CN210231789U - 一种齿轮去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于齿轮技术领域,公开了一种齿轮去毛刺装置,包括固定组件、清理组件和吸尘组件,所述固定组件包括主支架、固定轴、滑动座、伸缩套筒、固定架、齿轮和旋转电机,所述固定轴设置在所述主支架的中间,所述固定轴的两端均固定连接于所述主支架,使用者将所述齿轮固定在所述固定架上,通过滑动所述滑动座,将所述齿轮的左半侧面放入到U形的所述滑动支架中间,使得两组所述第二钢刷与所述第二毛刷位于所述齿轮的两侧,所述旋转电机与外部电源电性连接,所述旋转电机通过输出轴带动所述齿轮的转动,利用两组所述第二钢刷与第二毛刷对所述齿轮的两侧壁进行去毛刺清理,从而增加了齿轮生产质量。
Description
技术领域
本实用新型属于齿轮技术领域,尤其涉及一种齿轮去毛刺装置。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件,对于开式齿轮传动或含有不清洁的润滑油的闭式齿轮传动,由于啮合齿面间的相对滑动,使一些较硬的磨粒进入了摩擦表面,从而使齿廓改变,侧隙加大,以至于齿轮过度减薄导致齿断,一般情况下,只有在润滑油中夹杂磨粒时,才会在运行中引起齿面磨粒磨损,随着齿轮的生产,毛刺这个小东西虽然不大,但却是直接影响到产品的品质,去毛刺就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边。
现在市场上齿轮去毛刺装置一般只能去除齿状表面的毛刺,而齿轮侧面的毛刺无法去除,导致了齿轮去毛刺质量不佳。
实用新型内容
本实用新型提供一种齿轮去毛刺装置,旨在解决现在市场上齿轮去毛刺装置一般只能去除齿状表面的毛刺,而齿轮侧面的毛刺无法去除,导致了齿轮去毛刺质量不佳的问题。
本实用新型是这样实现的,一种齿轮去毛刺装置,包括固定组件、清理组件和吸尘组件,所述固定组件包括主支架、固定轴、滑动座、伸缩套筒、固定架、齿轮和旋转电机,所述固定轴设置在所述主支架的中间,所述固定轴的两端均固定连接于所述主支架,所述伸缩套筒设置在所述滑动座的上表面,所述伸缩套筒通过所述滑动座滑动连接于所述固定轴,所述固定架设置在所述伸缩套筒的上端面,所述固定架固定连接于所述伸缩套筒,所述齿轮设置在所述固定架的上端,所述齿轮可拆卸连接于所述固定架,所述齿轮通过所述旋转电机转动连接于所述固定架,所述旋转电机与外部电源电性连接,所述清理组件包括第一往复电机、第一板链、第一毛刷、第二往复电机、第二板链、滑动支架、第二钢刷和第二毛刷,所述第一往复电机通过输出端传动连接于所述第一板链,所述第一毛刷设置在所述第一板链的右侧,所述第一毛刷的左端固定连接于所述第一板链的前表面,所述第二往复电机设置在所述第一往复电机的上侧,所述第二往复电机通过输出端传动连接于所述第二板链,所述滑动支架设置在所述第二板链的右侧,所述滑动支架的左端固定连接于所述第二板链的前表面,所述第二钢刷与所述第二毛刷均设置在所述滑动支架的内侧,所述第二钢刷与所述第二毛刷均可拆卸连接于所述滑动支架,所述第一往复电机设置在所述主支架的内部,所述第二往复电机设置在所述主支架的左侧壁,所述第一往复电机与所述第二往复电机均固定连接于所述主支架,所述第一往复电机与所述第二往复电机均与外部电源电性连接,所述吸尘组件包括吸尘器、吸尘头、集尘盒和排尘管,所述吸尘头设置在所述吸尘器的左侧,所述吸尘头固定连接于所述吸尘器,所述集尘盒设置在所述吸尘器的右侧,所述排尘管设置在所述吸尘器与所述集尘盒之间,所述排尘管的一端固定连接于所述吸尘器,所述排尘管的另一端可拆卸连接于所述集尘盒,所述吸尘器设置在所述主支架的右表壁,所述吸尘器可拆卸连接于所述主支架,所述吸尘器与外部电源电性连接。
优选的,所述主支架的内部为中空设置,且所述主支架的上表面开设有接尘口。
优选的,所述固定组件还包括气缸,所述气缸设置在所述滑动座的内部,所述气缸通过输出端固定连接于所述固定架,所述气缸与外部电源电性连接。
优选的,所述固定轴为矩形杆设置,所述滑动座为矩形座设置。
优选的,所述第一往复电机与所述第二往复电机输出轴均为齿轮传动轴设置,且所述第一板链与所述第二板链的另一端分别设置有一个齿轮转轴。
优选的,所述第二钢刷与所述第二毛刷的数量均是两组,两个所述第二钢刷与所述第二毛刷对称设置在所述滑动支架的内侧。
优选的,所述滑动支架的右侧为横向U字形设置,每个所述第二钢刷的下侧对应设置有一个所述第二毛刷。
优选的,所述清理组件还包括第一钢刷,所述第一钢刷设置在所述第一毛刷的正下方,所述第一钢刷的两端均固定连接于所述主支架。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种齿轮去毛刺装置,通过设置所述滑动支架、所述第二钢刷与所述第二毛刷,方便对所述齿轮的侧面进行清理,使用者将所述齿轮固定在所述固定架上,通过滑动所述滑动座,将所述齿轮的左半侧面放入到U形的所述滑动支架中间,使得两组所述第二钢刷与所述第二毛刷位于所述齿轮的两侧,所述旋转电机与外部电源电性连接,所述旋转电机通过输出轴带动所述齿轮的转动,利用两组所述第二钢刷与第二毛刷对所述齿轮的两侧壁进行去毛刺清理,从而增加了齿轮生产质量。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的主视透视结构示意图;
图3为本实用新型的滑动支架俯视结构示意图;
图4为本实用新型的部分滑动支架右视结构示意图;
图中:1、固定组件;11、主支架;12、固定轴;13、滑动座;14、气缸; 15、伸缩套筒;16、固定架;17、齿轮;18、旋转电机;2、清理组件;21、第一往复电机;22、第一板链;23、第一毛刷;24、第一钢刷;25、第二往复电机;26、第二板链;27、滑动支架;28、第二钢刷;29、第二毛刷;3、吸尘组件;31、吸尘器;32、吸尘头;33、集尘盒;34、排尘管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种齿轮去毛刺装置,包括固定组件1、清理组件2和吸尘组件3,固定组件1包括主支架11、固定轴 12、滑动座13、伸缩套筒15、固定架16、齿轮17和旋转电机18,固定轴12 设置在主支架11的中间,固定轴12的两端均固定连接于主支架11,伸缩套筒15设置在滑动座13的上表面,伸缩套筒15通过滑动座13滑动连接于固定轴 12,固定架16设置在伸缩套筒15的上端面,固定架16固定连接于伸缩套筒15,齿轮17设置在固定架16的上端,齿轮17可拆卸连接于固定架16,齿轮 17通过旋转电机18转动连接于固定架16,旋转电机18与外部电源电性连接,清理组件2包括第一往复电机21、第一板链22、第一毛刷23、第二往复电机 25、第二板链26、滑动支架27、第二钢刷28和第二毛刷29,第一往复电机21 通过输出端传动连接于第一板链22,第一毛刷23设置在第一板链22的右侧,第一毛刷23的左端固定连接于第一板链22的前表面,第二往复电机25设置在第一往复电机21的上侧,第二往复电机25通过输出端传动连接于第二板链26,滑动支架27设置在第二板链26的右侧,滑动支架27的左端固定连接于第二板链26的前表面,第二钢刷28与第二毛刷29均设置在滑动支架27的内侧,第二钢刷28与第二毛刷29均可拆卸连接于滑动支架27,第一往复电机21设置在主支架11的内部,第二往复电机25设置在主支架11的左侧壁,第一往复电机21与第二往复电机25均固定连接于主支架11,第一往复电机21与第二往复电机25均与外部电源电性连接,吸尘组件3包括吸尘器31、吸尘头32、集尘盒33和排尘管34,吸尘头32设置在吸尘器31的左侧,吸尘头32固定连接于吸尘器31,集尘盒33设置在吸尘器31的右侧,排尘管34设置在吸尘器31 与集尘盒33之间,排尘管34的一端固定连接于吸尘器31,排尘管34的另一端可拆卸连接于集尘盒33,吸尘器31设置在主支架11的右表壁,吸尘器31 可拆卸连接于主支架11,吸尘器31与外部电源电性连接。
在本实施方式中,通过将滑动支架27设置成U字形,方便对齿轮17的侧壁进行清理,使用者将齿轮17放置在固定架16上,通过滑动座13将齿轮滑动至滑动支架27的中间,第二往复电机25与外部电源电性连接后,利用第二板链26将滑动支架27调整至适当的位置,旋转电机18与外部电源电性连接后,旋转电机18的输出端带动齿轮17快速转动,利用两个第二钢刷28对齿轮侧面较大的毛刺进行清理,利用两个第二毛刷29对齿轮侧面较小的毛刺进行清理,从而增加了对齿轮侧面毛刺的清理效果。
在本实施方式中,通过设置滑动座13,方便对固定架16的移动,使用者将齿轮17放置在固定架16上,通过滑动座13可以将齿轮向左或向右移动,方便调整齿轮与固定支架27之间的距离,通过设置气缸14,方便调整固定架16 的高度,气缸14与外部电源电性连接后,气缸14通过输出端的伸缩轴带动固定架16的上升下降,从而方便将不同直径的齿轮17固定在固定架16上,第一往复电机21与外部电源电性连接后,第一往复电机21通过输出端的齿轮轴带动了第一板链22的往复转动,使得第一毛刷23上下移动,方便调整第一毛刷 23与齿轮17之间的距离,通过将滑动支架27设置成U字形,方便对齿轮17 的侧壁进行清理,使用者将齿轮17放置在固定架16上,通过滑动座13将齿轮滑动至滑动支架27的中间,第二往复电机25与外部电源电性连接后,利用第二板链26将滑动支架27调整至适当的位置,旋转电机18与外部电源电性连接后,旋转电机18的输出端带动齿轮17快速转动,利用两个第二钢刷28对齿轮侧面较大的毛刺进行清理,利用两个第二毛刷29对齿轮侧面较小的毛刺进行清理,从而增加了对齿轮侧面毛刺的清理效果,利用齿轮17上下两侧的第一毛刷 23与第一钢刷24可以对齿轮17的锯齿边进行去除毛刺,从而方便对整个齿轮 17进行去除毛刺,通过设置吸尘组件3,方便对清理下来的毛刺进行吸取,被清理下来的毛刺会直接掉落入主支架11的内部,吸尘器31与外部电源电性连接后,利用吸尘头32将主支架11内部的毛刺吸走,并通过排尘管34将毛刺送入集尘盒33中,最后将集尘盒33去出,方便对集尘盒33进行清理。
进一步的,主支架11的内部为中空设置,且主支架11的上表面开设有接尘口。
在本实施方式中,通过主支架11上表面开设的接尘口,当第一毛刷23、第一钢刷24、两组第二钢刷28与第二毛刷29对齿轮进行去除毛刺时,被清理掉的毛刺会通过主支架11上表面的接尘口落入主支架的内部,方便对毛刺的收集。
进一步的,固定组件1还包括气缸14,气缸14设置在滑动座13的内部,气缸14通过输出端固定连接于固定架16,气缸14与外部电源电性连接。
在本实施方式中,通过设置气缸14,方便对固定架16的升降,气缸14与外部电源电性连接后,气缸14通过输出端的伸缩杆带动了固定架16的上升和下降,从而方便使用者对不同直径的齿轮17进行清理。
进一步的,固定轴12为矩形杆设置,滑动座13为矩形座设置。
在本实施方式中,通过将固定轴12设置成矩形杆,滑动座13设置成矩形座,使得滑动座13只能左右滑动,而不会前后转动,保证了齿轮17的垂直固定。
进一步的,第一往复电机21与第二往复电机25输出轴均为齿轮传动轴设置,且第一板链22与第二板链26的另一端分别设置有一个齿轮转轴。
在本实施方式中,通过在第一板链22与第二板链26的另一端分别设置一个齿轮轴,方便第一板链22与第二板链26的转动,第一往复电机21与第二往复电机25的输出端分别通过一个齿轮轴带动第一板链22与第二板链26的转动,再通过另一端的两个齿轮转轴与第一板链22与第二板链26啮合转动,增加了第一板链22与第二板链26转动时的稳定性。
进一步的,第二钢刷28与第二毛刷29的数量均是两组,两个第二钢刷28 与第二毛刷29对称设置在滑动支架27的内侧。
在本实施方式中,通过设置两组第二钢刷28与第二毛刷29,方便对齿轮 17的两侧壁进行去除毛刺,在旋转电机18带动齿轮17转动时,两个第二钢刷 28与两个第二毛刷29同时对齿轮的两侧壁进行清理,从而增加了对齿轮17上毛刺的去毛刺效果。
进一步的,滑动支架27的右侧为横向U字形设置,每个第二钢刷28的下侧对应设置有一个第二毛刷29。
在本实施方式中,通过将滑动支架27设置成U字形,使用者可以将齿轮 17移动到滑动支架27的中间,以便第二钢刷28与第二毛刷29分布在齿轮17 的两侧,方便对齿轮17两侧壁上的毛刺进行去除。
进一步的,清理组件2还包括第一钢刷24,第一钢刷24设置在第一毛刷 23的正下方,第一钢刷24的两端均固定连接于主支架11。
在本实施方式中,通过设置第一钢刷24,方便对齿轮17锯齿表面进行清理,旋转电机18与外部电源电性连接后,旋转电机18通过输出端传动连接于齿轮17,在齿轮17快速转动下,利用上下两侧的第一毛刷29与第一钢刷28 同时对齿轮17锯齿表面进行去除毛刺,从而方便将齿轮17表面的毛刺去除干净。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种齿轮去毛刺装置,其特征在于,包括固定组件(1)、清理组件(2)和吸尘组件(3),所述固定组件(1)包括主支架(11)、固定轴(12)、滑动座(13)、伸缩套筒(15)、固定架(16)、齿轮(17)和旋转电机(18),所述固定轴(12)设置在所述主支架(11)的中间,所述固定轴(12)的两端均固定连接于所述主支架(11),所述伸缩套筒(15)设置在所述滑动座(13)的上表面,所述伸缩套筒(15)通过所述滑动座(13)滑动连接于所述固定轴(12),所述固定架(16)设置在所述伸缩套筒(15)的上端面,所述固定架(16)固定连接于所述伸缩套筒(15),所述齿轮(17)设置在所述固定架(16)的上端,所述齿轮(17)通过所述旋转电机(18)转动连接于所述固定架(16),所述旋转电机(18)与外部电源电性连接,
所述清理组件(2)包括第一往复电机(21)、第一板链(22)、第一毛刷(23)、第二往复电机(25)、第二板链(26)、滑动支架(27)、第二钢刷(28)和第二毛刷(29),所述第一往复电机(21)通过输出端传动连接于所述第一板链(22),所述第一毛刷(23)设置在所述第一板链(22)的右侧,所述第一毛刷(23)的左端固定连接于所述第一板链(22)的前表面,所述第二往复电机(25)设置在所述第一往复电机(21)的上侧,所述第二往复电机(25)通过输出端传动连接于所述第二板链(26),所述滑动支架(27)设置在所述第二板链(26)的右侧,所述滑动支架(27)的左端固定连接于所述第二板链(26)的前表面,所述第二钢刷(28)与所述第二毛刷(29)均设置在所述滑动支架(27)的内侧,所述第二钢刷(28)与所述第二毛刷(29)均可拆卸连接于所述滑动支架(27),所述第一往复电机(21)设置在所述主支架(11)的内部,所述第二往复电机(25)设置在所述主支架(11)的左侧壁,所述第一往复电机(21)与所述第二往复电机(25)均固定连接于所述主支架(11),所述第一往复电机(21)与所述第二往复电机(25)均与外部电源电性连接,
所述吸尘组件(3)包括吸尘器(31)、吸尘头(32)、集尘盒(33)和排尘管(34),所述吸尘头(32)设置在所述吸尘器(31)的左侧,所述吸尘头(32)固定连接于所述吸尘器(31),所述集尘盒(33)设置在所述吸尘器(31)的右侧,所述排尘管(34)设置在所述吸尘器(31)与所述集尘盒(33)之间,所述排尘管(34)的一端固定连接于所述吸尘器(31),所述排尘管(34)的另一端可拆卸连接于所述集尘盒(33),所述吸尘器(31)设置在所述主支架(11)的右表壁,所述吸尘器(31)可拆卸连接于所述主支架(11),所述吸尘器(31)与外部电源电性连接。
2.如权利要求1所述的一种齿轮去毛刺装置,其特征在于,所述主支架(11)的内部为中空设置,且所述主支架(11)的上表面开设有接尘口。
3.如权利要求1所述的一种齿轮去毛刺装置,其特征在于,所述固定组件(1)还包括气缸(14),所述气缸(14)设置在所述滑动座(13)的内部,所述气缸(14)通过输出端固定连接于所述固定架(16),所述气缸(14)与外部电源电性连接。
4.如权利要求1所述的一种齿轮去毛刺装置,其特征在于,所述固定轴(12)为矩形杆设置,所述滑动座(13)为矩形座设置。
5.如权利要求1所述的一种齿轮去毛刺装置,其特征在于,所述第一往复电机(21)与所述第二往复电机(25)输出轴均为齿轮传动轴设置,且所述第一板链(22)与所述第二板链(26)的另一端分别设置有一个齿轮转轴。
6.如权利要求1所述的一种齿轮去毛刺装置,其特征在于,所述第二钢刷(28)与所述第二毛刷(29)的数量均是两组,两个所述第二钢刷(28)与所述第二毛刷(29)对称设置在所述滑动支架(27)的内侧。
7.如权利要求1所述的一种齿轮去毛刺装置,其特征在于,所述滑动支架(27)的右侧为横向U字形设置,每个所述第二钢刷(28)的下侧对应设置有一个所述第二毛刷(29)。
8.如权利要求1所述的一种齿轮去毛刺装置,其特征在于,所述清理组件(2)还包括第一钢刷(24),所述第一钢刷(24)设置在所述第一毛刷(23)的正下方,所述第一钢刷(24)的两端均固定连接于所述主支架(11)。
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CN112030939A (zh) * | 2020-04-27 | 2020-12-04 | 金华职业技术学院 | 一种吹填土软基快速凝聚和固化的方法 |
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