移动至卡接槽内，进而可将新的模具进行固定，固定效果好，操作简单，便于安装和更换，提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明另一视角的立体结构示意图；
图3为本发明正视结构示意图；
图4为本发明图2中A处放大结构示意图；
图5为本发明图2中部分放大结构示意图；
图6为本发明工作台和压紧辊轮连接处的结构示意图。
图中：1、工作台；2、支撑柱；3、模切箱；4、旋转电机；5、主动轴；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、从动轴；9、圆形转盘；10、连接圆柱；11、第一连接杆；12、第二连接杆；13、安装块；14、模具；15、固定块；16、移动槽；17、移动块；18、固定转杆；19、压紧辊轮；20、固定杆；21、轴承；22、限位板；23、限位孔；24、T型滑动槽；25、T型卡接块；26、卡接槽；27、复位弹簧；28、螺纹孔；29、螺纹杆；30、调节块；31、传送带；32、立柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-6所示的一种高精度板条形模切机，包括工作台1，工作台1的顶侧固定安装有两个支撑柱2，两个支撑柱2相互靠近的一侧固定安装有同一个模切箱3，模切箱3的顶侧固定安装有旋转电机4，旋转电机4的输出轴通过联轴器固定安装有主动轴5，模切箱3的顶侧开设有转轴通孔，主动轴5的底端贯穿转轴通孔并固定安装有第一齿轮6，模切箱3内设有两个第二齿轮7，两个第二齿轮7均与第一齿轮6相啮合，两个第二齿轮7相互远离的一侧均固定安装有从动轴8，两个从动轴8相互远离的一端均固定安装有圆形转盘9，两个圆形转盘9相互远离的一侧均固定安装有连接圆柱10，两个连接圆柱10的一端均转动安装有第一连接杆11，两个第一连接杆11的底端均转动安装有第二连接杆12，两个第二连接杆12的底端均固定安装有安装块13，两个安装块13相互靠近的一侧活动安装有同一个模具14，当启动旋转电机4时，会带动主动轴5转动，主动轴5转动带动第一齿轮6转动，第一齿轮6转动带动第二齿轮7转动，第二齿轮7转动带动从动轴8转动，从动轴8转动带动圆形转盘9转动，圆形转盘9转动带动连接圆柱10转动，连接圆柱10转动带动第一连接杆11转动，第一连接杆11转动带动第二连接杆12上下移动，第二连接杆12移动带动安装块13移动，进而会带动模具14上下移动对原材料进行模切处理，整个加工过程均为全自动化，工作效率高。
进一步的，在上述方案中，工作台1的顶侧固定安装有两个固定块15，两个固定块15相互靠近的一侧均开设有移动槽16，两个移动槽16内均滑动安装有移动块17，两个移动块17相互靠近的一侧固定安装有同一个固定转杆18，固定转杆18上活动套接有压紧辊轮19，当移动块17上下移动时，移动块17移动带动固定转杆18移动，进而会带动压紧辊轮19上下移动，从而可以对不同厚度的原材料进行压紧处理，可有效避免机器运行产生抖动而导致材料发生偏移，保证了机器在模切处理时的精准性。
进一步的，在上述方案中，模切箱3的顶侧内壁上固定安装有两个固定杆20，两个固定杆20的底端均固定安装有轴承21，两个轴承21分别固定套接在两个从动轴8上，通过设置轴承21，可以对从动轴8的位置进行固定，进而可使得第一齿轮6与第二齿轮7保持啮合状态。
进一步的，在上述方案中，模切箱3的两侧内壁上均固定安装有限位板22，两个限位板22的顶侧均开设有限位孔23，两个第二连接杆12的底端分别贯穿两个限位孔23，通过设置限位孔23，使得第二连接杆12只能上下移动而不会转动，起到了限位作用。
进一步的，在上述方案中，两个安装块13相互靠近的一侧均开设有两个T型滑动槽24，四个T型滑动槽24内均滑动安装有T型卡接块25，模具14的两侧均开设有两个卡接槽26，四个T型卡接块25的一端分别延伸至四个卡接槽26内，通过移动T型卡接块25，会改变T型卡接块25与卡接槽26的位置关系，进而可以固定或者松开模具14，操作简单，便于安装和更换，提高了装置的实用性。
进一步的，在上述方案中，T型滑动槽24的一侧内壁上固定安装有复位弹簧27的一端，复位弹簧27的另一端固定安装在T型卡接块25的一侧上，当松开T型卡接块25时，在复位弹簧27的弹力作用下，会带动T型卡接块25的一端移动至卡接槽26内，进而可使得模具14保持固定状态。
进一步的，在上述方案中，移动块17的顶侧开设有螺纹孔28，螺纹孔28内螺纹安装有螺纹杆29，螺纹杆29的两端均延伸至螺纹孔28外，当螺纹杆29转动时，在螺纹孔28的作用下，螺纹杆29转动会带动移动块17上下移动。
进一步的，在上述方案中，移动槽16的顶侧内壁上开设有螺杆通孔，螺纹杆29的顶端贯穿螺杆通孔并固定安装有调节块30，螺纹杆29的底端转动安装在移动槽16的底侧内壁上，当转动调节块30时，调节块30转动带动螺纹杆29转动。
进一步的，在上述方案中，工作台1相互靠近的一侧内壁上固定安装有同一个传送带31，传送带31与模具14和压紧辊轮19的位置相对应，通过设置传送带31，可将原材料自动传送至模切箱3的下方。
进一步的，在上述方案中，工作台1的底侧四周位置均固定安装有立柱32，通过设置立柱32，便于放置和固定机器的位置。
本实用工作原理：
旋转电机4的型号为YVF-112M-4，当需要使用机器进行模切时，首先将原材料放置在传送带31和压紧辊轮19之间，此时可转动调节块30，调节块30转动带动螺纹杆29转动，在螺纹孔28的作用下，螺纹杆29转动会带动移动块17上下移动，移动块17移动带动固定转杆18移动，进而会带动压紧辊轮19上下移动，从而可以对不同厚度的原材料进行压紧处理，可有效避免机器运行产生抖动而导致材料发生偏移，保证了机器在模切处理时的精准性，然后启动传送带31和旋转电机4，传送带31运行会将原材料传送至模切箱3的下方，旋转电机4运行会带动主动轴5转动，主动轴5转动带动第一齿轮6转动，第一齿轮6转动带动第二齿轮7转动，第二齿轮7转动带动从动轴8转动，从动轴8转动带动圆形转盘9转动，圆形转盘9转动带动连接圆柱10转动，连接圆柱10转动带动第一连接杆11转动，第一连接杆11转动带动第二连接杆12上下移动，第二连接杆12移动带动安装块13移动，进而会带动模具14上下移动对原材料进行模切处理，整个加工过程均为全自动化，工作效率高，当需要更换模具14时，可按动T型卡接块25，T型卡接块25移动会压缩复位弹簧27，同时也会使得T型卡接块25的一端移动出卡接槽26外，此时可将模具14取出并更换，更换完成后，松开T型卡接块25，在复位弹簧27的弹力作用下，会带动T型卡接块25的一端移动至卡接槽26内，进而可将新的模具14进行固定，固定效果好，操作简单，便于安装和更换，提高了装置的实用性。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高精度板条形模切机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶侧固定安装有两个支撑柱(2)，两个支撑柱(2)相互靠近的一侧固定安装有同一个模切箱(3)，模切箱(3)的顶侧固定安装有旋转电机(4)，旋转电机(4)的输出轴通过联轴器固定安装有主动轴(5)，模切箱(3)的顶侧开设有转轴通孔，主动轴(5)的底端贯穿转轴通孔并固定安装有第一齿轮(6)，模切箱(3)内设有两个第二齿轮(7)，两个第二齿轮(7)均与第一齿轮(6)相啮合，两个第二齿轮(7)相互远离的一侧均固定安装有从动轴(8)，两个从动轴(8)相互远离的一端均固定安装有圆形转盘(9)，两个圆形转盘(9)相互远离的一侧均固定安装有连接圆柱(10)，两个连接圆柱(10)的一端均转动安装有第一连接杆(11)，两个第一连接杆(11)的底端均转动安装有第二连接杆(12)，两个第二连接杆(12)的底端均固定安装有安装块(13)，两个安装块(13)相互靠近的一侧活动安装有同一个模具(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度板条形模切机，其特征在于：所述工作台(1)的顶侧固定安装有两个固定块(15)，两个固定块(15)相互靠近的一侧均开设有移动槽(16)，两个移动槽(16)内均滑动安装有移动块(17)，两个移动块(17)相互靠近的一侧固定安装有同一个固定转杆(18)，固定转杆(18)上活动套接有压紧辊轮(19)。
3.根据权利要求1所述的一种高精度板条形模切机，其特征在于：所述模切箱(3)的顶侧内壁上固定安装有两个固定杆(20)，两个固定杆(20)的底端均固定安装有轴承(21)，两个轴承(21)分别固定套接在两个从动轴(8)上。
4.根据权利要求1所述的一种高精度板条形模切机，其特征在于：所述模切箱(3)的两侧内壁上均固定安装有限位板(22)，两个限位板(22)的顶侧均开设有限位孔(23)，两个第二连接杆(12)的底端分别贯穿两个限位孔(23)。
5.根据权利要求1所述的一种高精度板条形模切机，其特征在于：两个安装块(13)相互靠近的一侧均开设有两个T型滑动槽(24)，四个T型滑动槽(24)内均滑动安装有T型卡接块(25)，模具(14)的两侧均开设有两个卡接槽(26)，四个T型卡接块(25)的一端分别延伸至四个卡接槽(26)内。
6.根据权利要求5所述的一种高精度板条形模切机，其特征在于：所述T型滑动槽(24)的一侧内壁上固定安装有复位弹簧(27)的一端，复位弹簧(27)的另一端固定安装在T型卡接块(25)的一侧上。
7.根据权利要求2所述的一种高精度板条形模切机，其特征在于：所述移动块(17)的顶侧开设有螺纹孔(28)，螺纹孔(28)内螺纹安装有螺纹杆(29)，螺纹杆(29)的两端均延伸至螺纹孔(28)外。
8.根据权利要求2所述的一种高精度板条形模切机，其特征在于：所述移动槽(16)的顶侧内壁上开设有螺杆通孔，螺纹杆(29)的顶端贯穿螺杆通孔并固定安装有调节块(30)，螺纹杆(29)的底端转动安装在移动槽(16)的底侧内壁上。
9.根据权利要求1所述的一种高精度板条形模切机，其特征在于：所述工作台(1)相互靠近的一侧内壁上固定安装有同一个传送带(31)，传送带(31)与模具(14)和压紧辊轮(19)的位置相对应。
10.根据权利要求1所述的一种高精度板条形模切机，其特征在于：所述工作台(1)的底侧四周位置均固定安装有立柱(32)。
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