CN214515122U - 一种汽车冲压件生产用边角料剪切收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车冲压件生产用边角料剪切收集装置，包括底板、支撑架、料箱和门体，所述底板底端的拐角位置处皆固定连接有滚轮，所述底板的顶端固定连接有支撑架，且支撑架的两内壁上皆固定连接有调节结构，所述支撑架的顶端设置有壳体，所述叶片表面的一侧皆套接有互动齿轮，所述门体的顶端与料箱的侧壁活动连接，所述出料口的一侧固定连接有把手。该汽车冲压件生产用边角料剪切收集装置，使用时不仅实现了该汽车冲压件生产用边角料剪切收集装置使用时料箱便于清洁的功能，实现了该汽车冲压件生产用边角料剪切收集装置使用时的便于转移的功能，而且现了该汽车冲压件生产用边角料剪切收集装置使用时便于粉碎筛分的功能。

Description

一种汽车冲压件生产用边角料剪切收集装置

技术领域

本实用新型涉及汽车冲压件生产技术领域，具体为一种汽车冲压件生产用边角料剪切收集装置。

背景技术

随着社会的不断发展，人们的出行方式也在不断的发生变化，而汽车使得人们的出行速度大大的减少，其在生产时需要对其进行边角料收集，榆树市需要用到相应的汽车冲压件生产用边角料剪切收集装置。

随着汽车冲压件生产用边角料剪切收集装置的不断使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.现有的汽车冲压件生产用边角料剪切收集装置在使用时由于其内部清洁不便，使得其在使用时极其不便。

2.现有的汽车冲压件生产用边角料剪切收集装置在使用时由于其不便进行转移，使得其在使用时实用性低下。

3.现有的汽车冲压件生产用边角料剪切收集装置在使用时由于其破碎过滤不便，使得其在使用时会出现鼓风机破碎的现象。

所以需要针对上述问题设计一种汽车冲压件生产用边角料剪切收集装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车冲压件生产用边角料剪切收集装置，以解决上述背景技术中提出现有的装置在使用的过程中内部清洁不便，使得其在使用时极其不便，便进行转移，使得其在使用时实用性低下以及破碎过滤不便，使得其在使用时会出现鼓风机破碎的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车冲压件生产用边角料剪切收集装置，包括底板、支撑架、料箱和门体，所述底板底端的拐角位置处皆固定连接有滚轮，所述底板的顶端固定连接有支撑架，且支撑架的两内壁上皆固定连接有调节结构，所述支撑架的顶端设置有壳体，且壳体的地炖延伸至支撑架的底部，所述壳体内部的两侧皆活动连接诶有叶片，且叶片的表面皆固定连接有粉碎轴，所述叶片表面的一侧皆套接有互动齿轮，且互动齿轮之间相咬合，所述壳体的两内壁上皆固定连接有底托，且底托的上方皆设置有过滤板，所述过滤板的底端皆通过抖动弹簧与底托固定连接，所述底托下发的壳体内部设置有抖动齿轮，所述抖动齿轮通过转轴与壳体的侧壁活动连接，所述转轴的一端延伸至壳体的外部，所述壳体的一侧固定连接有旋转电机，且旋转电机输出端的联轴器延伸至壳体的内部并与叶片的一端固定连接，所述转轴通过皮带轮与旋转电机输出端的联轴器相连接，所述壳体底端的两侧皆设置有导管，且导管的底部固定连接有鼓风机，且鼓风机的两端分别于导管相连通，所述支撑架的两外侧壁上皆固定连接有料箱，且料箱的内部皆设置有清洁结构，所述料箱的一侧设置有出料口，且出料口的内部设置有门体，所述门体的顶端与料箱的侧壁活动连接，所述出料口的一侧固定连接有把手。

优选的，所述调节结构包括固定板、卡接棍、螺纹杆、第一连接板、螺纹槽以及转板，所述第一连接板的一侧与支撑架的侧壁固定连接，所述第一连接板的内部设置有螺纹槽，且螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端延伸至底板的底部并固定连接有固定板，所述螺纹杆的顶端固定连接有转板，所述螺纹杆的表面设置有卡接棍，且卡接棍的一侧与第一连接板的表面活动连接。

优选的，所述固定板最低点所在的平面皆低于滚轮最低点所在的平面，所述固定板与螺纹杆之间呈一体化成型设计。

优选的，所述卡接棍的内径与螺纹杆的外径相匹配，所述卡接棍与螺纹杆之间呈卡接连接。

优选的，所述清洁结构包括滑轨、毛刷、侧刷、滑块以及第二连接板，所述滑轨设置在料箱的内壁上，所述滑轨之间设置有第二连接板，且第二连接板的两端皆固定连接有毛刷，所述毛刷的一侧皆与料箱的内壁相接，所述第二连接板的两侧皆设置有侧刷，且侧刷的一侧皆与料箱的侧壁相接，所述第二连接板的两侧壁上皆固定连接有滑块。

优选的，所述滑块的外径皆小于滑轨的内径，所述滑块与滑轨之间呈滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该汽车冲压件生产用边角料剪切收集装置，采用新型的结构设计，使得其在使用时不仅实现了该汽车冲压件生产用边角料剪切收集装置使用时料箱便于清洁的功能，实现了该汽车冲压件生产用边角料剪切收集装置使用时的便于转移的功能，而且现了该汽车冲压件生产用边角料剪切收集装置使用时便于粉碎筛分的功能；

1.使用时鼓风机会通过导管将破碎的边角料导入料箱的内部，此时料箱内部的滑块会在鼓风机的作用下，将第二连接板进行推动，时第二连接板表面的毛刷以及侧刷会对料箱的内壁进行清洁，实现了该汽车冲压件生产用边角料剪切收集装置使用时料箱便于清洁的功能，从而提高了该汽车冲压件生产用边角料剪切收集装置使用时的便捷程度；

2.通过转动卡接棍，将卡接棍与螺纹杆之间分离，再转动转板，其会将螺纹杆底端的固定板向上收起，直至其最低点高于滚轮的最低点，此时再推动底板，将其进行移动至合适的位置处，再反向转动转板，将其进行复位，使得底板的位置被固定，并转动卡接棍，使得其再次与螺纹杆相卡接，实现了该汽车冲压件生产用边角料剪切收集装置使用时的便于转移的功能，从而提高了该汽车冲压件生产用边角料剪切收集装置使用时实用性；

3.通过控制料箱一侧的旋转电机进行工作，其会再叶片的作用下带动粉碎轴旋转，同时互动齿轮会使得相对的叶片做对向转动，对边角料进行破碎，与此同时转轴会在皮带轮的作用下，进行旋转，继而带动抖动齿轮转动，抖动齿轮转动时，会在抖动弹簧的作用下，带动过滤板进行抖动，将粉碎合格的边角料进行过滤，实现了该汽车冲压件生产用边角料剪切收集装置使用时便于粉碎筛分的功能，从而避免了该汽车冲压件生产用边角料剪切收集装置使用时出现鼓风机破损的现象。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型调节结构局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型料箱局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型粉碎轴俯视结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、底板；2、滚轮；3、调节结构；301、固定板；302、卡接棍；303、螺纹杆；304、第一连接板；305、螺纹槽；306、转板；4、支撑架；5、料箱；6、把手；7、门体；8、鼓风机；9、转轴；10、旋转电机；11、互动齿轮；12、皮带轮；13、抖动齿轮；14、叶片；15、壳体；16、导管；17、清洁结构；1701、滑轨；1702、毛刷；1703、侧刷；1704、滑块；1705、第二连接板；18、出料口；19、粉碎轴；20、底托；21、抖动弹簧；22、过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车冲压件生产用边角料剪切收集装置，包括底板1、支撑架4、料箱5和门体7，底板1底端的拐角位置处皆固定连接有滚轮2，底板1的顶端固定连接有支撑架4，且支撑架4的两内壁上皆固定连接有调节结构3，支撑架4的顶端设置有壳体15，且壳体15的地炖延伸至支撑架4的底部，壳体15内部的两侧皆活动连接诶有叶片14，且叶片14的表面皆固定连接有粉碎轴19，叶片14表面的一侧皆套接有互动齿轮11，且互动齿轮11之间相咬合，壳体15的两内壁上皆固定连接有底托20，且底托20的上方皆设置有过滤板22，过滤板22的底端皆通过抖动弹簧21与底托20固定连接，底托20下发的壳体15内部设置有抖动齿轮13，抖动齿轮13通过转轴9与壳体15的侧壁活动连接，转轴9的一端延伸至壳体15的外部，壳体15的一侧固定连接有旋转电机10，且旋转电机10输出端的联轴器延伸至壳体15的内部并与叶片14的一端固定连接，转轴9通过皮带轮12与旋转电机10输出端的联轴器相连接，壳体15底端的两侧皆设置有导管16，且导管16的底部固定连接有鼓风机8，且鼓风机8的两端分别于导管16相连通，支撑架4的两外侧壁上皆固定连接有料箱5，且料箱5的内部皆设置有清洁结构17，料箱5的一侧设置有出料口18，且出料口18的内部设置有门体7，门体7的顶端与料箱5的侧壁活动连接，出料口18的一侧固定连接有把手6。

本例中调节结构3包括固定板301、卡接棍302、螺纹杆303、第一连接板304、螺纹槽305以及转板306，第一连接板304的一侧与支撑架4的侧壁固定连接，第一连接板304的内部设置有螺纹槽305，且螺纹槽305的内部螺纹连接有螺纹杆303，螺纹杆303的底端延伸至底板1的底部并固定连接有固定板301，螺纹杆303的顶端固定连接有转板306，螺纹杆303的表面设置有卡接棍302，且卡接棍302的一侧与第一连接板304的表面活动连接，便于底板1进行移动固定；

固定板301最低点所在的平面皆低于滚轮2最低点所在的平面，固定板301与螺纹杆303之间呈一体化成型设计，避免其在使用时出现自移的现象；

卡接棍302的内径与螺纹杆303的外径相匹配，卡接棍302与螺纹杆303之间呈卡接连接，便于固定板301进行定位；

清洁结构17包括滑轨1701、毛刷1702、侧刷1703、滑块1704以及第二连接板1705，滑轨1701设置在料箱5的内壁上，滑轨1701之间设置有第二连接板1705，且第二连接板1705的两端皆固定连接有毛刷1702，毛刷1702的一侧皆与料箱5的内壁相接，第二连接板1705的两侧皆设置有侧刷1703，且侧刷1703的一侧皆与料箱5的侧壁相接，第二连接板1705的两侧壁上皆固定连接有滑块1704，便于对料箱5的内部进行清洁；

滑块1704的外径皆小于滑轨1701的内径，滑块1704与滑轨1701之间呈滑动连接，便于第二连接板1705进行移动。

工作原理：使用本装置时，首先根据图1和图2中所示的结构，转动卡接棍302，将卡接棍302与螺纹杆303之间分离，再转动转板306，其会将螺纹杆303底端的固定板301向上收起，直至其最低点高于滚轮2的最低点，此时再推动底板1，将其进行移动至合适的位置处，再反向转动转板306，将其进行复位，使得底板1的位置被固定，并转动卡接棍302，使得其再次与螺纹杆303相卡接；

随后，根据图1、图3、图4以及图5中所示的结构，将料箱5与收料机构对齐，并进行收料，此时控制料箱5一侧的旋转电机10进行工作，其会再叶片14的作用下带动粉碎轴19旋转，同时互动齿轮11会使得相对的叶片14做对向转动，对边角料进行破碎，与此同时转轴9会在皮带轮12的作用下，进行旋转，继而带动抖动齿轮13转动，抖动齿轮13转动时，会在抖动弹簧21的作用下，带动过滤板22进行抖动，将粉碎合格的边角料进行过滤，同时避免了过滤板22在使用时出现堵塞的现象，此时鼓风机8会通过导管16将破碎的边角料导入料箱5的内部，此时料箱5内部的滑块1704会在鼓风机8的作用下，将第二连接板1705进行推动，时第二连接板1705表面的毛刷1702以及侧刷1703会对料箱5的内壁进行清洁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种汽车冲压件生产用边角料剪切收集装置，包括底板（1）、支撑架（4）、料箱（5）和门体（7），其特征在于：所述底板（1）底端的拐角位置处皆固定连接有滚轮（2），所述底板（1）的顶端固定连接有支撑架（4），且支撑架（4）的两内壁上皆固定连接有调节结构（3），所述支撑架（4）的顶端设置有壳体（15），且壳体（15）的地炖延伸至支撑架（4）的底部，所述壳体（15）内部的两侧皆活动连接诶有叶片（14），且叶片（14）的表面皆固定连接有粉碎轴（19），所述叶片（14）表面的一侧皆套接有互动齿轮（11），且互动齿轮（11）之间相咬合，所述壳体（15）的两内壁上皆固定连接有底托（20），且底托（20）的上方皆设置有过滤板（22），所述过滤板（22）的底端皆通过抖动弹簧（21）与底托（20）固定连接，所述底托（20）下发的壳体（15）内部设置有抖动齿轮（13），所述抖动齿轮（13）通过转轴（9）与壳体（15）的侧壁活动连接，所述转轴（9）的一端延伸至壳体（15）的外部，所述壳体（15）的一侧固定连接有旋转电机（10），且旋转电机（10）输出端的联轴器延伸至壳体（15）的内部并与叶片（14）的一端固定连接，所述转轴（9）通过皮带轮（12）与旋转电机（10）输出端的联轴器相连接，所述壳体（15）底端的两侧皆设置有导管（16），且导管（16）的底部固定连接有鼓风机（8），且鼓风机（8）的两端分别于导管（16）相连通，所述支撑架（4）的两外侧壁上皆固定连接有料箱（5），且料箱（5）的内部皆设置有清洁结构（17），所述料箱（5）的一侧设置有出料口（18），且出料口（18）的内部设置有门体（7），所述门体（7）的顶端与料箱（5）的侧壁活动连接，所述出料口（18）的一侧固定连接有把手（6）。

2.根据权利要求1所述的一种汽车冲压件生产用边角料剪切收集装置，其特征在于：所述调节结构（3）包括固定板（301）、卡接棍（302）、螺纹杆（303）、第一连接板（304）、螺纹槽（305）以及转板（306），所述第一连接板（304）的一侧与支撑架（4）的侧壁固定连接，所述第一连接板（304）的内部设置有螺纹槽（305），且螺纹槽（305）的内部螺纹连接有螺纹杆（303），所述螺纹杆（303）的底端延伸至底板（1）的底部并固定连接有固定板（301），所述螺纹杆（303）的顶端固定连接有转板（306），所述螺纹杆（303）的表面设置有卡接棍（302），且卡接棍（302）的一侧与第一连接板（304）的表面活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种汽车冲压件生产用边角料剪切收集装置，其特征在于：所述固定板（301）最低点所在的平面皆低于滚轮（2）最低点所在的平面，所述固定板（301）与螺纹杆（303）之间呈一体化成型设计。

4.根据权利要求2所述的一种汽车冲压件生产用边角料剪切收集装置，其特征在于：所述卡接棍（302）的内径与螺纹杆（303）的外径相匹配，所述卡接棍（302）与螺纹杆（303）之间呈卡接连接。

5.根据权利要求1所述的一种汽车冲压件生产用边角料剪切收集装置，其特征在于：所述清洁结构（17）包括滑轨（1701）、毛刷（1702）、侧刷（1703）、滑块（1704）以及第二连接板（1705），所述滑轨（1701）设置在料箱（5）的内壁上，所述滑轨（1701）之间设置有第二连接板（1705），且第二连接板（1705）的两端皆固定连接有毛刷（1702），所述毛刷（1702）的一侧皆与料箱（5）的内壁相接，所述第二连接板（1705）的两侧皆设置有侧刷（1703），且侧刷（1703）的一侧皆与料箱（5）的侧壁相接，所述第二连接板（1705）的两侧壁上皆固定连接有滑块（1704）。

6.根据权利要求5所述的一种汽车冲压件生产用边角料剪切收集装置，其特征在于：所述滑块（1704）的外径皆小于滑轨（1701）的内径，所述滑块（1704）与滑轨（1701）之间呈滑动连接。

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