CN216540964U - 一种节能型自动化加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种节能型自动化加工设备。其技术方案包括：箱体、接料盒和固定板，箱体顶部的两侧固定安装有电动推杆，且电动推杆的底部贯穿箱体固定安装有固定板，电动推杆之间的固定板顶部固定安装有电机，且电机的底部贯穿固定板安装有钻头，且钻头的两侧安装有扇叶，钻头两端的固定板底部固定安装有防护挡板，且防护挡板的内部通过异形弹簧安装有调节板，调节板底部的箱体内部通过滑轨安装有接料盒，且接料盒的内部安装有滤网。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置在在工作过程中具有良好的节能效果，降低使用成本，方便工作人员使用，并且具有良好的防护稳定性能，增加装置实用性。

Description

一种节能型自动化加工设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种节能型自动化加工设备。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在现代社会中，工业生产较为发达，各种工件生产使用较为广泛，在进行工件的加工工作时常常会对其进行钻孔加工工作。

经检索，专利公告号为CN 207239749 U公开。

现有的自动化加工设备存在的缺陷是：

1、现有的自动化加工设备节能效果不佳，在工作过程中容易造成更多的能耗，增加使用成本，且不方便工作人员轻松的对加工产生的碎屑进行集中处理，不方便工作人员进行使用；

2、现有的自动化加工设备防护稳定性不理想，在工作过程中有一定的安全隐患，且容易因为外界因素导致工件位置偏移的情况发生，很不方便，为此我们提出一种节能型自动化加工设备来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型自动化加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型自动化加工设备，包括箱体、接料盒和固定板，所述箱体顶部的两侧固定安装有电动推杆，且电动推杆的底部贯穿箱体固定安装有固定板，所述电动推杆之间的固定板顶部固定安装有电机，且电机的底部贯穿固定板安装有钻头，且钻头的两侧安装有扇叶，所述钻头两端的固定板底部固定安装有防护挡板，且防护挡板的内部通过异形弹簧安装有调节板，所述调节板底部的箱体内部通过滑轨安装有接料盒，且接料盒的内部安装有滤网。

工作人员在工作时可以将需要进行钻孔加工的工件放置到装置内部，启动电动推杆，电动推杆会带动固定板进行上下移动工作，从而将电机移动到加工工件顶部加工区域，启动电机，电机会带动钻头自动的进行钻孔加工工作，并且在电机带动钻头转动时会带动扇叶进行同步转动，从而增加加工区域空气流动速度，从而将加工过程中产生的碎屑灰尘吹走，在电动推杆带动固定板上下移动进行加工工作时会带动防护挡板进行同步移动，防护挡板会在工作时对加工区域与扇叶位置进行遮挡防护，并且在下降过程中调节板会通过异形弹簧根据工件的厚度在防护挡板内部进行上下调节工作，从而根据工件的厚度对应的进行长度调节工作，可以保证在对不同厚度的工件加工时始终对加工区域进行遮挡，并且在调节板接触工件时会因为异形弹簧的反作用力将其紧紧压在工件上，可以对工件的位置进行限位固定工作，扇叶与橡胶垫清洁下来的碎屑会通过镂空板落入接料盒内部，工作人员可以通过接料盒在滑轨上滑动将其轻松取出，并且在接料盒内储存有一定量的水，当碎屑落入水中后可以有效避免再次飞出影响工作人员处理的情况发生，工作人员在将接料盒取出后可以通过将滤网抬起对碎屑进行固液分离工作，方便工作人员对碎屑进行集中处理。

优选的，所述调节板的底部设置有橡胶垫，且调节板外侧的表面安装有限位滑轮。橡胶垫会对工件进行防护，避免直接接触导致磨损，同时工作人员在将工件抽出装置内部时橡胶垫会将其表面的碎屑杂质擦去，方便工作人员进行使用，限位滑轮会在保证工件可以轻松拉出的情况下与异形弹簧配合进行限位工作。

优选的，所述调节板与接料盒之间的箱体内部固定安装有镂空板，且镂空板顶部的两侧固定安装有支撑块。工作人员可以将工件放置在镂空板上进行加工工作，支撑块会对工件的位置进行支撑，方便工作人员进行钻孔加工工作。

优选的，所述接料盒一端的箱体表面安装有推拉门，且推拉门的表面固定安装有把手。工作人员可以通过把手打开推拉门，方便工作人员进行碎屑的集中处理工作。

优选的，所述固定板一端的箱体表面固定安装有控制板，且控制板底部的箱体表面安装有旋转门。工作人员可以通过控制板对装置进行集中控制，可以打开旋转门进行工件的取出放置更换工作。

优选的，所述接料盒顶部的两侧安装有固定架，且固定架与滤网之间固定安装有连接杆。工作人员将滤网放置到接料盒内部时，固定架会在接料盒顶部对滤网的位置进行固定工作，方便工作人员进行滤网的取出放置工作，连接杆会将滤网与固定架牢牢的固定在一起，增加稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、电动推杆会带动固定板进行上下移动工作，从而将电机移动到加工工件顶部加工区域，电机会带动钻头自动的进行钻孔加工工作，并且在电机带动钻头转动时会带动扇叶进行同步转动，从而增加加工区域空气流动速度，从而将加工过程中产生的碎屑灰尘吹走，避免其影响装置工作的情况发生，同时具有一定的降温效果，不需要额外设置风机，降低成本能耗，在电动推杆带动固定板上下移动进行加工工作时会带动防护挡板进行同步移动，防护挡板会在工作时对加工区域与扇叶位置进行遮挡防护，避免工作人员失误导致误触受伤的情况发生，增加防护安全性，并且在下降过程中调节板会通过异形弹簧根据工件的厚度在防护挡板内部进行上下调节工作，从而根据工件的厚度对应的进行长度调节工作，可以保证在对不同厚度的工件加工时始终对加工区域进行遮挡，增加装置的安全防护性与实用性，并且在调节板接触工件时会因为异形弹簧的反作用力将其紧紧压在工件上，可以对工件的位置进行限位固定工作，增加稳定性，橡胶垫会对工件进行防护，避免直接接触导致磨损，同时工作人员在将工件抽出装置内部时橡胶垫会将其表面的碎屑杂质擦去，限位滑轮会在保证工件可以轻松拉出的情况下与异形弹簧配合进行限位工作，扇叶与橡胶垫清洁下来的碎屑会通过镂空板落入接料盒内部，工作人员可以通过接料盒在滑轨上滑动将其轻松取出，方便工作人员进行集中处理，并且在接料盒内储存有一定量的水，当碎屑落入水中后可以有效避免再次飞出影响工作人员处理的情况发生，工作人员在将接料盒取出后可以通过将滤网抬起对碎屑进行固液分离工作，方便工作人员对碎屑进行集中处理，同时水还可再次进行使用，避免浪费的情况发生，降低使用成本，增加装置的实用性与节能效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的内部部结构示意图；

图4为本实用新型的异形弹簧局部结构示意图。

图中：1、箱体；2、电动推杆；3、控制板；4、旋转门；5、推拉门；6、扇叶；7、调节板；8、镂空板；9、接料盒；10、滑轨；11、防护挡板；12、滤网；13、电机；14、固定板；15、钻头；16、固定架；17、异形弹簧；18、橡胶垫；19、限位滑轮。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图2-4所示，本实用新型提出的一种节能型自动化加工设备，包括箱体1、接料盒9和固定板14，箱体1顶部的两侧固定安装有电动推杆2，且电动推杆2的底部贯穿箱体1固定安装有固定板14，电动推杆2之间的固定板14顶部固定安装有电机13，且电机13的底部贯穿固定板14安装有钻头15，且钻头15的两侧安装有扇叶6，钻头15两端的固定板14底部固定安装有防护挡板11，且防护挡板11的内部通过异形弹簧17安装有调节板7，调节板7底部的箱体1内部通过滑轨10安装有接料盒9，且接料盒9的内部安装有滤网12，调节板7的底部设置有橡胶垫18，且调节板7外侧的表面安装有限位滑轮19。

基于实施例1的节能型自动化加工设备工作原理是：工作人员在工作时可以将需要进行钻孔加工的工件放置到装置内部，启动电动推杆2，电动推杆2会带动固定板14进行上下移动工作，从而将电机13移动到加工工件顶部加工区域，启动电机13，电机13会带动钻头15自动的进行钻孔加工工作，并且在电机13带动钻头15转动时会带动扇叶6进行同步转动，从而增加加工区域空气流动速度，从而将加工过程中产生的碎屑灰尘吹走，避免其影响装置工作的情况发生，同时具有一定的降温效果，不需要额外设置风机，降低成本能耗，方便工作人员使用，在电动推杆2带动固定板14上下移动进行加工工作时会带动防护挡板11进行同步移动，防护挡板11会在工作时对加工区域与扇叶位置6进行遮挡防护，避免工作人员失误导致误触受伤的情况发生，增加防护安全性，并且在下降过程中调节板7会通过异形弹簧17根据工件的厚度在防护挡板11内部进行上下调节工作，从而根据工件的厚度对应的进行长度调节工作，可以保证在对不同厚度的工件加工时始终对加工区域进行遮挡，增加装置的安全防护性与实用性，并且在调节板7接触工件时会因为异形弹簧17的反作用力将其紧紧压在工件上，可以对工件的位置进行限位固定工作，增加稳定性，橡胶垫18会对工件进行防护，避免直接接触导致磨损，同时工作人员在将工件抽出装置内部时橡胶垫18会将其表面的碎屑杂质擦去，方便工作人员进行使用，限位滑轮19会在保证工件可以轻松拉出的情况下与异形弹簧17配合进行限位工作，方便工作人员使用，扇叶6与橡胶垫18清洁下来的碎屑会通过镂空板8落入接料盒9内部，工作人员可以通过接料盒9在滑轨10上滑动将其轻松取出，方便工作人员进行集中处理，并且在接料盒9内储存有一定量的水，当碎屑落入水中后可以有效避免再次飞出影响工作人员处理的情况发生，工作人员在将接料盒9取出后可以通过将滤网12抬起对碎屑进行固液分离工作，方便工作人员对碎屑进行集中处理，同时水还可再次进行使用，避免浪费的情况发生，降低使用成本，增加装置的实用性与节能效果，方便工作人员使用。

实施例二

如图1或图3所示，本实用新型提出的一种节能型自动化加工设备，相较于实施例一，本实施例还包括：调节板7与接料盒9之间的箱体1内部固定安装有镂空板8，且镂空板8顶部的两侧固定安装有支撑块，接料盒9一端的箱体1表面安装有推拉门5，且推拉门5的表面固定安装有把手，固定板14一端的箱体1表面固定安装有控制板3，且控制板3底部的箱体1表面安装有旋转门4，接料盒9顶部的两侧安装有固定架16，且固定架16与滤网12之间固定安装有连接杆。

本实施例中，工作人员可以将工件放置在镂空板8上进行加工工作，支撑块会对工件的位置进行支撑，方便工作人员进行钻孔加工工作，工作人员可以通过把手打开推拉门5，方便工作人员进行碎屑的集中处理工作，工作人员可以通过控制板3对装置进行集中控制，可以打开旋转门4进行工件的取出放置更换工作，工作人员将滤网12放置到接料盒9内部时，固定架16会在接料盒9顶部对滤网12的位置进行固定工作，方便工作人员进行滤网12的取出放置工作，连接杆会将滤网12与固定架16牢牢的固定在一起，增加稳定性。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种节能型自动化加工设备，包括箱体(1)、接料盒(9)和固定板(14)，其特征在于：所述箱体(1)顶部的两侧固定安装有电动推杆(2)，且电动推杆(2)的底部贯穿箱体(1)固定安装有固定板(14)，所述电动推杆(2)之间的固定板(14)顶部固定安装有电机(13)，且电机(13)的底部贯穿固定板(14)安装有钻头(15)，且钻头(15)的两侧安装有扇叶(6)，所述钻头(15)两端的固定板(14)底部固定安装有防护挡板(11)，且防护挡板(11)的内部通过异形弹簧(17)安装有调节板(7)，所述调节板(7)底部的箱体(1)内部通过滑轨(10)安装有接料盒(9)，且接料盒(9)的内部安装有滤网(12)。

2.根据权利要求1所述的一种节能型自动化加工设备，其特征在于：所述调节板(7)的底部设置有橡胶垫(18)，且调节板(7)外侧的表面安装有限位滑轮(19)。

3.根据权利要求1所述的一种节能型自动化加工设备，其特征在于：所述调节板(7)与接料盒(9)之间的箱体(1)内部固定安装有镂空板(8)，且镂空板(8)顶部的两侧固定安装有支撑块。

4.根据权利要求1所述的一种节能型自动化加工设备，其特征在于：所述接料盒(9)一端的箱体(1)表面安装有推拉门(5)，且推拉门(5)的表面固定安装有把手。

5.根据权利要求1所述的一种节能型自动化加工设备，其特征在于：所述固定板(14)一端的箱体(1)表面固定安装有控制板(3)，且控制板(3)底部的箱体(1)表面安装有旋转门(4)。

6.根据权利要求1所述的一种节能型自动化加工设备，其特征在于：所述接料盒(9)顶部的两侧安装有固定架(16)，且固定架(16)与滤网(12)之间固定安装有连接杆。

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