CN220145303U - 一种机电底座生产加工用摇臂钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机电底座生产加工用摇臂钻床，包括放置底座，放置底座的上端面固定安装有摇臂钻床主体，摇臂钻床主体的上端面安装有工作台，工作台的上端面放置有机电底座主体，放置底座的上端面分别连接有第一支板、第二支板。该装置结构通过往复螺纹转杆的转动调节而带动两个L型移动架可以相向运动，使得两个L型移动架处的橡胶夹块就可以夹持工作台上放置的机电底座，以便夹持固定不同规格大小的机电底座主体，来保证摇臂钻床钻孔时的稳定性，提高摇臂钻床使用时的安全性，通过随着两个L型移动架的相向运动而带动两个防护遮挡架合并组装，以便保护在机电底座的周围，避免钻孔时的碎屑四处飞溅而伤人。

Description

一种机电底座生产加工用摇臂钻床

技术领域

本实用新型涉及摇臂钻床技术领域，尤其是涉及一种机电底座生产加工用摇臂钻床。

背景技术

摇臂钻床是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工，广泛应用于单件和中小批生产中，加工体积和重量较大的工件的孔，它主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成，而为了对机电底座进行钻孔加工，就需要使用到摇臂钻床；

现有摇臂钻床在使用过程中，但传统的摇臂钻床缺乏减震装置，在钻孔加工钢件时，钢件会发生震动，震动的钢件会发生微量偏移，造成钻孔的大小或位置发生改变，影响钢结构的加工精度；

现有专利(公告号为：CN215035302U)一种稳固的钢结构生产用摇臂钻床，通过滑筒下端的减震垫将力传递到地面，起到了减震作用，使整钻孔加工时整个装置更加稳定，解决了传统的摇臂钻床缺乏减震装置的问题，实现了钻孔加工时的减震，减小了钢件加工时的偏移，提高了钢件的加工精度。

该摇臂钻床仅能够实现对摇臂钻床的减震，而实际使用过程中由于机电底座只是简单的放置在摇臂钻床上进行钻孔作业，使得机电底座钻孔时的稳定性较差，无法稳定可靠的钻孔，导致摇臂钻床的安全性较差而影响到摇臂钻床的使用效果，不利于摇臂钻床的使用。

为此，提出一种机电底座生产加工用摇臂钻床。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种机电底座生产加工用摇臂钻床，能够解决机电底座钻孔时的稳定性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电底座生产加工用摇臂钻床，包括放置底座，放置底座的上端面固定安装有摇臂钻床主体，摇臂钻床主体的上端面安装有工作台，工作台的上端面放置有机电底座主体，放置底座的上端面分别连接有第一支板、第二支板，第一支板、第二支板的内侧两端转动连接有往复螺纹转杆，往复螺纹转杆的后端面安装有伺服电机，第一支板、第二支板的内侧两端连接有两个固定滑杆，往复螺纹转杆的外表面两侧均螺旋传动有一个L型移动架，两个L型移动架的内侧面连接有橡胶夹块。

优选的，两个L型移动架的左右两侧分别转动连接有第一防护遮挡架、第二防护遮挡架，两个L型移动架的左右两侧均连接有一个连接板。

优选的，第一防护遮挡架、第二防护遮挡架的左右两侧均连接有一个U型板，两个U型板的内侧两端分别转动连接有活动嵌入板一、活动嵌入板二，第一防护遮挡架、第二防护遮挡架的内侧面均安装有一个透明可视窗。

优选的，第一防护遮挡架、第二防护遮挡架的前后两侧均滑动连接有一个顶板，两个顶板的一侧分别贯穿第一防护遮挡架、第二防护遮挡架并延伸至第一防护遮挡架、第二防护遮挡架的内侧面。

优选的，往复螺纹转杆的一侧贯穿第二支板并延伸至第二支板的后端面，两个固定滑杆之间相互平行设计。

优选的，放置底座的上端面固定连接有竖板，竖板的右端面安装有风机，放置底座的上端面连接有方形环，方形环的上端面卡接有碎屑收集盒。

优选的，活动嵌入板二的前端面开设有嵌入槽，嵌入槽与活动嵌入板一相适配，活动嵌入板一的后端面通过嵌入槽与活动嵌入板二的前端面滑动卡接。

优选的，L型移动架的前后两侧开设有贯穿的滑孔，贯穿的滑孔与固定滑杆相适配，固定滑杆的外表面通过贯穿的滑孔与L型移动架的前后两侧滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过往复螺纹转杆的转动调节而带动两个L型移动架可以相向运动，使得两个L型移动架处的橡胶夹块就可以夹持工作台上放置的机电底座，以便夹持固定不同规格大小的机电底座主体，来保证摇臂钻床钻孔时的稳定性，提高摇臂钻床使用时的安全性；

2.通过利用风机吹出的风力来吹动工作台上散布的钻孔碎屑，使得钻孔碎屑吹入碎屑收集盒之中统一收集起来，方便及时清理回收钻孔碎屑，同时随着两个L型移动架的相向运动而带动两个防护遮挡架合并组装，利用防护遮挡保护在机电底座的周围，避免钻孔时的碎屑四处飞溅而伤人。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构视图；

图2为本实用新型的方形环与碎屑收集盒的安装示意图；

图3为本实用新型的第一防护遮挡架与第二防护遮挡架的结构示意图；

图4为本实用新型的往复螺纹转杆与往复螺纹转杆的安装示意图。

附图标记说明：

1、放置底座；2、摇臂钻床主体；3、工作台；4、机电底座主体；5、第一支板；6、第二支板；7、往复螺纹转杆；8、伺服电机；9、固定滑杆；10、L型移动架；11、橡胶夹块；12、竖板；13、风机；14、方形环；15、碎屑收集盒；16、第一防护遮挡架；17、第二防护遮挡架；18、U型板；19、活动嵌入板一；20、活动嵌入板二；21、嵌入槽；22、透明可视窗；23、滑孔；24、连接板；25、顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种机电底座生产加工用摇臂钻床，包括放置底座1，放置底座1的上端面固定安装有摇臂钻床主体2，摇臂钻床主体2的上端面安装有工作台3，工作台3的上端面放置有机电底座主体4，放置底座1的上端面分别连接有第一支板5、第二支板6，第一支板5、第二支板6的内侧两端转动连接有往复螺纹转杆7，往复螺纹转杆7的后端面安装有伺服电机8，第一支板5、第二支板6的内侧两端连接有两个固定滑杆9，通过固定滑杆9的设置，利用两个固定滑杆9可以限制固定滑杆9的移动方向，让固定滑杆9保持稳定不变的状态而调节移动，以便进行夹持工作，L型移动架10的前后两侧开设有贯穿的滑孔23，贯穿的滑孔23与固定滑杆9相适配，固定滑杆9的外表面通过贯穿的滑孔23与L型移动架10的前后两侧滑动连接，往复螺纹转杆7的外表面两侧均螺旋传动有一个L型移动架10，两个L型移动架10的内侧面连接有橡胶夹块11，通过橡胶夹块11的设置，利用橡胶夹块11可以更好的夹持机电底座，避免夹伤机电底座的外侧。

两个L型移动架10的左右两侧分别转动连接有第一防护遮挡架16、第二防护遮挡架17，通过第一防护遮挡架16与第二防护遮挡架17的安装使用，两个防护遮挡架可以组装到一起，以便保护在机电底座的周围，用于阻挡飞溅的碎屑，两个L型移动架10的左右两侧均连接有一个连接板24，通过连接板24的设置，当向下转动防护遮挡架，以便利用连接板24可以限制防护遮挡架的位置，以便拆除防护遮挡架，第一防护遮挡架16、第二防护遮挡架17的左右两侧均连接有一个U型板18，两个U型板18的内侧两端分别转动连接有活动嵌入板一19、活动嵌入板二20，第一防护遮挡架16、第二防护遮挡架17的内侧面均安装有一个透明可视窗22，通过透明可视窗22的设置，利用透明可视窗22可以观察到钻孔时的情况，使用方便。

第一防护遮挡架16、第二防护遮挡架17的前后两侧均滑动连接有一个顶板25，两个顶板25的一侧分别贯穿第一防护遮挡架16、第二防护遮挡架17并延伸至第一防护遮挡架16、第二防护遮挡架17的内侧面。

往复螺纹转杆7的一侧贯穿第二支板6并延伸至第二支板6的后端面，两个固定滑杆9之间相互平行设计，放置底座1的上端面固定连接有竖板12，竖板12的右端面安装有风机13，放置底座1的上端面连接有方形环14，方形环14的上端面卡接有碎屑收集盒15，活动嵌入板二20的前端面开设有嵌入槽21，嵌入槽21与活动嵌入板一19相适配，活动嵌入板一19的后端面通过嵌入槽21与活动嵌入板二20的前端面滑动卡接。

工作原理：该机电底座生产加工用摇臂钻床在使用时，通过启动伺服电机8，伺服电机8的输出轴将驱动往复螺纹转杆7可以一直转动，使得往复螺纹转杆7上的两个L型移动架10可以同步调节移动，当两个L型移动架10相向运动时，这样两个L型移动架10处的橡胶夹块11就可以夹持工作台3上放置的机电底座主体4，以便利用两个L型移动架10的移动调节而夹持固定不同规格大小的机电底座主体4，以此保证摇臂钻床钻孔时的稳定性，提高摇臂钻床使用时的安全性，通过开启风机13，风机13将会一直吹风，利用风机13吹出的风力来吹动工作台3上散布的钻孔碎屑，使得钻孔碎屑吹入碎屑收集盒15之中，让碎屑收集盒15来统一收集钻孔碎屑，方便及时清理回收钻孔碎屑，接着向上转动第一防护遮挡架16、第二防护遮挡架17，使得两个防护遮挡架处于竖直的状态，此时随着两个L型移动架10的相向运动而带动两个防护遮挡架处的活动嵌入板一19和活动嵌入板二20可以合并到一起，随后再将两个顶板25分别插入两个防护遮挡架的位置，这样防护遮挡架、活动嵌入板以及顶板25可以一同保护在机电底座主体4的周围，避免钻孔时的碎屑四处飞溅而伤人，提高摇臂钻床使用时的安全性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种机电底座生产加工用摇臂钻床，包括放置底座(1)，其特征在于：所述放置底座(1)的上端面固定安装有摇臂钻床主体(2)，所述摇臂钻床主体(2)的上端面安装有工作台(3)，所述工作台(3)的上端面放置有机电底座主体(4)，所述放置底座(1)的上端面分别连接有第一支板(5)、第二支板(6)，所述第一支板(5)、第二支板(6)的内侧两端转动连接有往复螺纹转杆(7)，所述往复螺纹转杆(7)的后端面安装有伺服电机(8)，所述第一支板(5)、第二支板(6)的内侧两端连接有两个固定滑杆(9)，所述往复螺纹转杆(7)的外表面两侧均螺旋传动有一个L型移动架(10)，两个所述L型移动架(10)的内侧面连接有橡胶夹块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种机电底座生产加工用摇臂钻床，其特征在于：两个所述L型移动架(10)的左右两侧分别转动连接有第一防护遮挡架(16)、第二防护遮挡架(17)，两个所述L型移动架(10)的左右两侧均连接有一个连接板(24)。

3.根据权利要求2所述的一种机电底座生产加工用摇臂钻床，其特征在于：所述第一防护遮挡架(16)、第二防护遮挡架(17)的左右两侧均连接有一个U型板(18)，两个所述U型板(18)的内侧两端分别转动连接有活动嵌入板一(19)、活动嵌入板二(20)，所述第一防护遮挡架(16)、第二防护遮挡架(17)的内侧面均安装有一个透明可视窗(22)。

4.根据权利要求2所述的一种机电底座生产加工用摇臂钻床，其特征在于：所述第一防护遮挡架(16)、第二防护遮挡架(17)的前后两侧均滑动连接有一个顶板(25)，两个所述顶板(25)的一侧分别贯穿第一防护遮挡架(16)、第二防护遮挡架(17)并延伸至第一防护遮挡架(16)、第二防护遮挡架(17)的内侧面。

5.根据权利要求1所述的一种机电底座生产加工用摇臂钻床，其特征在于：所述往复螺纹转杆(7)的一侧贯穿第二支板(6)并延伸至第二支板(6)的后端面，两个所述固定滑杆(9)之间相互平行设计。

6.根据权利要求1所述的一种机电底座生产加工用摇臂钻床，其特征在于：所述放置底座(1)的上端面固定连接有竖板(12)，所述竖板(12)的右端面安装有风机(13)，所述放置底座(1)的上端面连接有方形环(14)，所述方形环(14)的上端面卡接有碎屑收集盒(15)。

7.根据权利要求3所述的一种机电底座生产加工用摇臂钻床，其特征在于：所述活动嵌入板二(20)的前端面开设有嵌入槽(21)，所述嵌入槽(21)与活动嵌入板一(19)相适配，所述活动嵌入板一(19)的后端面通过嵌入槽(21)与活动嵌入板二(20)的前端面滑动卡接。

8.根据权利要求1所述的一种机电底座生产加工用摇臂钻床，其特征在于：所述L型移动架(10)的前后两侧开设有贯穿的滑孔(23)，所述贯穿的滑孔(23)与固定滑杆(9)相适配，所述固定滑杆(9)的外表面通过贯穿的滑孔(23)与L型移动架(10)的前后两侧滑动连接。