CN220296554U - 一种数控加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于数控加工领域，尤其是一种数控加工中心，包括壳体，所述壳体内固定安装有隔板，隔板上开设有连通孔，连通孔的前侧和后侧内壁上转动安装有两个转动轴，转动轴上固定安装有转动辊，两个转动辊上传动连接有收集带，所述壳体的顶部内壁上安装有收集箱，且收集箱位于收集带的下方，壳体的底部内壁上固定安装有竖板，竖板上滑动安装有多个移动杆，多个移动杆的一端固定安装有同一个毛刷板，毛刷板与收集带相适配。本实用新型设计合理，通过收集带的旋向便于对碎屑进行收集和输送到收集箱内进行储存，通过毛刷板的往复移动，能够实现对收集带进行刷扫，避免碎屑粘附在收集带上的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工技术领域，尤其涉及一种数控加工中心。
背景技术
数控加工是一种高精度、高效率的机床，配备多工位刀塔或动力刀塔。机床具有广泛的加工性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
目前，数控车床加工过程中产生大量的碎屑，每次加工后人工清理费时费力，降低了工作效率，增加工作人员负担，存在着不便于对碎屑进行清理和收集的问题，因此我们提出了一种数控加工中心用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控加工中心。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种数控加工中心，包括壳体，所述壳体内固定安装有隔板，隔板上开设有连通孔，连通孔的前侧和后侧内壁上转动安装有两个转动轴，转动轴上固定安装有转动辊，两个转动辊上传动连接有收集带；
所述壳体的顶部内壁上安装有收集箱，且收集箱位于收集带的下方，壳体的底部内壁上固定安装有竖板，竖板上滑动安装有多个移动杆，多个移动杆的一端固定安装有同一个毛刷板，毛刷板与收集带相适配，壳体的底部内壁上设有推动机构，且推动机构与移动杆相连接。
优选的，所述推动机构包括驱动板和复位弹簧，所述驱动板滑动安装在壳体的底部内壁上，移动杆的另一端固定安装在驱动板上，复位弹簧的一端固定安装在竖板上，复位弹簧的另一端固定安装在驱动板上。
优选的，所述竖板的一侧开设有多个移动孔，且移动杆与对应的移动孔滑动连接。
优选的，所述壳体的底部内壁上固定安装有驱动电机，驱动电机上设有驱动机构，且驱动机构与竖板相适配。
优选的，所述驱动机构包括驱动轴和凸轮，所述驱动轴固定安装在驱动电机的输出轴上，凸轮固定安装在驱动轴上，且凸轮与驱动板相适配。
优选的，所述驱动轴上设有同步机构，且同步机构与对应的转动轴相连接。
优选的，所述同步机构包括主动链轮、从动链轮和链条，所述主动链轮固定安装在驱动轴上，从动链轮固定安装在转动轴上，且链条传动套设在主动链轮和从动链轮上。
优选的，所述竖板的一侧固定安装有两个限位杆，驱动板上开设有限位孔，且限位杆与限位孔滑动连接。
本实用新型的有益效果：
1、数控加工产生的碎屑会掉落到收集带上，通过启动驱动电机，驱动电机能够带动驱动轴进行转动，通过主动链轮、从动链轮和链条的配合下，驱动轴能够带动对应的转动轴进行转动，转动轴能够带动转动辊进行转动，转动辊能够带动收集带进行旋转，使得收集带上的碎屑能够掉落收集箱内，能够实现对碎屑进行收集的目的；
2、当驱动轴转动时，驱动轴能够带动凸轮进行转动，凸轮能够对驱动板进行挤压，使得驱动板能够带动移动杆和毛刷板进行移动并压缩复位弹簧，当凸轮转动一圈时，复位弹簧能够推动驱动板、移动杆和毛刷板进行复位，当凸轮不断的转动时，能够实现毛刷板不断的往复移动，能够实现对收集带进行刷扫，避免碎屑粘附在收集带上的目的。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种数控加工中心的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种数控加工中心的主视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种数控加工中心的A部分结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种数控加工中心的B部分结构示意图。
图中：1、壳体；2、隔板；3、连通孔；4、转动轴；5、转动辊；6、收集带；7、从动链轮；8、链条；9、收集箱；10、竖板；11、移动孔；12、移动杆；13、毛刷板；14、驱动板；15、复位弹簧；16、驱动电机；17、驱动轴；18、凸轮；19、主动链轮。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种数控加工中心，包括壳体1，壳体1内固定安装有隔板2，隔板2上开设有连通孔3，连通孔3的前侧和后侧内壁上转动安装有两个转动轴4，转动轴4上固定安装有转动辊5，两个转动辊5上传动连接有收集带6，壳体1的顶部内壁上安装有收集箱9，且收集箱9位于收集带6的下方，壳体1的底部内壁上固定安装有竖板10，竖板10上滑动安装有多个移动杆12，多个移动杆12的一端固定安装有同一个毛刷板13，毛刷板13与收集带6相适配，壳体1的底部内壁上设有推动机构，且推动机构与移动杆12相连接，通过设置有收集带6能够实现对碎屑进行收集和输送的目的。
本实施例中，推动机构包括驱动板14和复位弹簧15，驱动板14滑动安装在壳体1的底部内壁上，移动杆12的另一端固定安装在驱动板14上，复位弹簧15的一端固定安装在竖板10上，复位弹簧15的另一端固定安装在驱动板14上，通过设置有复位弹簧15，复位弹簧15的弹力能够推动驱动板14进行复位。
本实施例中，竖板10的一侧开设有多个移动孔11，且移动杆12与对应的移动孔11滑动连接，竖板10的一侧固定安装有两个限位杆，驱动板14上开设有限位孔，且限位杆与限位孔滑动连接，通过移动孔11能够实现对移动杆12进行导向，通过限位杆和限位孔的配合下，能够实现对驱动板14进行导向，使得驱动板14能够进行稳定的移动。
本实施例中，壳体1的底部内壁上固定安装有驱动电机16，驱动电机16上设有驱动机构，且驱动机构与竖板10相适配，驱动机构包括驱动轴17和凸轮18，驱动轴17固定安装在驱动电机16的输出轴上，凸轮18固定安装在驱动轴17上，且凸轮18与驱动板14相适配，通过凸轮18和复位弹簧15的配合下，凸轮18的转动能够推动驱动板14进行左右往复移动。
本实施例中，驱动轴17上设有同步机构，且同步机构与对应的转动轴4相连接，同步机构包括主动链轮19、从动链轮7和链条8，主动链轮19固定安装在驱动轴17上，从动链轮7固定安装在转动轴4上，且链条8传动套设在主动链轮19和从动链轮7上，通过主动链轮19、从动链轮7和链条8的配合下，驱动轴17能够带动对应的转动轴4进行转动，转动轴4能够带动转动辊5进行转动。
本实用新型中，数控加工产生的碎屑会掉落到收集带6上，通过启动驱动电机16，驱动电机16能够带动驱动轴17进行转动，通过主动链轮19、从动链轮7和链条8的配合下，驱动轴17能够带动对应的转动轴4进行转动，转动轴4能够带动转动辊5进行转动，转动辊5能够带动收集带6进行旋转，使得收集带6上的碎屑能够掉落收集箱9内，能够实现对碎屑进行收集的目的，当驱动轴17转动时，驱动轴17能够带动凸轮18进行转动，凸轮18能够对驱动板14进行挤压，使得驱动板14能够带动移动杆12和毛刷板13进行移动并压缩复位弹簧15，当凸轮18转动一圈时，复位弹簧15能够推动驱动板14、移动杆12和毛刷板13进行复位，当凸轮18不断的转动时，能够实现毛刷板13不断的往复移动，能够实现对收集带6进行刷扫，避免碎屑粘附在收集带6上的目的。
以上对本实用新型所提供的一种数控加工中心进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种数控加工中心，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)内固定安装有隔板(2)，所述隔板(2)上开设有连通孔(3)，所述连通孔(3)的前侧和后侧内壁上转动安装有两个转动轴(4)，所述转动轴(4)上固定安装有转动辊(5)，两个所述转动辊(5)上传动连接有收集带(6)；
所述壳体(1)的顶部内壁上安装有收集箱(9)，且所述收集箱(9)位于收集带(6)的下方，所述壳体(1)的底部内壁上固定安装有竖板(10)，所述竖板(10)上滑动安装有多个移动杆(12)，多个所述移动杆(12)的一端固定安装有同一个毛刷板(13)，所述毛刷板(13)与收集带(6)相适配，所述壳体(1)的底部内壁上设有推动机构，且所述推动机构与移动杆(12)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心，其特征在于，所述推动机构包括驱动板(14)和复位弹簧(15)，所述驱动板(14)滑动安装在壳体(1)的底部内壁上，所述移动杆(12)的另一端固定安装在驱动板(14)上，所述复位弹簧(15)的一端固定安装在竖板(10)上，所述复位弹簧(15)的另一端固定安装在驱动板(14)上。
3.根据权利要求1所述的一种数控加工中心，其特征在于，所述竖板(10)的一侧开设有多个移动孔(11)，且所述移动杆(12)与对应的移动孔(11)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控加工中心，其特征在于，所述壳体(1)的底部内壁上固定安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)上设有驱动机构，且所述驱动机构与竖板(10)相适配。
5.根据权利要求4所述的一种数控加工中心，其特征在于，所述驱动机构包括驱动轴(17)和凸轮(18)，所述驱动轴(17)固定安装在驱动电机(16)的输出轴上，所述凸轮(18)固定安装在驱动轴(17)上，且所述凸轮(18)与驱动板(14)相适配。
6.根据权利要求5所述的一种数控加工中心，其特征在于，所述驱动轴(17)上设有同步机构，且所述同步机构与对应的转动轴(4)相连接。
7.根据权利要求6所述的一种数控加工中心，其特征在于，所述同步机构包括主动链轮(19)、从动链轮(7)和链条(8)，所述主动链轮(19)固定安装在驱动轴(17)上，所述从动链轮(7)固定安装在转动轴(4)上，且所述链条(8)传动套设在主动链轮(19)和从动链轮(7)上。
8.根据权利要求2所述的一种数控加工中心，其特征在于，所述竖板(10)的一侧固定安装有两个限位杆，所述驱动板(14)上开设有限位孔，且所述限位杆与限位孔滑动连接。
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