CN219379950U - 一种机械加工平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体的是一种机械加工平台，本实用新型包括工作箱，所述工作箱的底部内壁固定设置有安装板，所述工作箱的底部内壁与安装板的顶部之间设有吸渣机构，所述工作箱的两个对应内壁之间固定设置有加工平台本体，所述工作箱的两个对应内壁均开设有结构相同的滑槽，所述安装板的顶部与滑槽之间设有移动机构，所述工作箱的两个对应内壁之间固定设置有固定架，所述工作箱的侧壁固定设置有固定板和支撑架，所述固定板、支撑架和固定架之间设有清理机构，所述工作箱的底部内壁、安装板的侧壁和工作箱的内壁之间设有收集机构。能够尽量避免工作人员和机械受到伤害，且便于对加工产生的金属废屑进行收集。

Description

一种机械加工平台

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体的是一种机械加工平台。

背景技术

机械是一种人为的实物构件的组合，机械各部分之间具有确定的相对运动，机器具备机构的特征外，还必须具备第三个特征即能代替人类的劳动以完成有用的机械功或转换机械能，故机器能转换机械能或完成有用的机械功的机构，从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别泛称为机械。

机械在进行加工时经常会在加工平台上对其进行切割，因此会产生大量的金属废屑，由于加工平台的台面会不断积累金属废屑，需要人们定时清理，否则这些金属废屑会对后续的机械造成划伤，影响产品质量，然而人工清理效率慢，耗费不必要的时间或人力，还可能会伤到工人的手，且现有的加工平台在进行清洁时一般是利用毛刷将金属废屑清扫收集到凹槽中，还需要工人手动将金属废屑从凹槽中清理出去，同时由于毛刷多次使用，毛刷上容易残留金属废屑，使得加工平台的台面清理不彻底，影响加工平台的使用寿命，也容易对后续的机械造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种机械加工平台，包括工作箱，所述工作箱的底部内壁固定设置有安装板，所述工作箱的底部内壁与安装板的顶部之间设有吸渣机构，所述工作箱的两个对应内壁之间固定设置有加工平台本体，所述工作箱的两个对应内壁均开设有结构相同的滑槽，所述安装板的顶部与滑槽之间设有移动机构，所述工作箱的两个对应内壁之间固定设置有固定架，所述工作箱的侧壁固定设置有固定板和支撑架，所述固定板、支撑架和固定架之间设有清理机构，所述工作箱的底部内壁、安装板的侧壁和工作箱的内壁之间设有收集机构。

优选的，所述吸渣机构包括吸尘机、吸尘管和吸尘器，所述工作箱的底部内壁固定设置有吸尘机，两个所述滑槽之间活动设置有吸尘器，所述吸尘器的输入端与吸尘机的输出端通过吸尘管呈相互连通设置，所述吸尘管为可伸缩性软管。

优选的，所述移动机构包括滑轮、推动气缸、安装架、安装座、毛刷和轴杆，所述安装板的顶部固定设置有推动气缸，所述推动气缸的输出轴与吸尘器相近的侧壁呈固定连接设置，所述吸尘器的两端均固定设置有结构相同的滑轮，两个所述滑轮分别与相近的滑槽呈滑动匹配设置，所述吸尘器远离推动气缸的一侧固定设置有安装架，所述安装架呈“凹”字型设置，所述安装架的两个对应内壁之间转动设置有轴杆，所述轴杆上固定套接设置有安装座，所述安装座的底部固定设置有毛刷，所述轴杆的一端与安装架呈转动贯穿设置且延伸至相近的滑槽的内部。

优选的，所述清理机构包括电机、轴套、移动杆、齿牙、弹簧、滑套和滑条，所述支撑架上滑动设置有电机，所述电机的输出轴固定套接设置有轴套，所述轴套远离电机的一端与工作箱的侧壁呈转动贯穿设置且延伸至相近的滑槽的内部，所述固定板的侧壁固定贯穿设置有滑套，所述滑套呈“U”字形设置，所述滑套内滑动匹配设置有滑条，所述滑套靠近电机的一端与工作箱的侧壁呈固定连接设置，所述工作箱的侧壁固定设置有弹簧，所述弹簧位于与滑套内，所述弹簧远离工作箱的一端固定设置有移动杆，所述移动杆呈“L”字型设置，所述移动杆与滑套的侧壁呈滑动贯穿设置，所述移动杆远离弹簧的一端与电机的底部呈固定连接设置，所述移动杆位于滑套内的杆体与滑条相近的一端呈固定连接设置，所述固定架的内壁固定设置有多组结构相同且呈弧形分布设置的齿牙。

优选的，所述吸尘器的顶部固定设置有连接架，所述连接架呈倒“凹”字型设置，所述连接架与工作箱的侧壁呈滑动匹配设置，所述连接架远离吸尘器的侧壁固定设置有挤压块，所述挤压块与滑条相近的一端位于同一水平面上，所述轴套与轴杆呈相互匹配设置。

优选的，所述收集机构包括收集箱、把手和挡板，所述收集机构包括收集箱、把手和挡板，所述工作箱的侧壁滑动贯穿设置有收集箱，所述收集箱的侧壁固定设置有把手，所述安装板的侧壁和工作箱相对应的内壁均固定设置有结构相同的挡板，两个所述挡板的底部均与收集箱的顶部呈相互接触设置。

优选的，所述工作箱的底部内壁固定设置有两个结构相同且呈对应分布设置的限位块，所述收集箱的底部开设有两个结构相同且呈对应分布设置的限位槽，两个所述限位块分别与相近的限位槽呈滑动匹配设置。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过吸渣机构和移动机构的联动设置，当工作人员在加工平台本体上对机械完成切割工作后，启动推动气缸和吸尘机，推动气缸的输出轴带动吸尘器在滑槽内进行滑动，带动安装架移动，从而能够让毛刷对加工平台本体进行清扫，通过吸尘器和吸尘管将未清理干净的金属废屑吸进吸尘机的内部，从而能够对加工平台本体清理干净，且使得人工不接触到金属废屑，进而能够尽量避免工作人员和机械受到伤害的现象发生。

2、本实用新型通过清理机构、连接架、挤压块和收集机构的联动设置，当吸尘器移动时，带动连接架和挤压块向固定架方向进行移动，当挤压块与滑条接触时，挤压块会将滑条向滑套内进行挤压，带动移动杆向工作箱进行移动，从而带动电机向工作箱进行移动，使得轴套与轴杆呈匹配套接设置，启动电机，电机的输出轴带动轴套转动，从而能够带动轴杆进行转动，带动安装座进行转动，进而带动毛刷进行转动，毛刷在转动的过程与齿牙进行接触，从而使得毛刷内的金属废屑掉落，进而能够提高毛刷的使用寿命，金属废屑掉落至挡板上，从而沿着挡板掉落至收集箱内，工作人员通过把手可以将收集箱从工作箱内取出，进而便于工作人员对金属废屑进行集中处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型侧视面示意图；

图3是本实用新型正剖面示意图；

图4是本实用新型安装架、吸尘器、安装座和毛刷的结构安装示意图；

图5是本实用新型滑套、滑条、电机、移动杆和弹簧的结构安装示意图。

图中附图标记如下：1、工作箱；2、收集箱；3、把手；4、限位块；5、限位槽；6、吸尘管；7、推动气缸；8、挤压块；9、连接架；10、滑槽；11、加工平台本体；12、滑套；13、固定板；14、固定架；15、电机；16、移动杆；17、支撑架；18、滑条；19、挡板；20、轴套；21、齿牙；22、吸尘机；23、安装架；24、安装座；25、毛刷；26、轴杆；27、安装板；28、吸尘器；29、滑轮；30、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，一种机械加工平台，包括工作箱1，工作箱1的底部内壁固定设置有安装板27，通过将工作箱1的两个对应内壁之间固定设置有加工平台本体11，便于工作人员在加工平台本体11上对机械进行切割工作，工作箱1的两个对应内壁均开设有结构相同的滑槽10，工作箱1的底部内壁固定设置有吸尘机22，两个滑槽10之间活动设置有吸尘器28，吸尘器28的输入端与吸尘机22的输出端通过吸尘管6呈相互连通设置，吸尘管6为可伸缩性软管，安装板27的顶部固定设置有推动气缸7，推动气缸7的输出轴与吸尘器28相近的侧壁呈固定连接设置，吸尘器28的两端均固定设置有结构相同的滑轮29，两个滑轮29分别与相近的滑槽10呈滑动匹配设置，吸尘器28远离推动气缸7的一侧固定设置有安装架23，安装架23呈“凹”字型设置，安装架23的两个对应内壁之间转动设置有轴杆26，轴杆26上固定套接设置有安装座24，通过将安装座24的底部固定设置有毛刷25，且轴杆26的一端与安装架23呈转动贯穿设置且延伸至相近的滑槽10的内部，当工作人员在加工平台本体11上对机械完成切割工作后，启动推动气缸7和吸尘机22，推动气缸7的输出轴带动吸尘器28在滑槽10内进行滑动，带动安装架23移动，从而能够让毛刷25对加工平台本体11进行清扫，通过吸尘器28和吸尘管6将未清理干净的金属废屑吸进吸尘机22的内部，从而能够对加工平台本体11清理干净，且使得人工不接触到金属废屑，进而能够尽量避免工作人员和机械受到伤害的现象发生。

如图1-图5所示，工作箱1的两个对应内壁之间固定设置有固定架14，支撑架17上滑动设置有电机15，电机15的输出轴固定套接设置有轴套20，轴套20远离电机15的一端与工作箱1的侧壁呈转动贯穿设置且延伸至相近的滑槽10的内部，固定板13的侧壁固定贯穿设置有滑套12，滑套12呈“U”字形设置，滑套12内滑动匹配设置有滑条18，滑套12靠近电机15的一端与工作箱1的侧壁呈固定连接设置，工作箱1的侧壁固定设置有弹簧30，弹簧30位于与滑套12内，弹簧30远离工作箱1的一端固定设置有移动杆16，移动杆16呈“L”字型设置，移动杆16与滑套12的侧壁呈滑动贯穿设置，移动杆16远离弹簧30的一端与电机15的底部呈固定连接设置，移动杆16位于滑套12内的杆体与滑条18相近的一端呈固定连接设置，固定架14的内壁固定设置有多组结构相同且呈弧形分布设置的齿牙21，吸尘器28的顶部固定设置有连接架9，连接架9呈倒“凹”字型设置，连接架9与工作箱1的侧壁呈滑动匹配设置，连接架9远离吸尘器28的侧壁固定设置有挤压块8，通过将挤压块8与滑条18相近的一端位于同一水平面上，且轴套20与轴杆26呈相互匹配设置，当吸尘器28移动时，带动连接架9和挤压块8向固定架14方向进行移动，当挤压块8与滑条18接触时，挤压块8会将滑条18向滑套12内进行挤压，带动移动杆16向工作箱1进行移动，从而带动电机15向工作箱1进行移动，使得轴套20与轴杆26呈匹配套接设置，启动电机15，电机15的输出轴带动轴套20转动，从而能够带动轴杆26进行转动，带动安装座24进行转动，进而带动毛刷25进行转动，毛刷25在转动的过程与齿牙21进行接触，从而使得毛刷25内的金属废屑掉落，进而提高毛刷25的使用寿命。

如图1-图3所示，工作箱1的侧壁滑动贯穿设置有收集箱2，收集箱2的侧壁固定设置有把手3，安装板27的侧壁和工作箱1相对应的内壁均固定设置有结构相同的挡板19，两个挡板19的底部均与收集箱2的顶部呈相互接触设置，被清洁的金属废屑掉落至挡板19上，从而沿着挡板19掉落至收集箱2内，工作人员通过把手3可以将收集箱2从工作箱1内取出，进而便于工作人员对金属废屑进行集中处理，通过将工作箱1的底部内壁固定设置有两个结构相同且呈对应分布设置的限位块4，收集箱2的底部开设有两个结构相同且呈对应分布设置的限位槽5，两个限位块4分别与相近的限位槽5呈滑动匹配设置，限位块4和限位槽5的相互配合，进一步便于工作人员将收集箱2从工作箱1内放入或取出。

本实用新型提供了一种机械加工平台工作原理如下：

当工作人员在加工平台本体11上对机械完成切割工作后，启动推动气缸7和吸尘机22，推动气缸7的输出轴带动吸尘器28在滑槽10内进行滑动，带动安装架23移动，从而能够让毛刷25对加工平台本体11进行清扫，通过吸尘器28和吸尘管6将未清理干净的金属废屑吸进吸尘机22的内部，从而能够对加工平台本体11清理干净，且使得人工不接触到金属废屑，进而能够尽量避免工作人员和机械受到伤害的现象发生，当吸尘器28移动时，带动连接架9和挤压块8向固定架14方向进行移动，当挤压块8与滑条18接触时，挤压块8会将滑条18向滑套12内进行挤压，带动移动杆16向工作箱1进行移动，从而带动电机15向工作箱1进行移动，使得轴套20与轴杆26呈匹配套接设置，启动电机15，电机15的输出轴带动轴套20转动，从而能够带动轴杆26进行转动，带动安装座24进行转动，进而带动毛刷25进行转动，毛刷25在转动的过程与齿牙21进行接触，从而使得毛刷25内的金属废屑掉落，进而提高毛刷25的使用寿命，被清洁的金属废屑掉落至挡板19上，从而沿着挡板19掉落至收集箱2内，工作人员通过把手3可以将收集箱2从工作箱1内取出，进而便于工作人员对金属废屑进行集中处理。能够尽量避免工作人员和机械受到伤害，且便于对加工产生的金属废屑进行收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种机械加工平台，包括工作箱(1)，其特征在于，所述工作箱(1)的底部内壁固定设置有安装板(27)，所述工作箱(1)的底部内壁与安装板(27)的顶部之间设有吸渣机构，所述工作箱(1)的两个对应内壁之间固定设置有加工平台本体(11)，所述工作箱(1)的两个对应内壁均开设有结构相同的滑槽(10)，所述安装板(27)的顶部与滑槽(10)之间设有移动机构，所述工作箱(1)的两个对应内壁之间固定设置有固定架(14)，所述工作箱(1)的侧壁固定设置有固定板(13)和支撑架(17)，所述固定板(13)、支撑架(17)和固定架(14)之间设有清理机构，所述工作箱(1)的底部内壁、安装板(27)的侧壁和工作箱(1)的内壁之间设有收集机构。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工平台，其特征在于，所述吸渣机构包括吸尘机(22)、吸尘管(6)和吸尘器(28)，所述工作箱(1)的底部内壁固定设置有吸尘机(22)，两个所述滑槽(10)之间活动设置有吸尘器(28)，所述吸尘器(28)的输入端与吸尘机(22)的输出端通过吸尘管(6)呈相互连通设置，所述吸尘管(6)为可伸缩性软管。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工平台，其特征在于，所述移动机构包括滑轮(29)、推动气缸(7)、安装架(23)、安装座(24)、毛刷(25)和轴杆(26)，所述安装板(27)的顶部固定设置有推动气缸(7)，所述推动气缸(7)的输出轴与吸尘器(28)相近的侧壁呈固定连接设置，所述吸尘器(28)的两端均固定设置有结构相同的滑轮(29)，两个所述滑轮(29)分别与相近的滑槽(10)呈滑动匹配设置，所述吸尘器(28)远离推动气缸(7)的一侧固定设置有安装架(23)，所述安装架(23)呈“凹”字型设置，所述安装架(23)的两个对应内壁之间转动设置有轴杆(26)，所述轴杆(26)上固定套接设置有安装座(24)，所述安装座(24)的底部固定设置有毛刷(25)，所述轴杆(26)的一端与安装架(23)呈转动贯穿设置且延伸至相近的滑槽(10)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工平台，其特征在于，所述清理机构包括电机(15)、轴套(20)、移动杆(16)、齿牙(21)、弹簧(30)、滑套(12)和滑条(18)，所述支撑架(17)上滑动设置有电机(15)，所述电机(15)的输出轴固定套接设置有轴套(20)，所述轴套(20)远离电机(15)的一端与工作箱(1)的侧壁呈转动贯穿设置且延伸至相近的滑槽(10)的内部，所述固定板(13)的侧壁固定贯穿设置有滑套(12)，所述滑套(12)呈“U”字形设置，所述滑套(12)内滑动匹配设置有滑条(18)，所述滑套(12)靠近电机(15)的一端与工作箱(1)的侧壁呈固定连接设置，所述工作箱(1)的侧壁固定设置有弹簧(30)，所述弹簧(30)位于与滑套(12)内，所述弹簧(30)远离工作箱(1)的一端固定设置有移动杆(16)，所述移动杆(16)呈“L”字型设置，所述移动杆(16)与滑套(12)的侧壁呈滑动贯穿设置，所述移动杆(16)远离弹簧(30)的一端与电机(15)的底部呈固定连接设置，所述移动杆(16)位于滑套(12)内的杆体与滑条(18)相近的一端呈固定连接设置，所述固定架(14)的内壁固定设置有多组结构相同且呈弧形分布设置的齿牙(21)。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工平台，其特征在于，所述吸尘器(28)的顶部固定设置有连接架(9)，所述连接架(9)呈倒“凹”字型设置，所述连接架(9)与工作箱(1)的侧壁呈滑动匹配设置，所述连接架(9)远离吸尘器(28)的侧壁固定设置有挤压块(8)，所述挤压块(8)与滑条(18)相近的一端位于同一水平面上，所述轴套(20)与轴杆(26)呈相互匹配设置。

6.根据权利要求5所述的一种机械加工平台，其特征在于，所述收集机构包括收集箱(2)、把手(3)和挡板(19)，所述工作箱(1)的侧壁滑动贯穿设置有收集箱(2)，所述收集箱(2)的侧壁固定设置有把手(3)，所述安装板(27)的侧壁和工作箱(1)相对应的内壁均固定设置有结构相同的挡板(19)，两个所述挡板(19)的底部均与收集箱(2)的顶部呈相互接触设置。

7.根据权利要求6所述的一种机械加工平台，其特征在于，所述工作箱(1)的底部内壁固定设置有两个结构相同且呈对应分布设置的限位块(4)，所述收集箱(2)的底部开设有两个结构相同且呈对应分布设置的限位槽(5)，两个所述限位块(4)分别与相近的限位槽(5)呈滑动匹配设置。