CN217140528U - 一种半成品自动回料加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半成品自动回料加工装置，包括回料加工箱，所述回料加工箱顶部固定连接有回料漏斗，所述回料加工箱外侧壁固定连接有回料筒，所述回料筒侧壁固定连接有回料管，所述回料管末端与回料漏斗固定连接，所述回料加工箱外侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有回料电机。本实用新型，利用刮料组件可使刮料电机带动刮料套块在刮料螺杆上移动，且第二板通过筛选板的挤压收缩回滑动槽内部，同时挤压弹簧给予一个反弹力，使得第二板贴着筛选板进行刮料，利用回料电机可使回料螺旋杆旋转，便于进入回料筒的石英原料向上提升，并排入回料加工箱内壁，使得加快回料的速度提高使用效果。

Description

一种半成品自动回料加工装置

技术领域

本实用新型涉及石英加工技术领域，尤其涉及一种半成品自动回料加工装置。

背景技术

石英是地球表面分布最广的矿物之一，它的用途也相当广泛，远在石器时代，人们用它制作石斧、石箭等简单的生产工具，以猎取食物和抗击敌人，石英钟、电子设备中把压电石英片用作标准频率，熔融后制成的玻璃，可用于制作光学仪器、眼镜、玻璃管和其它产品，还可以做精密仪器的轴承、研磨材料、玻璃陶瓷等工业原料，而回料加工装置是对石英加工的重要设备之一。

目前市场上的部分加工装置，基本通过人工加工或者半自动加工，而对石英原料加工的过程中，往往存在一定程度上加工不彻底，导致石英原料对筛选板堵塞，同时部分较小的石英原料附着在筛选板上无法移动进行回料，使得在使用时特别麻烦，需要人工处理才能回料，降低使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种半成品自动回料加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种半成品自动回料加工装置，包括回料加工箱，所述回料加工箱顶部固定连接有回料漏斗，所述回料加工箱外侧壁固定连接有回料筒，所述回料筒侧壁固定连接有回料管，所述回料管末端与回料漏斗固定连接，所述回料加工箱外侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有回料电机，所述回料电机输出端固定连接有回料螺旋杆，所述回料螺旋杆末端贯穿回料筒并与回料筒内壁转动连接，所述回料加工箱外侧壁固定连接有刮料组件，所述回料加工箱内壁两侧均分别固定连接有两个第一安装块和第二安装块，所述第一安装块通过调节组件连接有筛选板，所述第二安装块外表面转动连接有转动卡板，所述转动卡板背面与筛选板转动连接，所述回料加工箱外表面固定连接有碾压装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刮料组件包括与回料加工箱外侧壁固定连接的刮料电机，所述刮料电机输出端固定连接有刮料螺杆，所述刮料螺杆末端贯穿回料加工箱并与回料加工箱内壁转动连接，所述刮料螺杆外侧壁螺纹连接有刮料套块，所述刮料套块底部固定连接有刮料电动伸缩杆，所述刮料电动伸缩杆活塞端固定连接有第一板，所述第一板底部开设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动连接有第二板，所述滑动槽侧壁固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧末端与第一板固定连。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节组件包括与第一安装块外表面转动连接的调节电动伸缩杆，所述调节电动伸缩杆活塞端转动连接有推动板，所述推动板外侧壁与筛选板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述碾压装置包括与回料加工箱外表面固定连接的碾压电机，所述碾压电机输出轴贯穿回料加工箱并固定连接有第一碾压盘，所述回料加工箱外表面固定连接有传动电机，所述传动电机输出轴贯穿回料加工箱并固定连接有第二碾压盘，所述第一碾压盘与第二碾压盘相适配。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述回料加工箱内壁固定连接有两个安装斜板，所述回料加工箱底部固定连接有排料管，所述排料管侧壁固定连接有电磁阀，所述回料加工箱与回料筒的连接处贯穿开设有回料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述回料加工箱底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿底部固定连接有防滑安装块。

本实用新型具有如下有益效果：

通过刮料组件、调节组件和碾压装置之间的配合，利用碾压装置可使第一碾压盘和第二碾压盘啮合，便于对石英原料进行加工，利用调节组件可使调节电动伸缩杆带动推动筛选板向上位移，将未彻底碾压的石英原料通过回料口排入回料筒内部，利用刮料组件可使刮料电机带动刮料套块在刮料螺杆上移动，且第二板通过筛选板的挤压收缩回滑动槽内部，同时挤压弹簧给予一个反弹力，使得第二板贴着筛选板进行刮料，利用回料电机可使回料螺旋杆旋转，便于进入回料筒的石英原料向上提升，并排入回料加工箱内壁，使得加快回料的速度提高使用效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种半成品自动回料加工装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种半成品自动回料加工装置的整体剖视结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种半成品自动回料加工装置的刮料电机和刮料套块结构示意图。

图例说明：

1、回料加工箱；2、回料漏斗；3、回料筒；4、回料管；5、支撑板；6、回料电机；7、回料螺旋杆；8、第一安装块；9、第二安装块；10、筛选板；11、转动卡板；12、刮料电机；13、刮料螺杆；14、刮料套块；15、刮料电动伸缩杆；16、第一板；17、第二板；18、挤压弹簧；19、调节电动伸缩杆；20、推动板；21、排料管；22、碾压电机；23、第一碾压盘；24、回料口；25、第二碾压盘；26、传动电机；27、安装斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种半成品自动回料加工装置，包括回料加工箱1，回料加工箱1顶部固定连接有回料漏斗2，回料加工箱1外侧壁固定连接有回料筒3，回料筒3侧壁固定连接有回料管4，回料管4末端与回料漏斗2固定连接，回料加工箱1外侧壁固定连接有支撑板5，支撑板5顶部固定连接有回料电机6，回料电机6输出端固定连接有回料螺旋杆7，回料螺旋杆7末端贯穿回料筒3并与回料筒3内壁转动连接，回料加工箱1外侧壁固定连接有刮料组件，回料加工箱1内壁两侧均分别固定连接有两个第一安装块8和第二安装块9，通过回料电机6以便带动回料螺旋杆7进行旋转，参照图4，刮料组件包括与回料加工箱1外侧壁固定连接的刮料电机12，刮料电机12输出端固定连接有刮料螺杆13，刮料螺杆13末端贯穿回料加工箱1并与回料加工箱1内壁转动连接，刮料螺杆13外侧壁螺纹连接有刮料套块14，刮料套块14底部固定连接有刮料电动伸缩杆15，刮料电动伸缩杆15活塞端固定连接有第一板16，第一板16底部开设有滑动槽，滑动槽内部滑动连接有第二板17，滑动槽侧壁固定连接有挤压弹簧18，挤压弹簧18末端与第一板16固定连接，通过刮料电机12与刮料螺杆13配合以便带动刮料套块14在刮料杆上移动。

第一安装块8通过调节组件连接有筛选板10，第二安装块9外表面转动连接有转动卡板11，转动卡板11背面与筛选板10转动连接，参照图3，调节组件包括与第一安装块8外表面转动连接的调节电动伸缩杆19，调节电动伸缩杆19活塞端转动连接有推动板20，推动板20外侧壁与筛选板10固定连接，通过调节电动伸缩杆19和推动板20配合以便带动筛选板10进行伸缩偏转。

回料加工箱1外表面固定连接有碾压装置，参照图2，碾压装置包括与回料加工箱1外表面固定连接的碾压电机22，碾压电机22输出轴贯穿回料加工箱1并固定连接有第一碾压盘23，回料加工箱1外表面固定连接有传动电机26，传动电机26输出轴贯穿回料加工箱1并固定连接有第二碾压盘25，第一碾压盘23与第二碾压盘25相适配，通过碾压电机22和传动电机26配合，以便带动第一碾压盘23和第二碾压盘25旋转。

参照图2，回料加工箱1内壁固定连接有两个安装斜板27，回料加工箱1底部固定连接有排料管21，排料管21侧壁固定连接有电磁阀，回料加工箱1与回料筒3的连接处贯穿开设有回料口24，通过电磁阀起到对排料管21进行启闭的作用。

参照图1，回料加工箱1底部固定连接有支撑腿，支撑腿底部固定连接有防滑安装块，通过支撑腿起到对整体支撑稳固的作用且防滑安装块起到增大摩擦的作用。

工作原理：使用时，先启动碾压电机22，通过碾压电机22带动第一碾压盘23进行旋转，同时传动电机26带动第二碾压盘25旋转，然后第一碾压盘23和第二碾压盘25啮合，接着将石英原料放入回料漏斗2，石英原料落入第一碾压盘23和第二碾压盘25之间进行碾压，碾压后的石英原料通过自身的重力落在筛选板10上，粉碎后的石英原料通过筛选板10经过两个安装斜板27辅助下滑至排料管21内部，而没有彻底粉碎的部分较小的石英原料保留在筛选板10上，接着启动排料管21上的电磁阀，从而将石英原料排出。

启动调节电动伸缩杆19，通过调节电动伸缩杆19带动推动板20和筛选板10向上伸缩，使得未彻底粉碎的石英原料通过自身的重力下滑至回料口24，然后启动刮料电机12，通过刮料电机12带动刮料螺杆13进行旋转，使得刮料套块14在刮料螺杆13上移动，因刮料套块14上固定安装第一板16，且第一板16上的第二板17受到筛选板10的挤压力收缩回滑动槽内部，而第二板17对筛选板10随着筛选板10的变化而变化进行刮料，使得石英原料通过回料口24排入回料筒3。

最后启动回料电机6，通过回料电机6带动回料螺旋杆7旋转，使得石英原料向上提升，接着提升至回料管4，然后通过石英原料自身的重力滑落至回料漏斗2完成一次回料加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种半成品自动回料加工装置，包括回料加工箱(1)，其特征在于：所述回料加工箱(1)顶部固定连接有回料漏斗(2)，所述回料加工箱(1)外侧壁固定连接有回料筒(3)，所述回料筒(3)侧壁固定连接有回料管(4)，所述回料管(4)末端与回料漏斗(2)固定连接，所述回料加工箱(1)外侧壁固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)顶部固定连接有回料电机(6)，所述回料电机(6)输出端固定连接有回料螺旋杆(7)，所述回料螺旋杆(7)末端贯穿回料筒(3)并与回料筒(3)内壁转动连接，所述回料加工箱(1)外侧壁固定连接有刮料组件，所述回料加工箱(1)内壁两侧均分别固定连接有两个第一安装块(8)和第二安装块(9)，所述第一安装块(8)通过调节组件连接有筛选板(10)，所述第二安装块(9)外表面转动连接有转动卡板(11)，所述转动卡板(11)背面与筛选板(10)转动连接，所述回料加工箱(1)外表面固定连接有碾压装置。

2.根据权利要求1所述的一种半成品自动回料加工装置，其特征在于：所述刮料组件包括与回料加工箱(1)外侧壁固定连接的刮料电机(12)，所述刮料电机(12)输出端固定连接有刮料螺杆(13)，所述刮料螺杆(13)末端贯穿回料加工箱(1)并与回料加工箱(1)内壁转动连接，所述刮料螺杆(13)外侧壁螺纹连接有刮料套块(14)，所述刮料套块(14)底部固定连接有刮料电动伸缩杆(15)，所述刮料电动伸缩杆(15)活塞端固定连接有第一板(16)，所述第一板(16)底部开设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动连接有第二板(17)，所述滑动槽侧壁固定连接有挤压弹簧(18)，所述挤压弹簧(18)末端与第一板(16)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种半成品自动回料加工装置，其特征在于：所述调节组件包括与第一安装块(8)外表面转动连接的调节电动伸缩杆(19)，所述调节电动伸缩杆(19)活塞端转动连接有推动板(20)，所述推动板(20)外侧壁与筛选板(10)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种半成品自动回料加工装置，其特征在于：所述碾压装置包括与回料加工箱(1)外表面固定连接的碾压电机(22)，所述碾压电机(22)输出轴贯穿回料加工箱(1)并固定连接有第一碾压盘(23)，所述回料加工箱(1)外表面固定连接有传动电机(26)，所述传动电机(26)输出轴贯穿回料加工箱(1)并固定连接有第二碾压盘(25)，所述第一碾压盘(23)与第二碾压盘(25)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种半成品自动回料加工装置，其特征在于：所述回料加工箱(1)内壁固定连接有两个安装斜板(27)，所述回料加工箱(1)底部固定连接有排料管(21)，所述排料管(21)侧壁固定连接有电磁阀，所述回料加工箱(1)与回料筒(3)的连接处贯穿开设有回料口(24)。

6.根据权利要求1所述的一种半成品自动回料加工装置，其特征在于：所述回料加工箱(1)底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿底部固定连接有防滑安装块。

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